一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)，包括底座、支架和攪拌槽，所述攪拌槽為頂面開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述支架固定在底座上方，在底座上設(shè)有電機(jī)和兩個(gè)豎直的立柱，所述攪拌槽位于兩個(gè)立柱之間，在攪拌槽兩側(cè)、兩個(gè)立柱之間設(shè)有傾倒裝置，在攪拌槽內(nèi)高度方向中間位置插裝有水平方向的攪拌軸，所述攪拌軸兩端伸出攪拌槽外部并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立柱上，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌軸通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接；本裝置通過(guò)在攪拌槽兩側(cè)設(shè)置傾倒裝置，使得在攪拌槽內(nèi)完成混合的原料能夠自動(dòng)卸料，使用方便，并且通過(guò)收放卷輥控制封蓋的吊起和放下，避免加工時(shí)原料泄露也保證了卸料時(shí)的方便，在攪拌軸上設(shè)置的攪拌槳保證攪拌無(wú)死角，粉碎桿粉碎物料保證混合均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及藥品加工設(shè)備，具體是一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行西藥的生產(chǎn)加工時(shí)，多種原料需要進(jìn)行攪拌混合充分才能進(jìn)行下一步的加工生產(chǎn)，槽式混合機(jī)為制藥混合常用設(shè)備，具有混合量大等諸多優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際使用中存在一些問(wèn)題，由于混合機(jī)機(jī)體較大，常規(guī)的攪拌裝置容易出現(xiàn)攪拌死角，造成混合均勻度不一致的問(wèn)題，而且進(jìn)行卸料時(shí)往往需要大量人力操作，使用不便，而且常規(guī)的槽式混合機(jī)多為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行工作時(shí)容易造成原料的泄露，造成污染并浪費(fèi)原材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)，包括底座、支架和攪拌槽，所述攪拌槽為頂面開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述支架固定在底座上方，在底座上設(shè)有電機(jī)和兩個(gè)豎直的立柱，所述攪拌槽位于兩個(gè)立柱之間，在攪拌槽兩側(cè)、兩個(gè)立柱之間設(shè)有傾倒裝置，在攪拌槽內(nèi)高度方向中間位置插裝有水平方向的攪拌軸，所述攪拌軸兩端伸出攪拌槽外部并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立柱上，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌軸通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接;所述攪拌軸位于攪拌槽內(nèi)的一段上設(shè)有攪拌槳，攪拌槳呈翼狀分布在攪拌軸上，在攪拌槳和攪拌軸之間設(shè)有粉碎桿;所述傾倒裝置包括滑座，所述滑座滑動(dòng)安裝在底座上平面，在滑座頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)螺桿，所述驅(qū)動(dòng)螺桿桿體表面設(shè)有螺紋，在驅(qū)動(dòng)螺桿前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)螺桿插裝在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)并與其通過(guò)螺紋連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)件側(cè)面設(shè)有齒輪盤(pán)，齒輪盤(pán)固定在攪拌槽外壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)件與齒輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑座側(cè)面固定有齒條，所述齒輪盤(pán)與齒條相嚙合；在支架頂部設(shè)有收放卷輥和轉(zhuǎn)向輥，所述收放卷輥上繞設(shè)有吊繩，所述吊繩從轉(zhuǎn)向輥上穿過(guò)并連接有掛鉤，所述掛鉤上掛裝有封蓋，所述封蓋與攪拌槽頂部開(kāi)口大小相匹配，在封蓋頂部中央設(shè)有與掛鉤相連接的吊環(huán)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎桿上設(shè)有多個(gè)圓錐形凸起。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述齒輪盤(pán)與攪拌槽外壁為一體式設(shè)計(jì)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)在攪拌槽兩側(cè)設(shè)置傾倒裝置，使得在攪拌槽內(nèi)完成混合的原料能夠自動(dòng)卸料，使用方便，并且通過(guò)收放卷輥控制封蓋的吊起和放下，避免加工時(shí)原料泄露也保證了卸料時(shí)的方便，在攪拌軸上設(shè)置的攪拌槳保證攪拌無(wú)死角，粉碎桿粉碎物料保證混合均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中傾倒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中1-底座，2-支架，3-攪拌槽，4-電機(jī)，5-立柱，6-傾倒裝置，61-滑座，62-齒條，63-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，64-驅(qū)動(dòng)螺桿，65-轉(zhuǎn)動(dòng)件，66-齒輪盤(pán)，7-攪拌軸，71-攪拌槳，72-粉碎桿，8-封蓋，81-吊環(huán)，9-收放卷輥，10-轉(zhuǎn)向輥，11-吊繩，12-掛鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)，包括底座1、支架2和攪拌槽3，所述攪拌槽3為頂面開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述支架2固定在底座I上方，在底座I上設(shè)有電機(jī)4和兩個(gè)豎直的立柱5，所述攪拌槽3位于兩個(gè)立柱5之間，在攪拌槽3兩側(cè)、兩個(gè)立柱5之間設(shè)有傾倒裝置6，在攪拌槽3內(nèi)高度方向中間位置插裝有水平方向的攪拌軸7，所述攪拌軸7兩端伸出攪拌槽3外部并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立柱5上，所述電機(jī)4的輸出軸與攪拌軸7通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接;所述攪拌軸7位于攪拌槽3內(nèi)的一段上設(shè)有攪拌槳71，攪拌槳71呈翼狀分布在攪拌軸7上，在攪拌槳71和攪拌軸7之間設(shè)有粉碎桿72，在粉碎桿72上設(shè)有多個(gè)圓錐形凸起;進(jìn)行加工時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳71和粉碎桿72對(duì)攪拌槽3內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌的同時(shí)還對(duì)物料進(jìn)行粉碎，翼狀的攪拌槳71保證攪拌無(wú)死角，粉碎桿72粉碎物料保證混合均勻；
[0014]所述傾倒裝置6包括滑座61，所述滑座61滑動(dòng)安裝在底座I上平面，在滑座61頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)螺桿64，所述驅(qū)動(dòng)螺桿64桿體表面設(shè)有螺紋，在驅(qū)動(dòng)螺桿64前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件65，所述驅(qū)動(dòng)螺桿64插裝在轉(zhuǎn)動(dòng)件65內(nèi)并與其通過(guò)螺紋連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)件65側(cè)面設(shè)有齒輪盤(pán)66，齒輪盤(pán)66固定在攪拌槽3外壁上，所述齒輪盤(pán)66與攪拌槽3外壁為一體式設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)動(dòng)件65與齒輪盤(pán)66轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑座61側(cè)面固定有齒條61，所述齒輪盤(pán)61與齒條61相嚙合，需要將攪拌槽3傾倒時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，使驅(qū)動(dòng)螺桿64在轉(zhuǎn)動(dòng)件65內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，進(jìn)而使得齒條61前進(jìn)，通過(guò)齒輪盤(pán)66帶動(dòng)攪拌槽3轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傾倒，在攪拌槽3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)攪拌軸7和立柱5保證攪拌槽3平衡；
[0015]在支架2頂部設(shè)有收放卷輥9和轉(zhuǎn)向輥10，所述收放卷輥9上繞設(shè)有吊繩11，所述吊繩11從轉(zhuǎn)向輥10上穿過(guò)并連接有掛鉤12，所述掛鉤12上掛裝有封蓋8，所述封蓋8與攪拌槽3頂部開(kāi)口大小相匹配，在封蓋8頂部中央設(shè)有與掛鉤12相連接的吊環(huán)81，在進(jìn)行加工的時(shí)候通過(guò)將封蓋8放置在攪拌槽3上避免原料脫出，加工完成后通過(guò)收放卷輥9將封蓋8吊起方便卸料。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置通過(guò)在攪拌槽3兩側(cè)設(shè)置傾倒裝置6，使得在攪拌槽3內(nèi)完成混合的原料能夠自動(dòng)卸料，使用方便，并且通過(guò)收放卷輥9控制封蓋8的吊起和放下，避免加工時(shí)原料泄露也保證了卸料時(shí)的方便，在攪拌軸7上設(shè)置的攪拌槳71保證攪拌無(wú)死角，粉碎桿72粉碎物料保證混合均勻。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)，包括底座、支架和攪拌槽，其特征在于，所述攪拌槽為頂面開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述支架固定在底座上方，在底座上設(shè)有電機(jī)和兩個(gè)豎直的立柱，所述攪拌槽位于兩個(gè)立柱之間，在攪拌槽兩側(cè)、兩個(gè)立柱之間設(shè)有傾倒裝置，在攪拌槽內(nèi)高度方向中間位置插裝有水平方向的攪拌軸，所述攪拌軸兩端伸出攪拌槽外部并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立柱上，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌軸通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接;所述攪拌軸位于攪拌槽內(nèi)的一段上設(shè)有攪拌槳，攪拌槳呈翼狀分布在攪拌軸上，在攪拌槳和攪拌軸之間設(shè)有粉碎桿;所述傾倒裝置包括滑座，所述滑座滑動(dòng)安裝在底座上平面，在滑座頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)螺桿，所述驅(qū)動(dòng)螺桿桿體表面設(shè)有螺紋，在驅(qū)動(dòng)螺桿前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)螺桿插裝在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)并與其通過(guò)螺紋連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)件側(cè)面設(shè)有齒輪盤(pán)，齒輪盤(pán)固定在攪拌槽外壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)件與齒輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑座側(cè)面固定有齒條，所述齒輪盤(pán)與齒條相嚙合;在支架頂部設(shè)有收放卷輥和轉(zhuǎn)向輥，所述收放卷輥上繞設(shè)有吊繩，所述吊繩從轉(zhuǎn)向輥上穿過(guò)并連接有掛鉤，所述掛鉤上掛裝有封蓋，所述封蓋與攪拌槽頂部開(kāi)口大小相匹配，在封蓋頂部中央設(shè)有與掛鉤相連接的吊環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)，其特征在于，所述粉碎桿上設(shè)有多個(gè)圓錐形凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自?xún)A倒式槽型混合機(jī)，其特征在于，所述齒輪盤(pán)與攪拌槽外壁為一體式設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205627712SQ201620395577
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】耿福能
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