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      調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10960280閱讀:363來源:國知局
      調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),包括混合腔、進料口和進水口,轉(zhuǎn)動軸、噴水桿及攪拌桿平行設(shè)置在混合腔內(nèi)部,所述噴水桿位于所述轉(zhuǎn)動軸的下方,所述攪拌桿位于所述噴水桿的下方,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置多個葉片,所述葉片將所述轉(zhuǎn)動軸的表面分隔成多個沿轉(zhuǎn)動軸軸線平行的隔倉,所述噴水桿開設(shè)多個噴水孔,所述進料口設(shè)置在所述隔倉的上方,所述進水口連接噴水桿。本實用新型中,蕎麥先進入轉(zhuǎn)動軸的隔倉內(nèi),使蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸長度方向呈平鋪狀態(tài),轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動使隔倉內(nèi)的蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸長度方向成片下落。噴水桿上的噴水孔沿著噴水桿長度方向向外噴灑,噴灑至下落過程中的蕎麥上,使蕎麥均勻地接受水分,不會導(dǎo)致水集中地進入某一部分蕎麥上。
      【專利說明】
      調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及糧食加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蕎麥的水分調(diào)節(jié)就是對已經(jīng)清理干凈的蕎麥著水,即向蕎麥中加入少量的水并混合均勻,再讓著過水的蕎麥在專設(shè)的潤麥倉中存放一定的時間,以使蕎麥的水分重新調(diào)整,改善其物理、生物化學(xué)特性以便蕎麥具有更好的制粉工藝性能?,F(xiàn)有的著水系統(tǒng)主要由轉(zhuǎn)筒組成。將適量的蕎麥和水加入轉(zhuǎn)筒,通過轉(zhuǎn)筒的滾動使蕎麥和水分充分混合。水在加入蕎麥時,水集中地進入部分蕎麥的表面,再通過混合的方式,使水分流到其他蕎麥的表面。但是上述技術(shù)方案中,最先接觸到水的蕎麥表面的水分較高,后接觸的蕎麥的表面水分較低,難以做到蕎麥表面得到均勻打濕。可見,現(xiàn)有技術(shù)的著水系統(tǒng)存在以下技術(shù)問題:通過攪拌混合的方式無法使蕎麥的表面均勻得到打濕。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),轉(zhuǎn)動軸與噴水桿平行地設(shè)置,使蕎麥均勻地接受水分,不會導(dǎo)致水集中地進入某一部分蕎麥上。
      [0004]為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),包括混合腔、進料口和進水口,還包括轉(zhuǎn)動軸、噴水桿及攪拌桿,所述轉(zhuǎn)動軸、噴水桿及攪拌桿平行設(shè)置在所述混合腔內(nèi)部,所述噴水桿位于所述轉(zhuǎn)動軸的下方,所述攪拌桿位于所述噴水桿的下方,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置多個葉片,所述葉片將所述轉(zhuǎn)動軸的表面分隔成多個沿轉(zhuǎn)動軸軸線平行的隔倉,所述噴水桿開設(shè)多個噴水孔,所述進料口設(shè)置在所述隔倉的上方,所述進水口連接噴水桿。蕎麥先進入轉(zhuǎn)動軸的隔倉內(nèi),使蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸長度方向呈平鋪狀態(tài),轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動使隔倉內(nèi)的蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸長度方向成片下落。噴水桿上的噴水孔沿著噴水桿長度方向向外噴灑,噴灑至下落過程中的蕎麥上,使蕎麥均勻地接受水分,不會導(dǎo)致水集中地進入某一部分蕎麥上。
      [0006]在一種優(yōu)選的實施方式中,還包括進料倉,所述進料倉連接所述進料口,所述進料倉的底部設(shè)置重力傳感器。重力傳感器檢測進料倉內(nèi)的蕎麥重量,以便控制蕎麥與水的比例。
      [0007]在一種優(yōu)選的實施方式中,還包括水箱,所述水箱通過管路連接至所述進水口,所述管路上設(shè)置電磁閥、流量計。
      [0008]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述水箱內(nèi)部的底部設(shè)置加熱管,所述水箱內(nèi)壁上固定溫度傳感器。加熱管能夠?qū)⑺鋬?nèi)的水加熱,使水溫提高到室溫以上,再使蕎麥與水混合,可以加快水分調(diào)節(jié)的速度,而且能夠在一定程度上改善面粉的焙烤性質(zhì)。
      [0009]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述進料倉的內(nèi)部還設(shè)置濕度傳感器。由于蕎麥本身含有一定的水分,為了控制水分調(diào)節(jié)的準確性,需要對蕎麥本身含有的水分進行檢測。
      [0010]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述混合腔包括上腔和下腔,所述轉(zhuǎn)動軸、噴水桿固定在所述上腔內(nèi),所述攪拌桿固定在所述下腔內(nèi)。
      [0011]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述混合腔的橫截面成“8”形,所述上腔的橫截面為一圓形,所述下腔的橫截面為一圓形?;旌锨怀伞?”形,使上腔內(nèi)接受了水分的蕎麥能夠緩慢地進入下腔,攪拌桿能夠使充分地將蕎麥進行混合。
      [0012]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述轉(zhuǎn)動軸的軸線與所述噴水桿的軸線位于同一垂直面,所述噴水孔位于所述噴水桿的兩側(cè)。
      [0013]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述攪拌桿的外表面通過輻條連接螺旋葉片。
      [0014]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述攪拌桿的外表面套置螺旋清料環(huán),所述螺旋清料環(huán)貫穿在所述輻條之間,其一端連接氣動裝置,通過氣動裝置推動螺旋清料環(huán)在攪拌桿的外表面滑動。著水后的蕎麥容易粘貼在攪拌桿的表面,通過推動螺旋清料環(huán)在攪拌桿的外表面滑動,將粘貼在攪拌桿推落到混合腔內(nèi)。
      [0015]本實用新型的有益效果為:
      [0016]蕎麥通過進料口進入轉(zhuǎn)動軸的隔倉內(nèi),使蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸長度方向呈平鋪狀態(tài),轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動使隔倉內(nèi)的蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸長度方向成片下落。噴水桿上的噴水孔沿著噴水桿長度方向向外噴灑,噴灑至下落過程中的蕎麥上,使蕎麥均勻地接受水分,不會導(dǎo)致水集中地進入某一部分蕎麥上。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1是一種實施例的橫截面剖視圖;
      [0019]圖2是一種實施例的縱截面剖視圖;
      [0020]圖3是進料倉和水箱的連接示意圖;
      [0021 ]圖4是攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0023]結(jié)合圖1-2所示,本實用新型提供的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),包括混合腔1、進料口 2和進水口 3 ο在混合腔I包括上腔11和下腔12。上腔11的橫截面為一圓形,下腔12的橫截面為一圓形,使混合腔I的橫截面呈“8”形。在上腔11內(nèi)平行地固定轉(zhuǎn)動軸4和噴水桿5,噴水桿5位于轉(zhuǎn)動軸4的下方。轉(zhuǎn)動軸4的軸線與噴水桿5的軸線位于同一垂直面。轉(zhuǎn)動軸4的表面固定六個葉片41。葉片41沿著轉(zhuǎn)動軸4的圓周方向均勻分布。六個葉片41將轉(zhuǎn)動軸4的表面分隔成六個隔倉42,隔倉42的延伸方向與轉(zhuǎn)動軸4的軸線平行。噴水桿5開設(shè)兩排噴水孔51,噴水孔51位于噴水桿5的兩側(cè)。在下腔12內(nèi)固定攪拌桿6。攪拌桿6為螺旋桿。
      [0024]在上腔11的頂部開設(shè)進料口2,使進料口 2正對著轉(zhuǎn)動軸4 ;在側(cè)壁開設(shè)進水口 3。在下腔12的底部開設(shè)出料口 103。進水口 3連接噴水桿5 ο蕎麥通過進料口 2進入上腔11內(nèi),落到轉(zhuǎn)動軸4的隔倉42內(nèi),使蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸4長度方向呈平鋪狀態(tài)。轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動,隔倉42內(nèi)的蕎麥沿著轉(zhuǎn)動軸4長度方向成片下落。噴水桿5側(cè)面上的噴水孔51噴灑至下落過程中的蕎麥上,使蕎麥均勻地接受水分,不會導(dǎo)致水集中地進入某一部分蕎麥上。混合腔I成“8”形,上腔11與下腔12之間的連接口面積窄,使上腔11內(nèi)接受了水分的蕎麥能夠緩慢地進入下腔12,攪拌桿6能夠使充分地將蕎麥進行混合,且蕎麥在混合過程中不會噴濺到上腔11內(nèi)。
      [0025]為了準確地控制蕎麥與水分之間的調(diào)節(jié)比例,在一種實施方式中,如圖3,還包括進料倉7和水箱8。進料倉7的底部設(shè)置重力傳感器71、濕度傳感器73以及出口 72。出口 72通過電磁閥連接至進料口 2。水箱8通過管路連接至進水口 3。從水箱I往進水口 3方向,管路上依次設(shè)置電磁閥81、流量計82。由于蕎麥本身含有一定的水分,為了控制水分調(diào)節(jié)的準確性,濕度傳感器73對蕎麥含有的水分進行檢測。重力傳感器71檢測進料倉7內(nèi)的蕎麥重量,當重量達到預(yù)設(shè)數(shù)值時,控制蕎麥通過出口 72進入進料口 2。根據(jù)濕度傳感器73檢測到的結(jié)果以及需要調(diào)節(jié)的水分、蕎麥比例,通過流量計82和電磁閥81控制水箱I進入混合腔I內(nèi)的水量。
      [0026]在一種實施方式中,水箱8內(nèi)部的底部設(shè)置加熱管9,內(nèi)側(cè)壁上固定溫度傳感器10。加熱管9能夠?qū)⑺?內(nèi)的水加熱,使水溫提高到室溫以上,再使蕎麥與水混合,可以加快水分調(diào)節(jié)的速度,而且能夠在一定程度上改善面粉的焙烤性質(zhì)。溫度傳感器10檢測水箱8內(nèi)的水溫,當溫度達到預(yù)定數(shù)值時,控制加熱管9停止工作。
      [0027]為了防止著水后的蕎麥粘貼在攪拌桿上,在一種實施方式中,如圖4,還包括螺旋清料環(huán)61,螺旋清料環(huán)61由不銹鋼鋼絲壓制成螺旋彈簧形狀。攪拌桿6穿入螺旋清料環(huán)61的內(nèi)部。螺旋清料環(huán)61的內(nèi)徑與攪拌桿6的外徑相等,或螺旋清料環(huán)61的內(nèi)徑略大于攪拌桿6的外徑l_3mm,使螺旋清料環(huán)61能夠在攪拌桿6上滑動。在攪拌桿6的外表面固定福條62,并使螺旋清料環(huán)61的貫穿在輻條62之間。輻條62的上端通過螺釘連接螺旋葉片63。螺旋清料環(huán)61的一端連接氣動裝置,通過氣動裝置推動螺旋清料環(huán)61在攪拌桿6的外表面滑動。
      [0028]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1.調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),包括混合腔、進料口和進水口,其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動軸、噴水桿及攪拌桿,所述轉(zhuǎn)動軸、噴水桿及攪拌桿平行設(shè)置在所述混合腔內(nèi)部,所述噴水桿位于所述轉(zhuǎn)動軸的下方,所述攪拌桿位于所述噴水桿的下方,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置多個葉片,所述葉片將所述轉(zhuǎn)動軸的表面分隔成多個沿轉(zhuǎn)動軸軸線平行的隔倉,所述噴水桿開設(shè)多個噴水孔,所述進料口設(shè)置在所述隔倉的上方,所述進水口連接噴水桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:還包括進料倉,所述進料倉連接所述進料口,所述進料倉的底部設(shè)置重力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:還包括水箱,所述水箱通過管路連接至所述進水口,所述管路上設(shè)置電磁閥、流量計。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:所述水箱內(nèi)部的底部設(shè)置加熱管,所述水箱內(nèi)壁上固定溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:所述進料倉的內(nèi)部還設(shè)置濕度傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:所述混合腔包括上腔和下腔,所述轉(zhuǎn)動軸、噴水桿固定在所述上腔內(nèi),所述攪拌桿固定在所述下腔內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:所述混合腔的橫截面成“8”形,所述上腔的橫截面為一圓形,所述下腔的橫截面為一圓形。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸的軸線與所述噴水桿的軸線位于同一垂直面,所述噴水孔位于所述噴水桿的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌桿的外表面通過輻條連接螺旋葉片。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的調(diào)節(jié)蕎麥水分的著水系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌桿的外表面套置螺旋清料環(huán),所述螺旋清料環(huán)貫穿在所述輻條之間,其一端連接氣動裝置,通過氣動裝置推動螺旋清料環(huán)在攪拌桿的外表面滑動。
      【文檔編號】B02B1/08GK205650243SQ201620267698
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年4月1日 公開號201620267698.8, CN 201620267698, CN 205650243 U, CN 205650243U, CN-U-205650243, CN201620267698, CN201620267698.8, CN205650243 U, CN205650243U
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