廢水蒸煮罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢水蒸煮罐，它解決了現(xiàn)有技術存在能耗大、不安全、正己烷含量過高等問題，其特征在于：罐體（1）呈圓柱體，底部為錐斗形，頂部設置氣體回收管道（9），內(nèi)部設置兩塊隔板，將罐體（1）分成三個區(qū)間，每個區(qū)間都裝有溫度表（6）；兩側(cè)區(qū)間的罐壁上分別設置廢水進口管道（2）和排廢水管道（5），在進廢水側(cè)區(qū)間和中部區(qū)間均設置了蒸汽管，并在蒸汽管底部設置消聲器（12）。具結(jié)構合理、制作簡單、操作方便、綠色環(huán)保等優(yōu)點，可廣泛應用于使用溶劑進行浸出加工的食用油生產(chǎn)行業(yè)。
【專利說明】
廢水蒸煮罐
[0001]—、
技術領域
[0002]本實用新型屬于食品加工設備，尤其是涉及到一種使用溶劑進行浸出加工的食用油生產(chǎn)廢水蒸煮罐。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]目前，市面上使用的廢水蒸煮罐都是單隔板，不僅蒸汽消耗大、容易造成正壓超壓帶來安全隱患，而且蒸煮后廢水中正己烷含量超過35PPm，浪費加工成本。因此，生產(chǎn)企業(yè)需要一個既安全，又投資小、能耗低、蒸煮后廢水中正己烷含量低的新型廢水蒸煮罐。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是為市場提供一種結(jié)構合理、制作簡單、操作方便、綠色環(huán)保的廢水蒸煮罐。
[0007]本實用新型的技術方案是:它是由罐體、隔板、支撐腳、廢水進口管道、排空口、進蒸汽管和氣體回收管道等構成，罐體呈圓柱體，底部為錐斗形，頂部設置氣體回收管道，通過管道連接至常壓冷凝器。內(nèi)部設置兩塊隔板，將罐體分成三個區(qū)間，每個區(qū)間都裝有溫度表。第一隔板的高度略低于罐體內(nèi)部水位，并在該側(cè)罐壁上設置廢水進口管道;第二隔板略高于內(nèi)部水位，底部開孔洞，并在該側(cè)罐壁上安裝排廢水管道，該排廢水管道為三分之二的倒U型管，其出口連接半管，廢水從上半部流出，與分水箱來的廢水進行換熱。頂部安裝有氣體回收管道，在進廢水側(cè)區(qū)間和中部區(qū)間均設置了直接進蒸汽管，并在蒸汽管底部設置消聲器，該消聲器為一端盲死、管壁鉆有小孔洞的圓管。
[0008]本實用新型的有益效果是:不僅結(jié)構合理、制作簡單、操作方便、綠色環(huán)保，而且使用時只需開啟第一格直接蒸汽，且蒸汽壓力控制在0.03Mpa，出水溫度90°C即可，蒸煮后廢水殘溶可以控制在15PPm以下。生產(chǎn)過程中還可根據(jù)生產(chǎn)實際情況做出相應的調(diào)整，例如開啟第二格蒸汽，即可增加第一格蒸汽壓力，具有廣泛的推廣應用價值。
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0010]四、
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型主視剖面結(jié)構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型右視剖面結(jié)構示意圖。
[0013]圖中:I為罐體，2為廢水進口管道，3第一平板隔板，4為第二平板隔板，5為廢水排出管道，6為溫度表，7、8為蒸汽管，9為氣體回收管道，10為視鏡，11為支撐腳，12為消聲器，13為排空口，14為孔洞。
[0014]五、
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，廢水蒸煮罐是由罐體1、隔板、支撐腳11、廢水進口管道2、排空口13、進蒸汽管和氣體回收管道9等構成。罐體I呈圓柱體，底部為錐斗形并設有排空口 13，頂部設置氣體回收管道9，通過管道連接至常壓冷凝器，對蒸煮出的溶劑氣體進行冷凝回收。內(nèi)部設置兩塊隔板，將罐體I分成三個區(qū)間，每個區(qū)間分別裝有溫度表6。第一平板隔板3的高度低于罐體內(nèi)部水位，并在該側(cè)罐壁上設置廢水進口管道2;第二平板隔板4高于內(nèi)部水位，底部開孔洞14(如圖2所示)，并在該側(cè)罐壁上安裝廢水排出管道5，該廢水排出管道5為三分之二的倒U型管，其出口連接半管，廢水從上半部流出，與分水箱來的廢水進行換熱。在進廢水側(cè)區(qū)間設置蒸汽管7，在中部區(qū)間設置蒸汽管8，并在蒸汽管底部設置消聲器12，該消聲器12為一端盲死、管壁鉆有小孔洞的圓管。
[0016]實施本新型廢水蒸煮罐時，開機前先加入一定自來水，打開第一區(qū)間連接蒸汽管7的閥門，使溫度升至90°C，車間開機。廢水經(jīng)廢水進口管道2流入蒸煮罐第一區(qū)間，進行蒸煮，水再經(jīng)第一平板隔板3上方流入第二區(qū)間，經(jīng)第二平板隔板4下部開孔洞14處進入第三區(qū)間，經(jīng)廢水排出管道5排出。蒸煮產(chǎn)生的自由氣體經(jīng)氣體回收管道9進入常壓冷凝器進行冷凝回收。當廢水殘溶有所上升時，可以開啟第二區(qū)間蒸汽管8的閥門，來調(diào)節(jié)溫度。視鏡10可以很直觀的觀察蒸煮罐內(nèi)水位。溫度表6可以誰時觀察罐內(nèi)水溫。第二平板隔板4進水至第三區(qū)間的入水孔洞14與廢水排出管道5設置為最遠距離，從而保證蒸煮時間。長時間停機可以打開連接排空口 13的管道閥門將內(nèi)部廢水全部排出，在排出前必須長時間蒸煮，保證殘溶合格方可排出。自動化程度高的工廠還可以在中部區(qū)間安裝溫度傳感器，電腦設定90°C *PLC根據(jù)溫度情況自動控制直接蒸汽開啟度來很好的穩(wěn)定溫度。
【主權項】
1.一種廢水蒸煮罐，它包括罐體(I)、隔板、支撐腳(U)、廢水進口管道(2)、排空口(13)、進蒸汽管和氣體回收管道(9)，其特征在于:罐體(I)呈圓柱體，底部為錐斗形，頂部設置氣體回收管道(9)，通過管道連接至常壓冷凝器，內(nèi)部設置兩塊隔板，將罐體(I)分成三個區(qū)間，每個區(qū)間都裝有溫度表(6);第一隔板(3)的高度低于罐體內(nèi)部水位，并在該側(cè)罐壁上設置廢水進口管道(2)，第二隔板(4)高于內(nèi)部水位，底部開孔洞(14)，并在該側(cè)罐壁上安裝排廢水管道(5)，其出口連接半管，廢水從上半部流出，與分水箱來的廢水進行換熱;在進廢水側(cè)區(qū)間設置蒸汽管(7)，在中部區(qū)間設置蒸汽管(8)，并在蒸汽管底部設置消聲器(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的廢水蒸煮罐，其特征在于:排廢水管道(5)為三分之二的倒U型管。3.根據(jù)權利要求1或2所述的廢水蒸煮罐，其特征在于:所述消聲器(12)為一端盲死、管壁鉆有小孔洞的圓管。
【文檔編號】C02F1/04GK205627134SQ201520957359
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年11月26日
【發(fā)明人】徐陸陸, 王大偉, 張傳許, 劉小毛, 童緒武
【申請人】中糧糧油工業(yè)(黃岡)有限公司