金屬及其化合物破碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬及其化合物破碎裝置，包括機架，在機架上方設(shè)置有機身，在機身上設(shè)置有密封蓋，密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，機身內(nèi)壁均勻設(shè)置有半圓形凸臺，在機身底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有多層刀片組，每層刀片組至少包括三個刀片，每個刀片的刀頭均鑲嵌有防腐蝕保護套。本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，無粉塵，磨碎用時短，效率高，易清理，每次可磨碎1~2kg，每次僅需2分鐘，磨碎后無需篩分，產(chǎn)品粒度全部在40目下，特別適合貴金屬及其化合物批次產(chǎn)量小的行業(yè)特點。
【專利說明】
金屬及其化合物破碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬及其化合物顆粒破碎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種貴金屬及其化合物破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬及其化合物的顆粒在大小不合要求時，需要進行破碎，由于制得的貴金屬及其化合物產(chǎn)品顆粒較大而用戶要求較小時，這就需要對產(chǎn)品進行破碎，比如金屬及其化合物顆粒直徑在3?5mm，而用戶要求在40目以下。常規(guī)方法有兩種:一種是用球磨機，但存在球磨時間長，拆卸麻煩，球數(shù)量較多，清理繁瑣，清理時粉塵大，損失大等不足，特別是批次產(chǎn)品量小時，其劣勢更明顯；另一種是手工研磨、篩分，存在勞動強度大，效率低，粉塵大等缺點。
[0003]而且一般小型磨碎裝置的刀頭多是不銹鋼材質(zhì)，而一些貴金屬產(chǎn)品如氯化鈀、二氯二氨鈀等含有氯離子，容易造成刀頭腐蝕，不合適，同時污染產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的金屬及其化合物顆粒研磨設(shè)備粉塵大、效率低，同時刀頭容易腐蝕，污染產(chǎn)品。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種金屬及其化合物破碎裝置，包括機架，在機架上方設(shè)置有機身，在機身上設(shè)置有密封蓋，密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，機身內(nèi)壁均勻設(shè)置有半圓形凸臺，在機身底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有多層刀片組，每層刀片組至少包括三個刀片，每個刀片的刀頭均鑲嵌有防腐蝕保護套。本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，首先設(shè)置多層刀片組，提高破碎效率，同時刀片的刀頭鑲嵌有防腐蝕保護套，既提高強度，也避免腐蝕，防止污染產(chǎn)品，整個設(shè)備機身設(shè)置密封蓋，蓋內(nèi)還設(shè)置密封圈，保證加工環(huán)境密封，避免粉塵飛揚，在機身側(cè)壁上還設(shè)置半圓形凸臺，增加對金屬及其化合物顆粒的研磨，提高生產(chǎn)效率。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為兩段式，下段為軸套，上段為轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端安裝在軸套內(nèi)，軸套由電機帶動轉(zhuǎn)動，上段轉(zhuǎn)軸由下段軸套帶動轉(zhuǎn)動，同時上段轉(zhuǎn)軸相對下段軸套升降，多層刀片組均設(shè)置在上段轉(zhuǎn)軸上，在機架上設(shè)置有控制機構(gòu)控制上段轉(zhuǎn)軸的升降。轉(zhuǎn)軸升降帶動刀片組升降，可以調(diào)節(jié)刀片的研磨范圍，增加單次研磨的量。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸下端兩側(cè)對稱設(shè)置有凸臺，在軸套相對應(yīng)的位置設(shè)置有豎直的條形凹槽，在每個條形凹槽兩側(cè)對稱設(shè)置有多個L型的卡槽;所述防腐蝕保護套為陶瓷或者聚四氟材料。軸套和轉(zhuǎn)軸的卡接設(shè)置簡單合理，卡接連接穩(wěn)定，可以避免晃動，同步性能好;防腐蝕保護套采用陶瓷或者聚四氟材料，防腐蝕效果好，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以有效控制成本。
[0008]本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，無粉塵，磨碎用時短，效率高，易清理，每次可磨碎I?2kg，每次僅需2分鐘，磨碎后無需篩分，產(chǎn)品粒度全部在40目下，特別適合貴金屬及其化合物批次產(chǎn)量小的行業(yè)特點。
[0009]本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，用于金屬及其化合物顆粒研磨，機架和機身均可采用塑料外殼，對不會造成腐蝕的顆粒的磨碎也可以采用金屬外殼，本裝置對常規(guī)的磨碎機相比，主要改進有三點:I)對刀頭的材質(zhì)進行改進，采用陶瓷或聚四氟材料，避免了刀頭的腐蝕和腐蝕造成對產(chǎn)品的污染；2)采用至少雙層刀片，每層至少有三片刀片組成，物料更容易磨碎，物料磨碎的更均勻，速度更快;3)采用全密封式蓋子，避免粉塵冒出。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是本實用新型軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-機架，2-機身，3-密封蓋，4-半圓形凸臺，5-轉(zhuǎn)動軸，6-刀片，7_防腐蝕保護套，8-軸套，9-轉(zhuǎn)軸，I O-電機，11-控制機構(gòu)，12-凸臺，13-條形凹槽，14-卡槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0015]如圖所示，本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，包括機架1，在機架I上方設(shè)置有機身2，在機身2上設(shè)置有密封蓋3，密封蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，機身2內(nèi)壁均勻設(shè)置有半圓形凸臺4，在機身2底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸5，在轉(zhuǎn)動軸5上設(shè)置有多層刀片組，每層刀片組至少包括三個刀片6，每個刀片6的刀頭均鑲嵌有防腐蝕保護套7。
[0016]其中，轉(zhuǎn)動軸5設(shè)置為兩段式，下段為軸套8，上段為轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9下端安裝在軸套8內(nèi)，軸套8由電機10帶動轉(zhuǎn)動，上段轉(zhuǎn)軸9由下段軸套8帶動轉(zhuǎn)動，同時上段轉(zhuǎn)軸9相對下段軸套8升降，多層刀片組均設(shè)置在上段轉(zhuǎn)軸9上，在機架I上設(shè)置有控制機構(gòu)11控制上段轉(zhuǎn)軸9的升降，轉(zhuǎn)軸9下端兩側(cè)對稱設(shè)置有凸臺12，在軸套8相對應(yīng)的位置設(shè)置有豎直的條形凹槽13，在每個條形凹槽13兩側(cè)對稱設(shè)置有多個L型的卡槽14;所述防腐蝕保護套7為陶瓷或者聚四氟材料。
[0017]升降時轉(zhuǎn)軸的凸臺首先沿條形凹槽上下移動，移動到卡槽位置后轉(zhuǎn)動沿L型卡槽將凸臺卡入L型卡槽的端部，固定轉(zhuǎn)軸與軸套的位置，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的升降以及轉(zhuǎn)軸與軸套的卡接固定。
[0018]本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，首先設(shè)置多層刀片組，提高破碎效率，同時刀片的刀頭鑲嵌有防腐蝕保護套，既提高強度，避免腐蝕，也防止污染產(chǎn)品，影響質(zhì)量，整個設(shè)備機身設(shè)置密封蓋，蓋內(nèi)還設(shè)置密封圈，保證加工環(huán)境密封，避免粉塵飛揚，在機身側(cè)壁上還設(shè)置半圓形凸臺，增加對物料的研磨，提高生產(chǎn)效率。
[0019]轉(zhuǎn)軸升降帶動刀片組升降，可以調(diào)節(jié)刀片的研磨范圍，增加單次研磨的量，研磨更均勻，速度更快。
[0020]軸套和轉(zhuǎn)軸的卡接設(shè)置簡單合理，卡接連接穩(wěn)定，可以避免晃動，同步性能好;防腐蝕保護套采用陶瓷或者聚四氟材料，防腐蝕效果好，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以有效控制成本。
[0021]本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，無粉塵，磨碎用時短，效率高，易清理，每次可磨碎I?2kg，每次僅需2分鐘，磨碎后無需篩分，產(chǎn)品粒度全部在
40目下，特別適合貴金屬及其化合物批次產(chǎn)量小的行業(yè)特點。
[0022]本實用新型的金屬及其化合物破碎裝置，用于金屬及其化合物顆粒研磨，機架和機身均可采用塑料外殼，也可以采用金屬外殼，本裝置對常規(guī)的磨碎機相比，主要改進有三點:I)對刀頭的材質(zhì)進行改進，采用陶瓷或聚四氟材料，避免了刀頭的腐蝕和腐蝕造成產(chǎn)品的污染;2)采用至少雙層刀片，每層至少有三片刀片組成，物料更容易磨碎，物料磨碎的更均勻，速度更快;3)采用全密封式蓋子，避免粉塵冒出。
【主權(quán)項】
1.一種金屬及其化合物破碎裝置，其特征在于:包括機架，在機架上方設(shè)置有機身，在機身上設(shè)置有密封蓋，機身內(nèi)壁均勻設(shè)置有半圓形凸臺，在機身底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有多層刀片組，每層刀片組至少包括三個刀片，每個刀片的刀頭均鑲嵌有防腐蝕保護套。2.如權(quán)利要求1所述的金屬及其化合物破碎裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為兩段式，下段為軸套，上段為轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端安裝在軸套內(nèi)，軸套由電機帶動轉(zhuǎn)動，上段轉(zhuǎn)軸由下段軸套帶動轉(zhuǎn)動，同時上段轉(zhuǎn)軸相對下段軸套升降，多層刀片組均設(shè)置在上段轉(zhuǎn)軸上，在機架上設(shè)置有控制機構(gòu)控制上段轉(zhuǎn)軸的升降。3.如權(quán)利要求2所述的金屬及其化合物破碎裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)軸下端兩側(cè)對稱設(shè)置有凸臺，在軸套相對應(yīng)的位置設(shè)置有豎直的條形凹槽，在每個條形凹槽兩側(cè)對稱設(shè)置有多個L型的卡槽。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的金屬及其化合物破碎裝置，其特征在于:所述防腐蝕保護套為陶瓷或者聚四氟材料。
【文檔編號】B02C18/18GK205628191SQ201620373776
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】任娟, 王銳利, 索永喜, 魏禮超
【申請人】徐州浩通新材料科技股份有限公司