一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，包括原料液儲槽、第一精餾塔和第二精餾塔；所述原料液儲槽通過管道與加料泵連接，所述加料泵通過管道與原料預(yù)熱器連接，所述原料預(yù)熱器通過管道與第一精餾塔連接，所述第一精餾塔通過管道與第二精餾塔連接，所述第二精餾塔通過管道分別與冷凝器和冷凝液儲槽連接，所述冷凝液儲槽通過管道與冷卻器連接，所述冷卻器通過管道與溜出液儲槽連接。本實用新型通過兩次精餾，提純之后的產(chǎn)品的純度高；且精餾之前經(jīng)過預(yù)加熱，提高了精餾塔的效率，具備冷卻層，提高了精餾塔本體的冷卻效果，且結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣使用。
【專利說明】
一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及精餾塔裝置領(lǐng)域，具體地說是一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前精餾塔是化工生產(chǎn)領(lǐng)域中的常用的大型設(shè)備，現(xiàn)有的精餾塔的回流冷凝器因工藝的要求是位于塔頂?shù)?，由于回流冷凝器需要大量的冷卻水，因此需要大型的高揚(yáng)程水栗將冷卻水送到塔頂，通常精餾塔的高度在36米，而冷卻水的需求量為180頓/小時，所以整個生產(chǎn)工藝流程中僅水冷卻的能耗巨大，如何應(yīng)對能源短缺，走可持續(xù)發(fā)展的道路是各技術(shù)領(lǐng)域中一個需要亟待解決的問題。精餾塔是化工生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的大型設(shè)備，現(xiàn)有的精餾塔的回流冷卻器考慮到化工工藝的要求常常設(shè)置在精餾塔頂，由于回流冷凝器多采用大量的冷卻水進(jìn)行水冷卻，因此必須采用大型的高揚(yáng)程水栗將大量的冷卻水送至精餾塔頂?shù)幕亓骼淠髦小Ｓ纱硕a(chǎn)生大量的能耗是現(xiàn)有精餾塔的一大通病，如何能有效地解決這一問題已成為一個急待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾
+Pt O
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，包括原料液儲槽、第一精餾塔和第二精餾塔;所述原料液儲槽通過管道與加料栗連接，所述加料栗通過管道與原料預(yù)熱器連接，所述原料預(yù)熱器通過管道與第一精餾塔連接，所述第一精餾塔通過管道與第二精餾塔連接，所述第二精餾塔通過管道分別與冷凝器和冷凝液儲槽連接，所述冷凝液儲槽通過管道與冷卻器連接，所述冷卻器通過管道與溜出液儲槽連接，所述冷卻器通過與溜出液儲槽之間安裝有觀察口。
[0005]進(jìn)一步，所述冷凝器與冷凝液儲槽通過管道連接。
[0006]進(jìn)一步，所述第一精餾塔下端通過管道與再沸器循環(huán)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述再沸器通過管道與殘液儲槽連接。
[0008]進(jìn)一步，所述第一精餾塔和第二精餾塔上設(shè)置有冷卻層，所述冷卻層安裝有入水管和出水管，所述入水管位于冷卻層上端，所述出水管位于冷卻層下端;所述出水管與入水管均與制冷機(jī)連接，所述出水管上安裝有溫度計。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]本實用新型所述的帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，通過設(shè)置第一精餾塔和第二精餾塔，使產(chǎn)品進(jìn)行兩次精餾，提純之后的產(chǎn)品的純度高;通過設(shè)置原料預(yù)熱器，在精餾之前進(jìn)行預(yù)加熱，提高了精餾塔的效率，通過設(shè)置冷卻層、冷卻器和制冷機(jī)，提高了精餾塔本體的冷卻效果，且通過觀察口，可以觀察溜出液情況，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型第一精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記中:1-原料液儲槽;2-加料栗;3-原料預(yù)熱器;4-第一精餾塔;5-第二精餾塔;6-冷凝器;7-冷凝液儲槽;8-冷卻器;9-觀察口 ； 10-溜出液儲槽；11-再沸器；12-殘液儲槽;13-管道;14-入水管；15-制冷機(jī);16-溫度計;17-出水管；18-冷卻層。
【具體實施方式】
[0015]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實施例，如圖1-2所示，一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，包括原料液儲槽1、第一精餾塔4和第二精餾塔5;原料液儲槽丨通過管道13與加料栗2連接，加料栗2通過管道13與原料預(yù)熱器3連接，原料預(yù)熱器3通過管道13與第一精餾塔4連接，第一精餾塔4通過管道13與第二精餾塔5連接，第二精餾塔5通過管道13分別與冷凝器6和冷凝液儲槽7連接，冷凝液儲槽7通過管道13與冷卻器8連接，冷卻器8通過管道13與溜出液儲槽10連接，冷卻器8通過與溜出液儲槽10之間安裝有觀察口 9，冷凝器6與冷凝液儲槽7通過管道13連接，第一精餾塔4下端通過管道13與再沸器11循環(huán)連接，再沸器11通過管道13與殘液儲槽12連接，第一精餾塔4和第二精餾塔5上設(shè)置有冷卻層18，冷卻層18安裝有入水管14和出水管17，入水管14位于冷卻層18上端，出水管17位于冷卻層18下端；出水管17與入水管14均與制冷機(jī)15連接，出水管17上安裝有溫度計16。
[0017]工作原理:使用時，通過加料栗2，為該裝置加料，通過設(shè)置原料預(yù)熱器3，在精餾之前進(jìn)行預(yù)加熱，提高了精餾塔的效率，通過設(shè)置第一精餾塔4和第二精餾塔5，使產(chǎn)品進(jìn)行兩次精餾，提純之后的產(chǎn)品的純度高;通過設(shè)置冷卻層18，且冷卻層上端和下端安裝有入水管14和出水管17，且入水管14和出水管17與制冷機(jī)15連接，通過制冷機(jī)15可以進(jìn)行循環(huán)制冷，通過設(shè)置冷卻器8，提高了精餾塔本體的冷卻效果，且結(jié)構(gòu)簡單，且通過觀察口 9，可以觀察溜出液情況，設(shè)計合理，易于推廣使用。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，包括原料液儲槽(I)、第一精餾塔(4)和第二精餾塔(5);其特征在于:所述原料液儲槽(I)通過管道(13)與加料栗(2)連接，所述加料栗(2)通過管道(13)與原料預(yù)熱器(3)連接，所述原料預(yù)熱器(3)通過管道(13)與第一精餾塔(4)連接，所述第一精餾塔(4)通過管道(13)與第二精餾塔(5)連接，所述第二精餾塔(5)通過管道(13)分別與冷凝器(6)和冷凝液儲槽(7)連接，所述冷凝液儲槽(7)通過管道(13)與冷卻器(8)連接，所述冷卻器(8)通過管道(13)與溜出液儲槽(10)連接，所述冷卻器(8)通過與溜出液儲槽(10)之間安裝有觀察口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，其特征在于:所述冷凝器(6)與冷凝液儲槽(7)通過管道(13)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，其特征在于:所述第一精餾塔(4)下端通過管道(13)與再沸器(11)循環(huán)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，其特征在于:所述再沸器(11)通過管道(13)與殘液儲槽(12)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的精餾塔，其特征在于:所述第一精餾塔(4)和第二精餾塔(5)上設(shè)置有冷卻層(18)，所述冷卻層(18)安裝有入水管(14)和出水管(17)，所述入水管(14)位于冷卻層(18)上端，所述出水管(17)位于冷卻層(18)下端;所述出水管(17)與入水管(14)均與制冷機(jī)(15)連接，所述出水管(17)上安裝有溫度計(16)。
【文檔編號】B01D3/14GK205598687SQ201620189709
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】李錦玉
【申請人】重慶長風(fēng)生物科技有限公司