中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，包括抽風機，還包括設(shè)置在加工車間外的降塵室和除塵室，所述降塵室與除塵室之間通過通風管道相連，所述除塵室在通風管道上套設(shè)有過濾袋；所述降塵室的側(cè)壁開設(shè)有進風口，所述進風口處設(shè)有過濾擋板，所述抽風機一端通過進風管道延伸至加工車間的炒藥機，抽風機另一端通過排風管道延伸至降塵室的進風口。本實用新型經(jīng)過降塵、除塵處理能有效將藥材加工車間內(nèi)的煙塵抽出，并且投資少。
【專利說明】
中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及中藥加工裝置，具體涉及一種中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材在加工生產(chǎn)過程中，常常需要對藥材進行烘炒，藥材的烘炒采用滾筒式炒藥機，在炒制過程中，滾筒滾動，中藥材中的粉塵會從滾筒開口處噴出，特別是在出藥時，滾筒開口處的煙塵更多，導(dǎo)致藥材加工車間的工作環(huán)境煙塵大，為了降低工作環(huán)境污染，因此在中藥加工車間設(shè)有工業(yè)除塵設(shè)備，但是對于小型的除塵器，針對性不強，在除塵過程中炒藥機內(nèi)的大顆粒粉塵不易被吸入，除塵效果不理解。對于大型除塵設(shè)備而言，由于這些設(shè)備主要用于工業(yè)生產(chǎn)的降噪除塵，該大型除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積廣，投資額度大，從而提高了藥材的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，該除塵裝置經(jīng)過降塵、除塵處理能有效將藥材加工車間內(nèi)的煙塵抽出，并且投資少。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，包括抽風機，其特征在于:還包括設(shè)置在加工車間外的降塵室和除塵室，所述降塵室與除塵室之間通過通風管道相連，所述除塵室在通風管道上套設(shè)有過濾袋;所述降塵室的側(cè)壁開設(shè)有進風口，所述進風口處設(shè)有過濾擋板，所述抽風機一端通過進風管道延伸至加工車間的炒藥機，抽風機另一端通過排風管道延伸至降塵室的進風口。
[0006]所述降塵室和除塵室由一箱體構(gòu)成，所述箱體內(nèi)設(shè)有一隔板，用于將箱體分隔成降塵室和除塵室。
[0007]所述除塵室設(shè)有通風窗，通風窗采用百葉窗。
[0008]所述進風口設(shè)置在降塵室的一側(cè)，所述通風管道設(shè)置在與進風口相對應(yīng)的另一側(cè)。
[0009]所述降塵室的過濾擋板通過支架向下傾斜設(shè)置在降塵室的進風口。
[0010]所述降塵室與除塵室之間采用多個通風管道。
[0011 ]所述通風管道處安裝有風機。
[0012]所述抽風機相連的進風管道延伸至炒藥機的吸塵罩。
[0013]所述過濾袋采用布過濾袋或者聚酯針刺氈過濾袋。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型在加工車間外設(shè)有降塵室和除塵室，降塵室與除塵室之間通過通風管道相連通，除塵室在通風管道上套設(shè)有過濾袋，降塵室的側(cè)壁開設(shè)有進風口，所述進風口處設(shè)有過濾擋板，抽風機一端通過進風管道延伸至加工車間的炒藥機，抽風機另一端通過排風管道延伸至降塵室的進風口。抽風機將加工車間內(nèi)炒藥機產(chǎn)生的煙塵及大顆粒粉塵抽入降塵室，在過濾擋板的作用下將大顆粒粉塵阻擋在降塵室，進行初次過濾，當經(jīng)過初次過濾后的粉塵通過通風管道到達過濾袋時，通過過濾袋再次對粉塵進行過濾收集，實現(xiàn)粉塵與空氣的分離，從而有效的達到的降塵除塵的效果，并且降塵室與除塵室占地面積小。因此本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，除塵效果好，投資小。
[0015]所述降塵室和除塵室由一箱體構(gòu)成，所述箱體內(nèi)設(shè)有一隔板，用于將箱體分隔成降塵室和除塵室。占用面積小，成本更低。
[0016]所述除塵室設(shè)有通風窗，通風窗采用百葉窗。除塵室設(shè)有通風窗，可以減小除塵室的面積要求，通過百葉窗可以進一步地進行過過濾。
[0017]所述降塵室的過濾擋板通過支架向下傾斜設(shè)置在降塵室的進風口。能夠有效阻擋大顆粒粉塵，過濾效果好。
[0018]所述降塵室與除塵室之間采用多個通風管道。通過多個通風管道可以進一步提高過濾袋的過濾效果。
[0019]所述通風管道處安裝有風機，該風機增大了負壓將降塵室內(nèi)的粉塵吸入通風管道。
[0020]所述抽風機相連的進風管道延伸至炒藥機的吸塵罩。除塵效果更好。
[0021]所述過濾袋采用布過濾袋或者聚酯針刺氈過濾袋。聚酯針刺氈過濾袋能夠有效過濾細小粉塵，將細小粉塵吸附在過濾袋內(nèi)壁上，而且使用壽命長，成本低。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明。
[0024]參見圖1所示，一種中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，包括抽風機1、設(shè)置在加工車間外的降塵室2和除塵室3，所述除塵室3設(shè)有通風窗4，通風窗采用百葉窗。所述降塵室2和除塵室3由一箱體構(gòu)成，所述箱體內(nèi)設(shè)有一隔板5，隔板5用于將箱體分隔成降塵室2和除塵室3，所述隔板5上設(shè)有用于供通風管道穿過的通孔，該結(jié)構(gòu)占用面積小。所述降塵室2與除塵室3之間通過通風管道6相連，所述通風管道穿過隔板5，所述降塵室2與除塵室3之間采用多個通風管道6或者采用一個通風管道6，采用多個通風管道效果更好。所述通風管道處安裝有風機，所述風機為現(xiàn)有常用風機。所述除塵室3在通風管道6上套設(shè)有過濾袋7，每個通風管道6對應(yīng)套設(shè)有一個過濾袋7，所述過濾袋7采用布過濾袋或者聚酯針刺氈過濾袋。所述降塵室2的側(cè)壁開設(shè)有進風口，所述進風口處設(shè)有過濾擋板8，所述進風口設(shè)置在降塵室2的一側(cè)，所述通風管道6設(shè)置在與進風口相對應(yīng)的另一側(cè)。所述降塵室2的過濾擋板8通過支架向下傾斜設(shè)置在降塵室2的進風口，所述過濾擋板8與支架之間有通風口，大顆粒粉塵撞擊到過濾擋板8后會下降掉落在降塵室2中。
[0025]所述抽風機I一端通過進風管道9延伸至加工車間的炒藥機，抽風機I另一端通過排風管道10延伸至降塵室的進風口。所述抽風機I相連的進風管道9延伸至炒藥機的吸塵罩。所述抽風機I采用離心式風機，所述抽風機I設(shè)置在加工車間外，所述抽風機I通過底座安裝在地面上。本實用性能夠通過降塵和除塵兩次過濾處理，能夠有效的過濾細小粉塵，除塵效果好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占地面積小，成本低。
【主權(quán)項】
1.一種中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，包括抽風機，其特征在于:還包括設(shè)置在加工車間外的降塵室和除塵室，所述降塵室與除塵室之間通過通風管道相連，所述除塵室在通風管道上套設(shè)有過濾袋;所述降塵室的側(cè)壁開設(shè)有進風口，所述進風口處設(shè)有過濾擋板，所述抽風機一端通過進風管道延伸至加工車間的炒藥機，抽風機另一端通過排風管道延伸至降塵室的進風口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述降塵室和除塵室由一箱體構(gòu)成，所述箱體內(nèi)設(shè)有一隔板，用于將箱體分隔成降塵室和除塵室。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述除塵室設(shè)有通風窗，通風窗采用百葉窗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述進風口設(shè)置在降塵室的一側(cè)，所述通風管道設(shè)置在與進風口相對應(yīng)的另一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述降塵室的過濾擋板通過支架向下傾斜設(shè)置在降塵室的進風口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述降塵室與除塵室之間采用多個通風管道。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述通風管道處安裝有風機。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述抽風機相連的進風管道延伸至炒藥機的吸塵罩。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)加工車間的除塵裝置，其特征在于:所述過濾袋采用布過濾袋或者聚酯針刺氈過濾袋。
【文檔編號】B01D50/00GK205598850SQ201620315256
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】劉奇志
【申請人】四川圣上大健康藥業(yè)有限公司