一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)、提升機(jī)、吸大糠風(fēng)機(jī)和重力谷糙分離篩，提升機(jī)位于礱谷機(jī)后側(cè)，重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口，第二出口和第三出口下方設(shè)置有第二接料斗，第二接料斗內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口和第三接料口；第二接料口位于第二出口正下方位置，第二接料口底部與回篩管對(duì)接連通；第三接料口位于第三出口正下方位置，第三接料口底部與回礱管對(duì)接連通。本實(shí)用新型目的在于提供一種多功能組合碾米機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種糧食加工工藝設(shè)備，具體涉及一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由稻谷加工成大米的過(guò)程中，傳統(tǒng)的加工機(jī)械主要是單機(jī)形式，即礱谷、碾米要經(jīng)礱谷機(jī)、碾米機(jī)獨(dú)立作業(yè)，且礱谷機(jī)脫殼率沒(méi)法達(dá)到100%，此時(shí)需要增加谷糙分離篩設(shè)備對(duì)未脫殼稻谷進(jìn)行分離篩選，機(jī)器臺(tái)數(shù)多，維修及更換易損件比較困難，工藝流程長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，能源消耗高，對(duì)用戶造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有大米加工設(shè)備所存在的功能單一，生產(chǎn)效率低稻谷殘留率較高等技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)、提升機(jī)、吸大糠風(fēng)機(jī)和重力谷糙分離篩，其特征在于:
[0005]所述的礱谷機(jī)設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道，谷糙混合出料通道上部開(kāi)設(shè)有與所述的吸大糠風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)接連通的糠殼吸走通道；
[0006]所述的提升機(jī)位于礱谷機(jī)后側(cè)，提升機(jī)底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道;第一進(jìn)料通道的進(jìn)口端為一進(jìn)料大斗，進(jìn)料大斗具有向上的進(jìn)料口 ；第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與所述的谷糙混合出料通道對(duì)接連通;第三進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的兩通道，其中一通道的進(jìn)口端插裝有回礱管，另一通道的進(jìn)口端插裝有回篩管;提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道和第三出料通道，第一出料通道和第三出料通道分別對(duì)應(yīng)與礱谷機(jī)進(jìn)口端、重力谷糙分離篩進(jìn)口端連通；
[0007]所述的吸大糠風(fēng)機(jī)位于所述的提升機(jī)進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)與礱谷機(jī)背部固定連接，吸大糠風(fēng)機(jī)設(shè)有向下延伸的第四出料通道，第四出料通道的出口端位于所述的進(jìn)料大斗的正上方位置，第四出料通道的出口端裝有控制其出口通斷的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)；
[0008]所述的重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口；
[0009]所述的第一出口為糙米出口，所述的第二出口為谷糙混合出口，第三出口為稻谷出口，第二出口和第三出口緊挨設(shè)置，第二出口和第三出口下方設(shè)置有第二接料斗，第二接料斗內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口和第三接料口；第二接料口位于第二出口正下方位置，第二接料口底部與所述的回篩管對(duì)接連通;第三接料口位于第三出口正下方位置，第三接料口底部與所述的回礱管對(duì)接連通。
[0010]如上所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括能封蓋住所述的第四出料通道下端口的擋板，擋板和第四出料通道下端口邊緣一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四出料通道下端口邊緣另一側(cè)固定設(shè)置有擋片；擋板下端安裝有中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪一側(cè)設(shè)置有向圓周外延伸的連接片，連接片上設(shè)置有滑塊，擋片上設(shè)有弧形的滑槽，上述滑塊卡裝在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽末端槽口變大以便上述滑塊向上卡入滑槽內(nèi)或向下脫出滑槽。
[0011]如上所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二出口裝有控制其出口通斷的第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)，第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括翻板、轉(zhuǎn)軸和手柄，翻板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的第二出口內(nèi)以控制第二出口通斷。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、礱谷機(jī)設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道，谷糙混合出料通道上部開(kāi)設(shè)有與吸大糠風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)接連通的糠殼吸走通道，提升機(jī)位于礱谷機(jī)側(cè)，提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道和第三出料通道，第一出料通道和第三出料通道分別對(duì)應(yīng)與礱谷機(jī)進(jìn)口端、重力谷糙分離篩進(jìn)口端連通;吸大糠風(fēng)機(jī)位于提升機(jī)進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)與礱谷機(jī)背部固定連接，重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口，第一出口為糙米出口，第二出口為谷糙混合出口，第三出口為稻谷出口。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，縮短簡(jiǎn)化了稻谷加工的工藝流程，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗，還能實(shí)現(xiàn)反復(fù)礱谷、篩選，還可以碾米，實(shí)現(xiàn)糙米、精米和糠殼的充分分離。
[0014]2、第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)可將上置的大糠風(fēng)機(jī)吸氣通道內(nèi)谷糙混合物轉(zhuǎn)移至提升機(jī)，以便再次礱谷或篩選，確保谷糠100%分離。
[0015]3、第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)讓第二出口導(dǎo)通時(shí)，第三出口則無(wú)谷糙混合物導(dǎo)出，無(wú)谷糙混合物直接通過(guò)回礱管導(dǎo)入提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升后導(dǎo)入礱谷機(jī)再次礱谷;第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)讓第二出口關(guān)閉時(shí)，第三出口有谷糙混合物導(dǎo)出，無(wú)谷糙混合物直接通過(guò)回篩管導(dǎo)入提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升后導(dǎo)入重力谷糙分離篩再次篩選，可根據(jù)加工要求選擇不同的切換方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便在市場(chǎng)上推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例右視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例左視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一分料翻板控制機(jī)構(gòu)局部剖視圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0026]如圖1至圖9所示，一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)1、提升機(jī)3、吸大糠風(fēng)機(jī)4和重力谷糙分離篩5。本實(shí)施例子中，碾米機(jī)2為噴風(fēng)式碾米機(jī)。
[0027]礱谷機(jī)I設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道11，谷糙混合出料通道11上部開(kāi)設(shè)有與吸大糠風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口對(duì)接連通的糠殼吸走通道12。
[0028]提升機(jī)3位于礱谷機(jī)I后側(cè)，提升機(jī)3底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道;第一進(jìn)料通道的進(jìn)口端為一進(jìn)料大斗31，進(jìn)料大斗31具有向上的進(jìn)料口；第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與谷糙混合出料通道11對(duì)接連通;第三進(jìn)料通道32內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的兩通道，其中一通道的進(jìn)口端插裝有回礱管61，另一通道的進(jìn)口端插裝有回篩管62。提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道33和第三出料通道35，第一出料通道33和第三出料通道35分別對(duì)應(yīng)與礱谷機(jī)I進(jìn)口端、重力谷糙分離篩5進(jìn)口端連通。
[0029]吸大糠風(fēng)機(jī)4位于提升機(jī)3的進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)4與礱谷機(jī)I背部固定連接，吸大糠風(fēng)機(jī)4設(shè)有向下延伸的第四出料通道41，第四出料通道41的出口端位于進(jìn)料大斗31的正上方位置，第四出料通道41的出口端裝有控制其出口通斷的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)7 0
[0030]重力谷糙分離篩5設(shè)置有第一出口 51、第二出口 52和第三出口 53。
[0031 ] 第一出口51為糙米出口，第二出口 52為谷糙混合出口，第三出口 53為稻谷出口，第二出口 52和第三出口 53緊挨設(shè)置。第二出口 52和第三出口 53下方設(shè)置有第二接料斗55，第二接料斗55內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口 551和第三接料口 552，第二接料口 551位于第二出口 52正下方位置，第二接料口 551底部與回篩管62對(duì)接連通;第三接料口 552位于第三出口 53正下方位置，第三接料口 552底部與回礱管61對(duì)接連通。
[0032]如圖9所示，本實(shí)施例子中，第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)7包括能封蓋住第四出料通道41下端口的擋板71，擋板71和第四出料通道41下端口邊緣一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四出料通道41下端口邊緣另一側(cè)固定設(shè)置有擋片72;擋板71下端安裝有中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪73，轉(zhuǎn)輪73—側(cè)設(shè)置有向圓周外延伸的連接片74，連接片74上設(shè)置有滑塊，擋片72上設(shè)有弧形的滑槽721，上述滑塊卡裝在滑槽721內(nèi)滑動(dòng)，滑槽721末端槽口變大以便上述滑塊向上卡入滑槽721內(nèi)或向下脫出滑槽721。工作時(shí)，擋板71通過(guò)連接片74上的滑塊卡裝在滑槽721內(nèi)，此時(shí)擋板71封蓋住第四出料通道41下端口，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪73，滑塊滑動(dòng)到滑槽721末端，隨后滑塊向下脫出滑槽721，擋板71向下旋轉(zhuǎn)打開(kāi)第四出料通道41下端口，第四出料通道41內(nèi)的谷糙混合物自卸到進(jìn)料大斗31內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)3提升后進(jìn)入礱谷機(jī)或進(jìn)入重力谷糙分離篩5篩選。
[0033]第二出口52裝有控制其出口通斷的第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)9。第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)9包括翻板、轉(zhuǎn)軸和手柄，翻板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二出口 52內(nèi)以控制第二出口 52通斷。具體結(jié)構(gòu)為:翻板封蓋在第二出口 52上端口，翻板一側(cè)邊緣與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸樞裝在第二出口 52管壁上，手柄與轉(zhuǎn)軸外端固定連接。工作時(shí)，手柄通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)翻板向上翻轉(zhuǎn)以打開(kāi)第二出口 52，反之則能封蓋著第二出口 52。
[0034]如圖1至圖9所示，一種多功能組合碾米機(jī)，包括礱谷機(jī)1、碾米機(jī)2、提升機(jī)3、吸大糠風(fēng)機(jī)4和重力谷糙分離篩5。
[0035]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，提升機(jī)3位于礱谷機(jī)I后側(cè)，提升機(jī)3底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道，第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與谷糙混合出料通道11對(duì)接連通。提升機(jī)3頂部設(shè)有第一出料通道33、第二出料通道34和第三出料通道35，第一出料通道33、第二出料通道34和第三出料通道35分別對(duì)應(yīng)與礱谷機(jī)I進(jìn)口端、碾米機(jī)2進(jìn)口端和重力谷糙分離篩5進(jìn)口端連通。
[0036]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，重力谷糙分離篩5安裝在碾米機(jī)2上端，第一出口51為糙米出口，第一出口51下方設(shè)置有第一接料斗54，第一接料斗54底部設(shè)有第一糙米出口541和第二糙米出口 542，第一糙米出口 541設(shè)有向外延伸的管道5410，第二糙米出口 542與碾米機(jī)2的進(jìn)口端連通。第一接料斗54內(nèi)還設(shè)置有能將第一出口 51導(dǎo)出的糙米切換導(dǎo)入上述第一糙米出口 541和第二糙米出口 542其中任意一個(gè)的第一分料翻板控制機(jī)構(gòu)8。
[0037]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)施例子中，第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)8包括上翻板、上轉(zhuǎn)軸、上手柄81、下翻板82、下轉(zhuǎn)軸83和下手柄84。上翻板通過(guò)上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一出口 51內(nèi)以控制第一出口 51通斷。具體結(jié)構(gòu)為:上翻板封蓋在第一出口 51上端口，上翻板一側(cè)邊緣與上轉(zhuǎn)軸固定連接，上轉(zhuǎn)軸樞裝在第一出口 51管壁上，上手柄81與上轉(zhuǎn)軸外端固定連接。工作時(shí)，上手柄81通過(guò)上轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)上翻板向上翻轉(zhuǎn)以打開(kāi)第一出口 51，反之則能封蓋著第一出口 51。
[0038]第二糙米出口542設(shè)有向上延伸的傾斜導(dǎo)流板56，傾斜導(dǎo)流板56上端延伸至第一出口 51下端口正下方位置，在傾斜導(dǎo)流板56上方位置設(shè)置有擋桿85，檔桿85兩端與第一接料斗54內(nèi)壁固定連接。下翻板82上邊緣傾斜壓靠在上述檔桿85—側(cè)，下翻板82下邊緣通過(guò)下轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上述傾斜導(dǎo)流板56上端邊緣上，下轉(zhuǎn)軸83外端伸出第一接料斗54外，下手柄84與下轉(zhuǎn)軸83外端固定連接。
[0039]工作時(shí)，第一種情況為:下翻板82上邊緣傾斜壓靠在上述檔桿85上時(shí)，可將第一出口 51導(dǎo)出的糙米經(jīng)下翻板82導(dǎo)入第一糙米出口 541。第二種情況為:下翻板82通過(guò)下手柄84向遠(yuǎn)離檔桿85—側(cè)翻轉(zhuǎn)，使得第一出口 51導(dǎo)出的糙米自卸到傾斜導(dǎo)流板56上，經(jīng)第二糙米出口 542進(jìn)入碾米機(jī)2內(nèi)。
[0040]進(jìn)一步改進(jìn):提升機(jī)3上第一出料通道33、第二出料通道34連接有第三接料斗36，第三接料斗36底部設(shè)置有兩出料口，分別為第一出料口37和第二出料口38;第一出料口37和第二出料口 38呈上端連通下端相互獨(dú)立分開(kāi)的“八”字形設(shè)置，第一出料口 37通過(guò)管道與礱谷機(jī)I進(jìn)口端連通，第二出料口 38通過(guò)管道與碾米機(jī)2進(jìn)口端連通。第三接料斗36上設(shè)置有能將第三接料斗內(nèi)谷物切換導(dǎo)入上述第一出料口和第二出料口其中任意一個(gè)的第二分料翻板控制機(jī)構(gòu)39。
[0041]如圖5和圖7所示，本實(shí)施例子中，第二分料翻板控制機(jī)構(gòu)39包括翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)軸和手柄391，翻板下側(cè)邊緣與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸樞裝在第一出料口 37和第二出料口 38上端口位置，轉(zhuǎn)軸外端伸出第三接料斗36外，手柄391與轉(zhuǎn)軸外端固定連接。工作時(shí)，第一種情況為:翻板傾斜壓靠在第一出料口 37上端口時(shí)，第一出料口 37封閉，則第二出料口 38導(dǎo)通，此時(shí)谷物經(jīng)第二出料口 38導(dǎo)入碾米機(jī)2進(jìn)口端。第二種情況為:翻板傾斜壓靠在第二出料口 38上端口時(shí)，第二出料口 38封閉，則第一出料口 37導(dǎo)通，此時(shí)谷物經(jīng)第一出料口 37導(dǎo)入礱谷機(jī)I進(jìn)口端。
[0042]上述實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)、提升機(jī)、吸大糠風(fēng)機(jī)和重力谷糙分離篩，其特征在于: 所述的礱谷機(jī)設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道，谷糙混合出料通道上部開(kāi)設(shè)有與所述的吸大糠風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)接連通的糠殼吸走通道； 所述的提升機(jī)位于礱谷機(jī)后側(cè)，提升機(jī)底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道;第一進(jìn)料通道的進(jìn)口端為一進(jìn)料大斗，進(jìn)料大斗具有向上的進(jìn)料口；第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與所述的谷糙混合出料通道對(duì)接連通；第三進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的兩通道，其中一通道的進(jìn)口端插裝有回礱管，另一通道的進(jìn)口端插裝有回篩管;提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道和第三出料通道，第一出料通道和第三出料通道分別對(duì)應(yīng)與礱谷機(jī)進(jìn)口端、重力谷糙分離篩進(jìn)口端連通； 所述的吸大糠風(fēng)機(jī)位于所述的提升機(jī)進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)與礱谷機(jī)背部固定連接，吸大糠風(fēng)機(jī)設(shè)有向下延伸的第四出料通道，第四出料通道的出口端位于所述的進(jìn)料大斗的正上方位置，第四出料通道的出口端裝有控制其出口通斷的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)； 所述的重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口 ； 所述的第二出口和第三出口緊挨設(shè)置，第二出口和第三出口下方設(shè)置有第二接料斗，第二接料斗內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口和第三接料口 ；第二接料口位于第二出口正下方位置，第二接料口底部與所述的回篩管對(duì)接連通;第三接料口位于第三出口正下方位置，第三接料口底部與所述的回礱管對(duì)接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括能封蓋住所述的第四出料通道下端口的擋板，擋板和第四出料通道下端口邊緣一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四出料通道下端口邊緣另一側(cè)固定設(shè)置有擋片；擋板下端安裝有中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪一側(cè)設(shè)置有向圓周外延伸的連接片，連接片上設(shè)置有滑塊，擋片上設(shè)有弧形的滑槽，上述滑塊卡裝在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽末端槽口變大以便上述滑塊向上卡入滑槽內(nèi)或向下脫出滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二出口裝有控制其出口通斷的第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)，第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括翻板、轉(zhuǎn)軸和手柄，翻板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的第二出口內(nèi)以控制第二出口通斷。
【文檔編號(hào)】B02B5/02GK205628054SQ201620234465
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】黎中華
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