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      一種粉碎裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10960344閱讀:616來(lái)源:國(guó)知局
      一種粉碎裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種粉碎裝置,包括支架、進(jìn)料斗、粉碎箱、出料口,所述粉碎箱傾斜安裝于所述進(jìn)料斗的下方,所述粉碎箱內(nèi)安裝有預(yù)粉碎輥、粉碎軸、粉碎片、粉碎輔助片;所述預(yù)粉碎輥通過(guò)輥軸安裝于所述粉碎箱內(nèi),靠近所述進(jìn)料口,所述預(yù)粉碎輥表面均勻設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu);所述粉碎軸置于所述預(yù)粉碎輥的斜下方,靠近所述出料口,所述粉碎軸上安裝有均勻布置的所述粉碎片,所述粉碎片有多個(gè);所述粉碎輔助片圍繞著所述粉碎軸安裝在所述粉碎箱的箱體上。由于預(yù)粉碎輥將粒徑不均的原脆性材料預(yù)粉碎成較為粒徑均勻的物料,避免了粉碎機(jī)出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象,且采用擁有鋸齒狀刃的粉碎輔助片和安裝在粉碎軸上的粉碎片相配合的方式,使脆性材料粉碎的更充分。
      【專利說(shuō)明】
      一種粉碎裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及粉碎裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種粉碎裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]粉碎技術(shù)一般分為粗碎、中碎、細(xì)碎、微粉碎和超微粉碎,粗碎是指將數(shù)百毫米粒徑的物料粉碎至數(shù)十毫米粒徑,中碎是指將數(shù)十毫米粒徑的物料粉碎至數(shù)毫米粒徑,細(xì)碎是指將數(shù)毫米粒徑的物料粉碎至數(shù)十微米粒徑,微粉碎和超微粉碎是指將物料粉碎至微米及亞微米級(jí)粒徑。
      [0003]粉碎裝置是粉碎加工的主要設(shè)備,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、人類生活的許多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,例如制藥業(yè)、食品業(yè)、飼料加工業(yè)等行業(yè),由于粉碎裝置在許多行業(yè)得到普遍應(yīng)用,因此粉碎裝置受到越來(lái)越多的重視。
      [0004]現(xiàn)有粉碎裝置中,粉碎裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,體積較大,容易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生,影響粉碎效率降低,嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)操作人員造成不必要的傷害,因此,需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少故障發(fā)生、且能提高工作效率的粉碎裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作效率高的粉碎裝置。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種粉碎裝置,包括支架、進(jìn)料斗、粉碎箱、出料口,所述粉碎箱傾斜安裝于所述進(jìn)料斗的下方,所述粉碎箱內(nèi)安裝有預(yù)粉碎輥、粉碎軸、粉碎片、粉碎輔助片;所述預(yù)粉碎輥通過(guò)輥軸安裝于所述粉碎箱內(nèi),靠近所述進(jìn)料口,所述預(yù)粉碎輥采用成對(duì)布置,所述預(yù)粉碎輥表面均勻設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu);所述粉碎軸置于所述預(yù)粉碎輥的斜下方,靠近所述出料口,所述粉碎軸上安裝有均勻布置的所述粉碎片,所述粉碎片有多個(gè);所述粉碎輔助片圍繞著所述粉碎軸安裝在所述粉碎箱的箱體上。
      [0007]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述粉碎箱和所述進(jìn)料斗固定安裝于所述支架。
      [0008]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述粉碎箱為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
      [0009]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述預(yù)粉碎輥的數(shù)量為兩個(gè),成對(duì)布置于所述粉碎箱內(nèi)。
      [0010]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述凸起結(jié)構(gòu)為條狀,且所述凸起結(jié)構(gòu)截面的外表面為弧形。
      [0011]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述凸起結(jié)構(gòu)從所述預(yù)粉碎輥的一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面。
      [0012]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述粉碎輔助片的表面為鋸齒狀刃。
      [0013]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述鋸齒狀刃位于同一截面上的各鋸齒的頂點(diǎn)均位于以粉碎軸的軸心為圓心的圓的圓周上。
      [0014]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述出料口設(shè)置于所述粉碎箱的箱體上,位于所述箱體的斜下方。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的一種粉碎裝置,通過(guò)進(jìn)料斗放入脆性材料,脆性材料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的粉碎箱,在靠近進(jìn)料斗位置,粉碎箱的內(nèi)部安裝有成對(duì)設(shè)置的預(yù)粉碎輥,預(yù)粉碎輥表面圓周上設(shè)置有均勻布置的凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)為條狀,且凸起結(jié)構(gòu)截面的外表面為弧形,成對(duì)設(shè)置的預(yù)粉碎輥起到輔助進(jìn)料作用的同時(shí)也對(duì)進(jìn)入粉碎箱的脆性材料進(jìn)行預(yù)粉碎,將粒徑不均的原脆性材料預(yù)粉碎成較為粒徑均勻的物料,避免了粉碎機(jī)出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象,減少故障的發(fā)生;粒徑均勻的脆性材料被安裝在粉碎軸上的粉碎片進(jìn)行粉碎,形成所需要的脆性材料粗碎顆粒,脆性材料粗碎顆粒經(jīng)出料口排出粉碎機(jī),另外圍繞粉碎軸設(shè)置有均布的粉碎輔助片,粉碎輔助片的表面為鋸齒狀刃,鋸齒狀刃上位于同一截面上的各鋸齒的頂點(diǎn)均位于以粉碎軸的軸心為圓心的圓的圓周上,圓的直徑要大于或等于粉碎軸軸心到粉碎片頂點(diǎn)的距離,避免粉碎裝置工作時(shí),粉碎輔助片與粉碎片之間相干涉,粉碎輔助片和安裝在粉碎軸上的粉碎片相配合,使脆性材料粉碎的更充分,增加粉碎輔助片也提高了粉碎效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例預(yù)粉碎輥示意圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例粉碎輔助片示意圖。
      [0020]其中:1-進(jìn)料斗、2-粉碎箱、3-出料口、4_預(yù)粉碎輥、5-粉碎軸、6-粉碎片輔助擋片、7-支架、8-粉碎片、9-箱體、10-圓弧形凸起、11-鋸齒狀刃。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0022]本實(shí)用新型的目的是提供一種粉碎裝置。
      [0023]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0024]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種粉碎裝置,包括支架7、進(jìn)料斗1、粉碎箱2、出料口 3,所述粉碎箱2傾斜安裝于所述進(jìn)料斗I的下方,所述粉碎箱2內(nèi)安裝有預(yù)粉碎輥4、粉碎軸5、粉碎片8、粉碎輔助片6;所述預(yù)粉碎輥4通過(guò)輥軸安裝于所述粉碎箱2內(nèi),靠近所述進(jìn)料口 I,所述預(yù)粉碎輥4采用成對(duì)布置,所述預(yù)粉碎輥4表面均勻設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)10;所述粉碎軸5置于所述預(yù)粉碎輥4的斜下方,靠近所述出料口 3,所述粉碎軸5上安裝有均勻布置的所述粉碎片8,所述粉碎片8有多個(gè);所述粉碎輔助片6圍繞著所述粉碎軸5安裝在所述粉碎箱2的箱體9上。
      [0025]其中,所述粉碎箱2和所述進(jìn)料斗I固定安裝于所述支架7。
      [0026]其中,所述粉碎箱2為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
      [0027]其中,所述預(yù)粉碎輥4的數(shù)量為兩個(gè),成對(duì)布置于所述粉碎箱2內(nèi)。
      [0028]其中,所述凸起結(jié)構(gòu)為條狀,且所述凸起結(jié)構(gòu)截面的外表面為弧形。
      [0029]其中,所述凸起結(jié)構(gòu)從所述預(yù)粉碎輥的一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面。
      [0030]其中,所述粉碎輔助片6的表面為鋸齒狀刃11。
      [0031]其中,所述鋸齒狀刃11位于同一截面上的各鋸齒的頂點(diǎn)均位于以粉碎軸5的軸心為圓心的圓的圓周上。
      [0032]其中,所述出料口3設(shè)置于所述粉碎箱2的箱體9上,位于所述箱體9的斜下方。
      [0033]如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型提供的一種粉碎裝置,通過(guò)進(jìn)料斗1、粉碎箱2、出料口
      3、支架7組成了整個(gè)粗碎裝置,粉碎箱2內(nèi)安裝著預(yù)粉碎輥4、粉碎軸5、粉碎片8和粉碎輔助片6,預(yù)粉碎輥4成對(duì)設(shè)置于靠近進(jìn)料斗I的粉碎箱2內(nèi)部,預(yù)粉碎輥4通過(guò)輥軸安裝在粉碎箱2上,預(yù)粉碎輥4可以通過(guò)輥軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),預(yù)粉碎輥4上還設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)10,凸起結(jié)構(gòu)10均勻布置在預(yù)粉碎輥4的表面圓周上,凸起結(jié)構(gòu)為條狀,且凸起結(jié)構(gòu)截面的外表面為弧形,且凸起結(jié)構(gòu)10從預(yù)粉碎輥4的一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面;當(dāng)脆性材料從進(jìn)料斗I進(jìn)入粗碎裝置后,成對(duì)設(shè)置的預(yù)粉碎輥4將脆性材料向后傳遞,起到輔助進(jìn)料的作用,同時(shí)也對(duì)進(jìn)入粉碎箱2的脆性材料進(jìn)行預(yù)粉碎,將粒徑不均的原脆性材料預(yù)粉碎成較為粒徑均勻的物料,避免了粗碎裝置出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象,減少了故障的發(fā)生,提高了粗碎裝置的工作效率;粒徑均勻的脆性材料被傳送到安裝有粉碎片8的粉碎軸5處,粉碎片8對(duì)粒徑均勻的脆性材料進(jìn)行粉碎,形成所需要的脆性材料粗碎顆粒,另外圍繞粉碎軸5設(shè)置有均布的粉碎輔助片6,粉碎輔助片6的表面為鋸齒狀刃11,鋸齒狀刃11位于同一截面上的各鋸齒的頂點(diǎn)均位于以粉碎軸5的軸心為圓心的圓的圓周上,上述圓的直徑大于或等于粉碎軸5軸心到粉碎片8頂點(diǎn)的距離,避免粉碎裝置工作時(shí)粉碎輔助片6與粉碎片8之間相干涉,本申請(qǐng)采用擁有鋸齒狀刃11的粉碎輔助片6和安裝在粉碎軸5上的粉碎片8相配合的方式,使脆性材料粉碎的更充分,設(shè)置粉碎輔助片6也提高了粉碎速度,提高了粗碎裝置的工作效率。
      [0034]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種粉碎裝置,其特征在于,包括支架、進(jìn)料斗、粉碎箱、出料口,所述粉碎箱傾斜安裝于所述進(jìn)料斗的下方,所述粉碎箱內(nèi)安裝有預(yù)粉碎輥、粉碎軸、粉碎片、粉碎輔助片;所述預(yù)粉碎輥通過(guò)輥軸安裝于所述粉碎箱內(nèi),靠近進(jìn)料口,所述預(yù)粉碎輥采用成對(duì)布置,所述預(yù)粉碎輥表面均勻設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu);所述粉碎軸置于所述預(yù)粉碎輥的斜下方,靠近所述出料口,所述粉碎軸上安裝有均勻布置的所述粉碎片,所述粉碎片有多個(gè);所述粉碎輔助片圍繞著所述粉碎軸安裝在所述粉碎箱的箱體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎裝置,其特征在于,所述粉碎箱和所述進(jìn)料斗固定安裝于所述支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎裝置,其特征在于,所述粉碎箱為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎裝置,其特征在于,所述預(yù)粉碎輥的數(shù)量為兩個(gè),成對(duì)布置于所述粉碎箱內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎裝置,其特征在于,所述凸起結(jié)構(gòu)為條狀,且所述凸起結(jié)構(gòu)截面的外表面為弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎裝置,其特征在于,所述凸起結(jié)構(gòu)從所述預(yù)粉碎輥的一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎裝置,其特征在于,所述粉碎輔助片的表面為鋸齒狀刃。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉碎裝置,其特征在于,所述鋸齒狀刃位于同一截面上的各鋸齒的頂點(diǎn)均位于以粉碎軸的軸心為圓心的圓的圓周上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎裝置,其特征在于,所述出料口設(shè)置于所述粉碎箱的箱體上,位于所述箱體的斜下方。
      【文檔編號(hào)】B02C18/14GK205650309SQ201620094296
      【公開(kāi)日】2016年10月19日
      【申請(qǐng)日】2016年1月29日 公開(kāi)號(hào)201620094296.2, CN 201620094296, CN 205650309 U, CN 205650309U, CN-U-205650309, CN201620094296, CN201620094296.2, CN205650309 U, CN205650309U
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