化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜(1)和回流塔(2)，反應(yīng)釜的頂部通過氣體管路與回流塔的下部側(cè)壁連接；反應(yīng)釜的上部側(cè)壁通過液體管路與回流塔的底部連接；回流塔的下部側(cè)壁設(shè)有低溫液體進(jìn)口(3)，回流塔的上部側(cè)壁設(shè)有液體排出口(4)，低溫液體進(jìn)口的位置低于回流塔與氣體管路的接口處，低溫液體進(jìn)口的位置高于回流塔底部；氣體管路上設(shè)有限壓閥Ⅱ(6)，回流塔的頂部設(shè)有限壓閥Ⅰ(5)，液體管路上設(shè)有供回流塔中回流液體流通的單向閥門(7)。本實(shí)用新型能將擴(kuò)散至回流塔的氣化反應(yīng)物快速液化，有效防止氣化反應(yīng)物逸出，徹底解決由于氣化反應(yīng)物逸出造成的環(huán)境問題；通過設(shè)置的限壓閥，可避免安全事故發(fā)生。
【專利說明】
化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工安全防逸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化合物的生產(chǎn)過程中，由于攪拌、溫度升高可使反應(yīng)物氣化后通過回流塔排氣管線逸出反應(yīng)釜外，逸出的反應(yīng)物對(duì)環(huán)境造成危害;另外，現(xiàn)有的防逸系統(tǒng)沒有設(shè)置安全閥門，當(dāng)回流塔的壓力值超過一定壓力時(shí)，若不能及時(shí)泄壓，則會(huì)發(fā)生安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，該安全防逸系統(tǒng)能將擴(kuò)散至回流塔的氣化反應(yīng)物快速液化，有效防止氣化反應(yīng)物逸出，徹底解決由于氣化反應(yīng)物逸出造成的環(huán)境問題;通過設(shè)置的限壓閥，可避免安全事故發(fā)生。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜和回流塔，所述反應(yīng)釜的頂部通過氣體管路與回流塔的下部側(cè)壁連接;所述反應(yīng)釜的上部側(cè)壁通過液體管路與回流塔的底部連接;所述回流塔的下部側(cè)壁設(shè)有低溫液體進(jìn)口，回流塔的上部側(cè)壁設(shè)有液體排出口，所述低溫液體進(jìn)口的位置低于回流塔與氣體管路的接口處，所述低溫液體進(jìn)口的位置高于回流塔底部;所述氣體管路上設(shè)有限壓閥Π，所述回流塔的頂部設(shè)有限壓閥I，所述液體管路上設(shè)有供回流塔中回流液體流通的單向閥門。
[0005]進(jìn)一步的，所述限壓閥I承受的最大壓力值大于限壓閥Π承受的最大壓力值。
[0006]優(yōu)選的，所述單向閥門為直通式。
[0007]進(jìn)一步的，所述回流塔內(nèi)設(shè)有呈縱向分布的螺旋狀冷凝回流導(dǎo)板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在反應(yīng)釜上設(shè)置的回流塔和氣體管路，將擴(kuò)散至回流塔的氣化反應(yīng)物快速液化，有效防止氣化反應(yīng)物逸出，徹底解決了由于氣化反應(yīng)物逸出造成的環(huán)境問題;通過在液體管路上設(shè)置單向閥門，該單向閥門僅使回流塔內(nèi)的回流液體回流至反應(yīng)釜，不能使氣化反應(yīng)物從液體管路進(jìn)入回流塔，從而可使回流塔內(nèi)的回流液體流通順暢;通過在氣體管路和回流塔頂部上分別設(shè)置的限壓閥Π和限壓閥I，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的壓力值超過限壓閥Π能承受的最大壓力值時(shí)，則限壓閥Π被打開，氣化反應(yīng)物通過氣體管路進(jìn)入回流塔；當(dāng)回流塔內(nèi)的壓力值超過限壓閥I能承受的最大壓力值時(shí)，則限壓閥I被打開泄壓，從而避免回流塔內(nèi)壓力過高而產(chǎn)生安全事故。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，適于推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、反應(yīng)釜，2、回流塔，3、低溫液體進(jìn)口，4、液體排出口，5、限壓閥I，6、限壓閥Π，7、單向閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜I和回流塔2，所述反應(yīng)釜I的頂部通過氣體管路與回流塔2的下部側(cè)壁連接;所述反應(yīng)釜I的上部側(cè)壁通過液體管路與回流塔2的底部連接;所述回流塔2的下部側(cè)壁設(shè)有低溫液體進(jìn)口 3，回流塔2的上部側(cè)壁設(shè)有液體排出口4，所述低溫液體進(jìn)口 3的位置低于回流塔2與氣體管路的接口處，所述低溫液體進(jìn)口 3的位置高于回流塔2底部;所述氣體管路上設(shè)有限壓閥Π 6，所述回流塔2的頂部設(shè)有限壓閥15，所述液體管路上設(shè)有供回流塔2中回流液體流通的單向閥門7。
[0013]所述限壓閥15承受的最大壓力值大于限壓閥Π6承受的最大壓力值。
[0014]為了便于安裝與液體的流通，所述單向閥門7為直通式。
[0015]為了提升回流塔2的冷凝效果，所述回流塔2內(nèi)設(shè)有呈縱向分布的螺旋狀冷凝回流導(dǎo)板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)和回流塔(2)，所述反應(yīng)釜(I)的頂部通過氣體管路與回流塔(2)的下部側(cè)壁連接;所述反應(yīng)釜(I)的上部側(cè)壁通過液體管路與回流塔(2)的底部連接； 所述回流塔(2)的下部側(cè)壁設(shè)有低溫液體進(jìn)口(3)，回流塔(2)的上部側(cè)壁設(shè)有液體排出口(4)，所述低溫液體進(jìn)口(3)的位置低于回流塔(2)與氣體管路的接口處，所述低溫液體進(jìn)口(3)的位置高于回流塔(2)底部； 所述氣體管路上設(shè)有限壓閥Π (6)，所述回流塔(2)的頂部設(shè)有限壓閥1(5)，所述液體管路上設(shè)有供回流塔(2)中回流液體流通的單向閥門(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，其特征在于:所述限壓閥I(5)承受的最大壓力值大于限壓閥Π (6)承受的最大壓力值。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，其特征在于:所述單向閥門(7)為直通式。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化學(xué)反應(yīng)釜用安全防逸系統(tǒng)，其特征在于:所述回流塔(2)內(nèi)設(shè)有呈縱向分布的螺旋狀冷凝回流導(dǎo)板。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK205650184SQ201620505200
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日 公開號(hào)201620505200.7, CN 201620505200, CN 205650184 U, CN 205650184U, CN-U-205650184, CN201620505200, CN201620505200.7, CN205650184 U, CN205650184U
【發(fā)明人】魏聯(lián)合
【申請(qǐng)人】徐州貴能化工有限公司