一種勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器，所述勻氣預(yù)分離裝置(1)為整體呈平面的板體，在所述板體下部間隔設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)口(11)；除塵器包括殼體(2)、過(guò)濾室(3)和風(fēng)道(4)，在殼體(2)的進(jìn)氣口出設(shè)置有氣預(yù)分離裝置(1)，該勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，過(guò)濾效果好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵領(lǐng)域，特別提供了一種勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，國(guó)家對(duì)于排放物的排放標(biāo)準(zhǔn)也逐步提高，因此，以往的電除塵已無(wú)法滿足國(guó)家的要求，需要將大量的電除塵器進(jìn)行結(jié)構(gòu)改變，改成濾袋除塵器。
[0003]然而在“電改袋”過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，待除塵的煙氣從除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后直接沖擊濾袋，造成濾袋之間的相互碰撞，降低濾袋的使用壽命高，同時(shí)濾袋上的粉塵也被吹下來(lái)， 不利于粉塵的沉降，影響粉塵的過(guò)濾效果。
[0004]因此，如何解決上述問(wèn)題，成為人們亟待解決的技術(shù)問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器，以至少解決以往電改袋后的除塵器存在濾袋使用壽命低，粉塵過(guò)濾效果差等問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型一方面提供了一種勻氣預(yù)分離裝置，其特征在于:所述勻氣預(yù)分離裝置1為整體呈平面的板體，在所述板體下部間隔設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)口 11。
[0007]優(yōu)選，在所述導(dǎo)風(fēng)口 11的前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板12。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，位于所述導(dǎo)風(fēng)口 11前側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板12斜向設(shè)置，與所述板體之間呈夾角a，且所述a滿足0° <a〈90°。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，位于所述導(dǎo)風(fēng)口 11后側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板12斜向設(shè)置，與所述板體之間呈夾角隊(duì)且所述樹(shù)茜足90° <沢180°。
[0010]本實(shí)用新型另一方面還提供了一種除塵器，包括，
[0011]殼體2,其內(nèi)設(shè)置有腔體，在所述殼體2的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 21和出風(fēng)口 22;
[0012]過(guò)濾室3,設(shè)置于所述殼體2的腔體內(nèi)，位于所述殼體2的上部；
[0013]風(fēng)道4,設(shè)置于所述殼體2的腔體內(nèi)，位于所述過(guò)濾室3的下方，且與所述過(guò)濾室3相通；[〇〇14] 其特征在于，還包括:
[0015]勻氣預(yù)分離裝置1，設(shè)置于所述殼體2的進(jìn)風(fēng)口 21處，所述勻氣預(yù)分離裝置1為上述任意一種，且所述勻氣預(yù)分離裝置1的導(dǎo)風(fēng)口 11與所述風(fēng)道4相通。
[0016]優(yōu)選，所述過(guò)濾室3內(nèi)斜設(shè)有煙氣分離隔板31，所述煙氣分離隔板31—端位于所述殼體2進(jìn)風(fēng)口 21上方，另一端位于所述殼體2出風(fēng)口 22的下方，且所述過(guò)濾室3由依次連通的過(guò)濾單元32構(gòu)成，在各個(gè)過(guò)濾單元32的上部均固定安裝有花格板34,所述花格板34上間隔設(shè)置有安裝孔，在所述安裝孔內(nèi)安裝有濾袋33。[0〇17]進(jìn)一步優(yōu)選，所述濾袋33為雙層濾袋。
[0018]本實(shí)用新型提供的勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器，其中，勻氣預(yù)分離裝置通過(guò)下部設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)口進(jìn)行氣流的引流導(dǎo)向，將其設(shè)置在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處，使從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的煙氣，由過(guò)濾室的下方平穩(wěn)的進(jìn)入過(guò)濾室中，避免對(duì)過(guò)濾室中濾袋的直接沖擊，防止濾袋之間的相互撞擊，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，同時(shí)也能夠避免濾袋上的粉塵被吹起，提高過(guò)濾效果。
[0019]本實(shí)用新型提供的勻氣預(yù)分離裝置及其除塵器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，過(guò)濾效果好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說(shuō)明】
[0020]此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為勻氣預(yù)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇23]圖2為除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇24]圖3為除塵器的俯視結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體的實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步解釋，但是并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]為了解決以往電改袋后的除塵器存在濾袋使用壽命低，粉塵過(guò)濾效果差等問(wèn)題， 參見(jiàn)圖1，本實(shí)施方案提供了一種勻氣預(yù)分離裝置，該分離裝置為整體呈平面的板體，在板體下部間隔設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)口 11。為了提高導(dǎo)風(fēng)口 11對(duì)于氣流的導(dǎo)向作用，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，參見(jiàn)圖1，在導(dǎo)風(fēng)口 11的前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板12。優(yōu)選，位于導(dǎo)風(fēng)口 11前側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板 12斜向設(shè)置，與板體之間呈夾角a，且a滿足〇°〈a〈90° ;位于導(dǎo)風(fēng)口 11后側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板12斜向設(shè)置，與板體之間呈夾角0，且所述0滿足90° <沢180°，通過(guò)上述的角度設(shè)計(jì)，使導(dǎo)風(fēng)板對(duì)于氣流有減速的作用，以提高氣流的勻速性。
[0027]參見(jiàn)圖2、圖3為一種除塵器，包括殼體2，在殼體2內(nèi)設(shè)置有腔體，同時(shí)在殼體2的前后兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 21和出風(fēng)口 22,在殼體2的腔體內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾室3,圖2中所示過(guò)濾室3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，分別設(shè)置于殼體2腔室的左右兩側(cè)，且兩個(gè)過(guò)濾室3均位于腔體的上部，在過(guò)濾室3的下方設(shè)置有與過(guò)濾室3相通的風(fēng)道4,且在殼體2的進(jìn)風(fēng)口 21處還設(shè)置有勻氣預(yù)分離裝置1，該勻氣預(yù)分離裝置1的導(dǎo)風(fēng)口 11與所述風(fēng)道4相通。
[0028]該除塵器的具體工作過(guò)程為:待過(guò)濾除塵的煙氣從進(jìn)風(fēng)口 21流入，在勻氣預(yù)分離裝置1的導(dǎo)向作用下，使煙氣從過(guò)濾室3下方的風(fēng)道4流入，然后再由風(fēng)道4從過(guò)濾室3的底部進(jìn)入過(guò)濾室中進(jìn)行過(guò)濾工作，待煙氣經(jīng)過(guò)濾室過(guò)濾除塵后，潔凈的煙氣由出風(fēng)口排出，其中圖1、圖2中的箭頭均為煙氣的流向。
[0029]參見(jiàn)圖1，在過(guò)濾室3內(nèi)斜設(shè)有煙氣分離隔板31，位于分離隔板31上方的煙氣為過(guò)濾除塵后的潔凈煙氣，而位于分離隔板31下方的煙氣為正在過(guò)濾除塵的煙氣，其中，煙氣分離隔板31—端位于殼體2進(jìn)風(fēng)口 21上方，另一端位于殼體2出風(fēng)口 22的下方，所述過(guò)濾室3由依次連通的過(guò)濾單元32構(gòu)成，在各個(gè)過(guò)濾單元32的上部均固定安裝有花格板34,在花格板 34上間隔設(shè)置有安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有濾袋33，優(yōu)選，濾袋33為雙層濾袋。
[0030]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫(xiě)，著重強(qiáng)調(diào)各個(gè)實(shí)施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見(jiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種勻氣預(yù)分離裝置，其特征在于:所述勻氣預(yù)分離裝置(1)為整體呈平面的板體， 在所述板體下部間隔設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)口( 11);在所述導(dǎo)風(fēng)口( 11)的前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板(12)。2.按照權(quán)利要求1所述勻氣預(yù)分離裝置，其特征在于:位于所述導(dǎo)風(fēng)口(11)前側(cè)的導(dǎo)風(fēng) 板(12)斜向設(shè)置，與所述板體之間呈夾角a，且所述a滿足〇°〈a〈90°。3.按照權(quán)利要求1所述勻氣預(yù)分離裝置，其特征在于:位于所述導(dǎo)風(fēng)口(11)后側(cè)的導(dǎo)風(fēng) 板(12)斜向設(shè)置，與所述板體之間呈夾角0，且所述0滿足90°<沢180°。4.一種除塵器，包括，殼體(2)，其內(nèi)設(shè)置有腔體，在所述殼體(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(21)和出風(fēng)口 (22);過(guò)濾室(3 )，設(shè)置于所述殼體(2)的腔體內(nèi)，位于所述殼體(2)的上部；風(fēng)道(4)，設(shè)置于所述殼體(2)的腔體內(nèi)，位于所述過(guò)濾室(3)的下方，且與所述過(guò)濾室 (3)相通；其特征在于，還包括:勻氣預(yù)分離裝置(1)，設(shè)置于所述殼體(2)的進(jìn)風(fēng)口(21)處，所述勻氣預(yù)分離裝置(1)為 權(quán)利要求1?3所述的任意一種，且所述勻氣預(yù)分離裝置(1)的導(dǎo)風(fēng)口(11)與所述風(fēng)道(4)相通。5.按照權(quán)利要求4所述除塵器，其特征在于:所述過(guò)濾室(3)內(nèi)斜設(shè)有煙氣分離隔板 (31)，所述煙氣分離隔板(31)—端位于所述殼體(2)進(jìn)風(fēng)口(21)上方，另一端位于所述殼體 (2)出風(fēng)口(22)的下方，且所述過(guò)濾室(3)由依次連通的過(guò)濾單元(32)構(gòu)成，在各個(gè)過(guò)濾單 元(32)的上部均固定安裝有花格板(34)，所述花格板(34)上間隔設(shè)置有安裝孔，在所述安 裝孔內(nèi)安裝有濾袋(33)。6.按照權(quán)利要求5所述除塵器，其特征在于:所述濾袋(33)為雙層濾袋。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK205649957SQ201620311570
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日 公開(kāi)號(hào)201620311570.7, CN 201620311570, CN 205649957 U, CN 205649957U, CN-U-205649957, CN201620311570, CN201620311570.7, CN205649957 U, CN205649957U
【發(fā)明人】臧汝來(lái), 臧立民, 臧立國(guó)
【申請(qǐng)人】營(yíng)口創(chuàng)世紀(jì)環(huán)?？萍加邢薰?br>