一種強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體的制作方法
【專利摘要】一種強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，屬于煤化工煤氣化領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)冷卻效果差，攪拌罐體易超溫?fù)p壞的技術(shù)問題。本實用新型的下部罐體內(nèi)設(shè)置下部夾套，下部夾套與下部罐體的間隙由下至上逐漸縮小，下部夾套的上端焊接圓形頂板，圓形頂板的中心孔與通水中心管焊接，圓形頂板上開有圓孔，下部夾套頂部側(cè)面開有半長圓形孔；上部罐體內(nèi)間隔設(shè)置若干上部夾套，上部罐體與上部夾套的間隙通過上部筋板支撐，上部夾套的上端焊接圓形頂板，圓形頂板的中心孔與通水中心管焊接，圓形頂板上開有圓孔，上部夾套頂部側(cè)面開有半長圓形孔。本實用新型用于氣化爐封閉高溫環(huán)境中，具有結(jié)構(gòu)簡單，循環(huán)水冷卻效果好的優(yōu)點。
【專利說明】
一種強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于煤化工煤氣化領(lǐng)域，具體涉及一種高溫環(huán)境下強制循環(huán)冷卻水路的夾套式罐體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有煤化工煤氣化技術(shù)在利用粘結(jié)性煤種時，需要在氣化爐內(nèi)設(shè)置攪拌罐體，來帶動攪拌槳葉攪動煤塊。由于攪拌罐體處在氣化爐封閉高溫環(huán)境中的干餾層，溫度可高達(dá)800°C，因此需要對攪拌罐體進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)是由通水中心管向罐體周圍充滿冷卻水進(jìn)行攪拌罐體的冷卻(即:采用冷卻循環(huán)水自充滿結(jié)構(gòu)的攪拌罐體)，這種結(jié)構(gòu)的攪拌罐體存在冷卻效果差，易超溫?fù)p壞罐體的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，解決現(xiàn)有技術(shù)采用冷卻循環(huán)水自充滿結(jié)構(gòu)的攪拌罐體，冷卻效果差，導(dǎo)致攪拌罐體易超溫?fù)p壞的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，包括:上大下小圓錐結(jié)構(gòu)的下部罐體，與所述下部罐體連接的圓筒結(jié)構(gòu)的上部罐體，設(shè)置在所述下部罐體與所述上部罐體內(nèi)部的通水中心管，其特征在于:所述下部罐體內(nèi)通過若干下部筋板支撐設(shè)置下部夾套，所述下部夾套與所述下部罐體之間的間隙由下至上逐漸縮小，形成窄間隙夾套，所述下部夾套的上端焊接圓形頂板，所述圓形頂板的中心孔與所述通水中心管焊接，所述圓形頂板上開有若干圓孔，所述下部夾套頂部側(cè)面開有若干下部夾套半長圓形孔;所述上部罐體內(nèi)間隔300mm設(shè)置若干上部夾套，所述上部罐體與所述上部夾套的間隙通過若干上部筋板支撐固定，所述上部夾套的上端焊接圓形頂板，所述圓形頂板的中心孔與所述通水中心管焊接，所述圓形頂板上開有若干圓孔，所述上部夾套頂部側(cè)面開有若干上部夾套半長圓形孔。
[0006]進(jìn)一步，所述圓形頂板上開有沿圓周均布的8個圓孔。
[0007]進(jìn)一步，所述下部夾套頂部側(cè)面開有沿圓周均布的24個下部夾套半長圓形孔。
[0008]進(jìn)一步，所述上部夾套頂部側(cè)面開有沿圓周均布的24個上部夾套半長圓形孔。
[0009]進(jìn)一步，所述下部罐體與所述下部夾套的間隙通過沿圓周均布的24個下部筋板支撐固定。
[0010]進(jìn)一步，所述上部罐體與所述上部夾套的間隙通過沿圓周均布的24個上部筋板支撐固定。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用加壓強制冷卻循環(huán)水通過中心管直接進(jìn)入下部罐體底部，再經(jīng)下部夾套與下部罐體之間由下至上逐漸縮小的窄間隙，保證強制水循環(huán)穩(wěn)定的流速，對下部罐體表面進(jìn)行冷卻；由于循環(huán)水通過下部夾套頂部側(cè)面孔進(jìn)入下部夾套內(nèi)部，充滿后通過頂板圓孔進(jìn)入上部夾套與上部罐體之間的間隙，強制循環(huán)水先接觸上部罐體表面，再通過上部夾套頂部長圓形孔進(jìn)入上部夾套內(nèi)部，充滿后通過頂板圓孔依次向上循環(huán)。利用夾套間隙使得循環(huán)水優(yōu)先對罐體表面進(jìn)行冷卻，并通過多層夾套結(jié)構(gòu)，保證了循環(huán)水冷卻效果。
[0012]本實用新型用于氣化爐封閉高溫環(huán)境中，具有結(jié)構(gòu)簡單，循環(huán)水冷卻效果好的優(yōu)點，確保了攪拌罐體在密閉高溫環(huán)境下的正常工作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1的A向視圖；
[0015]圖3是圖1的響視圖；
[0016]圖4是圖1的C-C剖面圖；
[0017]圖5是圖1的D-D剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)范圍。
[0019]如圖1至圖5所示，一種強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，包括:上大下小圓錐結(jié)構(gòu)的下部罐體I，與所述下部罐體I連接的圓筒結(jié)構(gòu)的上部罐體3，設(shè)置在所述下部罐體I與所述上部罐體3內(nèi)部的通水中心管5;所述下部罐體I內(nèi)通過若干下部筋板6支撐設(shè)置下部夾套2，所述下部夾套2與所述下部罐體I之間的間隙由下至上逐漸縮小，形成窄間隙夾套，所述下部夾套2的上端焊接圓形頂板7，所述圓形頂板7的中心孔7-1與所述通水中心管5焊接，所述圓形頂板7上開有若干圓孔7-2，所述下部夾套2頂部側(cè)面開有若干下部夾套半長圓形孔2-1;所述上部罐體3內(nèi)間隔300mm設(shè)置若干上部夾套4，所述上部罐體3與所述上部夾套4的間隙通過若干上部筋板8支撐固定，所述上部夾套4的上端焊接圓形頂板7，所述圓形頂板7的中心孔7-1與所述通水中心管5焊接，所述圓形頂板7上開有若干圓孔7-2，所述上部夾套4頂部側(cè)面開有若干上部夾套半長圓形孔4-1。
[0020]所述圓形頂板7上開有沿圓周均布的8個圓孔7-2。所述下部夾套2頂部側(cè)面開有沿圓周均布的24個下部夾套半長圓形孔2-1。所述上部夾套4頂部側(cè)面開有沿圓周均布的24個上部夾套半長圓形孔4-1。所述下部罐體I與所述下部夾套2的間隙通過沿圓周均布的24個下部筋板6支撐固定。所述上部罐體3與所述上部夾套4的間隙通過沿圓周均布的24個上部筋板8支撐固定。
[0021]本實用新型的工作過程:
[0022]首先，循環(huán)冷卻水通過通水中心管5直接進(jìn)入下部罐體I底部，再經(jīng)下部夾套2與下部罐體I之間由下至上逐漸縮小的窄間隙，保證強制水循環(huán)穩(wěn)定的流速，對下部罐體表面進(jìn)行冷卻;然后，循環(huán)水通過下部夾套2頂部側(cè)面的下部夾套半長圓形孔2-1進(jìn)入下部夾套內(nèi)部，充滿后通過頂板的圓孔7-2進(jìn)入上部夾套4與上部罐體3之間的間隙，強制循環(huán)水先接觸上部罐體3表面，再通過上部夾套4頂部側(cè)面的上部夾套半長圓形孔4-1進(jìn)入上部夾套4內(nèi)部，充滿后通過頂板圓孔7-2依次向上循環(huán)。
[0023]本實用新型根據(jù)罐體工作環(huán)境的具體參數(shù)，設(shè)計了強冷式水路循環(huán)夾套罐體，通過加壓強制冷卻循環(huán)水路反復(fù)優(yōu)先冷卻罐體外壁材料，使罐體材料在高溫環(huán)境500?800°C中降低到適用范圍。解決了現(xiàn)有技術(shù)的攪拌罐體冷卻效果差，攪拌罐體易超溫?fù)p壞的技術(shù)問題。
[0024]本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例不限于前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的變化和改型都應(yīng)為權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，包括:上大下小圓錐結(jié)構(gòu)的下部罐體(I)，與所述下部罐體(I)連接的圓筒結(jié)構(gòu)的上部罐體(3)，設(shè)置在所述下部罐體(I)與所述上部罐體(3)內(nèi)部的通水中心管(5)，其特征在于:所述下部罐體(I)內(nèi)通過若干下部筋板(6)支撐設(shè)置下部夾套(2)，所述下部夾套(2)與所述下部罐體(I)之間的間隙由下至上逐漸縮小，形成窄間隙夾套，所述下部夾套(2)的上端焊接圓形頂板(7)，所述圓形頂板(7)的中心孔(7-1)與所述通水中心管(5)焊接，所述圓形頂板(7)上開有若干圓孔(7-2)，所述下部夾套(2)頂部側(cè)面開有若干下部夾套半長圓形孔(2-1);所述上部罐體(3)內(nèi)間隔300mm設(shè)置若干上部夾套(4)，所述上部罐體(3)與所述上部夾套(4)的間隙通過若干上部筋板(8)支撐固定，所述上部夾套(4)的上端焊接圓形頂板(7)，所述圓形頂板(7)的中心孔(7-1)與所述通水中心管(5)焊接，所述圓形頂板(7)上開有若干圓孔(7-2)，所述上部夾套(4)頂部側(cè)面開有若干上部夾套半長圓形孔(4-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，其特征在于:所述圓形頂板(7)上開有沿圓周均布的8個圓孔(7-2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，其特征在于:所述下部夾套(2)頂部側(cè)面開有沿圓周均布的24個下部夾套半長圓形孔(2-1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，其特征在于:所述上部夾套(4)頂部側(cè)面開有沿圓周均布的24個上部夾套半長圓形孔(4-1)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，其特征在于:所述下部罐體(I)與所述下部夾套(2)的間隙通過沿圓周均布的24個下部筋板(6)支撐固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)冷卻水路夾套式攪拌罐體，其特征在于:所述上部罐體(3)與所述上部夾套(4)的間隙通過沿圓周均布的24個上部筋板(8)支撐固定。
【文檔編號】B01F15/06GK205599100SQ201620418371
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】張海龍, 董躍, 耿哲榮, 賈江寧, 齊慶, 蓋世偉
【申請人】太原重工股份有限公司