国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種支架狀的噴射式混油裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10939237閱讀:710來(lái)源:國(guó)知局
      一種支架狀的噴射式混油裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種支架狀的噴射式混油裝置,包括罐體,所述罐體內(nèi)的底部設(shè)有一防爆伺服式潛液泵,所述潛液泵連接有一豎向設(shè)置的輸送管,所述輸送管沿著豎向方向設(shè)有若干噴射支管,所述噴射支管包括以輸送管為中心對(duì)稱(chēng)安裝的左支管和右支管,所述左支管的前(后)側(cè)面、右支管的后(前)側(cè)面上以及其末端均開(kāi)設(shè)有若干噴射孔。本混油裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)及安裝工藝簡(jiǎn)便,易于制造,噴射效應(yīng)結(jié)合機(jī)械攪拌,復(fù)合混油方式,使罐內(nèi)的油品做上下涌動(dòng)、左右移動(dòng)以及翻滾等多方向復(fù)合運(yùn)動(dòng),混合均勻度高,罐內(nèi)的油品品質(zhì)均一,混油裝置還具有耐磨耐沖擊、安全性能高等等優(yōu)點(diǎn),值得廣泛推廣。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種支架狀的噴射式混油裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種油品儲(chǔ)存裝置,具體涉及一種支架狀的噴射式混油裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,調(diào)和的成品油或是煉制之前的原油,都是多組分混合物質(zhì),一般置于如圖3所示的儲(chǔ)油罐中進(jìn)行儲(chǔ)存。油品在儲(chǔ)存期間,由于油品中各組分的密度不同,儲(chǔ)油罐極易出現(xiàn)分層現(xiàn)象,即上、中、下油品質(zhì)量不一致的現(xiàn)象,影響后續(xù)工序。目前為了達(dá)到所需油品質(zhì)量,常用的方法及其缺點(diǎn)如下:其一,通過(guò)油品復(fù)配,但這種做法工藝復(fù)雜且成本較高;其二,通過(guò)機(jī)械葉輪片進(jìn)行攪拌,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,攪拌均勻程度不高,且存在一定安全隱患;其三,通過(guò)固定式或動(dòng)態(tài)式噴嘴攪動(dòng),雖相對(duì)安全,但存在攪動(dòng)死角,且攪拌均勻程度也不理想。
      [0003]中國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮?015109738913的發(fā)明,公開(kāi)一種逆流式的的儲(chǔ)油裝置,包括罐本體,所述罐本體的下端設(shè)有排出管、上端設(shè)有排入管,所述排出管的末端與排入管的末端均垂直伸進(jìn)罐本體內(nèi),且排出管的末端設(shè)有若干排入支管、排入管的末端設(shè)有若干排出支管,所述排出管的另一端與排入管的另一端連接有輸送管,所述輸送管上連接有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。該儲(chǔ)油裝置設(shè)置排入、出管使油品處于動(dòng)態(tài)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)混合,成本低、無(wú)安全隱患,但仍存在以下缺陷:其一,該儲(chǔ)罐驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力有限,只能攪動(dòng)與排入支管、排出支管同一層面的油品,罐內(nèi)油品只能進(jìn)行程度較小的層流擴(kuò)散,導(dǎo)致油品混合均勻度低,從而罐內(nèi)上、中、下油品技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)不一致,此外設(shè)置多根支管,設(shè)計(jì)及安裝工藝較為復(fù)雜;其二,該儲(chǔ)罐沒(méi)有設(shè)置攪拌裝置,只是通過(guò)下吸上排逆流式的動(dòng)態(tài)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)油品物理混合,混油方式單一,導(dǎo)致混合不均勻,且混合效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種混合均勻度高、設(shè)計(jì)及安裝工藝簡(jiǎn)單支架狀的噴射式混油裝置,該裝置通過(guò)多孔大范圍噴射油品而形成高強(qiáng)度的湍流運(yùn)動(dòng),使油品充分混合均勻,實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)不同部位的油品技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)一致。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案:
      [0006]—種支架狀的噴射式混油裝置,包括罐體,所述罐體內(nèi)的底部設(shè)有一防爆伺服式潛液栗,所述潛液栗連接有一豎向設(shè)置的輸送管,所述輸送管沿著豎向方向設(shè)有若干噴射支管,所述噴射支管包括以輸送管為中心軸對(duì)稱(chēng)安裝的左支管和右支管,所述左支管的前(后)側(cè)面、右支管的后(前)側(cè)面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴射孔,所述噴射孔可垂直向罐體的前、后側(cè)內(nèi)壁噴射油品。
      [0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了使噴射支管可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的油品既可噴射攪拌,也可機(jī)械攪拌,混合方式多樣,有效提高混合均勻度,所述潛液栗與輸送管之間通過(guò)可旋轉(zhuǎn)部件連接。
      [0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了保證從噴射孔噴射出的油品盡可能覆蓋整個(gè)罐體和增大噴射支管攪拌的范圍,有效提高油品的混合均勻度,同時(shí)保證整個(gè)罐體受力平衡而保持穩(wěn)定,所述輸送管的中心線(xiàn)位于罐體的中軸線(xiàn)上。
      [0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了增大同一時(shí)間噴射出的油品量,增強(qiáng)罐體內(nèi)油品多方向復(fù)合運(yùn)動(dòng),大幅度提高油品混合均勻度,所有左、右支管的末端均開(kāi)設(shè)有垂直向罐體內(nèi)壁噴射油品的噴射孔。
      [0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了進(jìn)一步保證噴射出的油品盡可能覆蓋整個(gè)罐體,同時(shí)增強(qiáng)噴射支管攪拌的范圍效果,大大提高油品的混合均勻度,所述噴射支管均傾斜向下或向上45°設(shè)置。
      [0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了防止輸送管承受?chē)娚渲Ч苓^(guò)重的壓力,同時(shí)增強(qiáng)噴射支管的機(jī)械攪拌和噴射效果,確保油品混合均勻度高,所有噴射支管沿著輸送管的豎向方向平行等距設(shè)置、且長(zhǎng)度從上往下依次遞增。
      [0012]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了保證噴射支管良好的機(jī)械攪拌和噴射效果,同時(shí)避免整個(gè)罐體受力傾斜,確保安全性能,所述噴射支管的長(zhǎng)度為罐體直徑的1/2?2/3。
      [0013]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了保證機(jī)械攪拌和噴射效果好,同時(shí)防止輸送管承受?chē)娚渲Ч苓^(guò)重的壓力而損壞,所述噴射支管設(shè)置為2?3根。
      [0014]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了保證輸送管的受力平衡,盡可能將噴射油品后產(chǎn)生的反作用力轉(zhuǎn)化為扭轉(zhuǎn)力矩,噴射效果好,使罐體內(nèi)的油品形成高強(qiáng)度的紊流運(yùn)動(dòng),所述噴射孔等間距開(kāi)設(shè)于左、右支管上。
      [0015]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了防止罐體內(nèi)壁會(huì)被噴射孔高壓噴射出的油品撞擊導(dǎo)致?lián)舸斐衫速M(fèi)的同時(shí)影響混油裝置的使用,所述罐體是由耐磨耐沖擊材料制成的。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果:
      [0017]1、罐體內(nèi)通過(guò)多根傾斜噴射支管上的噴射孔,可以大范圍高壓噴射油品,使罐體內(nèi)的油品可上下、順逆時(shí)針以及翻滾等等多方向復(fù)合運(yùn)動(dòng),形成高程度的紊流效應(yīng),確保油品混合均勻度高,罐體內(nèi)不同部位的油品技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)一致,此外本罐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)及安裝工藝簡(jiǎn)便。
      [0018]2、潛液栗通過(guò)可旋轉(zhuǎn)部件與輸送管連接,可使左、右支管以輸送管為中心軸同時(shí)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),增加機(jī)械攪拌方式,同時(shí)提高了噴射支管?chē)娚溆推返膲毫?,形成多個(gè)掃射圓錐體,混合方式多樣,紊流效應(yīng)更強(qiáng),有效提高混合均勻度。
      [0019]3、輸送管、噴射支管、噴射孔等重要部件,位置、結(jié)構(gòu)、數(shù)量等均設(shè)置科學(xué)合理,進(jìn)一步確保機(jī)械攪拌效果好和射流效應(yīng)高,從而大幅度提高混合均勻度,充分保證罐體內(nèi)不同部位的油品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)一致。
      [0020]4、罐體是由耐磨耐沖擊材料制成,有效防止罐體內(nèi)壁被噴射孔高壓噴射出的油品撞擊導(dǎo)致?lián)舸?,避免油品浪費(fèi),同時(shí)有效延長(zhǎng)罐體的使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。
      [0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0023]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0024]圖3為現(xiàn)有儲(chǔ)油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]附圖標(biāo)號(hào):1、罐體,2、潛液栗,3、輸送管,4、噴射支管,4-1、左支管,4-2、右支管,5、噴射孔,6、軸承,7、軸承連接件,8、進(jìn)油管,9、出油管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]如圖1和圖2所示提出本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例,一種支架狀的噴射式混油裝置,包括罐體I,該罐體I外壁的上端設(shè)有進(jìn)油管8、下端設(shè)有出油管9,所述罐體I內(nèi)的底部設(shè)有一防爆伺服式潛液栗2,該潛液栗2通過(guò)防爆型的電源線(xiàn)與外部電源連接、且通過(guò)變頻來(lái)調(diào)整輸出功率,所述潛液栗2連接有一豎向設(shè)置的輸送管3,所述輸送管3沿著豎向方向設(shè)有若干管徑相同的噴射支管4,所述噴射支管4包括以輸送管3為中線(xiàn)軸對(duì)稱(chēng)安裝的左支管4-1和右支管4-2,所述左支管4-1的前(后)側(cè)面、右支管4-1的后(前)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴射孔5,所有噴射孔5的孔徑、開(kāi)設(shè)方向等技術(shù)參數(shù)均相同,即若左支管4-1的前側(cè)面開(kāi)設(shè)有噴向罐體I前內(nèi)壁的噴射孔5,則右支管4-2的后側(cè)面開(kāi)設(shè)有噴向罐體I后內(nèi)壁的噴射孔5,若左支管4-1的后側(cè)面開(kāi)設(shè)有噴向罐體I后內(nèi)壁的噴射孔5,則右支管4-2的前側(cè)面開(kāi)設(shè)有噴射孔5,噴射孔5的開(kāi)設(shè)方向方向剛好相反。
      [0027]所述潛液栗2與輸送管3之間通過(guò)密封耐高壓的可旋轉(zhuǎn)部件連接,所述可旋轉(zhuǎn)部件包括中空的軸承連接件7、設(shè)于軸承連接件7內(nèi)的軸承6,所述軸承連接件7設(shè)置為密封且耐高壓沖刷,有效保證油品經(jīng)潛液栗2輸出后全部無(wú)泄露地到達(dá)輸送管3;左支管4-1和右支管4-2噴射油品的方向相反,從而剛好受到相反的反作用力,進(jìn)而共同產(chǎn)生以輸送管3為中心的扭矩,使得左支管4-1、右支管4-2繞著輸送管3做順時(shí)針或逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn),在罐體I內(nèi)形成多個(gè)掃射圓錐體,機(jī)械攪拌油品的同時(shí)進(jìn)行高程度的湍流運(yùn)動(dòng),混合方式多樣,混合均勻度高;此外,考慮到左支管4-1和右支管4-2產(chǎn)生的扭矩大,從而帶動(dòng)輸送管3的旋轉(zhuǎn)速率高,軸承6至少設(shè)置4個(gè),進(jìn)一步保證輸送管3的穩(wěn)定牢固。
      [0028]所述輸送管3的中心線(xiàn)位于罐體I的中軸線(xiàn)上,有效保證從噴射孔5噴射出的油品盡可能覆蓋整個(gè)罐體I和增大噴射支管4攪拌的范圍,大幅度提高油品的混合均勻度,同時(shí)保證整個(gè)罐體I受力平衡,進(jìn)而保持穩(wěn)定,提高安全性。
      [0029]所有左支管4-1、右支管4-2的末端均開(kāi)設(shè)有孔徑、開(kāi)設(shè)方向等技術(shù)參數(shù)相同的噴射孔5,且噴射孔5垂直向罐體I左、右兩側(cè)的內(nèi)壁噴射油品,增設(shè)噴射孔5—方面增大同一時(shí)間噴射出的油品量,同時(shí)延長(zhǎng)油品與罐體I內(nèi)壁激蕩后的反射流,增強(qiáng)罐體I內(nèi)油品多方向復(fù)合運(yùn)動(dòng),大幅度提高油品混合均勻度。
      [0030]所述噴射支管4均傾斜向下或向上45°設(shè)置,本實(shí)施例選擇傾斜向下45°設(shè)置,傾斜45°設(shè)置噴射支管4,進(jìn)一步保證從噴射孔5噴射出的油品盡可能覆蓋整個(gè)罐體I,同時(shí)增強(qiáng)噴射支管4攪拌的范圍效果,大大提高油品的混合均勻度。
      [0031]所有噴射支管4沿著輸送管3的豎向方向平行等距設(shè)置、且長(zhǎng)度從上往下依次遞增,即最上面的噴射支管4的長(zhǎng)度最短,最下面的長(zhǎng)度最長(zhǎng),平行等距設(shè)置保證上下各根噴射支管4的噴射流激蕩范圍盡可能錯(cuò)開(kāi),從而盡可能減少重疊區(qū)域,保證高程度的射流效應(yīng),噴射支管4的長(zhǎng)度從上往下依次遞增,有效防止輸送管3承受?chē)娚渲Ч?過(guò)重的壓力,從而影響其旋轉(zhuǎn),保證機(jī)械攪拌效果。
      [0032]所述噴射支管4的長(zhǎng)度為罐體I直徑的1/2?2/3,若噴射支管4的長(zhǎng)度設(shè)置過(guò)長(zhǎng),輸送管3承受的重力過(guò)大,不利于旋轉(zhuǎn),降低機(jī)械攪拌的效果;若噴射支管4的長(zhǎng)度設(shè)置過(guò)短,噴射范圍窄,射程短,降低混合均勻度;設(shè)置長(zhǎng)度為罐體I直徑的1/2?2/3的噴射支管4,保證機(jī)械攪拌和噴射效果好,同時(shí)避免整個(gè)罐體I受力傾斜,確保安全性。
      [0033]所述噴射支管4設(shè)置為2?3根,本實(shí)施設(shè)置為3根,若噴射支管4的根數(shù)設(shè)置過(guò)多,輸送管3承受的重力過(guò)大,影響旋轉(zhuǎn),從而降低機(jī)械攪拌效果;若噴射支管4的根數(shù)設(shè)置少,攪動(dòng)和噴射的范圍小,影響油品混合均勻度。
      [0034]所述噴射孔5等間距開(kāi)設(shè)左支管4-1、右支管4-2上,若噴射孔5的孔徑設(shè)置過(guò)大,噴射油品的速度會(huì)小,噴射不到罐體I內(nèi)壁而降低噴射效果;若噴射孔5的孔徑設(shè)置過(guò)小,噴射油品的速度過(guò)大,會(huì)對(duì)罐體I內(nèi)壁造成較大碰撞導(dǎo)致?lián)舸?;噴射?的間距以產(chǎn)生的噴射流重疊一般為最佳,噴射孔5的孔徑以油品噴射到罐體I的內(nèi)壁最佳,保證輸送管3的受力平衡,同時(shí)噴射效果好,油品混合均勻度高。
      [0035]所述罐體I是由耐磨耐沖擊材料制成的,比如高錳鋼材料,考慮到罐體I的內(nèi)壁受到油品的高壓碰撞,選擇由耐磨耐沖擊材料制成的的罐體I,有效防止罐體I的內(nèi)壁被擊穿的現(xiàn)象,避免油品浪費(fèi),同時(shí)延長(zhǎng)罐體I的使用壽命。
      [0036]本實(shí)用新型使用時(shí):將油品通過(guò)進(jìn)油管8裝滿(mǎn)罐體I,儲(chǔ)存一定時(shí)間油品出現(xiàn)分層時(shí),開(kāi)啟連接電源裝置的潛液栗2,油品由輸送管3輸送到各個(gè)噴射支管4內(nèi),再?gòu)膰娚淇?噴出,同時(shí)所有噴射支管4沿著輸送管3做順或逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而加速油品不斷噴涌而出,形成多個(gè)圓錐狀掃射體,實(shí)現(xiàn)油品上下涌動(dòng)、左右移動(dòng)以及翻滾等多方向復(fù)合運(yùn)動(dòng),致使罐體I內(nèi)部的油品形成高程度的湍流,使得罐體I內(nèi)的油品充分混合均勻,達(dá)到上、中、下油品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)一致后,切斷潛液栗2的電源。待儲(chǔ)存一段時(shí)間又出現(xiàn)分層時(shí),再開(kāi)始以上的動(dòng)作,混油成本低,且無(wú)安全隱患。本混油裝置攪動(dòng)和噴射程度高,特別適用于各成分密度相差較大的油品。
      [0037]當(dāng)然,上面只是結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)描述,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種支架狀的噴射式混油裝置,包括罐體(I),其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)的底部設(shè)有一防爆伺服式潛液栗(2),所述潛液栗(2)連接有一豎向設(shè)置的輸送管(3),所述輸送管(3)沿著豎向方向設(shè)有若干噴射支管(4),所述噴射支管(4)包括以輸送管(3)為中心軸對(duì)稱(chēng)安裝的左支管(4-1)和右支管(4-2),所述左支管(4-1)的前側(cè)面、右支管(4-2)的后側(cè)面或左支管(4-1)的后側(cè)面、右支管(4-2)的前側(cè)面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴射孔(5),所述噴射孔(5)可垂直向罐體(I)的前、后兩側(cè)內(nèi)壁噴射油品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所述潛液栗(2)與輸送管(3)之間通過(guò)密封耐壓的可旋轉(zhuǎn)部件連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所述輸送管(3)的中心線(xiàn)位于罐體(I)的中軸線(xiàn)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所有左、右支管的末端均開(kāi)設(shè)有垂直向罐體(I)內(nèi)壁噴射油品的噴射孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所述噴射支管(4)均傾斜向下或向上45°設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所有噴射支管(4)沿著輸送管(3)的長(zhǎng)度方向平行等距設(shè)置、且從上往下的長(zhǎng)度依次遞增。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所述噴射支管(4)的長(zhǎng)度為罐體(I)直徑的1/2?2/3。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所述噴射支管(4)設(shè)置為2?3組。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所述噴射孔(5)等間距開(kāi)設(shè)于左、右支管上。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述的一種支架狀的噴射式混油裝置,其特征在于:所述罐體(I)是由耐磨耐沖擊材料制成的。
      【文檔編號(hào)】B01F5/02GK205627695SQ201620294739
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年4月7日
      【發(fā)明人】梁金祿, 田根林, 樊栓獅, 石海信, 蔣有春, 李玉星, 李巖, 方麗萍, 鐘瑩瑩, 周雄, 陳輝勝
      【申請(qǐng)人】欽州學(xué)院
      網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1