一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，包括壓濾板本體，其中心具有連通前后表面的進料孔，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手；濾板本體前后表面通過一斜面內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起；柱狀凸起之間形成出液流道；斜面具與出液通道連通的溝槽；濾板本體的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與溝槽連通的出液龍頭；平面的表面還具有第一圓臺組和第二圓臺組；第一圓臺組的高度大于第二圓臺組的高度，且第一圓臺組、第二圓臺組的高度均大于柱狀凸起的高度；把手為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與壓濾板本體的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向壓力板本體的底邊并與之平行；底邊上貼設(shè)有防滑墊。
【專利說明】
一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種壓濾板，尤其涉及一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板。【背景技術(shù)】
[0002]卡拉膠，又稱為鹿角菜膠或角叉菜膠，卡拉膠具有可溶性膳食纖維的基本特性，在體內(nèi)降解后的卡拉膠能與血纖維蛋白形成可溶性的絡(luò)合物，可被大腸細菌酵解成C02、H2、 沼氣及甲酸、乙酸、丙酸等短鏈脂肪酸，成為益生菌的能量源。制備卡拉膠具體方的工藝步驟為:稱量原料—水洗—剪碎—堿洗—水洗—蒸煮—過濾—冷卻—加溶劑凝膠—過濾—取凝膠—擠壓—烘干。其中在擠壓步驟時需要將凝膠中多余的水分擠出，現(xiàn)有技術(shù)中對于擠壓并沒有很好的解決方案，采用的擠壓設(shè)備擠壓力度不均，且無法控制擠壓程度，造成對凝膠過度擠壓容易造成凝膠損壞?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，在對卡拉膠進行擠壓的過程中，控制對卡拉膠的擠壓程度。并且該壓濾板放置在壓濾機上時，壓濾板不易發(fā)生移動和傾斜，使得卡拉膠受力均勻。
[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，包括壓濾板本體，其中心具有連通前后表面的進料孔，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手;濾板本體前后表面通過一斜面內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起;所述柱狀凸起之間形成出液流道;所述斜面具與所述出液通道連通的溝槽;所述濾板本體的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與所述溝槽連通的出液龍頭；
[0005]所述平面的表面還具有第一圓臺組和第二圓臺組;所述第一圓臺組的高度大于第二圓臺組的高度，且第一圓臺組、第二圓臺組的高度均大于所述柱狀凸起的高度;所述第一圓臺組、第二圓臺組分別與所述進料孔為圓心呈圓形分布，所述第一圓臺組、第二圓臺組相互呈圓環(huán)狀分布，且第一圓臺組位于第二圓臺組的外側(cè)；
[0006]所述把手為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與所述壓濾板本體的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向所述壓力板本體的底邊并與之平行;所述底邊上貼設(shè)有防滑墊。
[0007]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果:
[0008]本實用新型提供了一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，在對卡拉膠進行擠壓的過程中，由于壓濾板具有第一圓臺組和第二圓臺組，一塊壓濾板上的第一圓臺組和第二圓臺組和另一塊壓濾板上的第一圓臺組和第二圓臺組發(fā)生頂?shù)窒尬?，從而控制了兩塊壓濾板之間的間距，使得卡拉膠不會被過度擠壓。并且該壓濾板放置在壓濾機上時，由于壓濾板的把手與壓濾機接觸的部分設(shè)有防滑墊，因此，壓濾板在沒有外力作用的情況下不易在壓濾機上發(fā)生滑動，保證了壓濾板不易發(fā)生移動和傾斜，使得卡拉膠受力均勻?！靖綀D說明】
[0009]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中壓濾板的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0010]下文結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0011]參考圖1，一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，包括壓濾板本體1，其中心設(shè)有具有連通前后表面的進料孔11，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手12;濾板本體1前后表面通過一斜面13內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起14;所述柱狀凸起14之間形成出液流道;所述斜面13具與所述出液通道連通的溝槽15;所述濾板本體1的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與所述溝槽連通的出液龍頭；
[0012]所述平面的表面還具有第一圓臺組16和第二圓臺組17;所述第一圓臺組的高度16 大于第二圓臺組17的高度，且第一圓臺組16、第二圓臺組17的高度均大于所述柱狀凸起14 的高度;所述第一圓臺組16、第二圓臺組17分別與所述進料孔11為圓心呈圓形分布，所述第一圓臺組6、第二圓臺組17相互呈圓環(huán)狀分布，且第一圓臺組17位于第二圓臺組17的外側(cè)； 在對卡拉膠進行擠壓的過程中，由于壓濾板本體1具有第一圓臺組16和第二圓臺組17,一塊壓濾板本體上的第一圓臺組16和第二圓臺組17和另一塊壓濾板本體1上的第一圓臺組16和第二圓臺組17發(fā)生頂?shù)窒尬唬瑥亩刂屏藘蓧K壓濾板本體1之間的間距，使得卡拉膠不會被過度擠壓。
[0013]所述把手12為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與所述壓濾板本體1的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向所述壓力板本體的底邊并與之平行;所述底邊上貼設(shè)有防滑墊121。并且該壓濾板放置在壓濾機上時，由于壓濾板的把手12與壓濾機接觸的部分設(shè)有防滑墊，因此，壓濾板在沒有外力作用的情況下不易在壓濾機上發(fā)生滑動，保證了壓濾板不易發(fā)生移動和傾斜， 使得卡拉膠受力均勻。
[0014]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，其特征在于:包括壓濾板本體，其中心具有連通前后表面的進料孔，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手;濾板本體前后表面通過一斜面內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起;所述柱狀凸起之間形成出液流道;所述斜面具與所述出液通道連通的溝槽;所述濾板本體的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與所述溝槽連通的出液龍頭； 所述平面的表面還具有第一圓臺組和第二圓臺組;所述第一圓臺組的高度大于第二圓臺組的高度，且第一圓臺組、第二圓臺組的高度均大于所述柱狀凸起的高度;所述第一圓臺組、第二圓臺組分別與所述進料孔為圓心呈圓形分布，所述第一圓臺組、第二圓臺組相互呈圓環(huán)狀分布，且第一圓臺組位于第二圓臺組的外側(cè)； 所述把手為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與所述壓濾板本體的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向所述壓濾板本體的底邊并與之平行;所述底邊上貼設(shè)有防滑墊。
【文檔編號】C08B37/00GK205627224SQ201620239201
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王元龍
【申請人】福建綠力生物科技有限公司