過濾元件及應(yīng)用該過濾元件的過濾結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及過濾裝置，特別涉及過濾元件及應(yīng)用該過濾元件的過濾結(jié)構(gòu)。目前在氣固分離中，一般采用濾袋進行過濾，采用該方式在高溫環(huán)境中無法正常運作，本實用新型公開了過濾元件，包括過濾元件本體，過濾元件本體為一端開口另一端封閉的柱形中空結(jié)構(gòu)，該柱形中空結(jié)構(gòu)的側(cè)面由至少三個側(cè)壁構(gòu)成，所述至少三個側(cè)壁中的其中兩個側(cè)壁為在過濾元件本體上起主要過濾作用的第一過濾壁和第二過濾壁，所述第一過濾壁與第二過濾壁形成相對設(shè)置的楔形結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的該楔形結(jié)構(gòu)的過濾元件使其能在過濾器中采用較好的布置方式，以讓過濾元件在過濾器中的布置能更加合理，減少過濾器內(nèi)部占用空間，提升過濾器過濾效率。
【專利說明】
過濾元件及應(yīng)用該過濾元件的過濾結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及過濾裝置，特別涉及過濾元件及應(yīng)用該過濾元件的過濾結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷工業(yè)、冶金、煤化工、火力發(fā)電等領(lǐng)域涉及到的氣固分離設(shè)備所采用的過濾元件大多為濾袋，主要以無紡布、合成纖維等非金屬編織物作為濾材，通過加工設(shè)備將其縫制成筒式濾袋，配合專用的金屬籠骨一起使用。濾袋截面通常為圓筒形，一端封閉一端開口，在開口處縫制具有彈性的卡環(huán)，與過濾裝置的安裝孔板進行配合密封?；\骨一般采用金屬籠式，由數(shù)條縱向的金屬圓條、環(huán)向的金屬圓環(huán)及開口處的扣板和底部的封底焊接而成，籠骨一般放入布袋內(nèi)，主要起布袋的支撐作用。
[0003]在使用過程中，受到布袋的濾材本身的物理特性的制約，在使用中當(dāng)工作溫度超過200°C以上的惡劣工況時常無法正常工作或因工況波動導(dǎo)致布袋燒袋或發(fā)生高溫糊膜等異常情況，造成設(shè)備的非正常停車或故障報停，嚴重影響了企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)能力和裝置的穩(wěn)定性，付出不必要的高昂代價。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種較好的過濾元件及應(yīng)用該過濾元件的過濾結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是過濾元件，過濾元件，包括過濾元件本體，過濾元件本體為一端開口另一端封閉的柱形中空結(jié)構(gòu)，該柱形中空結(jié)構(gòu)的側(cè)面由至少三個側(cè)壁構(gòu)成，所述至少三個側(cè)壁中的其中兩個側(cè)壁為在過濾元件本體上起主要過濾作用的第一過濾壁和第二過濾壁，所述第一過濾壁與第二過濾壁形成相對設(shè)置的楔形結(jié)構(gòu)。
[0006]該楔形結(jié)構(gòu)的過濾元件使其能在過濾器中采用較好的布置方式，以讓過濾元件在過濾器中的布置能更加合理，減少過濾器內(nèi)部占用空間，提升過濾器過濾效率。
[0007]進一步的是，從所述過濾元件本體一端到另一端的方向上，所述過濾元件本體的橫截面為梯形，從所述楔形結(jié)構(gòu)的前端向后端的方向上，所述過濾元件本體的橫截面為矩形或從所述過濾元件本體一端到另一端的方向上，所述過濾元件本體的橫截面為三角形，從所述楔形結(jié)構(gòu)的前端向后端的方向上，所述過濾元件本體的橫截面為矩形。
[0008]從所述過濾元件本體一端到另一端的方向上，所述過濾元件本體的橫截面為梯形或三角形，便可以在過濾元件進行環(huán)形分布于過濾器中時，使布局更加合理，過濾時更加穩(wěn)定、均勾，這里所述的過濾元件本體的橫截面為梯形，優(yōu)選的可以是等腰梯形，所述過濾元件本體的橫截面為三角形，優(yōu)選的可以是等腰三角形。這里的楔形結(jié)構(gòu)的前端與后端分別指楔形的窄端和寬端。
[0009]進一步的是，所述過濾元件本體外側(cè)貼敷有燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜，該燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜氣通量2 8000m3.kpa-1.m-2.h，孔徑為1-10μηι。
[0010]燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜，耐高溫、耐腐蝕、機械強度高，這樣相比于濾袋，采用了燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜后，本實用新型的過濾元件應(yīng)用范圍更廣。該柔性過濾膜可以是焊接于該過濾元件本體上。
[0011]進一步的是，所述過濾元件本體上設(shè)置有至少一個的孔隙，所述孔隙為同等大小的圓形通孔或多邊形通孔，并均布于過濾元件本體上。
[0012]將所述過濾元件本體上的孔隙設(shè)置為圓形通孔，是因為圓形通孔的氣體阻力相對較小，所以優(yōu)選圓通孔作為的過濾元件本體上的孔隙，便形成了過濾元件本體上的網(wǎng)孔。當(dāng)然，過濾元件上的孔隙可以有多種選擇。圓通孔或多邊形通孔大小等同，并均布過濾元件表面，這樣是為了讓待過濾介質(zhì)能均勻過濾。
[0013]—種過濾結(jié)構(gòu)，該過濾結(jié)構(gòu)包括:至少一個過濾元件；固定裝置，所述固定裝置將所述過濾元件呈環(huán)形排列固定;所述固定裝置包括至少兩個環(huán)形壓板，所述過濾元件繞該環(huán)形壓板中心呈環(huán)形排列于該環(huán)形壓板上，該楔形結(jié)構(gòu)的過濾元件前端朝向該環(huán)形壓板中心；所述楔形結(jié)構(gòu)前端的上部和后端的上部分別與不同尺寸的環(huán)形壓板連接，并將該過濾元件固定在相鄰兩個環(huán)形壓板之間。
[0014]讓過濾元件呈環(huán)形分布于環(huán)形壓板上或過濾器中，通過環(huán)形壓板可根據(jù)過濾器大小從而可調(diào)節(jié)過濾元件布置的圈數(shù)，使過濾元件在過濾器中設(shè)置I圈以上。這樣的環(huán)形布置過濾元件的方式還使相同尺寸的過濾器可以布置更大過濾面積。
[0015]進一步的是，所述過濾元件本體的開口處設(shè)置環(huán)形法蘭，該環(huán)形法蘭與所述開口相適配，所述過濾元件本體通過該環(huán)形法蘭與所述環(huán)形壓板連接。
[0016]這里的環(huán)形法蘭可以是套裝在所述開口上，作為過濾元件本體開口處向外的延伸，便于與環(huán)形壓板連接、安裝。
[0017]進一步的是，所述固定裝置還包括孔板，所述環(huán)形法蘭設(shè)置于所述孔板與環(huán)形壓板之間，該環(huán)形法蘭被孔板與環(huán)形壓板壓緊并與孔板密封連接。
[0018]這里的孔板將過濾器分為凈氣腔和原氣腔，所述的過濾元件有效過濾部分優(yōu)選的設(shè)置在孔板的一側(cè)，將過濾元件通過孔板上的孔后安裝于孔板上，安裝部位即為過濾元件上的環(huán)形法蘭，通過孔板與環(huán)形壓板，將過濾元件固定。
[0019]進一步的是，所述的環(huán)形法蘭為梯形法蘭，所述孔板上設(shè)置有與該梯形法蘭相適配的梯形槽，環(huán)形壓板將梯形法蘭壓緊于該梯形槽中。
[0020]當(dāng)過濾元件從所述過濾元件本體上端面向下的方向上，所述過濾元件本體的橫截面為梯形時，將所述環(huán)形法蘭為梯形法蘭，在孔板上設(shè)置梯形槽這樣，這樣的過濾結(jié)構(gòu)安裝更換方便，結(jié)構(gòu)強度好，且可標(biāo)準化設(shè)計，提高了效率。
[0021]進一步的是，所述的環(huán)形法蘭與孔板之間設(shè)置有法蘭密封墊片。
[0022]在孔板與環(huán)形法蘭之間設(shè)置法蘭密封墊片是一種簡便的密封方式，通過設(shè)置法蘭密封墊片實現(xiàn)，孔板與過濾元件之間的密封。
[0023]進一步的是，所述的環(huán)形壓板為凸臺結(jié)構(gòu)，該凸臺結(jié)構(gòu)包括上頂面和下端面;該環(huán)形壓板上設(shè)置有連接通孔，該連接通孔的上孔口設(shè)置于該凸臺結(jié)構(gòu)的上頂面;所述孔板上設(shè)置有螺紋孔和安裝通孔，所述過濾元件設(shè)置于該安裝通孔內(nèi)，所述環(huán)形壓板通過螺栓與孔板連接;所述凸臺結(jié)構(gòu)的環(huán)形壓板下端面與該過濾元件本體上的法蘭接觸并將該法蘭壓緊在孔板上表面。
[0024]將環(huán)形壓板設(shè)為凸臺結(jié)構(gòu)，通過螺栓將孔板與環(huán)形壓板連接，通過調(diào)節(jié)螺栓以控制孔板與環(huán)形壓板對環(huán)形法蘭的壓力。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]該過濾元件的結(jié)構(gòu)使其能在過濾器中采用較好的布置方式，以讓過濾元件在過濾器中的布置能更加合理，減少過濾器內(nèi)部占用空間，提升過濾器過濾效率。【附圖說明】[〇〇27]圖1為過濾元件的示意圖；[〇〇28]圖2為過濾元件的俯視示意圖；
[0029]圖3為采用本實用新型所述過濾元件的過濾結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0030]圖4為過濾元件與孔板和環(huán)形壓板的連接示意圖；
[0031]圖5為實施例中過濾元件環(huán)形壓板的橫截面剖視示意圖，從左向右依次為第三環(huán)形壓板、第二環(huán)形壓板、第一環(huán)形壓板?！揪唧w實施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖描述實施例對本實用新型做具體闡述。
[0033]如圖1 -2，過濾元件1，該過濾元件包括過濾元件本體101和燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜102,該過濾元件本體101為一端開口 103另一端封閉的內(nèi)部中空的表面開有圓形通孔108的柱形結(jié)構(gòu)，該柱形中空結(jié)構(gòu)的側(cè)面由四個側(cè)壁構(gòu)成，所述的四個側(cè)壁中的其中兩個側(cè)壁為在過濾元件本體101上起主要過濾作用的第一過濾壁和第二過濾壁，所述第一過濾壁與第二過濾壁形成相對設(shè)置的楔形結(jié)構(gòu)，另兩個側(cè)壁為該楔形結(jié)構(gòu)的前端106和后端107,該圓形通孔108均布于該過濾元件表面;具體是從所述過濾元件本體101—端到另一端的方向上，所述過濾元件本體1 〇 1的橫截面為等腰梯形，從所述楔形結(jié)構(gòu)前端106向后端 107的方向上，所述過濾元件本體101的橫截面為矩形，即該過濾元件本體101為五片帶有網(wǎng)孔的板材連接形成;所述燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜102貼敷于除所述過濾元件本體101上端面的其他所有外側(cè)表面。
[0034]所述過濾元件本體101上端面向下的方向上，將所述過濾元件本體101的橫截面為等腰梯形，便可以讓過濾元件1進行環(huán)形分布在過濾器中時，使布局更加合理，過濾時更加穩(wěn)定、均勾。當(dāng)然除了將過濾元件本體101的橫截面為等腰梯形外，還可以將過濾元件本體 101的橫截面設(shè)置為等腰三角形等。
[0035]該燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜102氣通量2 8000m3 ? kpa-1 ? m-2 ? h，孔徑為1-1Omi。該燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜，耐高溫、耐腐蝕、機械強度高，這樣相比于濾袋，采用了燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜后，本實用新型的過濾元件應(yīng)用范圍更廣。 該柔性過濾膜102焊接于該過濾元件本體101上。
[0036]如圖3-5,一種過濾結(jié)構(gòu)，該過濾結(jié)構(gòu)包括若干個上述的過濾元件1和固定裝置。所述固定裝置將所述過濾元件1呈環(huán)形排列固定;所述固定裝置包括三個環(huán)形壓板2和孔板5， 所述過濾元件1繞該環(huán)形壓板2中心呈環(huán)形排列于該環(huán)形壓板2上；所述過濾元件1的前端 1〇6(楔形結(jié)構(gòu)的前端106)上部和后端107(楔形結(jié)構(gòu)的后端107)上部分別與不同環(huán)形壓板2 連接，并將該過濾元件1固定在相鄰兩個環(huán)形壓板2之間。該過濾結(jié)構(gòu)上所有過濾元件本體 1 〇 1的前端106 (楔形結(jié)構(gòu)的前端106)皆朝向環(huán)形壓板2中心。
[0037]具體的是，過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置于過濾器中的孔板5上，該過濾結(jié)構(gòu)包括若干過濾元件1、孔板5和用于將過濾元件1壓緊在孔板5上的三個環(huán)形壓板2,所述的環(huán)形壓板2為根據(jù)過濾器尺寸而確定尺寸大小的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該三個環(huán)形壓板尺寸皆不同，這三個環(huán)形壓板2依次為第一環(huán)形壓板201、第二環(huán)形壓板202和第三環(huán)形壓板203,從第一環(huán)形壓板201中心向外的水平方向，環(huán)形壓板2的尺寸依次增大。
[0038]所述的若干過濾元件1 (過濾元件的個數(shù)根據(jù)過濾元件的設(shè)計大小、過濾器的大小、實際需要來確定)呈環(huán)形布置于第一環(huán)形壓板201和第二環(huán)形壓板202之間、第二環(huán)形壓板202和第三環(huán)形壓板203之間，所述的三個環(huán)形壓板2皆設(shè)置于同一平面上。[〇〇39]過濾元件本體101上端面開口 103處外圍上焊接有中間中空的梯形法蘭104，該梯形法蘭104與過濾元件本體101橫截面形狀相似，該孔板5上設(shè)置有與梯形法蘭104相適配的梯形槽501，環(huán)形壓板2通過壓緊該梯形法蘭104將該法蘭104嵌入該梯形槽501中，該梯形槽 501的底面與所述梯形法蘭104之間設(shè)置有梯形的法蘭密封墊片105,以提高該過濾元件的密封性，該梯形法蘭104設(shè)置于第一環(huán)形壓板201與第二環(huán)形壓板202之間和第二環(huán)形壓板 202與第三環(huán)形壓板203之間，即以第一環(huán)形壓板201和第二環(huán)形壓板202之間的過濾元件 (環(huán)形結(jié)構(gòu)最內(nèi)一圈的過濾元件)為第一圈過濾元件la，第二環(huán)形壓板202和第三環(huán)形壓板 203之間的過濾元件為第二圈過濾元件lb，第一環(huán)形壓板201將第一圈過濾元件la上的梯形法蘭104a上底邊104al壓緊、第二環(huán)形壓板202將該第一圈過濾元件la梯形法蘭104a的下底邊104a2和第二圈過濾元件lb梯形法蘭104b的上底邊104bl壓緊，第三環(huán)形壓板203將第二圈過濾元件lb梯形法蘭104b的下底邊104b2壓緊，使過濾元件本體101固定于孔板5上，從而使過濾元件1固定于孔板5上。
[0040]所述的環(huán)形壓板2為凸臺結(jié)構(gòu)，該凸臺結(jié)構(gòu)包括上頂面2a和下端面2b，該環(huán)形壓板 2上設(shè)置有連接通孔3a，該連接通孔3a的上孔口 3al設(shè)置于該凸臺結(jié)構(gòu)的上頂面2a，所述孔板5上設(shè)置有螺紋孔3b和安裝通孔4,所述單個過濾元件1部分置于該安裝通孔4內(nèi)，環(huán)形壓板2通過螺栓3與孔板5連接，該凸臺結(jié)構(gòu)的環(huán)形壓板2下端面2b與所述過濾元件本體101上的梯形法蘭104接觸并將該法蘭104壓緊在孔板5上表面的梯形槽501中。將環(huán)形壓板2為凸臺結(jié)構(gòu)，通過螺栓3將孔板5與環(huán)形壓板2連接，通過調(diào)節(jié)螺栓3以控制孔板5與環(huán)形壓板2對法蘭104的壓力。
[0041]本實施例所述的過濾結(jié)構(gòu)1，既耐高溫，又能長期穩(wěn)定工作，可根據(jù)過濾器的尺寸大小調(diào)節(jié)環(huán)形壓板的個數(shù)以及過濾元件的圈數(shù)，以適應(yīng)不同尺寸的過濾器，應(yīng)用范圍較廣。
【主權(quán)項】
1.過濾元件，包括過濾元件本體(101)，過濾元件本體(101)為一端開口(103)另一端封 閉的柱形中空結(jié)構(gòu)，其特征在于:該柱形中空結(jié)構(gòu)的側(cè)面由至少三個側(cè)壁構(gòu)成，所述至少三 個側(cè)壁中的其中兩個側(cè)壁為在過濾元件本體上起主要過濾作用的第一過濾壁和第二過濾 壁，所述第一過濾壁與第二過濾壁形成相對設(shè)置的楔形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，從所述過濾元件本體(101) —端到另 一端的方向上，所述過濾元件本體(101)的橫截面為梯形，從所述楔形結(jié)構(gòu)的前端(106)向 后端(107)的方向上，所述過濾元件本體(101)的橫截面為矩形或從所述過濾元件本體 (101) —端到另一端的方向上，所述過濾元件本體(101)的橫截面為三角形，從所述楔形結(jié) 構(gòu)的前端(106)向后端(107)的方向上，所述過濾元件本體(101)的橫截面為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾元件本體(101)外側(cè)貼敷有 燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜(102)，該燒結(jié)多孔金屬間化合物柔性過濾膜氣通量2 8000m3 ? kpa_l ? m_2 ? h，孔徑為l-lOum。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾元件本體(101)上設(shè)置有至 少一個的孔隙，所述孔隙為同等大小的圓形通孔(108)或多邊形通孔，并均布于過濾元件本 體(101)上。5.過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，該過濾結(jié)構(gòu)包括:至少一個根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述 的過濾元件；固定裝置，所述固定裝置將所述過濾元件呈環(huán)形排列固定;所述固定裝置包括 至少兩個環(huán)形壓板(2)，所述過濾元件繞該環(huán)形壓板(2)中心呈環(huán)形排列于該環(huán)形壓板(2) 上，該楔形結(jié)構(gòu)的前端(106)朝向該環(huán)形壓板(2)中心;所述楔形結(jié)構(gòu)前端(106)的上部和后 端(107)的上部分別與不同尺寸的環(huán)形壓板(2)連接，并將該過濾元件固定在相鄰兩個環(huán)形 壓板(2)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過濾元件本體(101)的開口(103) 處設(shè)置環(huán)形法蘭，該環(huán)形法蘭與所述開口(103)相適配，所述過濾元件本體(101)通過該環(huán) 形法蘭與所述環(huán)形壓板(2)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定裝置還包括孔板(5 )，所述環(huán) 形法蘭設(shè)置于所述孔板(5)與環(huán)形壓板(2)之間，該環(huán)形法蘭被孔板(5)與環(huán)形壓板(2)壓緊 并與孔板(5)密封連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的環(huán)形法蘭為梯形法蘭(104)，所 述孔板(5)上設(shè)置有與該梯形法蘭(104)相適配的梯形槽(501)，壓板(2)將梯形法蘭(104) 壓緊于該梯形槽(501)中。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的環(huán)形法蘭與孔板(5)之間設(shè)置 有法蘭密封墊片(105)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的環(huán)形壓板(2)為凸臺結(jié)構(gòu)，該 凸臺結(jié)構(gòu)包括上頂面(2a)和下端面(2b);該環(huán)形壓板(2)上設(shè)置有連接通孔(3a)，該連接通 孔(3a)的上孔口(3al)設(shè)置于該凸臺結(jié)構(gòu)的上頂面(2a);所述孔板(5)上設(shè)置有螺紋孔(3b) 和安裝通孔(4)，所述過濾元件設(shè)置于該安裝通孔(4)內(nèi)，所述環(huán)形壓板(2)通過螺栓(3)與 孔板(5)連接;所述凸臺結(jié)構(gòu)的環(huán)形壓板(2)下端面(2b)與該過濾元件本體(101)上的法蘭 接觸并將該法蘭壓緊在孔板(5)上表面。
【文檔編號】B01D46/14GK205598809SQ201620219088
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 張 林
【申請人】成都易態(tài)科技有限公司