一種青蒿素提取設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種青蒿素提取設(shè)備，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有石油醚；所述罐體外的中上部套設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口；所述罐體底端設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口；所述罐體外配置有石油醚循環(huán)管道，石油醚循環(huán)管道一端與罐體底部相通，其另一端與罐體頂部相通；所述罐體上端設(shè)有進(jìn)料口、排空管、溶劑進(jìn)料管和石油醚揮發(fā)管；所述石油醚揮發(fā)管上設(shè)有冷凝器，冷凝器與罐體內(nèi)通過管道連接；所述罐體下端設(shè)有抽液管。本設(shè)備可極大地縮短青蒿素提取時間。
【專利說明】
_種青蒿素提取設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及提取設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種青蒿素提取設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]提取設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用到化工、食品、中藥材提取等多個行業(yè)。
[0003]提取青蒿草中的青蒿素是在罐體內(nèi)加入石油醚和青蒿草，然后進(jìn)行加熱，使青蒿草中的青蒿素融入石油醚中，最后排除含有青蒿素的石油醚，進(jìn)入下一步工序分離青蒿素和石油醚。但現(xiàn)有技術(shù)中再提取青蒿素時，效果不好，生產(chǎn)效率低、以及出現(xiàn)浪費石油醚等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種青蒿素提取設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種青蒿素提取設(shè)備，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有石油醚，其特征在于，所述罐體外的中上部套設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口 ；所述罐體底端設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口 ；所述罐體外配置有石油醚循環(huán)管道，石油醚循環(huán)管道一端與罐體底部相通，其另一端與罐體頂部相通;所述罐體上端設(shè)有進(jìn)料口、排空管、溶劑進(jìn)料管和石油醚揮發(fā)管;所述石油醚揮發(fā)管上設(shè)有冷凝器，冷凝器與罐體內(nèi)通過管道連接;所述罐體下端設(shè)有抽液管。
[0007]進(jìn)一步地，所述罐體包括上罐體和底蓋，上罐體和底蓋可翻轉(zhuǎn)連接;所述罐體設(shè)有驅(qū)動底蓋翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括L型翻轉(zhuǎn)架、支架和氣缸;所述氣缸固定設(shè)置在上罐體上;所述L型翻轉(zhuǎn)架的一端與底蓋可轉(zhuǎn)動連接，其另一端與氣缸的末端可轉(zhuǎn)動連接;所述L型翻轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)角處與支架可轉(zhuǎn)動連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述石油醚循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)栗。
[0010]進(jìn)一步地，所述罐體在抽液管處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述罐體在石油醚循環(huán)管道處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一蒸汽進(jìn)口上設(shè)有第一開關(guān)閥，所述第二蒸汽進(jìn)口設(shè)有第二開關(guān)閥，第一蒸汽進(jìn)口和第二蒸汽進(jìn)口均與蒸汽管連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述蒸汽管上纏繞有用于保溫的錫箔紙和石棉。
[0014]進(jìn)一步地，所述抽液管設(shè)置有第三開關(guān)閥；所述石油醚揮發(fā)管上設(shè)有第四開關(guān)閥；所述溶劑進(jìn)料管上設(shè)有第五開關(guān)閥；所述排空管上設(shè)有第六開關(guān)閥；所述石油醚循環(huán)管道上設(shè)有第七開關(guān)閥。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]—、通過夾套對罐體中上部加熱，再通過石油醚循環(huán)管道將罐體底部的石油醚抽出，然后從罐體頂部回流至罐體內(nèi)，在這過程中可以使實現(xiàn)罐體內(nèi)的一部分能量消散，避免傳統(tǒng)對整個罐體進(jìn)行加熱從而導(dǎo)致罐體內(nèi)能量集中的缺點。
[0017]二、在罐體底部設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口，罐體內(nèi)的青蒿素提取完后，通過抽液管將混合液體抽出后，向第二蒸汽進(jìn)口通入蒸汽，蒸汽將青蒿草向上沖擊，留在青蒿草上的石油醚進(jìn)行揮發(fā)進(jìn)入石油醚揮發(fā)管內(nèi)，再通過冷凝器冷卻后得到液態(tài)石油醚，進(jìn)行回收利用。
[0018]三、當(dāng)罐體內(nèi)的石油醚在加熱時發(fā)生揮發(fā)，揮發(fā)后的石油醚蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷卻后石油醚又回流到罐體內(nèi)，從而保證罐體內(nèi)的石油醚不會減少，避免罐體內(nèi)的石油醚在加熱過程中揮發(fā)到罐體外，造成污染環(huán)境，甚至無法實現(xiàn)青蒿素提取。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型提供的青蒿素提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[°02°]圖2是驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]圖1-2所示出了本實用新型提供的青蒿素提取設(shè)備，包括循環(huán)栗2、罐體1、石油醚循環(huán)管道4、夾套3、排空管5、溶劑進(jìn)料管6、石油醚揮發(fā)管7、冷凝器8、進(jìn)料口 9、蒸汽管10、抽液管11、第一開關(guān)閥12、第一蒸汽進(jìn)口 13、第二開關(guān)閥14、第二蒸汽進(jìn)口 26、第三開關(guān)閥15、第七開關(guān)閥16、第六開關(guān)閥17、第五開關(guān)閥18、第四開關(guān)閥19、管道20、固定板21、氣缸22、L型翻轉(zhuǎn)架23、支架24、固定座25、上罐體101及底蓋102。所述罐體I內(nèi)設(shè)有石油醚;所述罐體I外的中上部套設(shè)有夾套3，夾套3上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口 13;所述罐體I底端設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口26;所述罐體I外配置有石油醚循環(huán)管道4，石油醚循環(huán)管道4 一端與罐體I底部相通，其另一端與罐體I頂部相通;所述罐體I上端設(shè)有進(jìn)料口 9、排空管5、溶劑進(jìn)料管6和石油醚揮發(fā)管7;所述石油醚揮發(fā)管7上設(shè)有冷凝器8，冷凝器8與罐體I內(nèi)通過管道20連接;所述罐體I下端設(shè)有抽液管11。
[0023]罐體I包括上罐體101和底蓋102，上罐體101和底蓋102可翻轉(zhuǎn)連接;所述罐體I設(shè)有驅(qū)動底蓋102翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括L型翻轉(zhuǎn)架23、支架24和氣缸22;所述氣缸22固定設(shè)置在上罐體101上;所述L型翻轉(zhuǎn)架23的一端與底蓋102可轉(zhuǎn)動連接，其另一端與氣缸22的末端可轉(zhuǎn)動連接;所述L型翻轉(zhuǎn)架23的轉(zhuǎn)角處與支架24可轉(zhuǎn)動連接;所述L型翻轉(zhuǎn)架23的角度為90°?180° ;所述底蓋102上設(shè)有固定座25，固定座25與L型翻轉(zhuǎn)架23的一端可轉(zhuǎn)動連接;所述支架24固定設(shè)置在上罐體101上;所述上罐體101設(shè)置有固定板21，氣缸22與固定板21固定連接。
[0024]石油醚循環(huán)管道4上設(shè)有循環(huán)栗2;所述罐體I在抽液管11處設(shè)有過濾網(wǎng);所述罐體I在石油醚循環(huán)管道4處設(shè)有過濾網(wǎng)；所述第一蒸汽進(jìn)口 13上設(shè)有第一開關(guān)閥12，所述第二蒸汽進(jìn)口 26設(shè)有第二開關(guān)閥14，第一蒸汽進(jìn)口 13和第二蒸汽進(jìn)口 26均與蒸汽管10連接;所述蒸汽管10上纏繞有用于保溫的錫箔紙和石棉;所述抽液管11設(shè)置有第三開關(guān)閥15;所述石油醚揮發(fā)管7上設(shè)有第四開關(guān)閥19;所述溶劑進(jìn)料管6上設(shè)有第五開關(guān)閥18;所述排空管5上設(shè)有第六開關(guān)閥17;所述石油醚循環(huán)管道4上設(shè)有第七開關(guān)閥16;所述冷凝器8設(shè)有存液管27。
[0025]通過夾套3對罐體I中上部加熱，再通過石油醚循環(huán)管道4將罐體I底部的石油醚抽出，然后從罐體I頂部回流至罐體I內(nèi)，在這過程中可以使實現(xiàn)罐體I內(nèi)的一部分能量消散，避免傳統(tǒng)對整個罐體I進(jìn)行加熱從而導(dǎo)致罐體I內(nèi)能量集中的缺點。
[0026]在罐體I底部設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口26，罐體I內(nèi)的青蒿素提取完后，通過抽液管11將混合液體抽出后，向第二蒸汽進(jìn)口 26通入蒸汽，蒸汽將青蒿草向上沖擊，留在青蒿草上的石油醚進(jìn)行揮發(fā)進(jìn)入石油醚揮發(fā)管7內(nèi)，再通過冷凝器8冷卻后得到液態(tài)石油醚，通過存液管27排出進(jìn)行回收利用。
[0027]當(dāng)罐體I內(nèi)的石油醚在加熱時發(fā)生揮發(fā)，揮發(fā)后的石油醚蒸汽進(jìn)入冷凝器8，冷卻后石油醚通過管道20又回流到罐體I內(nèi)，從而保證罐體I內(nèi)的石油醚不會減少，避免罐體I內(nèi)的石油醚在加熱過程中揮發(fā)到罐體I外，造成污染環(huán)境，甚至無法實現(xiàn)青蒿素提取。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種青蒿素提取設(shè)備，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有石油醚，其特征在于，所述罐體外的中上部套設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口 ；所述罐體底端設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口 ；所述罐體外配置有道，道一端與罐體底部相通，其另一端與罐體頂部相通;所述罐體上端設(shè)有進(jìn)料口、排空管、溶劑進(jìn)料管和石油醚揮發(fā)管;所述石油醚揮發(fā)管上設(shè)有冷凝器，冷凝器與罐體內(nèi)通過管道連接;所述罐體下端設(shè)有抽液管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青蒿素提取設(shè)備，其特征在于:所述罐體包括上罐體和底蓋，上罐體和底蓋可翻轉(zhuǎn)連接;所述罐體設(shè)有驅(qū)動底蓋翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青蒿素提取設(shè)備，其特征在于:所述石油醚循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青蒿素提取設(shè)備，其特征在于:所述罐體在抽液管處設(shè)有過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青蒿素提取設(shè)備，其特征在于:所述罐體在石油醚循環(huán)管道處設(shè)有過濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青蒿素提取設(shè)備，其特征在于:所述第一蒸汽進(jìn)口上設(shè)有第一開關(guān)閥，所述第二蒸汽進(jìn)口設(shè)有第二開關(guān)閥，第一蒸汽進(jìn)口和第二蒸汽進(jìn)口均與蒸汽管連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青蒿素提取設(shè)備，其特征在于:所述抽液管設(shè)置有第三開關(guān)閥;所述石油醚揮發(fā)管上設(shè)有第四開關(guān)閥;所述溶劑進(jìn)料管上設(shè)有第五開關(guān)閥;所述排空管上設(shè)有第六開關(guān)閥；所述石油醚循環(huán)管道上設(shè)有第七開關(guān)閥。
【文檔編號】B01D11/02GK205627174SQ201620476729
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】吳久容, 鄭世劍, 萬兵, 何英明, 張俊銘
【申請人】四川藍(lán)伯特生物科技有限責(zé)任公司