石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有石墨粉碎機的粉碎效果不好，粉碎時間長，難以將石墨加工成需要的粒徑的問題。該石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置包括外殼和氣缸，外殼內(nèi)設(shè)有從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)徑逐漸增大的多個粉碎筒；相面對的兩個粉碎筒筒壁、與外殼相面對的粉碎筒筒壁上均勻設(shè)有多個粉碎刺；外殼內(nèi)設(shè)有過濾板；過濾板位于粉碎筒底部的下方；過濾板上設(shè)有刮板；刮板連接有控制其水平往復(fù)運動的氣缸；外殼的側(cè)壁上設(shè)有刮板刮出石墨的出口。通過上述方案，本實用新型達(dá)到了保質(zhì)保量粉碎石墨原料的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。
【專利說明】
石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種石墨粉碎裝置，具體地說，是涉及一種石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用；隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流；鋰電池負(fù)極材料通常采用石墨等材料;現(xiàn)有石墨粉碎機包括粉碎罐和電機;罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和粉碎刀片，通過電機調(diào)動轉(zhuǎn)軸進(jìn)而帶動粉碎刀片粉碎石墨原料;但這樣的粉碎機的粉碎效果不好，粉碎時間長，難以將石墨加工成需要的粒徑。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有石墨粉碎機的粉碎效果不好，粉碎時間長，難以將石墨加工成需要的粒徑。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)徑逐漸增大的多個粉碎筒;相面對的兩個粉碎筒筒壁、與外殼相面對的粉碎筒筒壁上均勻設(shè)有多個粉碎刺;外殼內(nèi)設(shè)有過濾板;過濾板位于粉碎筒底部的下方;過濾板上設(shè)有刮板;刮板連接有控制其水平往復(fù)運動的氣缸;外殼的側(cè)壁上設(shè)有刮板刮出石墨的出口。
[0006]具體地，粉碎筒連接有電機;相鄰粉碎筒的轉(zhuǎn)向相反。
[0007]進(jìn)一步的，外殼的頂部連接有至少兩個進(jìn)料筒;進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有螺旋粉碎軸。
[0008]具體地，相鄰兩個進(jìn)料筒內(nèi)的螺旋粉碎軸的轉(zhuǎn)向相反。
[0009]具體地，外殼的底部設(shè)有出料口；出口連通有集料箱。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:原料先經(jīng)過進(jìn)料筒內(nèi)的螺旋粉碎軸粉碎后再經(jīng)過粉碎筒粉碎能將原料粉碎的較較細(xì);極少數(shù)較大顆粒會被刮片帶出進(jìn)入集料箱，進(jìn)行再次粉碎;故本實用新型粉碎石墨的效果更好，多個螺旋粉碎軸和多個粉碎筒同時工作使石墨粉碎的效率得到有效的提高，且能保證石墨粉碎的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為粉碎筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:
[0014]1-外殼，2-氣缸，3-粉碎筒，4-粉碎刺，5-刮板，6-出口，7_電機，8_進(jìn)料筒，9-螺旋粉碎軸，I O-出料口，11 -集料箱，12-過濾板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和圖2所示，石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置包括外殼I，外殼I內(nèi)設(shè)有從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)徑逐漸增大的多個粉碎筒3;相面對的兩個粉碎筒3筒壁、與外殼I相面對的粉碎筒3筒壁上均勻設(shè)有多個粉碎刺4;外殼I內(nèi)設(shè)有過濾板12;過濾板12位于粉碎筒3底部的下方;過濾板12上設(shè)有刮板5;刮板5連接有控制其水平往復(fù)運動的氣缸2;外殼I的側(cè)壁上設(shè)有刮板5刮出石墨的出口 6;外殼I的底部設(shè)有出料口 10;出口 6連通有集料箱11。
[0018]其中，氣缸2設(shè)置在外殼I外部，也可設(shè)置在外殼I內(nèi)部;粉碎筒3連接有電機7;相鄰粉碎筒3的轉(zhuǎn)向相反;粉碎筒3、粉碎刺4的數(shù)量均根據(jù)實際使用需要確定;相鄰兩個粉碎筒
3、外殼I內(nèi)壁和與其相鄰的粉碎筒3外壁之間距離范圍均為5-20mm;具體距離根據(jù)實際使用需要確定。
[0019]實施例2
[0020]如圖1和圖2所示，本實施例與實施例1的不同點在于，外殼I的頂部連接有至少兩個進(jìn)料筒8;進(jìn)料筒8內(nèi)設(shè)有螺旋粉碎軸9;相鄰兩個進(jìn)料筒8內(nèi)的螺旋粉碎軸9的轉(zhuǎn)向相反；進(jìn)料筒8的數(shù)量根據(jù)實際使用需要確定。
[0021 ]如圖1和圖2所示，實施例1和實施例2在使用時，原料進(jìn)入進(jìn)料筒8，在進(jìn)料筒8內(nèi)螺旋粉碎軸9的作用下進(jìn)行初步粉碎;經(jīng)過初步粉碎的原料進(jìn)入外殼I內(nèi)的兩個粉碎筒3之間或粉碎筒3與外殼I內(nèi)壁之間進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎;粉碎后的石墨落入過濾板12，粉碎達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的石墨粉將會從過濾板12落下從出料口 10流出；較大石墨顆粒會被擋在過濾板12上，氣缸2會驅(qū)動刮板5將過濾板12上較大的石墨顆粒刮出通過出口 6進(jìn)入集料箱11再次粉碎;原料先經(jīng)過進(jìn)料筒8內(nèi)的螺旋粉碎軸9粉碎后再經(jīng)過粉碎筒3粉碎能將原料粉碎的較較細(xì);極少數(shù)較大顆粒會被刮片帶出進(jìn)入集料箱U，進(jìn)行再次粉碎;故本實用新型粉碎石墨的效果更好，多個螺旋粉碎軸9和多個粉碎筒3同時工作使石墨粉碎的效率得到有效的提高，且能保證石墨粉碎的質(zhì)量。
[0022]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，包括外殼(I)，其特征在于:外殼(I)內(nèi)設(shè)有從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)徑逐漸增大的多個粉碎筒(3);相面對的兩個粉碎筒(3)筒壁、與外殼(I)相面對的粉碎筒(3)筒壁上均勻設(shè)有多個粉碎刺(4);外殼(I)內(nèi)設(shè)有過濾板(12);過濾板(12)位于粉碎筒(3)底部的下方;過濾板(12)上設(shè)有刮板(5);刮板(5)連接有控制其水平往復(fù)運動的氣缸(2);外殼(I)的側(cè)壁上設(shè)有刮板(5)刮出石墨的出口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，其特征在于:粉碎筒(3)連接有電機(7);相鄰粉碎筒(3)的轉(zhuǎn)向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，其特征在于:外殼(I)的頂部連接有至少兩個進(jìn)料筒(8);進(jìn)料筒(8)內(nèi)設(shè)有螺旋粉碎軸(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，其特征在于:相鄰兩個進(jìn)料筒(8)內(nèi)的螺旋粉碎軸(9)的轉(zhuǎn)向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的石墨鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，其特征在于:外殼(I)的底部設(shè)有出料口(10);出口(6)連通有集料箱(11)。
【文檔編號】B02C21/00GK205650317SQ201620408440
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620408440.5, CN 201620408440, CN 205650317 U, CN 205650317U, CN-U-205650317, CN201620408440, CN201620408440.5, CN205650317 U, CN205650317U
【發(fā)明人】劉自乾, 劉新耀
【申請人】雅安乾潤鋰電池材料有限公司