一種新型填料塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型填料塔，包括塔體、規(guī)整填料、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口設(shè)置在塔體的下部，出氣口設(shè)置在塔體的頂部，進(jìn)水口設(shè)置在塔體的上部，規(guī)整填料設(shè)于塔體的內(nèi)部，所述進(jìn)水口處設(shè)有液體分布器，液體分布器的底部設(shè)有旋流型噴頭，其中支撐柵板設(shè)于填料層的下部，填料壓圈設(shè)于填料層的上部，且填料層由填料組件組成，填料組件的內(nèi)部設(shè)有PVC高效節(jié)能填料，液體收集器和集液環(huán)相連接，且集液環(huán)的底部也設(shè)有液體分布器和旋流型噴頭，旋流型噴頭的底部設(shè)有規(guī)整填料，出水口設(shè)于規(guī)整填料的底部，有效的保證了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全運(yùn)行，且結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，保證淋水均勻，增強(qiáng)換熱效果。
【專利說明】
一種新型填料塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型填料塔。
【背景技術(shù)】
[0002]填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。
[0003]申請?zhí)枮?01420714372.6的專利申請文件，涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種填料塔;包括塔體、進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口、出水口和填料層，所述進(jìn)氣口設(shè)置在塔體的下部，出氣口設(shè)置在塔體的頂部，所述進(jìn)水口設(shè)置在塔體的上部，出水口設(shè)置在塔體的底部，所述填料層設(shè)置在進(jìn)氣口與進(jìn)水口之間的塔體中部，所述進(jìn)水口處通過進(jìn)水管連接有布水裝置，所述布水裝置包括布水箱以及設(shè)置在布水箱端部均布的復(fù)數(shù)個(gè)噴嘴，在所述布水箱的一側(cè)設(shè)置有布?xì)馔ǖ?，所述布?xì)馔ǖ肋B通布?xì)夤埽霾細(xì)夤芰硗庖欢松斐鏊w外；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的填料塔，不易堵塞、液體分布均勻。
[0004]但是當(dāng)液體沿填料層向下流動時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型填料塔，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降的缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種新型填料塔，包括塔體、規(guī)整填料、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口設(shè)置在塔體的下部，出氣口設(shè)置在塔體的頂部，進(jìn)水口設(shè)置在塔體的上部，規(guī)整填料設(shè)于塔體的內(nèi)部，所述進(jìn)水口處設(shè)有液體分布器，液體分布器的底部設(shè)有旋流型噴頭，規(guī)整填料包括支撐柵板、填料壓圈和填料層，其中支撐柵板設(shè)于填料層的下部，填料壓圈設(shè)于填料層的上部，且填料層由填料組件組成，填料組件的內(nèi)部設(shè)有PVC高效節(jié)能填料，且旋流型噴頭與填料組件相對應(yīng)，支撐柵板的底部設(shè)有液體收集器和集液環(huán)，液體收集器和集液環(huán)相連接，且集液環(huán)的底部也設(shè)有液體分布器和旋流型噴頭，且旋流型噴頭的底部設(shè)有規(guī)整填料，出水口設(shè)于規(guī)整填料的底部。
[0007]優(yōu)選的，所述填料組件為中空結(jié)構(gòu)，填料組件的內(nèi)部設(shè)有傾斜擋板，其中傾斜擋板的傾斜角度為10-30度。
[0008]優(yōu)選的，所述填料組件層層堆疊組成，上部填料組件與下部填料組件之間的傾斜擋板的方向相反。
[0009]優(yōu)選的，所述塔體的外部設(shè)有密封門，且密封門的位置與規(guī)整填料相對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的，所述填料層的上方和下方均設(shè)有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的孔徑與填料的大小相對應(yīng)。
[0011 ]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]1、所述填料層的上方和下方的濾網(wǎng)，將填料層裝在濾網(wǎng)之間，能夠保證填料具有足夠多的流通通道的前提下，避免填料老化后，導(dǎo)致填料大面積破碎，掉入循環(huán)水系統(tǒng)，填料碎片將相當(dāng)數(shù)量的凝汽器換熱管堵塞，致使凝汽器冷卻能力下降，機(jī)組真空下降，有效的保證了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，以及機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0013]2、填料組件的中空結(jié)構(gòu)，以及填料組件內(nèi)部的傾斜擋板，上下堆疊的傾斜擋板之間的方向相反，能夠有效的避免液體的死區(qū)和不均勻流動。同時(shí)，增大了填料的空隙率，降低壓降，氣液相可以充分反應(yīng)。
[0014]3、所述塔體的外部的密封門能夠更加方便更換填料的同時(shí)，同時(shí)能夠保證填料塔的密封性，能夠方便維修和清理密封塔。
[0015]4、采用旋流型噴頭，且旋流型噴頭的材質(zhì)為ABS工程塑料，旋流型噴頭能夠保證噴灑均勻、不產(chǎn)生中空現(xiàn)象，同時(shí)旋流型噴頭和配水管的連接采用法蘭連接。
[0016]5、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，保證淋水均勻，增強(qiáng)換熱效果，適于廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中填料組件的半剖視圖；
[0020]其中，1-塔體、2-進(jìn)氣口、3-出氣口、4-進(jìn)水口、5-出水口、6-液體分布器、7-旋流型噴頭、8-填料壓圈、9-填料層、10-支撐柵板、11-液體收集器、12-集液環(huán)、13-填料組件、14-濾網(wǎng)、15-密封門、16-傾斜擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0022]圖1至圖3出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種新型填料塔，包括塔體1、規(guī)整填料、進(jìn)水口 4、出水口 5、進(jìn)氣口 2和出氣口 3，進(jìn)氣口 2設(shè)置在塔體I的下部，出氣口 3設(shè)置在塔體I的頂部，進(jìn)水口 4設(shè)置在塔體I的上部，規(guī)整填料設(shè)于塔體I的內(nèi)部，所述進(jìn)水口 4處設(shè)有液體分布器6，液體分布器6的底部設(shè)有旋流型噴頭7，規(guī)整填料包括支撐柵板10、填料壓圈8和填料層9，其中支撐柵板10設(shè)于填料層9的下部，填料壓圈8設(shè)于填料層9的上部，且填料層9由填料組件13組成，填料組件13的內(nèi)部設(shè)有PVC高效節(jié)能填料，且旋流型噴頭7與填料組件13相對應(yīng)，支撐柵板10的底部設(shè)有液體收集器11和集液環(huán)12，液體收集器11和集液環(huán)12相連接，且集液環(huán)12的底部也設(shè)有液體分布器6和旋流型噴頭7，且旋流型噴頭7的底部設(shè)有規(guī)整填料，出水口 5設(shè)于規(guī)整填料的底部。
[0023]采用旋流型噴頭7，且旋流型噴頭7的材質(zhì)為ABS工程塑料，旋流型噴頭7能夠保證噴灑均勻、不產(chǎn)生中空現(xiàn)象，同時(shí)旋流型噴頭7和配水管的連接采用法蘭連接。
[0024]在本實(shí)用新型中，所述填料組件13為中空結(jié)構(gòu)，填料組件13的內(nèi)部設(shè)有傾斜擋板16，其中傾斜擋板16的傾斜角度為10-30度，所述填料組件13層層堆疊組成，上部填料組件13與下部填料組件13之間的傾斜擋板16的方向相反。能夠有效的避免液體的死區(qū)和不均勻流動。同時(shí)，增大了填料的空隙率，降低壓降，氣液相可以充分反應(yīng)。
[0025]在本實(shí)用新型中，所述塔體I的外部設(shè)有密封門15，且密封門15的位置與規(guī)整填料相對應(yīng)。能夠更加方便更換填料的同時(shí)，同時(shí)能夠保證填料塔的密封性，能夠方便維修和清理密封塔。
[0026]在本實(shí)用新型中，所述填料層9的上方和下方均設(shè)有濾網(wǎng)14，且濾網(wǎng)14的孔徑與填料的大小相對應(yīng)。將填料層9裝在濾網(wǎng)14之間，能夠保證填料具有足夠多的流通通道的前提下，避免填料老化后，導(dǎo)致填料大面積破碎，掉入循環(huán)水系統(tǒng)，填料碎片將相當(dāng)數(shù)量的凝汽器換熱管堵塞，致使凝汽器冷卻能力下降，機(jī)組真空下降，有效的保證了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，以及機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0027]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:
[0028]1、所述填料層9的上方和下方的濾網(wǎng)14，將填料層9裝在濾網(wǎng)14之間，能夠保證填料具有足夠多的流通通道的前提下，避免填料老化后，導(dǎo)致填料大面積破碎，掉入循環(huán)水系統(tǒng)，填料碎片將相當(dāng)數(shù)量的凝汽器換熱管堵塞，致使凝汽器冷卻能力下降，機(jī)組真空下降，有效的保證了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，以及機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0029]2、填料組件13的中空結(jié)構(gòu)，以及填料組件13內(nèi)部的傾斜擋板16，上下堆疊的傾斜擋板16之間的方向相反，能夠有效的避免液體的死區(qū)和不均勻流動。同時(shí)，增大了填料的空隙率，降低壓降，氣液相可以充分反應(yīng)。
[0030]3、所述塔體I的外部的密封門15能夠更加方便更換填料的同時(shí)，同時(shí)能夠保證填料塔的密封性，能夠方便維修和清理密封塔。
[0031]4、采用旋流型噴頭7，且旋流型噴頭7的材質(zhì)為ABS工程塑料，旋流型噴頭7能夠保證噴灑均勻、不產(chǎn)生中空現(xiàn)象，同時(shí)旋流型噴頭7和配水管的連接采用法蘭連接。
[0032]5、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，保證淋水均勻，增強(qiáng)換熱效果，適于廣泛推廣應(yīng)用。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型填料塔，包括塔體、規(guī)整填料、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口設(shè)置在塔體的下部，出氣口設(shè)置在塔體的頂部，進(jìn)水口設(shè)置在塔體的上部，規(guī)整填料設(shè)于塔體的內(nèi)部，其特征在于:所述進(jìn)水口處設(shè)有液體分布器，液體分布器的底部設(shè)有旋流型噴頭，規(guī)整填料包括支撐柵板、填料壓圈和填料層，其中支撐柵板設(shè)于填料層的下部，填料壓圈設(shè)于填料層的上部，且填料層由填料組件組成，填料組件的內(nèi)部設(shè)有PVC高效節(jié)能填料，且旋流型噴頭與填料組件相對應(yīng)，支撐柵板的底部設(shè)有液體收集器和集液環(huán)，液體收集器和集液環(huán)相連接，且集液環(huán)的底部也設(shè)有液體分布器和旋流型噴頭，且旋流型噴頭的底部設(shè)有規(guī)整填料，出水口設(shè)于規(guī)整填料的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型填料塔，其特征在于，所述填料組件為中空結(jié)構(gòu)，填料組件的內(nèi)部設(shè)有傾斜擋板，其中傾斜擋板的傾斜角度為10-30度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型填料塔，其特征在于，所述填料組件層層堆疊組成，上部填料組件與下部填料組件之間的傾斜擋板的方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型填料塔，其特征在于，所述塔體的外部設(shè)有密封門，且密封門的位置與規(guī)整填料相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型填料塔，其特征在于，所述填料層的上方和下方均設(shè)有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的孔徑與填料的大小相對應(yīng)。
【文檔編號】B01J19/00GK205627140SQ201620287944
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】曹茂昌, 李新民, 劉武奎, 寧海琪, 伊皓
【申請人】大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司