雙錐式攪拌機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙錐式攪拌機(jī)，其包括機(jī)架、雙錐形筒體、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在筒體中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述機(jī)架上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接以驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述筒體下端設(shè)置有出料口；所述筒體中部設(shè)置有水平貫穿筒體內(nèi)部的無(wú)縫鋼管組；所述筒體上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口；所述筒體側(cè)壁上設(shè)置有防爆孔以及清洗口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、混合效率高、操作安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙錐式攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙錐式攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金用金屬添加劑在制備過(guò)程中需要將金屬粉末和助劑混合均勻。混勻質(zhì)量的好壞直接影響到金屬添加劑產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，其常用的混勻設(shè)備為雙錐式攪拌機(jī)。但是，通常的雙錐式攪拌機(jī)的內(nèi)部為空體，粉體在內(nèi)部混勻效率低，混勻時(shí)間長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單、高效、安全的雙錐式攪拌機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種雙錐式攪拌機(jī)，其包括機(jī)架、雙錐形筒體、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在筒體中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述機(jī)架上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接以驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述筒體下端設(shè)置有出料口；所述筒體中部設(shè)置有水平貫穿筒體內(nèi)部的無(wú)縫鋼管組;所述筒體上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述筒體側(cè)壁上設(shè)置有防爆孔以及清洗口。
[0006]進(jìn)一步的，所述筒體側(cè)壁上設(shè)置有清洗口。
[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及與電機(jī)的輸出軸連接的減速機(jī);所述減速機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述筒體中部設(shè)置有兩個(gè)相互平行且水平貫穿筒體內(nèi)部的無(wú)縫鋼管組，每個(gè)所述無(wú)縫鋼管組包括三根無(wú)縫鋼管。
[0009]進(jìn)一步的，所述無(wú)縫鋼管的直徑為50_。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:鋼管水平貫穿筒體內(nèi)部，筒體在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，其內(nèi)部的粉狀混合物會(huì)受到鋼管的阻擋，增強(qiáng)混合效果；同時(shí)，由于鋼管內(nèi)部為中控結(jié)構(gòu)，且為金屬材料，導(dǎo)熱性能良好，有效降低金屬粉末和助劑在混合過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。筒體側(cè)壁設(shè)置有防爆孔，防止金屬粉末在混合過(guò)程中發(fā)生燃爆而導(dǎo)致筒體的損毀。筒體側(cè)壁還設(shè)置有清洗口，方便對(duì)筒體內(nèi)進(jìn)行清潔作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中筒體的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I機(jī)架、2筒體、3轉(zhuǎn)動(dòng)軸、4出料口、5無(wú)縫鋼管、6進(jìn)料口、7防爆孔、8清洗口、9電機(jī)、10減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖卜2所示，一種雙錐式攪拌機(jī)，其包括機(jī)架1、雙錐形筒體2、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在筒體2中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述機(jī)架I上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3連接以驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述筒體2下端設(shè)置有出料口 4;所述筒體2中部設(shè)置有水平貫穿筒體2內(nèi)部的無(wú)縫鋼管組;所述筒體2上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口 6;所述筒體2側(cè)壁上設(shè)置有防爆孔7以及清洗口 8。所述清洗口 8的上設(shè)置有高于筒體2的防溢管道。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)9以及與電機(jī)9的輸出軸連接的減速機(jī)1;所述減速機(jī)1的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3連接。
[0016]所述筒體2中部設(shè)置有兩個(gè)相互平行且水平貫穿筒體2內(nèi)部的無(wú)縫鋼管組，每個(gè)所述無(wú)縫鋼管組包括三根無(wú)縫鋼管5。所述無(wú)縫鋼管5的直徑為50_。
[0017]使用時(shí)，將待混合粉末有進(jìn)料口6加入筒體2內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)9，電機(jī)9通過(guò)減速電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3從而驅(qū)動(dòng)筒體2翻轉(zhuǎn)。筒體2在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，其內(nèi)部的待混合物在重力作用下翻轉(zhuǎn)混合。待混合物在筒體2內(nèi)下落過(guò)程中會(huì)受到筒體2中部的無(wú)縫鋼管組的阻擋，使得混合更加均勻。無(wú)縫鋼管組中的無(wú)縫鋼管5內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，可以導(dǎo)出待混合物在混合過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止事故發(fā)生。筒體2側(cè)壁上的防爆孔7保證意外發(fā)生時(shí)，不對(duì)筒體2的結(jié)構(gòu)造成混壞。筒體2的側(cè)壁上還設(shè)置有清洗口 8，其可以用于濕料混合過(guò)程中的加水，還可以用于筒體2的清潔。
[0018]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙錐式攪拌機(jī)，其特征在于，其包括機(jī)架(I)、雙錐形筒體(2)、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在筒體(2)中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3);所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述機(jī)架(I)上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)連接以驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述筒體(2)下端設(shè)置有出料口(4);所述筒體(2)中部設(shè)置有水平貫穿筒體(2)內(nèi)部的無(wú)縫鋼管組;所述筒體(2)上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口(6);所述筒體(2)側(cè)壁上設(shè)置有防爆孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐式攪拌機(jī)，其特征在于，所述筒體(2)的側(cè)壁上設(shè)置有清洗口(8)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐式攪拌機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)以及與電機(jī)(9 )的輸出軸連接的減速機(jī)(10);所述減速機(jī)(1 )的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐式攪拌機(jī)，其特征在于，所述筒體(2)中部設(shè)置有兩個(gè)相互平行且水平貫穿筒體(2)內(nèi)部的無(wú)縫鋼管組，每個(gè)所述無(wú)縫鋼管組包括三根無(wú)縫鋼管(5)05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙錐式攪拌機(jī)，其特征在于，所述無(wú)縫鋼管(5)的直徑為50mm。
【文檔編號(hào)】B01F9/02GK205627791SQ201620359158
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】張忠華
【申請(qǐng)人】滄州東盛金屬添加劑制造有限公司