板框式氣體吸附裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了板框式氣體吸附裝置，它包括至少兩個面板（1）、連接框（2）、安裝柱（9）和壓緊機構(gòu)，面板（1）和連接框（2）的外緣上設(shè)對稱的支耳（6），連接框（2）和面板（1）的對角上分別設(shè)凈化氣通道（3）和廢氣通道（8），面板（1）的上、下面的氣體通道處分設(shè)上支氣孔（4）和下支氣孔（7），上支氣孔（4）貫通凈化氣通道（3）,下支氣孔（7）貫通廢氣通道（8），面板（1）、連接框（2）依次間隔式通過支耳（6）固定在安裝柱（9）上，其中貫通上支氣孔（4）的凈化氣通道（3）位于上側(cè)，連接框（2）和面板（1）之間形成的吸附劑腔內(nèi)放置吸附劑，由兩側(cè)的壓緊機構(gòu)壓合面板（1）、連接框（2）成整體吸附裝置。本實用新型分體組裝結(jié)構(gòu)，拆裝容易，更換吸附劑方便，吸附成本低。
【專利說明】
板框式氣體吸附裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及氣體吸附裝置，具體涉及一種板框式氣體吸附裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]由于工業(yè)生產(chǎn)和生活中溫室氣體排放量日益增加，導(dǎo)致的空氣污染和溫室效應(yīng)已經(jīng)對地球環(huán)境構(gòu)成了嚴重威脅。而目前經(jīng)濟的發(fā)展及對能源需求仍不斷增長，化石燃料是現(xiàn)階段世界能源結(jié)構(gòu)中最重要的組成部分，開發(fā)新的廉價的替代能源還需要很長的一段時間。在這種情況下，對已產(chǎn)生的危害氣體進行捕集回收是最為直接、有效的解決環(huán)境問題的手段。目前，對氣體捕集回收的方法主要有吸收法、低溫分離法、膜分離法和吸附法等，其中吸附法具有能耗低、吸附量大、操作方便、選擇性高、可應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，是頗具競爭力的一種回收技術(shù)。
[0003]吸附法是利用混合氣中各組分在固體吸附劑上吸附容量或吸附速率的差異，使原料氣中各組分得以分離的方法。吸附劑是吸附法的核心部分，一般要具有較大的比表面積和特殊的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu)，在特定條件下可以再生、循環(huán)使用。吸附法對應(yīng)的裝置簡單， 能耗低，但需頻繁更換吸附劑，而現(xiàn)有的吸附裝置的結(jié)構(gòu)是固定式的，拆裝不容易，更換吸附劑比較麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:提供一種板框式氣體吸附裝置，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，氣體分離效果好，能耗低，易于在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)解決方案是:它包括至少兩個面板、連接框、安裝柱和壓緊機構(gòu)，面板和連接框的外緣上設(shè)對稱的支耳，連接框和面板的對角上分別設(shè)凈化氣通道和廢氣通道，面板的上、下面的氣體通道處分設(shè)上支氣孔和下支氣孔，上支氣孔貫通凈化氣通道，下支氣孔貫通廢氣通道，面板、連接框依次間隔式通過支耳固定在安裝柱上，其中貫通上支氣孔的凈化氣通道位于上側(cè)，連接框和面板之間形成的吸附劑腔內(nèi)放置吸附劑，由兩側(cè)的壓緊機構(gòu)壓合面板、連接框成整體吸附裝置。
[0006]其中，連接框的框條的上、下面上分別設(shè)密封槽，連接框的上、下面通過密封槽、密封條安裝面板。
[0007]其中，面板的至少一個面上設(shè)若干凸起。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:
[0009]1、板框式氣體吸附裝置極大地增大了氣體與吸附劑的接觸面積，提高了吸附效率，縮短了吸附時間。
[0010]2、板框式氣體吸附裝置拆裝方便，更換吸附劑容易，循環(huán)利用吸附劑，極大降低了能耗。
[0011]3、面板上設(shè)凸起，保證氣體在過濾空間內(nèi)的行進路徑為最大距離，提高了吸附效果。
[0012]4、廢氣從板框式氣體吸附裝置的一側(cè)進，凈氣由另一側(cè)出，保證氣體被充分吸附， 提高了吸附效果。
[0013]5、采用支耳安裝，方便快捷，提高安裝效率。【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型安裝使用結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇15]圖2為圖1的面板不意圖。
[0016]圖3為圖1的連接框示意圖。
[0017]圖中:1面板，2連接框，3凈化氣通道，4上支氣孔，5凸起，6支耳，7下支氣孔，8廢氣通道，9安裝柱，10密封槽?！揪唧w實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進一步詳細地描述本實用新型的技術(shù)方案，應(yīng)理解，只是為了舉例說明，而非以任何方式限制本實用新型的范圍。
[0019]如圖1-3所示，它包括至少兩個面板1、連接框2、安裝柱9和壓緊機構(gòu)，面板1和連接框2的外緣上設(shè)對稱的支耳6,連接框2和面板1的對角上分別設(shè)凈化氣通道3和廢氣通道8， 面板1的上、下面的氣體通道處分設(shè)上支氣孔4和下支氣孔7,上支氣孔4貫通凈化氣通道3， 下支氣孔7貫通廢氣通道8,面板1、連接框2依次間隔式通過支耳6固定在安裝柱9上，其中貫通上支氣孔4的凈化氣通道3位于上側(cè)，連接框2和面板1之間形成的吸附劑腔內(nèi)放置吸附劑，由兩側(cè)的壓緊機構(gòu)壓合面板1、連接框2成整體吸附裝置。
[0020]其中，連接框2的框條的上、下面上分別設(shè)密封槽10,連接框2的上、下面通過密封槽10、密封條安裝面板1。[0021 ]其中，面板1的至少一個面上設(shè)若干凸起5。
[0022]安裝時，根據(jù)吸附要求選定連接框2的個數(shù)，面板1、連接框2依次間隔式通過支耳6 固定在安裝柱9上，其中貫通上支氣孔4的凈化氣通道3位于上側(cè)，組裝結(jié)束后，由兩側(cè)的壓緊機構(gòu)壓合面板1、連接框2成整體吸附裝置;吸附時，廢氣由廢氣通道8經(jīng)下支氣孔7進入吸附腔被吸附，凈氣則由上支氣孔4經(jīng)凈化氣通道3排出；更換吸附劑時，拆除兩側(cè)的壓緊機構(gòu)，抽出某個連接框2更換吸附劑再重新插入安裝柱9。
【主權(quán)項】
1.板框式氣體吸附裝置，其特征是:它包括至少兩個面板(1)、連接框(2)、安裝柱(9)和 壓緊機構(gòu)，面板(1)和連接框(2)的外緣上設(shè)對稱的支耳(6)，連接框(2)和面板(1)的對角上 分別設(shè)凈化氣通道(3)和廢氣通道(8)，面板(1)的上、下面的氣體通道處分設(shè)上支氣孔(4) 和下支氣孔(7)，上支氣孔(4)貫通凈化氣通道(3)，下支氣孔(7)貫通廢氣通道(8)，面板 (1)、連接框(2)依次間隔式通過支耳(6)固定在安裝柱(9)上，其中貫通上支氣孔(4)的凈化 氣通道(3)位于上側(cè)，連接框(2)和面板(1)之間形成的吸附劑腔內(nèi)放置吸附劑，由兩側(cè)的壓 緊機構(gòu)壓合面板(1)、連接框(2)成整體吸附裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板框式氣體吸附裝置，其特征是:連接框(2)的框條的上、下面 上分別設(shè)密封槽(10)，連接框(2)的上、下面通過密封槽(10)、密封條安裝面板(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板框式氣體吸附裝置，其特征是:面板(1)的至少一個面上設(shè) 若干凸起(5)。
【文檔編號】B01D53/04GK205650034SQ201620510560
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620510560.6, CN 201620510560, CN 205650034 U, CN 205650034U, CN-U-205650034, CN201620510560, CN201620510560.6, CN205650034 U, CN205650034U
【發(fā)明人】張興振, 趙宜江, 周守勇, 吳飛躍, 薛愛蓮, 卜翠萍
【申請人】淮陰師范學(xué)院