撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，包括：殼體，至少用以容置集成設(shè)置的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng)，且所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口；洗液噴淋系統(tǒng)，至少用以對輸入所述凈化裝置的尾氣進(jìn)行噴淋凈化處理，所述洗液噴淋系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個噴頭，所述噴頭用以將洗液噴入所述氣體通道內(nèi)，并使洗液與流經(jīng)所述氣體通道的尾氣順流、逆流或錯流接觸；以及，脫水除霧系統(tǒng)，至少用以在所述氣體通道內(nèi)對經(jīng)噴淋凈化處理后的尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作效率高，能耗低，便于操作，易于運(yùn)輸，安裝調(diào)試方便，適于在現(xiàn)場使用。
【專利說明】
撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工業(yè)尾氣凈化裝置，特別是涉及一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著城市的發(fā)展，人們對生活環(huán)境的要求也在提高，國家的環(huán)保政策要求日益嚴(yán)格，使得諸多企業(yè)都急需解決尾氣凈化處理的難題。
[0003]以飼料加工行業(yè)為例，特別是以水產(chǎn)飼料加工產(chǎn)業(yè)為例，其工藝中通常包含膨化及干燥過程，其中的排風(fēng)系統(tǒng)帶出的尾氣中含有大量的蒸汽、灰塵以及魚粉、魚膏等腐敗的臭味等，如不經(jīng)處理，直接排放會影響周圍環(huán)境及生活質(zhì)量；目前國內(nèi)有2000多家企業(yè)擁有膨化飼料加工企業(yè)。這些飼料加工廠大都位于郊區(qū)或偏僻之處，但現(xiàn)在隨著城市發(fā)展，這些工廠逐漸周圍被居民小區(qū)等包圍，若這些企業(yè)排放的尾氣不能很好的進(jìn)行除塵除臭處理，必然會對周邊居民的生活造成很大的困擾，頻頻向環(huán)保局投訴，從而會倒逼企業(yè)進(jìn)行尾氣治理。因此，這些企業(yè)都有安裝尾氣處理設(shè)備的迫切需求，以解決尾氣凈化處理的難題。傳統(tǒng)的尾氣處理設(shè)備主要為噴淋塔和臭氧發(fā)生器等，但這類設(shè)備普遍存在施工周期過長、占用面積過大等缺陷。對于因歷史原因沒有預(yù)留尾氣處理裝置場地的企業(yè)來說，如何設(shè)計出改造施工周期短、幾乎不影響生產(chǎn)而且占用面積小的凈化裝置，是這些企業(yè)十分關(guān)心的問題。另外，現(xiàn)有的尾氣處理設(shè)備還普遍存在水、電用量大，容易導(dǎo)致二次污染，操作成本高，尾氣處理效率低等缺陷。
[0004]綜上，如何設(shè)計出具有效率高、能耗低、施工周期短、拆卸方便、占用面積小、使用方便等優(yōu)點的尾氣處理裝置，已經(jīng)成為當(dāng)前亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實用新型提供的一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置包括:
[0008]殼體，至少用以容置集成設(shè)置的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng)，且所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口；
[0009]所述洗液噴淋系統(tǒng)，至少用以對輸入所述凈化裝置的工業(yè)尾氣進(jìn)行噴淋凈化處理，所述洗液噴淋系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個噴頭，所述噴頭用以將洗液噴入所述氣體通道內(nèi)，并使洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣順流、逆流或錯流接觸；
[0010]所述脫水除霧系統(tǒng)，至少用以對經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理。
[0011]進(jìn)一步的，所述氣體通道包括由一級氣體管道形成的氣體通道或者由多級氣體管道依次連接形成氣體通道。
[0012]在一些優(yōu)選實施方案中，可以有一個以上噴頭噴淋出的洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣順流接觸，和/或，可以有一個以上噴頭噴淋出的洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣逆流接，和/或，可以有一個以上噴頭噴淋出的洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣錯流接觸。亦即，依據(jù)實際應(yīng)用的需求，可以選擇性的使噴頭噴淋的洗液以順流、逆流、錯流中的一種或多種方式與流經(jīng)氣體通道的工業(yè)尾氣接觸，從而達(dá)成所需的凈化效果。
[0013]進(jìn)一步的，所述洗液噴淋系統(tǒng)還包括洗液管路、洗液收集槽和循環(huán)栗，所述噴頭經(jīng)由所述循環(huán)栗及所述洗液管路與所述洗液收集槽連通。
[0014]進(jìn)一步的，所述噴頭可以選自業(yè)界所知的各種合適類型，例如霧化噴頭或非霧化噴頭。優(yōu)選的，所述噴頭可以將洗液通過微小液滴狀、霧狀等形式噴入氣體通道而對于所述噴頭的形態(tài)，其亦可以是多樣化的，例如，可選自螺旋噴頭、錐形噴頭、空心錐形等，且不限于此。
[0015]進(jìn)一步的，所述脫水除霧系統(tǒng)包括:
[0016]脫水筒，用以對經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的液滴進(jìn)行脫除處理;和/或，除霧器，用以對經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的細(xì)小液滴進(jìn)行除霧處理。
[0017]在一些優(yōu)選的實施方案中，所述凈化裝置還可包括至少與洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)和氣體通道中的任一者連接的控制系統(tǒng)。
[0018]進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)可包括PLC、M⑶或計算機(jī)系統(tǒng)等，但不限于此。
[0019]進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)還可包括pH計、密度計、流量計、液位計、電動閥或電磁閥中的任意一種或兩種以上的組合，但不限于此。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點至少在于:
[0021]I)本實用新型將可完成工業(yè)尾氣凈化處理的設(shè)備、管線、儀表和電氣等集成設(shè)置形成一體化的撬裝可移動式工業(yè)尾氣凈化裝置，因其采用了合理化、密集型布置，整體結(jié)構(gòu)緊湊，可減少占用的空間，這對于舊廠環(huán)保治理改造類項目尤為重要；
[0022]2)本實用新型的工業(yè)尾氣凈化裝置易于安裝維護(hù)。本裝置是結(jié)合現(xiàn)場條件下，完成設(shè)計、組裝、調(diào)試后成一整體設(shè)備，僅需運(yùn)往現(xiàn)場就位，與原有尾氣管路、煙囪及公共設(shè)施連通，現(xiàn)場調(diào)試即可。因此對于許多工業(yè)尾氣處理工程項目，大大縮短工程改造及施工周期；
[0023]3)本實用新型的工業(yè)尾氣凈化裝置為撬裝一體化設(shè)備，適應(yīng)現(xiàn)有吊裝、運(yùn)輸方案，特別是該工業(yè)尾氣凈化裝置的尺寸可按照集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)計安排，從而可進(jìn)一步大幅降低安裝、運(yùn)輸難度和成本。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]圖1為本實用新型一典型實施例中一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖標(biāo)記說明:外殼1、噴頭2、洗液管路3、洗液收集槽4、循環(huán)栗5、脫水筒6、除霧器
7、工業(yè)廢氣進(jìn)口 A、凈化氣出口 B。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行具體、清楚、完整地描述。
[0028]本實用新型提供了一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其采用了將氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)等集成設(shè)置而形成撬裝可移動式結(jié)構(gòu)的設(shè)計，同時滿足工業(yè)尾氣凈化處理的需求。
[0029]其中，撬裝可移動式的含義是業(yè)界知悉的，例如，其可以被理解為:將一組設(shè)備密集固定在工字鋼等制成的底盤上，移動、就位可以使用撬杠。
[0030]在一些實施例中，所述撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置可以包括殼體和集成設(shè)于所述殼體內(nèi)的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng)等。
[0031]其中，所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口，從所述工業(yè)尾氣進(jìn)口進(jìn)入所述凈化裝置的工業(yè)尾氣可經(jīng)由所述氣體通道而依次通過所述洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng)，從而得到凈化，凈化后的工業(yè)尾氣可從所述凈化氣體出口排出。
[0032]其中，所述洗液噴淋系統(tǒng)可以包括分布于所述氣體通道中的多個噴頭，這些噴頭可以將洗液以微小液滴、霧化等形式噴入所述氣體通道內(nèi)，并與流經(jīng)氣體通道的工業(yè)尾氣順流、逆流或錯流接觸，從而除去工業(yè)尾氣內(nèi)的粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)或其它可被洗液吸收的物質(zhì)。
[0033]其中，前述的多個噴頭可均分布于所述的氣體通道內(nèi)，籍以進(jìn)一步提升該工業(yè)尾氣凈化裝置的集成度。
[0034]其中，所述脫水除霧系統(tǒng)可以對經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理，例如，可以將夾雜于工業(yè)尾氣內(nèi)的洗液液滴、霧氣等脫除，籍以避免可能產(chǎn)生的二次污染。
[0035]其中，所述脫水除霧系統(tǒng)可以設(shè)于所述氣體通道內(nèi)，即，作為所述氣體通道的組成部分，籍以進(jìn)一步提升該工業(yè)尾氣凈化裝置的集成度。
[0036]其中，所述氣體通道可以是由一級氣體管道或多級依次連接而形成的曲折迂回的氣體管道。
[0037]其中，所述洗液噴淋系統(tǒng)還可包括洗液管路、洗液收集槽和循環(huán)栗等，所述循環(huán)栗經(jīng)由所述洗液管路與所述洗液收集槽連通，所述噴頭經(jīng)由管路與所述循環(huán)栗連通。洗液經(jīng)循環(huán)栗被輸送至噴頭處，再由噴頭分散成盡可能的微小液滴或霧化后噴出，以增大氣液傳質(zhì)面積，提高吸收效率。
[0038]其中，所述脫水除霧系統(tǒng)可以包括脫水筒和/或除霧器。在一些較為優(yōu)選的實施方案中，吸收了洗液液滴、霧氣的工業(yè)尾氣經(jīng)由所述脫水筒脫水處理后，再經(jīng)由所述除霧器除霧處理。
[0039]其中，所述洗液可以包括水、堿液、離子液、醇類、煤油、汽柴油中的任意一種或多種的組合，但不限于此。
[0040]優(yōu)選的，所述撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置還可包括與氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)連接的控制系統(tǒng)等。
[0041 ]進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)可包括PLC、MCU、計算機(jī)系統(tǒng)等控制模塊以及與之配合的pH計、密度計、流量計、液位計、電動閥、電動調(diào)節(jié)閥等，用以滿足不同氣體系統(tǒng)過程的工藝控制條件，實現(xiàn)精準(zhǔn)、便捷的自動化控制。
[0042]前述pH計、密度計、流量計、液位計等可設(shè)置于氣體通道、洗液輸送管路、洗液收集槽等組件內(nèi)，用以監(jiān)控工業(yè)尾氣、洗液等的物理、化學(xué)指標(biāo)，以利于操作人員和/或控制模塊及時、準(zhǔn)確的判斷工業(yè)尾氣的處理進(jìn)程，并作出相應(yīng)的調(diào)控動作。而前述的電動閥、電動調(diào)節(jié)閥可設(shè)于工業(yè)尾氣、洗液等的輸送管路內(nèi)。
[0043]如下通過具體實施例作進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，如下實施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本實用新型，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實用新型。
[0044]參見圖1所示，本實施例涉及的一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置包括外殼I和集成設(shè)于外殼I內(nèi)的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)以及脫水除霧系統(tǒng)等。
[0045]其中，氣體通道包括多級氣體管道I依次連接而形成的曲折迂回的通道，用于收納從外殼上的工業(yè)廢氣進(jìn)口 A進(jìn)入的工業(yè)尾氣，并使得工業(yè)尾氣在其中曲折迂回的通過。
[0046]其中，洗液噴淋系統(tǒng)還包括多個設(shè)置于氣體通道中的噴頭2、洗液管路3、洗液收集槽4和循環(huán)栗5，循環(huán)栗5經(jīng)由洗液管路3與洗液收集槽4連接，噴頭2經(jīng)由管路與循環(huán)栗5連接。洗液經(jīng)循環(huán)栗5施加壓力后從噴頭2流出，分散成盡可能的小液滴或霧化，增大氣液傳質(zhì)面積，使得氣體與噴頭2噴出的洗液霧氣多次順流、逆流或錯流的接觸，完成充分吸收的過程。
[0047]其中，脫水除霧系統(tǒng)包括脫水筒6和除霧器7，吸收了洗液霧氣的工業(yè)尾氣經(jīng)由脫水筒6脫水處理后，再經(jīng)由除霧器7除霧處理。吸收了洗液霧氣的工業(yè)尾氣經(jīng)過脫水和除霧處理后由外殼上的凈化氣出口 B流出至大氣中。
[0048]該撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置還可包括與氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)連接的控制系統(tǒng)。
[0049]進(jìn)一步的，該控制系統(tǒng)可包括pH計、密度計、流量計、液位計、電動閥、電動調(diào)節(jié)閥、PLC系統(tǒng)等，用以滿足不同氣體系統(tǒng)過程的工藝控制條件，實現(xiàn)精準(zhǔn)、便捷的自動化控制。
[0050]在應(yīng)用本實施例的工業(yè)尾氣凈化裝置工作時，工業(yè)尾氣經(jīng)外殼上的工業(yè)廢氣進(jìn)口A進(jìn)入氣體通道，由洗液管路3輸入的洗液被噴頭噴入氣體通道，并與氣體通道內(nèi)的工業(yè)廢氣多級逆流和/或錯流和/或順流接觸，之后通過脫水筒6和除霧器7進(jìn)行脫水和除霧處理，凈化后的氣體經(jīng)外殼上的凈化氣出口 B排放。循環(huán)栗5吸入洗液收集槽4內(nèi)的液體，通過洗液管路3，再經(jīng)過噴頭2，液體被霧化，均勻分布于多級氣體通道內(nèi)，在與氣體多級逆流、錯流、順流接觸后流入洗液收集槽4，完成循環(huán)過程。
[0051]本實用新型的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置是由可完成工業(yè)尾氣凈化處理的設(shè)備、管線、儀表和電氣等集成一體化形成，直接與現(xiàn)場尾氣接口、出口煙囪等對接后便可投入使用，并且還具有以下優(yōu)點:①縮短設(shè)計周期及施工周期。對于同種類型尾氣的凈化處理，設(shè)計人員可依照已設(shè)計過的一系列標(biāo)準(zhǔn)化的撬裝裝置，快速修改某些參數(shù)后進(jìn)行設(shè)計;撬裝裝置可以完成設(shè)計、組裝及調(diào)試后再整體運(yùn)往現(xiàn)場，對于很多尾氣凈化環(huán)保類工程項目，尤其當(dāng)現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣時，可不受外界影響，大大縮短施工周期。②拆迀方便，便于流動運(yùn)輸。撬裝裝置在設(shè)計時就充分考慮了吊裝、運(yùn)輸方案，裝置尺寸按照集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)計安排，可大大降低安裝、運(yùn)輸難度。③布置緊湊，節(jié)約空間。由于本實用新型的工業(yè)尾氣凈化裝置采用的合理化、密集型布置，整體結(jié)構(gòu)緊湊，可減少占地，這對于舊廠技術(shù)升級改造類工程項目尤為重要，因其裝置設(shè)計時并未考慮廢棄治理裝置，故現(xiàn)場可利用空間小，撬裝裝置可解決這個難題。
[0052]本實用新型的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置適用于含硫、含塵或含有異味的工業(yè)常見的尾氣凈化處理，如飼料加工尾氣的除塵除臭凈化、養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)廠房凈化換氣、瀝青輸送等煙氣處理、焦化工業(yè)尾氣凈化等，且不限于此。
[0053]上述【具體實施方式】，僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上所述內(nèi)容并不限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其特征在于包括: 殼體，至少用以容置集成設(shè)置的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng)，且所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口； 所述洗液噴淋系統(tǒng)，至少用以對輸入所述凈化裝置的工業(yè)尾氣進(jìn)行噴淋凈化處理，所述洗液噴淋系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個噴頭，所述噴頭用以將洗液噴入所述氣體通道內(nèi)，并使洗液與流經(jīng)所述氣體通道的尾氣順流、逆流或錯流接觸； 所述脫水除霧系統(tǒng)，至少用以對經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其特征在于:所述氣體通道包括由一級氣體管道形成的氣體通道或者由多級氣體管道依次連接形成氣體通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其特征在于:所述洗液噴淋系統(tǒng)還包括洗液管路、洗液收集槽和循環(huán)栗，所述噴頭經(jīng)由所述循環(huán)栗及所述洗液管路與所述洗液收集槽連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其特征在于，所述脫水除霧系統(tǒng)包括:脫水筒，用以對經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的液滴進(jìn)行脫除處理；和/或，除霧器，用以對經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的細(xì)小液滴進(jìn)行除霧處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其特征在于:所述凈化裝置還包括至少與所述洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)和氣體通道中的任一者連接的控制系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括PLC、MCU或計算機(jī)系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的撬裝可移動式的工業(yè)尾氣凈化裝置，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括pH計、密度計、流量計、液位計、電動閥或電磁閥中的任意一種或兩種以上的組合。
【文檔編號】B01D50/00GK205598861SQ201620394439
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】高立東, 陳卓, 王潔
【申請人】蘇州邁沃環(huán)保工程有限公司