一種高分子絮凝劑配制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，包括干粉進(jìn)料料斗、除濕器、進(jìn)水管路、濕潤器和三箱槽體，所述除濕器安裝在所述干粉進(jìn)料料斗的進(jìn)料口末端；所述干粉進(jìn)料料斗的出料口連通所述濕潤器的進(jìn)料口；所述進(jìn)水管路連通所述濕潤器的進(jìn)水口；所述濕潤器的出料口連通所述三箱槽體的進(jìn)料口。本實用新型溶解熟化效果出色，并且免堵塞。
【專利說明】
一種高分子絮凝劑配制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及高分子絮凝劑的配制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子絮凝劑的種類很多，包括陰離子、陽離子、膨化土等等，在工業(yè)、礦產(chǎn)等廢水處理、造紙工業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。不同的絮凝劑對溶解、熟化的時間都有不同的要求。配制溶液的性能好壞，直接影響到廢水處理的效果，與后期的污泥壓濾干燥有非常大的關(guān)耳關(guān)。
[0003]目前在市場上采用的絮凝劑一般有液態(tài)和粉劑兩種。液態(tài)的是由專業(yè)的絮凝劑配制工廠通過按濃度要求進(jìn)行粉劑溶解、熟化后成型的桶裝化學(xué)品。這種液態(tài)的成品絮凝劑濃度是特定的，只可以滿足某些固定工藝的廢水的處理要求，而且運輸和儲存要求比較高。很難適應(yīng)某種不斷變化的廢水的現(xiàn)場要求。
[0004]為了滿足不同廢水工藝的要求，一般絮凝劑的配制都在水處理現(xiàn)場按濃度要求進(jìn)行配制。現(xiàn)場配制方式一般采用手動、自動。手動設(shè)備較為簡單，直接將粉狀絮凝顆粒按事先計算好的份量投加到溶解箱中，注入溶解水進(jìn)行攪拌溶解。手動設(shè)備操作盡管看似很方便，但人工工作量大，設(shè)備運行監(jiān)控也不正確，很難保證工藝運行要求，需要消耗量大的場合根本無法滿足。同時由于人工操作，很容易把粉劑撒落溶解槽車間的周邊。因為絮凝劑是非常粘稠濕滑，容易造成工作環(huán)境的惡化，也容易造成操作個人的滑跤受傷。
[0005]為了減少工作負(fù)荷，目前常用整體式的泡藥機(jī)進(jìn)行絮凝劑的配制。泡藥機(jī)通常由攪拌溶解主體、進(jìn)料口、儲料斗等部件組成。但市場上的現(xiàn)有泡藥機(jī)存在的問題比較多:溶解不充分造成水泡粉(團(tuán)絮狀)；進(jìn)料口因潮濕堵塞;箱體分隔不合理造成熟化效果不好等等。如果配制了含有團(tuán)絮狀的絮凝劑，盡管在廢水處理中尚能勉強(qiáng)使用，只是使用量會增加(造成浪費)，但在造紙工業(yè)中是無法滿足工藝要求的，因為嚴(yán)重影響到出紙的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種溶解熟化效果出色、免堵塞的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)。
[0007]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0008]—種高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，包括干粉進(jìn)料料斗、除濕器、進(jìn)水管路、濕潤器和三箱槽體，其中，
[0009]所述除濕器安裝在所述干粉進(jìn)料料斗的進(jìn)料口末端；
[0010]所述干粉進(jìn)料料斗的出料口連通所述濕潤器的進(jìn)料口；
[0011]所述進(jìn)水管路連通所述濕潤器的進(jìn)水口；
[0012]所述濕潤器的出料口連通所述三箱槽體的進(jìn)料口。
[0013]在上述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)中，所述三箱槽體包括依次連通的溶解槽、熟化槽和儲液槽，所述濕潤器的出料口連通所述溶解槽的進(jìn)料口。
[0014]在上述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)中，所述溶解槽、所述熟化槽和所述儲液槽各自安裝有一攪拌機(jī)。
[0015]在上述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)中，所述溶解槽、所述熟化槽和所述儲液槽各自底部均連通排污口，所述溶解槽側(cè)面設(shè)有連通排污口的溢流口 ；所述儲液槽上設(shè)有液位裝置。
[0016]在上述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)中，所述干粉進(jìn)料料斗上安裝有振蕩器。
[0017]在上述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)中，所述干粉進(jìn)料料斗底部裝有對干粉進(jìn)行投加的螺桿進(jìn)料器。
[0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過除濕器和濕潤器克服了進(jìn)料口因粉劑吸濕受潮而堵塞、造成“團(tuán)絮”的缺點。通過安裝振蕩器防止粉料料斗空心現(xiàn)象。不僅滿足了廢水處理的需求，也更加能滿足造紙行業(yè)的需求。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]請參閱圖1，本實用新型的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，包括干粉進(jìn)料料斗1、除濕器(圖中未示)、三個攪拌機(jī)2、進(jìn)水管路3、濕潤器4和三箱槽體5。三箱槽體5包括依次連通的溶解槽51、熟化槽52和儲液槽53。
[0022]除濕器安裝在干粉進(jìn)料料斗I的進(jìn)料口末端，干粉進(jìn)料料斗I的出料口連通濕潤器的進(jìn)料口，進(jìn)水管路3連通濕潤器2的進(jìn)水口，濕潤器2的出料口連通溶解槽51的進(jìn)料口。
[0023]溶解槽51、熟化槽52和儲液槽53各自安裝有一攪拌機(jī)2。溶解槽51、熟化槽52和儲液槽53各自底部均連通排污口 6，溶解槽51側(cè)面設(shè)有連通排污口 6的溢流口 511。儲液槽53上設(shè)有液位裝置531。
[0024]干粉進(jìn)料料斗I上安裝有振蕩器(圖中未示)，防止粉料料斗的空心現(xiàn)象。干粉進(jìn)料料斗I底部裝有對干粉進(jìn)行投加的螺桿進(jìn)料器7，實現(xiàn)精準(zhǔn)投加。
[0025]首先將絮凝劑粉料倒存在干粉進(jìn)料料斗I中，然后打開進(jìn)水管路3，干粉螺桿進(jìn)料器7進(jìn)行投加，因加裝的除濕器，可防止進(jìn)料口的干粉吸濕堵料。對進(jìn)入濕潤器4的干粉進(jìn)行預(yù)潤濕，從而防止粉料因份量輕而分散，并避免了團(tuán)絮(水包粉)的出現(xiàn)。然后，依次進(jìn)入溶解槽51、熟化槽52和儲液槽53通過攪拌溶解、熟化，制備成所需濃度的絮凝劑溶液。然后可進(jìn)行二次稀釋或通過投加單元(另設(shè))按需求進(jìn)行投加。
[0026]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，其特征在于，包括干粉進(jìn)料料斗、除濕器、進(jìn)水管路、濕潤器和三箱槽體，其中， 所述除濕器安裝在所述干粉進(jìn)料料斗的進(jìn)料口末端； 所述干粉進(jìn)料料斗的出料口連通所述濕潤器的進(jìn)料口 ； 所述進(jìn)水管路連通所述濕潤器的進(jìn)水口 ； 所述濕潤器的出料口連通所述三箱槽體的進(jìn)料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，其特征在于，所述三箱槽體包括依次連通的溶解槽、熟化槽和儲液槽，所述濕潤器的出料口連通所述溶解槽的進(jìn)料口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，其特征在于，所述溶解槽、所述熟化槽和所述儲液槽各自安裝有一攪拌機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，其特征在于，所述溶解槽、所述熟化槽和所述儲液槽各自底部均連通排污口，所述溶解槽側(cè)面設(shè)有連通排污口的溢流口 ；所述儲液槽上設(shè)有液位裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，其特征在于，所述干粉進(jìn)料料斗上安裝有振蕩器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子絮凝劑配制系統(tǒng)，其特征在于，所述干粉進(jìn)料料斗底部裝有對干粉進(jìn)行投加的螺桿進(jìn)料器。
【文檔編號】B01F1/00GK205627675SQ201620501172
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】史巨杰, 徐斌, 沈彬
【申請人】慈頌（上海）環(huán)?？萍加邢薰?br>