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      一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī)的制作方法

      文檔序號:10926204閱讀:230來源:國知局
      一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),包括氣壓控制室、高壓儲氣罐、分選裝置和沖擊板,氣壓控制室內(nèi)部設(shè)置有可移動的活塞板,活塞板將氣壓控制室分隔為蓄氣室和噴氣室;高壓儲氣罐上設(shè)置有進(jìn)氣管,高壓儲氣罐向蓄氣室內(nèi)充氣,開關(guān)控制氣流的通斷;噴氣室上設(shè)置有氣流噴射孔,氣流噴射孔與沖擊板之間設(shè)置有平臺;沖擊板下方通過機(jī)架設(shè)有篩網(wǎng),機(jī)架和篩網(wǎng)構(gòu)成分選裝置,篩網(wǎng)與水平面呈一定角度,破碎石料在重力作用下自行篩分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,操作輕便,解決現(xiàn)有石料破碎機(jī)存在體積龐大,操作麻煩,不具有分選裝置等技術(shù)問題,對現(xiàn)有技術(shù)來說,是一次重大的技術(shù)革新,具有很好的市場前景。
      【專利說明】
      一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及礦山破碎作業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]破碎機(jī)是一種將大塊的石頭或者礦石破碎成較小尺寸的機(jī)械,在礦山開采和建筑上有很重要的作用。現(xiàn)在市場上銷售的石料破碎機(jī)一般來說體積都比較龐大,過于笨重,不方便運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移,且一般不具有分選裝置,破碎后的石料需要使用額外增加的篩選機(jī)進(jìn)行篩選,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如何設(shè)計(jì)一種體積小巧,攜帶運(yùn)輸方便,操作輕便,具有分選裝置的石料破碎機(jī)是破碎機(jī)行業(yè)需要解決的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決現(xiàn)有石料破碎機(jī)存在體積龐大,過于笨重,操作麻煩,不方便運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移,不具有分選裝置等技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),來實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,攜帶運(yùn)輸方便,操作輕便,不完全依靠電力,具有分選裝置的目的。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),包括氣壓控制室、高壓儲氣罐、分選裝置和沖擊板,氣壓控制室內(nèi)部設(shè)置有可移動的活塞板,活塞板將氣壓控制室分隔為蓄氣室和噴氣室;活塞板通過彈簧與蓄氣室內(nèi)遠(yuǎn)離活塞板的一端固定連接;高壓儲氣罐上設(shè)置有進(jìn)氣管,高壓儲氣罐通過通氣管向蓄氣室內(nèi)充氣,并由開關(guān)控制通氣管內(nèi)氣流的通斷;噴氣室上設(shè)置有與活塞板相對的氣流噴射孔,且沖擊板正對氣流噴射孔,在氣流噴射孔與沖擊板之間設(shè)置有承載待破碎石料的平臺;沖擊板下方通過機(jī)架設(shè)有篩網(wǎng),用于篩選撞擊到?jīng)_擊板后破碎的石料,機(jī)架和篩網(wǎng)構(gòu)成分選裝置,篩網(wǎng)與水平面呈一定角度,以使破碎石料在重力作用下自行篩分。
      [0005]所述的噴氣室外圍繞氣流噴射孔設(shè)置有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管的開口端正對沖擊板,在導(dǎo)向管上設(shè)置有進(jìn)料口,以使待破碎石料通過進(jìn)料口進(jìn)入到導(dǎo)向管內(nèi)的平臺上。
      [0006]所述的高壓儲氣罐底部設(shè)置有支架。
      [0007]所述的篩網(wǎng)的數(shù)量為三層。
      [0008]所述的開關(guān)采用先導(dǎo)開關(guān)。
      [0009]所述的沖擊板的材質(zhì)為合金鋼板。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]I)本實(shí)用新型采用釋放壓縮空氣,內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的方法,擺脫了傳統(tǒng)破碎機(jī)完全依賴電力的問題;
      [0012]2)高壓儲氣罐上部設(shè)置有先導(dǎo)開關(guān),操作者利用先導(dǎo)開關(guān)控制蓄氣室內(nèi)氣體的進(jìn)入量,先導(dǎo)開關(guān)具有延時(shí)效果,保證了使用者的安全;
      [0013]3)氣壓控制室內(nèi)部設(shè)置有可移動的活塞板,活塞板將氣壓控制室分隔為蓄氣室和噴氣室,為進(jìn)氣和噴氣做準(zhǔn)備,活塞板通過彈簧與蓄氣室內(nèi)遠(yuǎn)離活塞板的一端固定連接,彈簧的另一端與蓄氣室內(nèi)部焊接固定,彈簧有效地實(shí)現(xiàn)了活塞板的前進(jìn)和后退;
      [0014]4)噴氣室上設(shè)置有與活塞板相對的氣流噴射孔,壓縮空氣經(jīng)氣流噴射孔噴出,同時(shí)氣流噴射孔又能防止破碎后的石料進(jìn)入到噴氣室內(nèi);
      [0015]5)噴氣室外圍繞氣流噴射孔設(shè)置有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管能確保石料沿著正確的方向沖出,導(dǎo)向管上設(shè)置有進(jìn)料口,以使待破碎石料通過進(jìn)料口進(jìn)入到導(dǎo)向管內(nèi)的平臺上;
      [0016]6)導(dǎo)向管的開口端正對沖擊板,被壓縮空氣沖擊出來的石料撞擊在沖擊板上,沖擊板的材質(zhì)為合金鋼板,強(qiáng)度高,有利于石料的破碎;
      [0017]7)沖擊板下方通過機(jī)架設(shè)有篩網(wǎng),用于篩選撞擊到?jīng)_擊板后破碎的石料,機(jī)架和篩網(wǎng)構(gòu)成分選裝置,篩網(wǎng)與水平面呈一定角度,以使破碎石料在重力作用下自行篩分,篩網(wǎng)的數(shù)量為三層,用于篩選破碎后不同大小的石料。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖中標(biāo)記:1、噴氣室,2、高壓儲氣罐,3、進(jìn)氣管,4、通氣管,5、蓄氣室,6、開關(guān),7、活塞板,8、彈簧,9、平臺,10、導(dǎo)向管,11、沖擊板,12、進(jìn)料口,13、支架,14、氣流噴射孔,15、機(jī)架,16、篩網(wǎng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0022]如圖所示,一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),包括氣壓控制室、高壓儲氣罐2、分選裝置和沖擊板11,氣壓控制室內(nèi)部設(shè)置有可移動的活塞板7,活塞板7將氣壓控制室分隔為蓄氣室5和噴氣室I;活塞板7通過彈簧8與蓄氣室5內(nèi)遠(yuǎn)離活塞板7的一端固定連接;高壓儲氣罐2上設(shè)置有進(jìn)氣管3,高壓儲氣罐2通過通氣管4向蓄氣室5內(nèi)充氣,并由開關(guān)6控制通氣管4內(nèi)氣流的通斷;噴氣室I上設(shè)置有與活塞板7相對的氣流噴射孔14,且沖擊板11正對氣流噴射孔14,在氣流噴射孔14與沖擊板11之間設(shè)置有承載待破碎石料的平臺9;沖擊板11下方通過機(jī)架15設(shè)有篩網(wǎng)16,用于篩選撞擊到?jīng)_擊板11后破碎的石料,機(jī)架15和篩網(wǎng)16構(gòu)成分選裝置,篩網(wǎng)16與水平面呈一定角度以使破碎石料在重力作用下自行篩分。
      [0023]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、完善和限定:如所述的噴氣室I外圍繞氣流噴射孔14設(shè)置有導(dǎo)向管10,導(dǎo)向管10的開口端正對沖擊板11,在導(dǎo)向管上設(shè)置有進(jìn)料口 12,以使待破碎石料通過進(jìn)料口進(jìn)入到導(dǎo)向管內(nèi)的平臺9上。
      [0024]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、完善和限定:如所述的高壓儲氣罐2底部設(shè)置有支架13。
      [0025]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、完善和限定:如所述的篩網(wǎng)16的數(shù)量為三層。
      [0026]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、完善和限定:如所述的開關(guān)6采用先導(dǎo)開關(guān)。
      [0027]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、完善和限定:如所述的沖擊板11的材質(zhì)為合金鋼板。
      [0028]正常工作時(shí),通過進(jìn)氣管3,在高壓儲氣罐2內(nèi)先儲存滿氣體;在進(jìn)料口12處,放入需要破碎的石料,并調(diào)整導(dǎo)向管10與沖擊板11的關(guān)系,使導(dǎo)向管10的出口與沖擊板11的板面垂直相對;按下開關(guān)6,觸發(fā)先導(dǎo)開關(guān),通氣管4的出口位于彈簧8自由狀態(tài)時(shí)靠近活塞的一端,高壓儲氣罐2內(nèi)的高壓氣體經(jīng)由通氣管4進(jìn)入蓄氣室5內(nèi),壓縮氣體推動活塞板7快速向噴氣室I推進(jìn),彈簧8隨后將活塞板7拉回原來的位置;壓縮空氣由氣流噴射孔14飛速噴出,推動平臺9上的石料向外飛出,撞擊在沖擊板11的板面上,石料破碎過程完成;沖擊板11下方通過機(jī)架15設(shè)有篩網(wǎng)16,用于篩選撞擊到?jīng)_擊板11后破碎的石料,機(jī)架15和篩網(wǎng)16構(gòu)成分選裝置,篩網(wǎng)16與水平面呈5-10度角以使破碎石料在重力作用下自行篩分。
      [0029]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,攜帶運(yùn)輸方便,操作輕便,不完全依靠電力,現(xiàn)有石料破碎機(jī)存在體積龐大,過于笨重,操作麻煩,不方便運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移,不具有分選裝置等技術(shù)問題,對現(xiàn)有技術(shù)來說,是一次重大的技術(shù)革新,具有很好的市場前景和發(fā)展空間。
      [0030]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),其特征在于:包括氣壓控制室、高壓儲氣罐(2)、分選裝置和沖擊板(11),氣壓控制室內(nèi)部設(shè)置有可移動的活塞板(7),活塞板(7)將氣壓控制室分隔為蓄氣室(5)和噴氣室(I);活塞板(7)通過彈簧(8)與蓄氣室(5)內(nèi)遠(yuǎn)離活塞板(7)的一端固定連接;高壓儲氣罐(2)上設(shè)置有進(jìn)氣管(3),高壓儲氣罐(2)通過通氣管(4)向蓄氣室(5)內(nèi)充氣,并由開關(guān)(6)控制通氣管(4)內(nèi)氣流的通斷;噴氣室(I)上設(shè)置有與活塞板(7)相對的氣流噴射孔(14),且沖擊板(I I)正對氣流噴射孔(14),在氣流噴射孔(14)與沖擊板(II)之間設(shè)置有承載待破碎石料的平臺(9);沖擊板(II)下方通過機(jī)架(15)設(shè)有篩網(wǎng)(16),用于篩選撞擊到?jīng)_擊板(11)后破碎的石料,機(jī)架(15)和篩網(wǎng)(16)構(gòu)成分選裝置,篩網(wǎng)(16)與水平面呈一定角度,以使破碎石料在重力作用下自行篩分。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),其特征在于:所述的噴氣室(I)夕卜圍繞氣流噴射孔(14)設(shè)置有導(dǎo)向管(10),導(dǎo)向管(10)的開口端正對沖擊板(11),在導(dǎo)向管上設(shè)置有進(jìn)料口(12),以使待破碎石料通過進(jìn)料口進(jìn)入到導(dǎo)向管內(nèi)的平臺(9)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),其特征在于:所述的高壓儲氣罐(2)底部設(shè)置有支架(13)。4.如權(quán)利要求1所述的一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),其特征在于:所述的篩網(wǎng)(16)的數(shù)量為三層。5.如權(quán)利要求1所述的一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),其特征在于:所述的開關(guān)(6)采用先導(dǎo)開關(guān)。6.如權(quán)利要求1所述的一種具有分選裝置的空氣動力石料破碎機(jī),其特征在于:所述的沖擊板(11)的材質(zhì)為合金鋼板。
      【文檔編號】B02C23/10GK205613540SQ201620191809
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年3月14日
      【發(fā)明人】邢軍鋒
      【申請人】平頂山正光科技發(fā)展有限公司
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