一種防凍液變頻攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防凍液變頻攪拌裝置，包括攪拌筒，攪拌筒內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出攪拌筒外側(cè)并與變頻器連接，變頻器包括依次連接的輸入端、控制中心和輸出端，輸入端、輸出端與控制中心之間通過導線連接，輸入端與驅(qū)動電機連接，輸出端與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，本實用新型防凍液變頻攪拌裝置，采用上下設(shè)置的三個攪拌機構(gòu)對防凍液進行攪拌，配合豎向設(shè)置的攪拌輪，大大的提高了攪拌效率，保證了攪拌效果，能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，延長其使用壽命，能夠保證變頻器工作溫度保持在正常范圍內(nèi)，提高使用效率，攪拌筒內(nèi)底部的振動裝置提高了攪拌效果好效率，另外能夠取出防凍液攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡。
【專利說明】
一種防凍液變頻攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，具體是一種防凍液變頻攪拌裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]防凍液的全稱應(yīng)該叫防凍冷卻液，意為有防凍功能的冷卻液。防凍液可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結(jié)冰而脹裂散熱器和凍壞發(fā)動機氣缸體或蓋。許多人認為防凍液只是冬天才使用，但我們要糾正這個誤解，其實防凍液不僅僅是冬天用的，它全年都要使用。 汽車正常的保養(yǎng)項目中，每行駛一年，需更換發(fā)動機防凍液，特殊車輛防凍液更換頻率要高。汽車防凍劑的種類很多，像無機物中的氯化鈣、有機物中的甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、 潤滑油以及我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷纳疤?、蜂蜜等，都可作為防凍液的母液，在加入適量純凈軟水(不含或少量含有鈣、鎂離子的水，如蒸餾水、未受污染的雨水、雪水等，其水質(zhì)的總硬度成分濃度在0-30ppm之間)后，即可成為一般意義上的防凍液。防凍液生產(chǎn)過程中需要用到攪拌裝置，一般的攪拌裝置不能滿足現(xiàn)代化的使用需求?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防凍液變頻攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種防凍液變頻攪拌裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出攪拌筒外側(cè)并與變頻器連接，變頻器包括依次連接的輸入端、控制中心和輸出端，輸入端、輸出端與控制中心之間通過導線連接，輸入端與驅(qū)動電機連接，輸出端與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，控制中心包括頻率檢測單元和數(shù)據(jù)存儲單元，頻率檢測單元連接數(shù)據(jù)存儲單元，變頻器底端連接有散熱器，所述攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上上下設(shè)有第一攪拌機構(gòu)、第二攪拌機構(gòu)和第三攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)包括固定臂和半圓形攪拌槳葉，固定臂的中部與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，固定臂的兩端鉸接有半圓形攪拌槳葉，第二攪拌機構(gòu)包括多個翼形攪拌槳葉， 多個翼形攪拌槳葉圍繞攪拌轉(zhuǎn)軸的周向均勻分布，每個翼形攪拌槳葉上均開設(shè)有多個圓形的通孔，第三攪拌機構(gòu)包括U形攪拌槳葉和支撐桿，U形攪拌槳葉的中部與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，支撐桿的一端與攪拌轉(zhuǎn)軸連接且另一端與U形攪拌槳葉連接，所述攪拌筒內(nèi)部側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個攪拌輪，每個攪拌輪都通過傳動軸與驅(qū)動機構(gòu)連接，攪拌筒內(nèi)部下側(cè)水平設(shè)有振動盤，振動盤內(nèi)部左右設(shè)有兩個振動器，振動盤下表面通過均勻分布的若干個彈簧固定在攪拌筒下側(cè)內(nèi)壁上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述頻率檢測單元和數(shù)據(jù)存儲單元之間的連接為無線連接。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述散熱器為散熱片。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述半圓形攪拌槳葉左右共設(shè)有四個。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述U形攪拌槳葉的開口向上設(shè)置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置變頻器，頻率檢測單元和數(shù)據(jù)存儲單元能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，有效的提高了攪拌效果，延長了驅(qū)動電機的使用壽命，提高了使用效率，散熱器能夠及時排三工作熱量，保證了變頻器工作溫度保持在正常范圍內(nèi)；在攪拌轉(zhuǎn)軸上上下設(shè)有三個攪拌機構(gòu)，保證了攪拌效果，攪拌更為充分，提高了攪拌裝置的工作效率，其中，第一攪拌機構(gòu)的固定臂和半圓形攪拌槳葉之間為鉸接固定，因此半圓形攪拌槳葉可相對于固定臂旋轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)物料的實際分布情況適當調(diào)整半圓形攪拌槳葉的位置，從而使得攪拌更加有針對性，提高了攪拌效率，第二攪拌機構(gòu)的翼形攪拌槳葉的表面開設(shè)有多個圓形的通孔，可有效減小翼形攪拌槳葉的攪拌阻力，從而有效的降低了能耗，第三攪拌機構(gòu)的槳葉為向上開口的U形攪拌槳葉，可以有效增大攪拌范圍，并且攪拌阻力小;通過設(shè)置的攪拌輪在豎直方向上對防凍液進行攪拌，配合上下設(shè)置的三個攪拌機構(gòu)，大大的提高了攪拌效率，使得攪拌更為充分均勻，進一步提高了工作效率，設(shè)置在攪拌筒底部的振動器和振動盤能夠在攪拌過程中進程振動，有效的提高了攪拌效率，提高了防凍液的質(zhì)量，并可將防凍液攪拌產(chǎn)生的氣泡排出?！靖綀D說明】
[0011]圖1為防凍液變頻攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為防凍液變頻攪拌裝置中控制中心的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2,本實用新型實施例中，一種防凍液變頻攪拌裝置，包括攪拌筒1，所述攪拌筒1內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸2,攪拌轉(zhuǎn)軸2頂端伸出攪拌筒1外側(cè)并與變頻器3 連接，變頻器3包括依次連接的輸入端4、控制中心5和輸出端6，輸入端4、輸出端6與控制中心5之間通過導線連接，輸入端4與驅(qū)動電機7連接，輸出端6與攪拌轉(zhuǎn)軸2連接，控制中心5包括頻率檢測單元51和數(shù)據(jù)存儲單元52,頻率檢測單元51連接數(shù)據(jù)存儲單元52,所述頻率檢測單元51和數(shù)據(jù)存儲單元52之間的連接為無線連接，變頻器3底端連接有散熱器8,所述散熱器8為散熱片，通過設(shè)置變頻器3,頻率檢測單元51和數(shù)據(jù)存儲單元52能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動電機7 的轉(zhuǎn)速，有效的提高了攪拌效果，延長了驅(qū)動電機7的使用壽命，提高了使用效率，散熱器能夠及時排三工作熱量，保證了變頻器工作溫度保持在正常范圍內(nèi)；所述攪拌轉(zhuǎn)軸2外壁上上下設(shè)有第一攪拌機構(gòu)、第二攪拌機構(gòu)和第三攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)包括固定臂9和半圓形攪拌槳葉10,固定臂9的中部與攪拌轉(zhuǎn)軸2連接，固定臂9的兩端鉸接有半圓形攪拌槳葉10， 所述半圓形攪拌槳葉10左右共設(shè)有四個，第二攪拌機構(gòu)包括多個翼形攪拌槳葉11，多個翼形攪拌槳葉11圍繞攪拌轉(zhuǎn)軸2的周向均勻分布，每個翼形攪拌槳葉11上均開設(shè)有多個圓形的通孔12，第三攪拌機構(gòu)包括U形攪拌槳葉13和支撐桿14，U形攪拌槳葉13的中部與攪拌轉(zhuǎn)軸2連接，所述U形攪拌槳葉13的開口向上設(shè)置，支撐桿14的一端與攪拌轉(zhuǎn)軸2連接且另一端與U形攪拌槳葉13連接，在攪拌轉(zhuǎn)軸2上上下設(shè)有三個攪拌機構(gòu)，保證了攪拌效果，攪拌更為充分，提高了攪拌裝置的工作效率，其中，第一攪拌機構(gòu)的固定臂9和半圓形攪拌槳葉10之間為鉸接固定，因此半圓形攪拌槳葉10可相對于固定臂9旋轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)物料的實際分布情況適當調(diào)整半圓形攪拌槳葉10的位置，從而使得攪拌更加有針對性，提高了攪拌效率，第二攪拌機構(gòu)的翼形攪拌槳葉11的表面開設(shè)有多個圓形的通孔12,可有效減小翼形攪拌槳葉 11的攪拌阻力，從而有效的降低了能耗，第三攪拌機構(gòu)的槳葉為向上開口的U形攪拌槳葉 13,可以有效增大攪拌范圍，并且攪拌阻力小;所述攪拌筒1內(nèi)部側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個攪拌輪17，每個攪拌輪17都通過傳動軸16與驅(qū)動機構(gòu)15連接，攪拌筒1內(nèi)部下側(cè)水平設(shè)有振動盤19,振動盤19內(nèi)部左右設(shè)有兩個振動器20,振動盤19下表面通過均勻分布的若干個彈簧 21固定在攪拌筒1下側(cè)內(nèi)壁上，通過設(shè)置的攪拌輪17在豎直方向上對防凍液進行攪拌，配合上下設(shè)置的三個攪拌機構(gòu)，大大的提高了攪拌效率，使得攪拌更為充分均勻，進一步提高了工作效率，設(shè)置在攪拌筒1底部的振動器和振動盤能夠在攪拌過程中進程振動，有效的提高了攪拌效率，提高了防凍液的質(zhì)量，并可將防凍液攪拌產(chǎn)生的氣泡排出；本實用新型防凍液變頻攪拌裝置，采用上下設(shè)置的三個攪拌機構(gòu)對防凍液進行攪拌，配合豎向設(shè)置的攪拌輪， 大大的提高了攪拌效率，保證了攪拌效果，能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，延長其使用壽命，能夠保證變頻器工作溫度保持在正常范圍內(nèi)，提高使用效率，攪拌筒內(nèi)底部的振動裝置提高了攪拌效果好效率，另外能夠取出防凍液攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種防凍液變頻攪拌裝置，包括攪拌筒，其特征在于，所述攪拌筒內(nèi)部中心處豎直設(shè) 有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出攪拌筒外側(cè)并與變頻器連接，變頻器包括依次連接的輸入 端、控制中心和輸出端，輸入端、輸出端與控制中心之間通過導線連接，輸入端與驅(qū)動電機 連接，輸出端與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，控制中心包括頻率檢測單元和數(shù)據(jù)存儲單元，頻率檢測單元 連接數(shù)據(jù)存儲單元，變頻器底端連接有散熱器，所述攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上上下設(shè)有第一攪拌機 構(gòu)、第二攪拌機構(gòu)和第三攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)包括固定臂和半圓形攪拌槳葉，固定臂的 中部與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，固定臂的兩端鉸接有半圓形攪拌槳葉，第二攪拌機構(gòu)包括多個翼形 攪拌槳葉，多個翼形攪拌槳葉圍繞攪拌轉(zhuǎn)軸的周向均勻分布，每個翼形攪拌槳葉上均開設(shè) 有多個圓形的通孔，第三攪拌機構(gòu)包括U形攪拌槳葉和支撐桿，U形攪拌槳葉的中部與攪拌 轉(zhuǎn)軸連接，支撐桿的一端與攪拌轉(zhuǎn)軸連接且另一端與U形攪拌槳葉連接，所述攪拌筒內(nèi)部側(cè) 壁上均勻設(shè)有若干個攪拌輪，每個攪拌輪都通過傳動軸與驅(qū)動機構(gòu)連接，攪拌筒內(nèi)部下側(cè) 水平設(shè)有振動盤，振動盤內(nèi)部左右設(shè)有兩個振動器，振動盤下表面通過均勻分布的若干個 彈簧固定在攪拌筒下側(cè)內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍液變頻攪拌裝置，其特征在于，所述頻率檢測單元和數(shù)據(jù) 存儲單元之間的連接為無線連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍液變頻攪拌裝置，其特征在于，所述散熱器為散熱片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍液變頻攪拌裝置，其特征在于，所述半圓形攪拌槳葉左右 共設(shè)有四個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍液變頻攪拌裝置，其特征在于，所述U形攪拌槳葉的開口 向上設(shè)置。
【文檔編號】B01F13/10GK205599079SQ201620427329
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉佳微
【申請人】長春德聯(lián)化工有限公司