單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，包括帶槍柄的槍體，所述槍體的前端并列設置有注膠管和助干劑管，注膠管和助干劑管的前端配裝有混合器；所述注膠管和槍體之間設置有連接聚氨酯泡沫填縫劑罐體的注膠機構，注膠管上設置有與助干劑管連通、用于連接助干劑罐體的助干劑添加機構；所述槍體上設置有與槍柄配合、用于控制注膠機構和助干劑添加機構出料速度的出料控制機構。本實用新型配套單組份聚氨酯泡沫填縫劑和助干劑使用，能夠在膠槍噴出泡沫前使液體助干劑和單組份聚氨酯泡沫填縫劑膠體在混合器中達到充分混合，既能夠實現(xiàn)速干效果，又能夠避免膠的浪費，方便操作的同時，節(jié)約了施工成本。
【專利說明】
單組份聚氨酯泡沬填縫劑用速干膠槍
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種膠槍，特別是一種用于聚氨酯泡沫填縫劑使用的膠槍。
【背景技術】
[0002]目前國內的聚氨酯泡沫填縫劑主要為單組份，單組份的聚氨酯泡沫填縫劑是一種濕氣固化、多用途的聚氨酯發(fā)泡填充彈性密封材料，施工時通過配套施膠槍或手動噴管將氣霧狀膠體噴射至待施工部位，短期完成成型、發(fā)泡、粘結和密封過程，其固化泡沫彈性體具有粘結、防水、耐熱脹冷縮、隔熱、隔音甚至阻燃等優(yōu)良性能，因此應用較為廣泛。
[0003]但是，單組份聚氨酯泡沫填縫劑的表干時間一般在1分鐘以內(室溫20 °C環(huán)境下)，全干時間隨環(huán)境溫度和濕度而有所不同，例如夏季全干時間約4-6小時，而冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全干。因此為提高聚氨酯泡沫填縫劑速干效果，本
【申請人】研發(fā)了配合單組份聚氨酯泡沫填縫劑使用的助干劑，由于助干劑為液體形態(tài)存在，需要在膠槍噴出單組份聚氨酯泡沫填縫劑的膠體形態(tài)下給予混合，來達到速干效果。然而傳統(tǒng)的膠槍大多為單組份聚氨酯泡沫填縫劑設計，只有一個注膠機構，無法滿足單組份聚氨酯泡沫填縫劑配合助干劑使用的要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠滿足單組份聚氨酯泡沫填縫劑配合助干劑使用的膠槍，從而使得噴出的泡沫能夠達到速干的要求。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0006]單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，包括帶槍柄的槍體，所述槍體的前端并列設置有用于噴出聚氨酯泡沫填縫劑膠體的注膠管和用于噴出液體助干劑的助干劑管，注膠管和助干劑管的前端配裝有用于混合聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體的混合器;所述注膠管和槍體之間設置有連接聚氨酯泡沫填縫劑罐體的注膠機構，注膠管上設置有與助干劑管連通、用于連接助干劑罐體的助干劑添加機構;所述槍體上設置有與槍柄配合、用于控制注膠機構和助干劑添加機構出料速度的出料控制機構。
[0007]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，注膠機構包括設有內螺紋的環(huán)形罐體固定座，環(huán)形罐體固定座的中心設置有配裝聚氨酯泡沫填縫劑罐體注膠嘴的柱形筒體，所述柱形筒體通過角型接頭設置在注膠管和槍體上，角型接頭內設置有連通柱形筒體和注膠管內腔的通道;所述角型接頭的水平段與注膠管同軸線固定連接，角型接頭的斜伸段外壁與槍體前端固定連接。
[0008]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，所述助干劑添加機構包括設有內螺紋的環(huán)形罐體固定座，環(huán)形罐體固定座的中心設置有配裝助干劑罐體噴嘴的柱形筒體，所述柱形筒體的底端固定連接有連通柱形筒體和助干劑管內腔的定量閥，所述定量閥通過抱箍裝配在注膠管上。
[0009]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，所述出料控制機構包括頂端鉸接在槍體上的操作扳手，操作扳手的中部并列設置有穿接在注膠管中的注膠推桿和穿接在定量閥中的助干劑推桿，所述注膠推桿的外端與操作扳手中部固定連接，助干劑推桿的外端鉸接在操作扳手的一側端面上。
[0010]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，所述槍體對應操作手柄的部位設置有使操作手柄復位的復位機構，復位機構包括一端與操作手柄頂接、另一端滑動嵌裝在槍體中的頂桿，頂桿與槍體內壁之間設置有復位彈簧。
[0011]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，所述槍體后端對應復位彈簧中心軸線的位置設置有調節(jié)操作手柄行程的調節(jié)旋鈕。
[0012]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，所述混合器包括殼體，殼體的內端口徑大于外端口徑，所述殼體的內端配裝注膠管頭和助干劑管頭，殼體內配裝助干劑管頭的位置設置有壓力增強機構，助干劑管頭插接在壓力增強機構入口端。
[0013]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，所述混合器殼體包括位于注膠管和助干劑管下方的弧形平直底部、用于裝配注膠管頭和助干劑管頭的弧形收縮部以及用于混合聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體并噴出泡沫的泡沫出口段，弧形平直底部的邊緣與弧形收縮部的邊沿以及泡沫出口段的內端邊沿過渡連接。
[0014]上述單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，所述殼體弧形收縮部的收縮段與弧形平直底部之間的中心截面線夾角為20°?40°。
[0015]由于采用了以上技術方案，本實用新型所取得技術進步如下。
[0016]本實用新型配套單組份聚氨酯泡沫填縫劑和助干劑使用，能夠在膠槍噴出泡沫前使液體助干劑和單組份聚氨酯泡沫填縫劑膠體在混合器中達到充分混合，從而使膠槍噴出的泡沫在噴出前膨脹80%左右，達到了提前發(fā)泡的效果，還可以使膠體的泡沫和密度更加均勻，避免出現(xiàn)踏泡、空洞現(xiàn)象，既能夠實現(xiàn)速干效果，保證膠體的粘結性能、防水性能以及隔熱隔音效果，又能夠避免膠的浪費，方便操作的同時，節(jié)約了施工成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為本實用新型不含混合器的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型所述混合器與注膠管和助干劑管的裝配示意圖。
[0020]其中:1.槍體，2.槍柄，3.操作扳手，4.注膠機構，5.角型接頭，6.注膠管，61.注膠管頭，7.注膠推桿，8.頂桿，9.調節(jié)旋鈕，10.助干劑添加機構，11.柱形筒體，12.助干劑管，13.助干劑推桿，14.定量閥，15.抱箍，16.混合器，161.殼體，1611.弧形平直底部，1612.弧形收縮部，1613.泡沫出口段，162.壓力增強機構。
【具體實施方式】
[0021 ]下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0022]—種單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其結構如圖1和圖2所示，包括槍體1、槍柄2、注膠機構4、注膠管6、助干劑添加機構10、助干劑管12、混合器16以及出料控制機構。槍柄2設置在槍體I后端，注膠管6設置在槍體前端，助干劑管12設置在注膠管的左下方，且與注膠管并列設置;注膠機構設置在注膠管6和槍體I之間，助干劑添加機構設置在注膠管6上，出料控制機構位于注膠機構與槍體之間;混合器配裝在注膠管和助干劑管前端。
[0023]注膠機構4和注膠管構成聚氨酯泡沫填縫劑噴出機構，用于在出料控制機構的操作下噴出聚氨酯泡沫填縫劑膠體。注膠機構包括環(huán)形罐體固定座和柱形筒體，柱形筒體與環(huán)形罐體固定座之間通過加強筋固定連接。環(huán)形罐體固定座設有內螺紋，用于連接并支撐聚氨酯泡沫填縫劑罐體。柱形筒體為階梯狀結構，位于環(huán)形罐體固定座的中心柱形筒體直徑較小，用于配裝聚氨酯泡沫填縫劑罐體的注膠嘴;位于環(huán)形罐體固定座下方的柱形筒體直徑較大，用于支撐環(huán)形罐體固定座以及聚氨酯泡沫填縫劑罐體。
[0024]注膠機構的柱形筒體通過角型接頭5設置在注膠管和槍體上，角型接頭內設置有連通柱形筒體內腔和注膠管內腔的通道。角型接頭5的水平段與注膠管6同軸線固定連接，角型接頭5的斜伸段外壁與槍體I前端固定連接，角型接頭5斜伸段的頂端與柱形筒體底端固定連接。
[0025]助干劑添加機構和助干劑管12構成助干劑噴出機構，用于在出料控制機構的操作下噴出助干劑液體。助干劑添加機構10的結構與注膠機構的結構相同，包括環(huán)形罐體固定座和柱形筒體11，柱形筒體與環(huán)形罐體固定座之間通過加強筋固定連接。環(huán)形罐體固定座設有內螺紋，用于連接并支撐助干劑罐體。柱形筒體為階梯狀結構，位于環(huán)形罐體固定座的中心柱形筒體直徑較小，用于配裝助干劑罐體的噴嘴;位于環(huán)形罐體固定座下方的柱形筒體直徑較大，用于支撐環(huán)形罐體固定座以及助干劑罐體。
[0026]助干劑添加機構中的柱形筒體底端固定連接有定量閥14，定量閥14連通柱形筒體內腔和助干劑管內腔，用于對助干劑的流量進行限定。本實用新型中，定量閥14通過兩個并列設置的抱箍15裝配在注膠管6上。
[0027]混合器16配裝在注膠管6和助干劑管12的前端，用于混合聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體，以形成快干型泡沫噴出?；旌掀?6的結構如圖3所示，包括殼體161，殼體的內端口徑大于外端口徑，殼體的內端配裝注膠管頭61和助干劑管頭，殼體內配裝助干劑管頭的位置設置有壓力增強機構162，助干劑管頭插接在壓力增強機構入口端。本實施例中，壓力增強機構采用注射器用針頭；當然壓力增強機構也可以其它結構，只要能夠滿足配裝助干劑管頭并增大助干劑噴射壓力即可。
[0028]本實用新型中，為保證混合器能夠對混合器混合聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體進行充分混合，使得噴出的泡沫既無踏泡、空洞現(xiàn)象，又能夠快干，本實用新型對殼體結構進行了特殊設計。具體地，殼體161包括弧形平直底部1611、弧形收縮部1612以及泡沫出口段1613，弧形平直底部1611的邊緣與弧形收縮部1612的邊沿以及泡沫出口段1613的內端邊沿過渡連接形成筒狀結構，如圖3所示。弧形平直底部1611位于注膠管和助干劑管下方，用于承托注膠管噴出的膠體和助干劑管噴出的助干劑液體?；⌒问湛s部1612位于弧形平直底部1611上方，與弧形平直底部1611過渡連接形成一斜錐形筒體，用于裝配注膠管頭和助干劑管頭；弧形收縮部1612的收縮段與弧形平直底部1611之間的中心截面線夾角為20°?40°，本實施例中優(yōu)選30°，該角度既能夠防止堵塞注膠管頭，又能夠對注膠管噴出的膠體進行導向，使膠體流向泡沫出口段1613。泡沫出口段1613用于混合聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體，并將發(fā)泡的泡沫噴出膠槍。
[0029]出料控制機構設置在槍體I上，與槍柄2配合，用于控制注膠機構和助干劑添加機構的出料速度。出料控制機構包括操作扳手3、注膠推桿7和助干劑推桿13，操作扳手3的頂端鉸接在槍體上，注膠推桿7和助干劑推桿13平行設置。注膠推桿7的外端與操作扳手中部固定連接，注膠推桿7的另一端穿接在注膠管的內腔中，用于與角型接頭5配合控制聚氨酯泡沫填縫劑膠體的噴出速度。助干劑推桿13的外端鉸接在操作扳手3的一側端面上，助干劑推桿13的另一端穿接在定量閥14中，用于與定量閥14配合控制助干劑液體的噴出速度。本實用新型中由于助干劑推桿和注膠推桿都與操作扳手連接，因此通過操作操作扳手即可以同時調節(jié)聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體的噴出速度，而由于聚氨酯泡沫填縫劑和助干劑的配比通過角型接頭的通道流量和定量閥確定，因此調節(jié)噴出速度的過程中，不會對聚氨酯泡沫填縫劑和助干劑的配比產生影響，也就不會影響快干效果。
[0030]為使操作手柄停止操作后能夠快速回位，本實用新型在槍體I對應操作手柄的部位設置了使操作手柄復位的復位機構，復位機構包括頂桿8和復位彈簧，槍體上設置有與頂桿同軸線的通道，復位彈簧嵌裝在通道內，頂桿8的一端與操作手柄頂接，另一端滑動嵌裝在槍體通道中與復位彈簧頂接。
[0031]本實用新型在槍體后端的通道外螺接一調節(jié)旋鈕9，用于頂接復位彈簧的另一端，通過旋轉調節(jié)旋鈕來調節(jié)操作手柄的行程，進一步調節(jié)注膠推桿7和助干劑推桿13的行程，達到控制最大噴射速度的目的，防止噴射速度過大情況下既浪費膠體，又影響噴涂效果。
[0032]本實用新型使用時，首先根據注膠環(huán)境要求，通過旋轉調節(jié)旋鈕調節(jié)最大噴射速度;其次將聚氨酯泡沫填縫劑罐體旋擰在注膠機構4上，將助干劑罐體旋擰在助干劑添加機構10，然后對準噴涂部位，手握槍柄，拉動操作手柄，即可打開定量閥和角型接頭，使聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體在混合器中充分混合后，打出已經發(fā)泡的泡沫。采用本實用新型打出的泡沫能夠在15分鐘內全干，不受施工環(huán)境影響，大大節(jié)省了時間，提高了工作效率，縮短了施工周期。
【主權項】
1.單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，包括帶槍柄(2)的槍體(I)，其特征在于:所述槍體(I)的前端并列設置有用于噴出聚氨酯泡沫填縫劑膠體的注膠管(6)和用于噴出液體助干劑的助干劑管(12)，注膠管(6)和助干劑管(12)的前端配裝有用于混合聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體的混合器(16);所述注膠管(6)和槍體(I)之間設置有連接聚氨酯泡沫填縫劑罐體的注膠機構(4)，注膠管(6)上設置有與助干劑管(12)連通、用于連接助干劑罐體的助干劑添加機構(10);所述槍體(I)上設置有與槍柄(2)配合、用于控制注膠機構和助干劑添加機構出料速度的出料控制機構。2.根據權利要求1所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述注膠機構(4)包括設有內螺紋的環(huán)形罐體固定座，環(huán)形罐體固定座的中心設置有配裝聚氨酯泡沫填縫劑罐體注膠嘴的柱形筒體，所述柱形筒體通過角型接頭(5)設置在注膠管和槍體上，角型接頭內設置有連通柱形筒體和注膠管內腔的通道;所述角型接頭(5)的水平段與注膠管(6)同軸線固定連接，角型接頭(5)的斜伸段外壁與槍體(I)前端固定連接。3.根據權利要求1所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述助干劑添加機構(10)包括設有內螺紋的環(huán)形罐體固定座，環(huán)形罐體固定座的中心設置有配裝助干劑罐體噴嘴的柱形筒體(11)，所述柱形筒體的底端固定連接有連通柱形筒體和助干劑管內腔的定量閥(14)，所述定量閥(14)通過抱箍(15)裝配在注膠管(6)上。4.根據權利要求3所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述出料控制機構包括頂端鉸接在槍體上的操作扳手(3)，操作扳手的中部并列設置有穿接在注膠管中的注膠推桿(7 )和穿接在定量閥(14)中的助干劑推桿(13)，所述注膠推桿(7 )的外端與操作扳手中部固定連接，助干劑推桿(13)的外端鉸接在操作扳手(3)的一側端面上。5.根據權利要求4所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述槍體(I)對應操作手柄的部位設置有使操作手柄復位的復位機構，復位機構包括一端與操作手柄頂接、另一端滑動嵌裝在槍體中的頂桿(8)，頂桿與槍體內壁之間設置有復位彈簧。6.根據權利要求5所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述槍體后端對應復位彈簧中心軸線的位置設置有調節(jié)操作手柄行程的調節(jié)旋鈕(9)。7.根據權利要求1所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述混合器(16)包括殼體，殼體的內端口徑大于外端口徑，所述殼體的內端配裝注膠管頭(61)和助干劑管頭，殼體內配裝助干劑管頭的位置設置有壓力增強機構，助干劑管頭插接在壓力增強機構入口端。8.根據權利要求7所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述混合器殼體包括位于注膠管和助干劑管下方的弧形平直底部(1611 )、用于裝配注膠管頭和助干劑管頭的弧形收縮部(1612)以及用于混合聚氨酯泡沫填縫劑膠體和助干劑液體并噴出泡沫的泡沫出口段(1613)，弧形平直底部(1611)的邊緣與弧形收縮部(1612)的邊沿以及泡沫出口段(1613 )的內端邊沿過渡連接。9.根據權利要求8所述的單組份聚氨酯泡沫填縫劑用速干膠槍，其特征在于:所述殼體弧形收縮部(1612)的收縮段與弧形平直底部(1611)之間的中心截面線夾角為20° ~40°。
【文檔編號】B05C17/01GK205613664SQ201620445908
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】步帥, 步賀
【申請人】石家莊東翔化工有限公司