一種制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置，該裝置連接在催化加氫還原爐的出口上，其包括導(dǎo)管、混合器、出料管和催化劑收集器，催化加氫還原爐的出口上設(shè)有出口閥，出口閥通過(guò)導(dǎo)管連接在混合器上，混合器為密封的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)攪拌槳，出料管一端連接在混合器殼體的底部，一端連接在催化劑收集器的上部；本實(shí)用新型的裝置利用氫氣氣流將催化劑顆粒帶入混合器內(nèi)，與包覆用硬化油混合，催化劑顆粒本身不與空氣接觸，在混合器殼體中通過(guò)機(jī)械攪拌，使得催化劑顆粒在硬化油中均勻分布；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于提高加氫催化劑的壽命和質(zhì)量，節(jié)省其回收成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油脂加氫工藝經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，目前在油脂化工領(lǐng)域占有非常重要的地位;在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，油脂加氫工藝是指在金屬催化劑的作用下，氫與甘油酯中的不飽和脂肪酸反應(yīng)，使甘油酯中的碳碳雙鍵達(dá)到飽和的過(guò)程;但是油脂和氫氣須在催化劑的催化作用下，才能進(jìn)行氫化反應(yīng)。
[0003]鎳系催化劑和銅系催化劑目前市面上油脂加氫工業(yè)廣泛使用的催化劑;在催化反應(yīng)過(guò)程中，鎳系和銅系加氫催化劑的活性中心位是零價(jià)鎳(Nit3)或零價(jià)銅(Cut3)13因此，制得的鎳系或銅系加氫催化劑在保存或運(yùn)輸過(guò)程中必須隔絕空氣，否則空氣中的氧氣會(huì)將Nit3或Cut3氧化，從而造成催化劑活性流失。當(dāng)前的加氫催化劑制備工藝大多是將還原后的Nit3催化劑或Cut3催化劑導(dǎo)入油中進(jìn)行包覆，而在導(dǎo)入的過(guò)程中催化劑易與空氣接觸而氧化失活，甚至需要對(duì)催化劑進(jìn)行二次還原，操作步驟繁瑣，制備的催化劑活性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止催化劑氧化，提高催化劑使用壽命，用于制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置，所述的固態(tài)膜包覆裝置連接在催化加氫還原爐的出口上，所述的固態(tài)膜包覆裝置包括導(dǎo)管、混合器、出料管和催化劑收集器，所述催化加氫還原爐的出口上設(shè)有出口閥，出口閥通過(guò)導(dǎo)管連接在混合器上，所述的混合器為密封的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)攪拌槳，所述的出料管一端連接在混合器殼體的底部，一端連接在催化劑收集器的上部。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的混合器殼體內(nèi)設(shè)有加熱裝置;通過(guò)加熱裝置加熱預(yù)先裝入混合器殼體內(nèi)的硬化油，通過(guò)溫度和機(jī)械攪拌的雙重作用，使得催化劑顆粒與硬化油均勻混合，完成催化劑的膜包覆工作。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的混合器殼體的頂部設(shè)有硬化油加料口和排氣口，所述的硬化油加料口和排氣口上均設(shè)有密封開(kāi)關(guān)閥；通過(guò)硬化油加料口方便向殼體內(nèi)加入硬化油，于此同時(shí)，通過(guò)排氣口排空殼體內(nèi)的氣體。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的排氣口通過(guò)管路連接真空栗，由于催化劑顆粒本身不能與空氣接觸，因此混合器殼體在工作過(guò)程中需要抽出其中的空氣，同時(shí)在催化加氫還原爐出料過(guò)程中，可以形成負(fù)壓，方便催化劑的排出。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的裝置安裝在催化還原爐的出口閥上，加氫催化劑經(jīng)過(guò)氫氣還原后，被氣流帶入混合器直接與包覆用硬化油混合，催化劑顆粒本身不與空氣接觸，避免其氧化，同時(shí)在混合器殼體中通過(guò)機(jī)械攪拌，使得催化劑顆粒在硬化油中均勻分布;裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，有利于提高加氫催化劑的壽命和質(zhì)量，節(jié)省其回收成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0011 ]其中，1.催化劑加氫還原爐，2.催化劑加氫還原爐的出口閥，3.導(dǎo)管，4.混合器殼體，5.出料管，6.攪拌槳，7.排氣口，8.催化劑收集器，9硬化油加料口，10加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]實(shí)施例1:如圖1所示的一種制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置，所述的固態(tài)膜包覆裝置連接在催化加氫還原爐I的出口上，所述的固態(tài)膜包覆裝置包括導(dǎo)管3、混合器
4、出料管5和催化劑收集器8，所述催化加氫還原爐I的出口上設(shè)有出口閥2，出口閥2通過(guò)導(dǎo)管3連接在混合器4上，所述的混合器4為密封的殼體，殼體4內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)攪拌槳6，所述的出料管6—端連接在混合器殼體4的底部，一端連接在催化劑收集器8的上部。
[0014]實(shí)施例2:如圖1所示，混合器殼體4內(nèi)設(shè)有加熱裝置10；通過(guò)加熱裝置10加熱預(yù)先裝入混合器殼體4內(nèi)的硬化油，通過(guò)溫度和機(jī)械攪拌的雙重作用，使得催化劑顆粒與硬化油均勻混合，完成催化劑的膜包覆工作。
[0015]實(shí)施例3:如圖1所示，混合器殼體4的頂部設(shè)有硬化油加料口9和排氣口 7，所述的硬化油加料口 9和排氣口 7上均設(shè)有密封開(kāi)關(guān)閥;通過(guò)硬化油加料口 9方便向殼體4內(nèi)加入硬化油，于此同時(shí)，通過(guò)排氣口 7排空殼體4內(nèi)的氣體。
[0016]實(shí)施例4:如圖1所示，排氣口7通過(guò)管路連接真空栗，由于催化劑顆粒本身不能與空氣接觸，避免其氧化；因此混合器殼體4在工作過(guò)程中需要抽出其中的空氣，同時(shí)在催化加氫還原爐I的出料過(guò)程中，也可以形成負(fù)壓，方便催化劑的排出。
[0017]需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置，其特征在于，所述的固態(tài)膜包覆裝置連接在催化加氫還原爐的出口上，所述的固態(tài)膜包覆裝置包括導(dǎo)管、混合器、出料管和催化劑收集器，所述催化加氫還原爐的出口上設(shè)有出口閥，出口閥通過(guò)導(dǎo)管連接在混合器上，所述的混合器為密封的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)攪拌槳，所述的出料管一端連接在混合器殼體的底部，一端連接在催化劑收集器的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置，其特征在于，所述的混合器殼體內(nèi)設(shè)有加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置，其特征在于，所述的混合器殼體的頂部設(shè)有硬化油加料口和排氣口，所述的硬化油加料口和排氣口上均設(shè)有密封開(kāi)關(guān)閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備油脂加氫催化劑的固態(tài)膜包覆裝置，其特征在于，所述的排氣口通過(guò)管路連接真空栗。
【文檔編號(hào)】B01J33/00GK205627984SQ201620402788
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】范明明, 張萍波, 趙棟成, 戴春陽(yáng)
【申請(qǐng)人】江蘇金馬油脂科技發(fā)展有限公司