一種抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾芯，旨在提供一種既能長效物理抗菌又能消除亞硝酸鹽，并且不存在二次污染水體的凈化濾芯；其技術(shù)方案：包括殼體（1），所述的殼體（1）的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有下隔網(wǎng)片（2），所述的殼體（1）的底部外側(cè)固定有下蓋（8），殼體（1）內(nèi)設(shè)有第一濾腔（3），第一濾腔（3）的外側(cè)設(shè)有第二濾腔（4），所述的第一濾腔（3）內(nèi)填充有抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜（5），第二濾腔（4）內(nèi)填充有無機抗菌活性炭（6），殼體（1）的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有上隔網(wǎng)片（7），所述的頂部外側(cè)固定有上蓋（9）；屬于凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【專利說明】
-種抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾巧
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型公開了一種凈化濾忍，具體地說，是一種抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化 濾忍;屬于凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們對于飲水品質(zhì)的重視，家用凈水器也大量快速地進(jìn)入家庭。但由于沒有 有效地抗菌手段，尤其是安全的物理抗菌方法，造成家用凈水器的凈化裝置內(nèi)部細(xì)菌繁殖， 隨著使用時間的延長其出水端的亞硝酸鹽也同時超標(biāo)從而造成凈水器使用的二次污染。尤 其亞硝酸鹽是一種強致癌物，對健康有著較大危害。同時由于微生物在濾忍內(nèi)部的大量繁 殖，使濾忍對于水體的凈化效果尤其是凈化壽命大大降低。
[0003] W活性炭+膜為單元組合通過量化/min的凈化方式為例
[0004] 1、假設(shè)一個運)單位的膜+⑥單位的顆粒狀（12~60目脯性炭為一個單元組合 進(jìn)行檢測。測試介質(zhì)：自來水、水溫20°C~25°C ;
[0005] 2、測試如下方法:工作5分鐘停機20分鐘的間斷式方法連續(xù)測試，然后間隔12小時 再重復(fù)上述步驟，如此做為一個測試周期，其結(jié)果如表一所示。
[0006] 表一
[0007]
[i
[0009] 注:在171個測試周期，出水已出現(xiàn)明顯的臭味。
[0010] 從(表一）的連續(xù)測試基本數(shù)據(jù)看，普通活性炭+膜的凈水組合方式有效凈化周期 非常短，在二~=個月內(nèi)凈化是有保障的，但是超過五個月，尤其是入水溫度超過25 °C時無 論是活性炭單元還是超濾單元其菌落數(shù)均會超過l*l〇6c化/ml。運說明普通的活性炭+膜作 為凈水單元組合的有效壽命是不會超過五個月的。也進(jìn)一步佐證了市場上凈水器的二次污 染狀況是非常令人堪憂的。
[0011] 活性炭+膜組合的凈水單元中如果僅僅是膜采用抗菌處理其實際應(yīng)用效果是有限 的，具體原因如下：
[0012] (I)活性炭是微生物的天然培養(yǎng)基，運些微生物包括:病毒、細(xì)菌、真菌、藻類等等， 隨著時間的推移微生物的生長繁殖速度驚人，基本上在五個月左右就可將活性炭微孔堵塞 而失去作用。
[0013] (2)另一方面，來自于活性炭的大量微生物又被膜截留聚集，基本上在5個月左右 也會形成膜腔的濃度極化現(xiàn)象，盡管膜具備抗菌性能，但是在運種情況下膜表面很容易被 微生物所覆蓋，而且目前的抗菌作用方式屬于接觸式滅活，而未與膜接觸的腔內(nèi)水體微生 物會繼續(xù)增加并且在一定的水溫條件(水溫>25°C)會很快腐敗。
[0014] (3)所W單獨的膜抗菌或是活性炭抗菌均無法滿足二者作為一個凈化單元的長 期、有效、安全凈化。 【實用新型內(nèi)容】
[0015] 針對上述問題，本實用新型提供的目的是提供一種既能長效物理抗菌又能消除亞 硝酸鹽，并且不存在二次污染水體的濾膜，本實用新型還提供含該濾膜的凈化濾忍。
[0016] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的前一個技術(shù)問題是運樣的：
[0017] -種抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜的凈化濾忍，包括殼體，所述的殼體的底部內(nèi)側(cè)設(shè) 有下隔網(wǎng)片，所述的殼體的底部外側(cè)固定有下蓋，殼體內(nèi)設(shè)有第一濾腔，第一濾腔的外側(cè)設(shè) 有第二濾腔，所述的第一濾腔內(nèi)填充有抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜，第二濾腔內(nèi)填充有無機 抗菌活性炭，殼體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有上隔網(wǎng)片，所述的頂部外側(cè)固定有上蓋。
[0018] 進(jìn)一步的，上述的抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜的凈化濾忍，所述的第二濾腔內(nèi)還設(shè) 有第=濾腔，所述第二濾腔和第=濾腔內(nèi)均填充有無機抗菌活性炭;所述第=濾腔頂部與 第一濾腔底部相接，所述第=濾腔底部與下隔網(wǎng)片相接，在第=濾腔的側(cè)下壁設(shè)有進(jìn)水通 道。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下技術(shù)優(yōu)點：
[0020] 1、本實用新型提供一種既可W長效物理性抗菌又實用于個人或家庭用凈水濾忍 單元組合，該抗菌材料均為天然材料，不存在二次污染水體，對人體健康與環(huán)境都是友好 的。
[0021] 2、本實用新型提供的技術(shù)方案是W抗菌膜材料制成超濾膜，同時在普通顆粒狀挪 殼炭中復(fù)配天然抗菌劑，再將二者組合成抗菌凈水單元，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通活性 炭+膜凈化單元的短壽命和二次污染問題。
[0022] 3、本實用新型提供的無機物理抗菌濾膜采用在制膜液中加注無機抗菌劑的方法， 使無機抗菌劑嫁接在制膜高分子材料上得到物理抗菌濾膜。
[0023] 4、本實用新型的無機物理抗菌顆粒活性炭是采用在顆?；钚蕴恐刑砑犹烊?0% W上超高脫乙酷度高粘度殼聚糖CTS，使CTS均勻粘合在顆?；钚蕴康陌纪姑娴玫轿锢砜咕?顆粒活性炭。
[0024] 綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案既能長效物理抗菌又能消除亞硝酸鹽，并 且在濾忍中增加隔片，從而增加凈化濾程。
【附圖說明】
[0025] 圖1是本實用新型提供實施例1提供的凈化濾忍結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2是本實用新型提供實施例2提供的凈化濾忍結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖3是本實用新型提供的凈化濾忍安裝示意圖；
[0028] 附圖中符號代表的元件和類似元件如下：
[0029] 殼體1，下隔網(wǎng)片2,第一濾腔3,第二濾腔4,抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜5,無機抗菌 活性炭6，上隔網(wǎng)片7，下蓋8，上蓋9，第S濾腔10，進(jìn)水通道11。
【具體實施方式】
[0030] 下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的權(quán)利要求做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu) 成對本實用新型的任何限制，任何在本實用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)所做的有限次的修 改，仍在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031] 實施例1
[0032] 本實用新型提供的一種抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾忍，參閱圖1，包括殼體1，在 所述的殼體1的底部設(shè)有進(jìn)水口，頂部設(shè)有出水口，在所述的殼體1的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有下隔網(wǎng) 片2,所述的殼體1的底部外側(cè)固定有下蓋8,殼體1內(nèi)設(shè)有第一濾腔3,第一濾腔3的外側(cè)設(shè)有 第二濾腔4，第二濾腔4為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0033] 所述的第一濾腔3內(nèi)填充有抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜5,為了保證過濾質(zhì)量，所述 的濾膜盡量與第一濾腔3緊密接觸，第二濾腔4內(nèi)填充有無機抗菌活性炭6,無機抗菌活性炭 6與第二濾腔4內(nèi)壁內(nèi)壁壓實，殼體1的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有上隔網(wǎng)片7,所述的頂部外側(cè)固定有上 蓋9。
[0034] 實施例2
[0035] 本實用新型提供的另一種抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾忍，參閱圖2,包括殼體1， 在所述的殼體1的底部設(shè)有進(jìn)水口，頂部設(shè)有出水口，所述的殼體1的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有下隔網(wǎng) 片2,所述的殼體1的底部外側(cè)固定有下蓋8,所述的殼體1與下蓋8采用超聲波焊接融合。
[0036] 殼體1內(nèi)設(shè)有第一濾腔3,第一濾腔3的外側(cè)設(shè)有第二濾腔4,所述的第一濾腔3內(nèi)填 充有抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜5,第二濾腔4內(nèi)填充有無機抗菌活性炭6,殼體1的頂部內(nèi)側(cè) 設(shè)有上隔網(wǎng)片7,所述的頂部外側(cè)固定有上蓋9,所述的所述的殼體1與上蓋9采用超聲波焊 接融合。
[0037] 為了增加凈化濾程，所述的第二濾腔4內(nèi)還設(shè)有第=濾腔10,所述第二濾腔4和第 =濾腔10內(nèi)均填充有無機抗菌活性炭6;所述第=濾腔10頂部與第一濾腔3底部相接，其接 觸部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述第=濾腔10底部與下隔網(wǎng)片2相接，在第=濾腔10的側(cè)下壁設(shè)有進(jìn)水 通道11，使得通過第二濾腔4凈化后的水進(jìn)入第=濾腔再次再次凈化，在通過第一濾腔3凈 化，提高凈水質(zhì)量。
[0038] 實施例1和2中所述的無機抗菌活性炭是采用在顆粒挪殼活性炭中添加90% W上 脫乙酷度高粘度殼聚糖CTS，使CTS均勻粘合在顆?；钚蕴康陌纪姑娴玫轿锢砜咕w粒活性 炭。
[0039] 具體制備工藝如下:將30~60目含水量25%~30%的顆粒狀挪殼活性炭50KG加入 密封烘箱內(nèi)加溫使烘箱內(nèi)部溫度達(dá)到160°C~180°C，箱內(nèi)壓力達(dá)到1.5M化時保持20分鐘， 然后迅速卸壓至常態(tài)，通過真空抽取的方式將顆粒狀挪殼活性炭抽出，在顆粒狀挪殼活性 炭的出料端密閉空腔內(nèi)，將占活性炭重量4%的殼聚糖液粉同步，在25°C~30°C將壓縮空氣 霧化吹入，使顆粒狀挪殼活性炭與殼聚糖微粉二者在密閉腔內(nèi)混合后進(jìn)入=維密封混料機 內(nèi)，迅速卸壓形使二者在混料機連續(xù)混合30分鐘后充分粘合，制成無機物理抗菌活性炭，經(jīng) 微波滅活干燥后封袋備用。
[0040] 所述的殼聚糖是脫乙酷度>90%，粘度為0.7~IPa. S的殼聚糖微粉，微粉粒徑為 1000目~2000目。
[0041] 實施例1和2中所述的抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜，由下述步驟依次制得：
[0042] 1)攬拌二甲基乙酷胺，加入二甲基乙酷胺質(zhì)量20%的高分子材料陽S，再加入二甲 基乙酷胺質(zhì)量2%的納米級沸石載氧化鋒或納米級沸石載銀抗菌劑，為防止氧化整個反應(yīng)， 再加入二甲基乙酷胺質(zhì)量8%粘合劑聚維酬，然后注入氮氣溫度控制在65°C持續(xù)攬拌90分 鐘然后靜置24小時后濾除未溶解的雜質(zhì)和細(xì)微氣泡得到制膜液。
[0043] 2)將制膜液在65°C通過惰性體注入制膜紡絲機內(nèi)外模中進(jìn)行制膜，控制制膜液中 二甲基乙酷胺質(zhì)量濃度為20%，環(huán)境溫度25°C，濕度40%~50%，制備膜絲，制出的膜絲浸 泡在lOwt%二甲基乙酷胺水溶液通孔液中浸泡，控制溫度40°C再經(jīng)純水浸泡后得到成型絲 模，將成型絲模置于烘箱內(nèi)在8(TC的溫度下連續(xù)烘干3小時，按重量比2:100的比例與ABS原 料?；旌暇鶆颍夏Ｕ{(diào)整注塑機W正常的ABS注塑參數(shù)注塑即得抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜。
[0044] 實施例1和2中所述的抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾忍的安裝方式如下，參閱圖3: 在殼體1底部放入下隔網(wǎng)片2,然后第一濾腔3內(nèi)填充有抗菌并消除亞硝酸鹽濾膜5,第二濾 腔4內(nèi)填充有無機抗菌活性炭6,壓合上隔料網(wǎng)片7,震實壓合下網(wǎng)片2,采用超聲波焊接的工 藝使下蓋8與濾忍殼體1融合，測壓、測漏、封袋。
[0045] 為了證明本實用新型提供的濾膜的效果，W-個單位的無機抗菌膜和一個單位的 無機抗菌顆粒活性炭(30-60目）為一個單元組合，采用【背景技術(shù)】中同樣的測試方法:工作5 分鐘停機20分鐘的間斷式連續(xù)測試，間隔12小時再重復(fù)上述步驟，測試介質(zhì)：自來水、水溫 20°C~25°C，通過量為化/min,如此做為一個測試周期，檢測結(jié)果見表2:
[0046] 表 2
[0047]
[004引 W上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi) 所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾芯，包括殼體（1)，其特征在于，所述的殼體（1)的 底部內(nèi)側(cè)設(shè)有下隔網(wǎng)片(2)，所述的殼體（1)的底部外側(cè)固定有下蓋(8)，殼體（1)內(nèi)設(shè)有第 一濾腔(3)，第一濾腔(3)的外側(cè)設(shè)有第二濾腔(4)，所述的第一濾腔(3)內(nèi)填充有抗菌并消 除亞硝酸鹽濾膜(5)，第二濾腔(4)內(nèi)填充有無機抗菌活性炭(6)，殼體（1)的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有 上隔網(wǎng)片(7)，所述的頂部外側(cè)固定有上蓋(9)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌并消除亞硝酸鹽的凈化濾芯，其特征在于，所述的第二濾 腔(4)內(nèi)還設(shè)有第三濾腔（10)，所述第二濾腔(4)和第三濾腔（10)內(nèi)均填充有無機抗菌活性 炭(6);所述第三濾腔（10)頂部與第一濾腔(3)底部相接，所述第三濾腔（10)底部與下隔網(wǎng) 片(2)相接，在第三濾腔(10)的側(cè)下壁設(shè)有進(jìn)水通道(11)。
【文檔編號】B01D63/00GK205650093SQ201620421275
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月10日 公開號201620421275.7, CN 201620421275, CN 205650093 U, CN 205650093U, CN-U-205650093, CN201620421275, CN201620421275.7, CN205650093 U, CN205650093U
【發(fā)明人】湯慶華
【申請人】廣州康柏能量健康科技有限公司