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      一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐的制作方法

      文檔序號:10960246閱讀:590來源:國知局
      一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,包括爐體、底座、進(jìn)料口、螺旋輸送機(jī)、燃?xì)饧訜彷椛涔堋⒊隽峡?,保溫材料、耐火材料和煙塵處理裝置;爐體中均勻布置有若干燃?xì)饧訜彷椛涔?;爐體內(nèi)壁由里而外均設(shè)置有耐火材料層和保溫材料層;爐體內(nèi)垂直平行布置有若干組輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)由自上而下布置的若干臺螺旋輸送機(jī)組成,每臺螺旋輸送機(jī)之間通過管道連接,構(gòu)成弓形輸送機(jī)構(gòu);需要再生的活性炭通過進(jìn)料口輸入爐體中,自上而下順序經(jīng)過的螺旋輸送機(jī)后通過出料口排出,再生過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)排氣管進(jìn)入煙塵處理裝置,最后經(jīng)焚燒系統(tǒng)、由煙囪排出。本實(shí)用新型作再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強(qiáng)且無二次污染。
      【專利說明】
      一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)設(shè)備及工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]粉末活性炭(Activated Carbon,AC)是一種孔隙結(jié)構(gòu)非常發(fā)達(dá)、比表面積極大、無毒無味的吸附材料,對分子吸附能力很強(qiáng),已作為吸附脫色劑廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、輕工、食品、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。在環(huán)保方面,活性炭吸附廣泛應(yīng)用于污染水源凈化和城市污水、工業(yè)廢水的深度處理,是處理有機(jī)廢水的重要手段之一。
      [0003]粉末活性炭制造成本較高,廢棄飽和活性炭不僅造成資源浪費(fèi),還會引起二次環(huán)境污染,因此,從經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的角度考慮,使活性炭有效再生、提高活性炭利用效率具有重要意義。
      [0004]活性炭再生是指在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下,用物理或化學(xué)方法去除吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì),恢復(fù)其吸附性能的過程。活性炭再生方法可分為兩類,一是引入物質(zhì)或能量使吸附質(zhì)分子與活性炭之間的作用力減弱或消失使吸附質(zhì)脫附;二是依靠熱分解或氧化還原反應(yīng)破壞吸附質(zhì)結(jié)構(gòu)而達(dá)到除去吸附質(zhì)的目的?;钚蕴吭偕椒ㄖ饕袩嵩偕?、化學(xué)藥品再生、電化學(xué)再生、光催化再生、催化濕式氧化再生、超臨界流體再生、生物再生、微波加熱再生等,其中熱再生法效果最佳,幾乎可以分解所有吸附的有機(jī)物。目前國內(nèi)外有多種熱再生方法及裝置,但仍存在不足之處:炭損失率較大,在5%?16%之間;再生后吸附能力會有明顯下降;再生時(shí)產(chǎn)生的尾氣會對環(huán)境造成二次污染;能耗較高,整體運(yùn)行成本較高,經(jīng)濟(jì)效益低。
      [0005]現(xiàn)有的粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐裝置存在以下不足:
      [0006](I)能耗成本高;
      [0007](2)干燥、再生、活化各階段,粉末活性炭的停留時(shí)間相同,不能單獨(dú)調(diào)整;
      [0008](3)弓形送料槽支撐方式有缺陷,易變形開裂,裝置可用率不高;
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0009]針對現(xiàn)有裝置中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種能耗成本低、粉末活性炭的停留時(shí)間可控、再生后吸附能力強(qiáng)且無二次污染、實(shí)現(xiàn)一次性大批量連續(xù)再生、再生裝置可用率高的轉(zhuǎn)爐。
      [0010]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,其特征在于:包括爐體、底座、進(jìn)料口、螺旋輸送機(jī)、燃?xì)饧訜彷椛涔?、出料口,保溫材料層、耐火材料層和煙塵處理裝置;
      [0011 ]所述爐體中均勻布置有若干燃?xì)饧訜彷椛涔?所述爐體安裝在底座上,其內(nèi)壁由里而外均設(shè)置有耐火材料層和保溫材料層;所述爐體內(nèi)垂直平行布置有若干組輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)由自上而下布置的若干臺螺旋輸送機(jī)組成,每臺螺旋輸送機(jī)之間通過管道連接,構(gòu)成弓形輸送機(jī)構(gòu);所述每臺螺旋輸送機(jī)均獨(dú)立配置有電機(jī),上下臨近的兩臺螺旋輸送機(jī)送料方向相反,使活性炭在爐體中形成流態(tài);
      [0012]所述輸送機(jī)構(gòu)上部設(shè)置有進(jìn)料口、下部設(shè)置有出料口、并通過排氣管與煙塵處理裝置連接,需要再生的活性炭通過進(jìn)料口輸入爐體中,自上而下順序經(jīng)過所述的螺旋輸送機(jī)后通過出料口排出,再生過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)排氣管進(jìn)入煙塵處理裝置,最后經(jīng)焚燒系統(tǒng)、由煙囪排出。
      [0013]作為優(yōu)選,所述煙塵處理裝置包括一級噴淋、二級噴淋、噴淋進(jìn)水管、水箱、噴淋出氣管、旋風(fēng)脫水器和風(fēng)機(jī);所述螺旋輸送機(jī)均通過排氣管與一級噴淋連通;所述一級噴淋上部通過導(dǎo)管與所述二級噴淋下部連通;所述二級噴淋上部設(shè)置有噴淋出氣管;所述噴淋出氣管連接旋風(fēng)脫水器、風(fēng)機(jī)和焚燒系統(tǒng)、煙囪;所述一級噴淋、二級噴淋上端部分別通過導(dǎo)管與所述噴淋進(jìn)水管連接,下端部均伸入所述水箱內(nèi)部液面下,確保煙塵處理裝置有效除塵。
      [0014]所述燃?xì)饧訜彷椛涔苡泄?6支,分4組垂直平行均勻設(shè)置在所述爐體內(nèi)。
      [0015]作為優(yōu)選,所述輸送機(jī)構(gòu)有3組,每組輸送機(jī)構(gòu)均由6臺螺旋輸送機(jī)組成。
      [0016]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料口上均獨(dú)立配置有進(jìn)料裝置,所述出料裝置均獨(dú)立配置有出料裝置,所述進(jìn)料裝置和出料裝置均為螺旋輸送機(jī)。
      [0017]作為優(yōu)選,所述爐體側(cè)面均勻布置安裝有若干個(gè)溫度探頭,用于對爐體內(nèi)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
      [0018]與傳統(tǒng)一般的粉末活性炭再生爐,以及利用電熱絲加熱進(jìn)行粉末活性炭再生的電轉(zhuǎn)爐相比,本實(shí)用新型的有益成果是:
      [0019]1、使用燃?xì)饧訜?,能耗成本低?br>[0020]2、每臺螺旋輸送機(jī)均獨(dú)立配置有電機(jī),能單獨(dú)調(diào)控粉末活性炭在干燥再生活化各階段的停留時(shí)間;
      [0021 ] 3、再生后吸附能力強(qiáng)且無二次污染;
      [0022]4、實(shí)現(xiàn)一次性大批量連續(xù)再生,再生裝置可用率高,顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益;
      [0023]5、本實(shí)用新型可改用電加熱,改裝非常方便,工程量很小。
      【附圖說明】
      [0024]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)圖。
      [0025]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例的煙塵處理裝置結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面結(jié)合參考附圖進(jìn)一步描述本技術(shù)方案,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件,但該描述僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      [0027]請見圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,包括爐體1、底座2、進(jìn)料口 3、螺旋輸送機(jī)4、排氣管5、燃?xì)饧訜彷椛涔?、旋風(fēng)脫水器7、風(fēng)機(jī)8、出料口 9、一級噴淋10、二級噴淋11、噴淋進(jìn)水管12、水箱13、噴淋出氣管14、保溫材料層15、耐火材料層16、溫度探頭17、進(jìn)料裝置18和出料裝置19;爐體I中平行垂直均勻布置了四組、共16支燃?xì)饧訜彷椛涔?;爐體I安裝在底座2上,其內(nèi)壁由里而外依次安裝有耐火材料層16和保溫材料層15;爐體I內(nèi)垂直平行布置有三組輸送機(jī)構(gòu),每組輸送機(jī)構(gòu)由自上而下布置的6臺螺旋輸送機(jī)4組成,每臺螺旋輸送機(jī)4之間通過管道連接,構(gòu)成弓形輸送機(jī)構(gòu);每臺螺旋輸送機(jī)4均獨(dú)立配置有電機(jī),上下臨近的兩臺螺旋輸送機(jī)4送料方向相反,使活性炭在爐體I中形成流態(tài);爐體I側(cè)面均勻布置安裝了四組、共8支溫度探頭17,用于對爐體I內(nèi)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控;爐體I上部設(shè)置有三個(gè)進(jìn)料口 3、下部設(shè)置有三個(gè)出料口 9、并通過排氣管5與煙塵處理裝置連接;煙塵處理裝置包括一級噴淋10、二級噴淋11、噴淋進(jìn)水管12、水箱13、噴淋出氣管14、旋風(fēng)脫水器7和風(fēng)機(jī)8; 18臺螺旋輸送機(jī)4均通過排氣管5與一級噴淋10連通;一級噴淋10上部通過導(dǎo)管與二級噴淋11下部連通;二級噴淋11上部設(shè)置有噴淋出氣管14;噴淋出氣管14連接旋風(fēng)脫水器7、風(fēng)機(jī)8和焚燒系統(tǒng)、煙囪;一級噴淋10、二級噴淋11上端部分別通過導(dǎo)管與噴淋進(jìn)水管12連接,下端部均伸入水箱13內(nèi)部液面下,確保煙塵處理裝置有效除塵;需要再生的活性炭通過進(jìn)料裝置18、進(jìn)料口 3輸入爐體I中,自上而下順序經(jīng)過螺旋輸送機(jī)4后通過出料口 9、出料裝置19排出;進(jìn)料裝置18包括三臺螺旋輸送機(jī),每臺螺旋輸送機(jī)與一個(gè)進(jìn)料口 3單獨(dú)相連;出料裝置19包括三臺螺旋輸送機(jī),每臺螺旋輸送機(jī)與一個(gè)出料口 9單獨(dú)相連;再生過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)排氣管5進(jìn)入煙塵處理裝置,最后經(jīng)焚燒系統(tǒng)、由煙囪排出。
      [0028]盡管本說明書較多地使用了爐體1、底座2、進(jìn)料口3、螺旋輸送機(jī)4、排氣管5、燃?xì)饧訜彷椛涔?、旋風(fēng)脫水器7、風(fēng)機(jī)8、出料口 9、一級噴淋10、二級噴淋11、噴淋進(jìn)水管12、水箱13、噴淋出氣管14、保溫材料層15、耐火材料層16、溫度探頭17、進(jìn)料裝置18和出料裝置19等術(shù)語,但并不排除使用其他術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便的描述本實(shí)用新型的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      [0029]應(yīng)當(dāng)理解的是,本說明書未詳細(xì)闡述的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
      [0030]應(yīng)當(dāng)理解的是,上述針對較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì),并不能因此而認(rèn)為是對本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以做出替換或變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),本實(shí)用新型的請求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,其特征在于:包括爐體(I)、底座(2)、進(jìn)料口(3)、螺旋輸送機(jī)(4)、燃?xì)饧訜彷椛涔?6 )、出料口( 9),保溫材料層(15)、耐火材料層(16)和煙塵處理裝置; 所述爐體(I)中均勻布置有若干燃?xì)饧訜彷椛涔?6);所述爐體(I)安裝在底座(2)上,其內(nèi)壁由里而外均設(shè)置有耐火材料層(16)和保溫材料層(15);所述爐體(I)內(nèi)垂直平行均勻布置有若干組輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)由自上而下布置的若干臺螺旋輸送機(jī)(4)組成,每臺螺旋輸送機(jī)(4)之間通過管道連接,構(gòu)成弓形輸送機(jī)構(gòu);所述每臺螺旋輸送機(jī)(4)均獨(dú)立配置有電機(jī),上下臨近的兩臺螺旋輸送機(jī)(4)送料方向相反,使活性炭在爐體(I)中形成流態(tài); 所述輸送機(jī)構(gòu)上部設(shè)置有進(jìn)料口(3)、下部設(shè)置有出料口(9)、并通過排氣管(5)與煙塵處理裝置連接,需要再生的活性炭通過進(jìn)料口(3)輸入爐體(I)中,自上而下順序經(jīng)過所述的螺旋輸送機(jī)(4)后通過出料口(9)排出,再生過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)排氣管(5)進(jìn)入煙塵處理裝置,最后經(jīng)焚燒系統(tǒng)、由煙囪排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,其特征在于:所述煙塵處理裝置包括一級噴淋(10)、二級噴淋(11)、噴淋進(jìn)水管(12)、水箱(13)、噴淋出氣管(14)、旋風(fēng)脫水器(7)和風(fēng)機(jī)(8);所述螺旋輸送機(jī)(4)均通過排氣管(5)與一級噴淋(10)連通;所述一級噴淋(10)上部通過導(dǎo)管與所述二級噴淋(11)下部連通;所述二級噴淋(11)上部設(shè)置有噴淋出氣管(14);所述噴淋出氣管(14)連接旋風(fēng)脫水器(7)、風(fēng)機(jī)(8)和焚燒系統(tǒng)、煙囪;所述一級噴淋(10)、二級噴淋(11)上端部分別通過導(dǎo)管與所述噴淋進(jìn)水管(12)連接,下端部均伸入所述水箱(13)內(nèi)部液面下,確保煙塵處理裝置有效除塵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,其特征在于:所述燃?xì)饧訜彷椛涔?6)有共16支,分4組垂直平行均勻設(shè)置在所述爐體(I)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)有3組,每組輸送機(jī)構(gòu)均由6臺螺旋輸送機(jī)(4)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,其特征在于:所述進(jìn)料口(3)上均獨(dú)立配置有進(jìn)料裝置(18),所述出料裝置(19)均獨(dú)立配置有出料裝置(19),所述進(jìn)料裝置(18 )和出料裝置(19 )均為螺旋輸送機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的用于粉末活性炭再生的轉(zhuǎn)爐,其特征在于:所述爐體(I)側(cè)面均勻布置安裝有若干個(gè)溫度探頭(17),用于對爐體(I)內(nèi)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
      【文檔編號】F23G7/06GK205650209SQ201620365264
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年4月27日 公開號201620365264.1, CN 201620365264, CN 205650209 U, CN 205650209U, CN-U-205650209, CN201620365264, CN201620365264.1, CN205650209 U, CN205650209U
      【發(fā)明人】覃將偉, 劉魯建, 董俊, 聶忠文, 賀曉陽, 劉占剛, 危文科, 陳小超, 汪東亮, 胡棋智, 羅煜
      【申請人】湖北君集水處理有限公司
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