一種節(jié)能的乳化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種節(jié)能的乳化裝置，其特征在于在裝置進(jìn)水管路的進(jìn)水口連接有水泵，而進(jìn)水口內(nèi)側(cè)的進(jìn)水管路上設(shè)置有進(jìn)水感應(yīng)磁閥，并且在裝置進(jìn)氣管路的進(jìn)氣口連接有氣泵，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣流感應(yīng)器，此外在裝置的混合增壓泵上設(shè)置有高壓感應(yīng)器，而所述的高壓感應(yīng)器、進(jìn)水感應(yīng)磁閥、氣流感應(yīng)器都連接到一個(gè)控制裝置上。本實(shí)用新型通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)混合增壓泵、水泵和氣泵的工作功率使相對(duì)于一定的混合增壓泵內(nèi)的壓強(qiáng)匹配上合適的進(jìn)水量和進(jìn)氣量，從而在實(shí)現(xiàn)了所進(jìn)氣體充分形成微納米氣泡全部溶于水中的目的的同時(shí)無(wú)無(wú)用功耗的浪費(fèi)，具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種節(jié)能的乳化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能的乳化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微納米氣泡的氣泡尺寸小、比表面積大，具有吸附效率高、不易破裂、在水中上升速度慢等優(yōu)點(diǎn)，將微納米氣泡充于污水中可有效分離水中的微小固體渣粒。
[0003]中國(guó)專利201220491314.2公開(kāi)了一種乳化裝置，該裝置包括水源、進(jìn)水管路、進(jìn)氣管路、乳化管路、排出管路及混合增壓栗，并且在水源與進(jìn)氣管路之間的進(jìn)水管路上還設(shè)置有調(diào)節(jié)從水源處提供至進(jìn)水管路的水的流量第一調(diào)節(jié)器，在進(jìn)氣管路上還設(shè)置有用于調(diào)整空氣進(jìn)入進(jìn)氣管路的流量的第二調(diào)節(jié)器，相對(duì)于混合增壓栗內(nèi)的一定工作壓強(qiáng)來(lái)說(shuō)進(jìn)水流量和進(jìn)氣流量有一個(gè)最佳的配比值，從而實(shí)現(xiàn)氣體充分形成微納米氣泡全部溶于水中，因此裝置啟動(dòng)前需先手動(dòng)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)器和第二調(diào)節(jié)器進(jìn)行進(jìn)水流量和進(jìn)氣流量的預(yù)先設(shè)定。但是，所需乳化的水體環(huán)境是復(fù)雜且多變的，進(jìn)水管路會(huì)出現(xiàn)不供水或供水量與混合增壓栗的負(fù)壓不匹配的情況，而進(jìn)氣管路會(huì)出現(xiàn)相對(duì)于進(jìn)水量來(lái)說(shuō)進(jìn)氣太多或太少的情況，類似這樣的裝置各部件之間的工作不協(xié)調(diào)無(wú)疑會(huì)使個(gè)別部件做無(wú)用功，從而增加能耗，更嚴(yán)重的會(huì)造成對(duì)組成部件的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種節(jié)能的乳化裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能的乳化裝置，包括:進(jìn)水管路、進(jìn)氣管路、環(huán)形管路、連接管路、排出管路及混合增壓栗，所述進(jìn)水管路的進(jìn)水口連接有水栗，而進(jìn)水口內(nèi)側(cè)的進(jìn)水管路上設(shè)置有進(jìn)水感應(yīng)磁閥；所述混合增壓栗上設(shè)置有高壓感應(yīng)器;所述進(jìn)氣管路的進(jìn)氣口連接有氣栗，而進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣流感應(yīng)器;所述的高壓感應(yīng)器、進(jìn)水感應(yīng)磁閥、氣流感應(yīng)器、水栗以及氣栗都電連接到第一控制裝置上。
[0006]進(jìn)一步，所述混合增壓栗設(shè)置于所述進(jìn)水管路上。
[0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管路設(shè)置于所述進(jìn)水管路的進(jìn)水口和混合增壓栗之間的進(jìn)水管路上并且連通于所述進(jìn)水管路。
[0008]進(jìn)一步，所述環(huán)形管路由兩相互平行的橫管及兩相互平行的豎管相互連通形成回路，所述橫管分別連通于混合增壓栗和排出管路。
[0009]進(jìn)一步，所述連接管路平行于所述橫管且連通于兩所述豎管之間，所述乳化管路內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板具有若干狹縫。
[0010]進(jìn)一步，所述連接管路上在隔板兩側(cè)分別安裝有第一壓力表和第二壓力表，所述豎管上設(shè)置有閥門，所述閥門共有四個(gè)，分別為:第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門，其中第一閥門和第三閥門設(shè)置于連接管路兩側(cè)的同一豎管上，第二閥門和第四閥門設(shè)置于連接管路兩側(cè)的同一豎管上，并且第一閥門和第三閥門之間具有間隔距離，第二閥門和第四閥門之間具有間隔距離。
[0011]進(jìn)一步，所述第一壓力表、第二壓力表和閥門電連接到第二控制裝置上。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)混合增壓栗、水栗和氣栗的工作功率使相對(duì)于一定的混合增壓栗內(nèi)的壓強(qiáng)匹配上合適的進(jìn)水量和進(jìn)氣量，從而在實(shí)現(xiàn)了所進(jìn)氣體充分形成微納米氣泡全部溶于水中的目的的的同時(shí)無(wú)無(wú)用功耗的浪費(fèi)，具有節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)。【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是節(jié)能的乳化裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1為進(jìn)水管路，2為進(jìn)氣管路，3為環(huán)形管路，4為連接管路，5為排出管路，6為混合增壓栗，7為進(jìn)水感應(yīng)磁閥，8為高壓感應(yīng)器，9為氣流感應(yīng)器，10為閥門，101為第一閥門，102為第二閥門，103為第三閥門，104為第四閥門，11為第一壓力表，12為第二壓力表?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能的乳化裝置，包括:進(jìn)水管路1、進(jìn)氣管路2、環(huán)形管路3、連接管路4、排出管路5及混合增壓栗6,其特征在于:所述進(jìn)水管路1的進(jìn)水口連接有水栗，而進(jìn)水口內(nèi)側(cè)的進(jìn)水管路1上設(shè)置有進(jìn)水感應(yīng)磁閥7;所述混合增壓栗6上設(shè)置有高壓感應(yīng)器8;所述進(jìn)氣管路2的進(jìn)氣口連接有氣栗，而進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣管路2上設(shè)置有氣流感應(yīng)器9;所述的高壓感應(yīng)器8、進(jìn)水感應(yīng)磁閥7、氣流感應(yīng)器9、水栗以及氣栗都電連接到第一控制裝置上。
[0017]具體地，所述混合增壓栗6設(shè)置于所述進(jìn)水管路1上，所述進(jìn)氣管路2設(shè)置于所述進(jìn)水管路1的進(jìn)水口和混合增壓栗6之間的進(jìn)水管路1上并且連通于所述進(jìn)水管路1。所述環(huán)形管路3由兩相互平行的橫管及兩相互平行的豎管相互連通形成回路，所述橫管分別連通于混合增壓栗6和排出管路5,所述連接管路4平行于所述橫管且連通于兩所述豎管之間，所述乳化管路內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板具有若干狹縫。所述連接管路4上在隔板兩側(cè)分別安裝有第一壓力表11和第二壓力表12。所述豎管上設(shè)置有閥門10,所述閥門10共有四個(gè)，分別為: 第一閥門101、第二閥門102、第三閥門103、第四閥門104,其中第一閥門101和第三閥門103 設(shè)置于連接管路4兩側(cè)的同一豎管上，第二閥門102和第四閥門104設(shè)置于連接管路4兩側(cè)的同一豎管上，并且第一閥門101和第三閥門103之間具有間隔距離，第二閥門102和第四閥門104之間具有間隔距離。所述第一壓力表11和第二壓力表12和閥門10電連接到第二控制裝置上。
[0018]所述的節(jié)能的乳化裝置的工作原理為:水經(jīng)水栗進(jìn)入進(jìn)水管路1，空氣經(jīng)氣栗流入進(jìn)氣管路2并流通至進(jìn)水管路1內(nèi)，然后在混合增壓栗6的作用下，進(jìn)水管路1內(nèi)的水進(jìn)入混合增壓栗6內(nèi)，并且混合增壓栗6會(huì)同時(shí)吸進(jìn)空氣以形成高壓飽和氣液混合物。此時(shí)，閥門 101和閥門103開(kāi)啟而閥門102和閥門104關(guān)閉，或者是閥門101和閥門103關(guān)閉而閥門102和閥門104開(kāi)啟，這樣經(jīng)過(guò)混合增壓栗6混合增壓的氣液混合物會(huì)從連接管路4的一側(cè)流經(jīng)隔板到達(dá)另一側(cè)，當(dāng)兩組閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)互換后氣液混合物會(huì)改變?cè)谶B接管路4中的流向。氣液混合物碰撞到連接管路4內(nèi)的隔板會(huì)發(fā)生布朗運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生氣穴作用，產(chǎn)生氣穴作用的氣液混合物會(huì)發(fā)生乳化而形成超微泡水體，最終通過(guò)出水管路5排出。以上兩組閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉狀態(tài)是由第一壓力表11和第二壓力表12對(duì)壓力的檢測(cè)決定的，當(dāng)壓力讀數(shù)太大意味著隔板狹縫被堵塞，此時(shí)由第二控制裝置控制使得兩組閥門的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)互換，相反方向的水流會(huì)沖擊掉隔板上的堵塞物。
[0019]本實(shí)用新型中所述的進(jìn)水感應(yīng)磁閥7會(huì)監(jiān)測(cè)進(jìn)水管路I內(nèi)的水流量，當(dāng)無(wú)水流經(jīng)過(guò)時(shí)，進(jìn)水感應(yīng)磁閥7所連接的第一控制裝置會(huì)使整個(gè)設(shè)備自主停機(jī)。此外所述的高壓感應(yīng)器8會(huì)監(jiān)測(cè)混合增壓栗內(nèi)的壓強(qiáng)，當(dāng)混合增壓栗內(nèi)的壓強(qiáng)太大時(shí)，連接于高壓感應(yīng)器8的第一控制裝置會(huì)增大水栗的提升水流量;氣流感應(yīng)器9會(huì)監(jiān)測(cè)進(jìn)氣管路2內(nèi)的氣流量，當(dāng)氣流量相對(duì)于水流量較低時(shí)則氣流感應(yīng)器9連接的第一控制裝置會(huì)增大氣栗的進(jìn)氣量。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能的乳化裝置，包括:進(jìn)水管路(1)、進(jìn)氣管路(2)、環(huán)形管路(3)、連接管路 (4)、排出管路(5)及混合增壓栗(6)，其特征在于:所述進(jìn)水管路(1)的進(jìn)水口連接有水栗， 而進(jìn)水口內(nèi)側(cè)的進(jìn)水管路(1)上設(shè)置有進(jìn)水感應(yīng)磁閥(7);所述混合增壓栗(6)上設(shè)置有高 壓感應(yīng)器(8);所述進(jìn)氣管路(2)的進(jìn)氣口連接有氣栗，而進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣管路(2)上設(shè)置 有氣流感應(yīng)器(9);所述的高壓感應(yīng)器(8)、進(jìn)水感應(yīng)磁閥(7)、氣流感應(yīng)器(9)、水栗以及氣 栗都電連接到第一控制裝置上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能的乳化裝置，其特征在于:所述混合增壓栗(6)設(shè)置于所 述進(jìn)水管路(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能的乳化裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管路(2)設(shè)置于所述 進(jìn)水管路(1)的進(jìn)水口和混合增壓栗(6)之間的進(jìn)水管路(1)上并且連通于所述進(jìn)水管路 ⑴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能的乳化裝置，其特征在于:所述環(huán)形管路(3)由兩相互平 行的橫管及兩相互平行的豎管相互連通形成回路，所述橫管分別連通于混合增壓栗(6)和 排出管路(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能的乳化裝置，其特征在于:所述連接管路(4)平行于所述 橫管且連通于兩所述豎管之間，所述乳化管路內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板具有若干狹縫。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能的乳化裝置，其特征在于:所述連接管路(4)上在隔板兩 側(cè)分別安裝有第一壓力表(11)和第二壓力表(12)，所述豎管上設(shè)置有閥門(10)，所述閥門 (10)共有四個(gè)，分別為:第一閥門(101)、第二閥門(102)、第三閥門(103)、第四閥門(104)， 其中第一閥門(101)和第三閥門(103)設(shè)置于連接管路(4)兩側(cè)的同一豎管上，第二閥門 (102)和第四閥門(104)設(shè)置于連接管路(4)兩側(cè)的同一豎管上，并且第一閥門(101)和第 三閥門(103)之間具有間隔距離，第二閥門(102)和第四閥門(104)之間具有間隔距離。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能的乳化裝置，其特征在于:所述第一壓力表(11)、第二壓 力表(12)和閥門(10)電連接到第二控制裝置上。
【文檔編號(hào)】B01F3/04GK205598982SQ201521099295
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】蔡路遙, 湯張軍
【申請(qǐng)人】裕騰百諾環(huán)保科技（天津）有限公司