一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，包括可燃物氣化爐和具有進(jìn)料口及出料口的爐體，可燃物氣化爐中設(shè)有燃?xì)獾某鰵饪?，可燃物氣化爐的側(cè)壁中設(shè)有冷卻凈化箱，出氣口延伸進(jìn)入到冷卻凈化箱中并插至過(guò)濾板下方，爐體內(nèi)設(shè)置兩層用于放置活性炭的放置板，兩層放置板可擺動(dòng)的固定在爐體上并將爐體的內(nèi)腔分隔成干燥室、炭化室和冷卻室，干燥室和炭化室內(nèi)設(shè)有與冷卻凈化箱內(nèi)的加熱噴頭，爐體上連接有真空泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型節(jié)約了能源，減少了污染，縮短了生產(chǎn)周期，提高再生效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活性炭再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]活性炭作為一種多孔材料，內(nèi)部有非常發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，同時(shí)具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn)。作為吸附劑，活性炭廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防以及人民生活中，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的重要吸附材料。而活性炭使用一段時(shí)間以后，活性開(kāi)始下降，不得不更換新炭，不但造成資源浪費(fèi)，而且還大大增加了成本。因此，使炭重新恢復(fù)吸附活性，重復(fù)使用，具有重要的意義。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中加熱再生法主要回轉(zhuǎn)爐，該裝置主要采用如煤炭加熱、蒸汽加熱、電熱、紅外加熱等。通過(guò)往回轉(zhuǎn)爐內(nèi)填充燃料，使其自燃產(chǎn)生明火從而對(duì)回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行加熱，達(dá)到對(duì)活性炭炭化的目的，其加熱能力有限，能耗大，易出機(jī)械故障，而且傳統(tǒng)炭化爐在使用時(shí)需對(duì)已飽和的活性炭進(jìn)行干燥，因此需獨(dú)立配備干燥裝置，這種方式在加工時(shí)，需將干燥裝置中活性炭轉(zhuǎn)移至回轉(zhuǎn)爐，增加了加工工序，延長(zhǎng)了處理時(shí)間，導(dǎo)致加工效率低下，同時(shí)多臺(tái)設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，生產(chǎn)成本較高。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，能夠氣化燃料實(shí)現(xiàn)燃?xì)饧訜?，充分利用熱量，干燥與高溫碳化過(guò)程可快速銜接，縮短物料轉(zhuǎn)移時(shí)間，提升再生效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，包括可燃物氣化爐和具有進(jìn)料口及出料口的爐體，所述可燃物氣化爐中設(shè)有燃?xì)獾某鰵饪冢隹扇嘉餁饣癄t的側(cè)壁中設(shè)有冷卻凈化箱，冷卻凈化箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板，冷卻凈化箱的側(cè)壁上設(shè)有供冷卻水流通的循環(huán)通道，所述出氣口延伸進(jìn)入到冷卻凈化箱中并插至過(guò)濾板下方，所述爐體內(nèi)設(shè)置兩層用于放置活性炭的放置板，所述兩層放置板可擺動(dòng)的固定在爐體上并將所述爐體的內(nèi)腔分隔成干燥室、炭化室和冷卻室，干燥室和炭化室內(nèi)設(shè)有與冷卻凈化箱內(nèi)的加熱噴頭，所述爐體上連接有真空栗。
[0006]作為優(yōu)選，所述加熱噴頭間隔均勻固定在爐體的內(nèi)壁上并位于干燥室和炭化室中，所述干燥室內(nèi)加熱噴頭的間隔大于炭化室內(nèi)加熱噴頭的間隔。
[0007]作為優(yōu)選，所述放置板由第一面板和第二面板拼合而成，所述第一面板和第二面板分別鉸接在爐體的兩側(cè)壁上，第一面板和第二面板下方設(shè)有可控制其擺動(dòng)的伸縮氣缸。
[0008]作為優(yōu)選，所述爐體內(nèi)位于炭化室中的伸縮氣缸外罩設(shè)有隔熱罩。
[0009]作為優(yōu)選，所述爐體內(nèi)位于干燥室內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的攪拌葉片。
[0010]作為優(yōu)選，所述出料口上設(shè)有料斗，進(jìn)料口中設(shè)有可開(kāi)啟的箱門(mén)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在可燃物氣化爐內(nèi)使可燃物產(chǎn)生燃?xì)鈱?duì)爐體進(jìn)行升溫用于干燥和炭化，充分利用熱量，降低能源消耗，并降低污染物排放，利用放置板將爐體分隔成干燥室、炭化室和冷卻室，當(dāng)干燥完成后，擺動(dòng)放置板即可將活性炭下放至碳化室或冷卻室中，實(shí)現(xiàn)干燥與高溫碳化過(guò)程完美銜接，縮短物料轉(zhuǎn)移的時(shí)間，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型節(jié)約了能源，減少了污染，縮短了生產(chǎn)周期，提高再生效率。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中:1_可燃物氣化爐、2-進(jìn)料口、3_出料口、4_爐體、5-出氣口、6-冷卻凈化箱、7-過(guò)濾板、8-循環(huán)通道、9-箱門(mén)、I O-放置板、11 -干燥室、12-炭化室、13-冷卻室、14-加熱噴頭、15-真空栗、16-攪拌葉片、17-料斗、18-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、41-第一面板、42-第二面板、43-伸縮氣缸、44-隔熱罩。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1，本實(shí)用新型包括可燃物氣化爐I和具有進(jìn)料口2及出料口 3的爐體4，所述可燃物氣化爐I中設(shè)有燃?xì)獾某鰵饪?5，所述可燃物氣化爐I的側(cè)壁中設(shè)有冷卻凈化箱6，冷卻凈化箱6內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板7，冷卻凈化箱6的側(cè)壁上設(shè)有供冷卻水流通的循環(huán)通道8，所述出氣口 5延伸進(jìn)入到冷卻凈化箱6中并插至過(guò)濾板7下方，所述爐體4內(nèi)設(shè)置兩層用于放置活性炭的放置板10，所述兩層放置板10可擺動(dòng)的固定在爐體4上并將所述爐體4的內(nèi)腔分隔成干燥室11、炭化室12和冷卻室13，干燥室11和炭化室12內(nèi)設(shè)有與冷卻凈化箱5內(nèi)的加熱噴頭14，所述爐體4上連接有真空栗15。采用上述方案后，本實(shí)用新型在可燃物氣化爐I內(nèi)使可燃物產(chǎn)生燃?xì)猓撊細(xì)鈯A雜雜質(zhì)經(jīng)出氣口 5進(jìn)入到冷卻凈化箱6，由過(guò)濾板7和循環(huán)通道8過(guò)濾和冷卻后排入爐體4進(jìn)行升溫用于干燥和炭化，充分利用熱量，降低能源消耗，并降低污染物排放，利用放置板10將爐體4分隔成干燥室11、炭化室12和冷卻室13，當(dāng)干燥或碳化完成后，擺動(dòng)放置板10即可將活性炭下放至碳化室12或冷卻室13中，實(shí)現(xiàn)干燥與高溫碳化過(guò)程完美銜接，縮短物料轉(zhuǎn)移的時(shí)間，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型節(jié)約了能源，減少了污染，縮短了生產(chǎn)周期，提高再生效率。
[0016]具體的，所述加熱噴頭14間隔均勻固定在爐體4的內(nèi)壁上并位于干燥室11和炭化室12中，所述干燥室11內(nèi)加熱噴頭14的間隔大于炭化室12內(nèi)加熱噴頭14的間隔。加熱噴頭14由冷卻凈化箱6提供燃?xì)猓⒃诟稍锸?1和炭化室12中燃燒，采用間隔大小不同的方式分布，能夠使干燥室11內(nèi)溫度低于炭化室12，達(dá)到生產(chǎn)要求。
[0017]具體的，所述放置板10由第一面板41和第二面板42拼合而成，所述第一面板41和第二面板42分別鉸接在爐體4的兩側(cè)壁上，第一面板41和第二面板42下方設(shè)有可控制其擺動(dòng)的伸縮氣缸43，所述爐體4內(nèi)位于炭化室12中的伸縮氣缸43外罩設(shè)有隔熱罩44。隔熱罩44的設(shè)置能夠防止伸縮氣缸43在碳化室12受高溫而損壞。伸縮氣缸43控制第一面板41和第二面板42擺動(dòng)，從而使得放置板10打開(kāi)形成間隙，使其能夠?qū)⑼瓿商幚淼幕钚蕴肯路拧?br>[0018]具體的，所述爐體4內(nèi)位于干燥室11內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18連接的攪拌葉片16。所述出料口 3上設(shè)有料斗17，進(jìn)料口 2中設(shè)有可開(kāi)啟的箱門(mén)9。攪拌葉片16使物料在干燥過(guò)程中受熱均勻，料斗17和箱門(mén)9方便活性炭投入和取出。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，包括可燃物氣化爐(I)和具有進(jìn)料口(2)及出料口( 3)的爐體(4)，所述可燃物氣化爐(I)中設(shè)有燃?xì)獾某鰵饪? 5)，其特征在于:所述可燃物氣化爐(I)的側(cè)壁中設(shè)有冷卻凈化箱(6)，冷卻凈化箱(6)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板(7)，冷卻凈化箱(6)的側(cè)壁上設(shè)有供冷卻水流通的循環(huán)通道(8)，所述出氣口(5)延伸進(jìn)入到冷卻凈化箱(6)中并插至過(guò)濾板(7)下方，所述爐體(4)內(nèi)設(shè)置兩層用于放置活性炭的放置板(10)，所述兩層放置板(10)可擺動(dòng)的固定在爐體(4)上并將所述爐體(4)的內(nèi)腔分隔成干燥室(11)、炭化室(12)和冷卻室(13)，干燥室(11)和炭化室(12)內(nèi)設(shè)有與冷卻凈化箱(5)內(nèi)的加熱噴頭(14)，所述爐體(4)上連接有真空栗(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，其特征在于:所述加熱噴頭(14)間隔均勻固定在爐體(4)的內(nèi)壁上并位于干燥室(11)和炭化室(12)中，所述干燥室(11)內(nèi)加熱噴頭(14)的間隔大于炭化室(12)內(nèi)加熱噴頭(14)的間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，其特征在于:所述放置板(10)由第一面板(41)和第二面板(42)拼合而成，所述第一面板(41)和第二面板(42)分別鉸接在爐體(4)的兩側(cè)壁上，第一面板(41)和第二面板(42)下方設(shè)有可控制其擺動(dòng)的伸縮氣缸(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，其特征在于:所述爐體(4)內(nèi)位于炭化室(12)中的伸縮氣缸(43)外罩設(shè)有隔熱罩(44)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，其特征在于:所述爐體(4)內(nèi)位于干燥室(11)內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)連接的攪拌葉片(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于再生活性炭的節(jié)能再生處理裝置，其特征在于:所述出料口(3)上設(shè)有料斗(17)，進(jìn)料口(2)中設(shè)有可開(kāi)啟的箱門(mén)(9)。
【文檔編號(hào)】B01J20/34GK205613433SQ201520790345
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日
【發(fā)明人】葉毅, 鐘建北
【申請(qǐng)人】松陽(yáng)縣通達(dá)活性炭有限公司