物料攪拌釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種物料攪拌釜，包括用于承裝各組份的釜體，釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸與驅(qū)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，釜體由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)膽和外殼之間設(shè)置有間隙，該間隙內(nèi)填充有保溫棉，攪拌軸的長(zhǎng)度方向與釜體的長(zhǎng)度方向平行，攪拌軸上設(shè)置有第一、第二螺旋葉片，第一、第二螺旋葉片沿著攪拌軸長(zhǎng)度方向螺旋布置，第一螺旋葉片螺旋直徑大于第二螺旋葉片的螺旋直徑，第一、第二螺旋葉片的螺旋方向相反，釜體內(nèi)壁還設(shè)置有刷輥，刷輥的輥面與釜體內(nèi)壁貼合且與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩螺旋葉片使得溶劑上下方向往復(fù)竄動(dòng)，可提高混合效果，釜體內(nèi)設(shè)置刷輥，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中連動(dòng)刷輥與釜體內(nèi)壁抵靠，將釜體內(nèi)壁上附著的溶劑刷下，確保釜體的清潔度，采用夾層式釜體結(jié)構(gòu)，確保釜體的保溫效果。
【專利說(shuō)明】
物料攪拌釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種物料攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]溶劑型物料混合的均勻度對(duì)溶劑的理化指標(biāo)會(huì)產(chǎn)生較大的影響。現(xiàn)有的溶劑的混合大多是通過(guò)攪拌釜進(jìn)行混合攪拌的，攪拌釜上設(shè)置有進(jìn)料口，溶劑的各個(gè)組份由攪拌釜的投料口投入，在攪拌釜上設(shè)置攪拌軸，攪拌軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從而驅(qū)動(dòng)攪拌釜內(nèi)的各組份的液流流動(dòng)，在攪拌釜的上下方向及周向方向竄動(dòng)，從而充分的混合各組份，雖然上述的攪拌釜能夠?qū)嵤?duì)各組份的初步混合，但是組份之間的混合均勻度不高，而且一些特殊溶劑，極容易粘附在釜體的內(nèi)壁上，從而造成釜體內(nèi)壁粘附的物料過(guò)多，從而減弱混合效果，而且還容易造成物料的浪費(fèi)，粘附在釜體內(nèi)壁的物料難以還難以清理，針對(duì)一些特殊溶劑，需要對(duì)溶劑進(jìn)行加熱方能確?；旌闲Ч?，現(xiàn)有的攪拌釜大多采用不銹鋼或者耐腐蝕的高分子材料制成，保溫效果較差，混合溶劑加熱后，并由進(jìn)料口投入后，溶劑溫度很快就降低，也會(huì)破壞溶劑的混合效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料攪拌釜，能夠提高混合均勻度及保持釜體干凈，而且確保釜體的保溫效果。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:物料攪拌釜，包括用于承裝各組份的釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，所述釜體由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)膽和外殼之間設(shè)置有間隙，該間隙內(nèi)填充有保溫棉，攪拌軸上設(shè)置有第一、第二螺旋葉片，第一、第二螺旋葉片沿著攪拌軸長(zhǎng)度方向螺旋布置，第一螺旋葉片螺旋直徑大于第二螺旋葉片的螺旋直徑，第一螺旋葉片的螺旋方向與第二螺旋葉片的螺旋方向相反，釜體內(nèi)壁的周向還設(shè)置有刷輥，所述刷輥的輥芯與釜體的筒芯平行且輥面與釜體內(nèi)壁貼合，刷輥與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0005]本實(shí)用新型還存在以下技術(shù)特征:
[0006]所述刷輥位于釜體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)，所述刷輥的通過(guò)支架與攪拌軸連接。
[0007]所述釜體的上端部設(shè)置有進(jìn)料口，釜體的下端設(shè)置成圓錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，釜體的下端為小尺寸端且該小尺寸端設(shè)置有排料口，所述位于釜體桶底內(nèi)壁也設(shè)置有刷輥，所述刷輥通過(guò)支架與攪拌軸連接。
[0008]所述排料口位置處設(shè)置有蓋門，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蓋門開合動(dòng)作。
[0009]釜體內(nèi)還設(shè)置有刮料板，所述刮料板的板端與蓋門的內(nèi)壁貼合，刮料板通過(guò)支架與攪拌軸連接。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與蓋門固定的大臂，所述大臂的一端鉸接設(shè)置在釜體上，大臂另一端與卡扣構(gòu)成開啟與鎖閉配合，所述卡扣鉸接設(shè)置在釜體上，所述釜體上還設(shè)置有第一、第二氣缸，第一氣缸的活塞桿端與大臂的鉸接端鉸接，第二氣缸的活塞桿端與卡扣鉸接，大臂上開設(shè)有通，所述通孔與排料口同芯，所述通孔孔口處設(shè)置有端蓋，所述端蓋與大臂構(gòu)成可拆卸式配合。
[0011]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:將待混合的組份倒入釜體內(nèi)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一、第二螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，而且第一、第二螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反而且直徑各異，從而將釜體內(nèi)的液體充分的混合攪拌起來(lái)，反向旋轉(zhuǎn)設(shè)置的兩螺旋葉片使得溶劑上下方向往復(fù)律動(dòng)，從而進(jìn)一步提尚混合效果，能夠提尚溶劑的混合均勾度，進(jìn)而確保溶劑的理化特性，釜體內(nèi)設(shè)置刷輥，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從而連動(dòng)刷輥與釜體內(nèi)壁抵靠，從而將釜體內(nèi)壁上附著的溶劑刷下，進(jìn)而確保釜體的清潔度，而且采用夾層式釜體結(jié)構(gòu)，從而確保釜體的保溫效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是物料攪拌釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是物料攪拌釜的剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，對(duì)本物料攪拌釜的結(jié)構(gòu)特征詳述如下:
[0015]物料攪拌釜，包括用于承裝各組份的釜體10，所述釜體10內(nèi)設(shè)置有攪拌軸20與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，所述釜體10由內(nèi)膽13和外殼14組成，內(nèi)膽13和外殼14之間設(shè)置有間隙，該間隙內(nèi)填充有保溫棉15，所述釜體10內(nèi)設(shè)置有攪拌軸20與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，所述攪拌軸20的長(zhǎng)度方向與釜體10的長(zhǎng)度方向平行，攪拌軸20上設(shè)置有第一、第二螺旋葉片21、22，第一、第二螺旋葉片21、22沿著攪拌軸20長(zhǎng)度方向螺旋布置，第一螺旋葉片21的螺旋直徑大于第二螺旋葉片22的螺旋直徑，第一螺旋葉片21的螺旋方向與第二螺旋葉片22的螺旋方向相反，釜體10內(nèi)壁的周向還設(shè)置有刷輥30，所述刷輥30的輥芯與釜體10的筒芯平行且輥面與釜體10內(nèi)壁貼合，刷輥30與攪拌軸20轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]將待混合的組份倒入釜體10內(nèi)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一、第二螺旋葉片21、22轉(zhuǎn)動(dòng)，而且第一、第二螺旋葉片21、22旋轉(zhuǎn)方向相反而且直徑各異，從而將釜體10內(nèi)的液體充分的混合攪拌起來(lái)，反向旋轉(zhuǎn)設(shè)置的兩螺旋葉片21、22使得溶劑上下方向往復(fù)竄動(dòng)，從而進(jìn)一步提高混合效果，能夠提高溶劑的混合均勻度，進(jìn)而確保溶劑的理化特性，釜體10內(nèi)設(shè)置刷輥30，攪拌軸20在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從而連動(dòng)刷輥30與釜體內(nèi)壁抵靠，從而將釜體內(nèi)壁上附著的溶劑刷下，進(jìn)而確保釜體10的清潔度。所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在釜體10上的電機(jī)60，電機(jī)60驅(qū)動(dòng)攪拌軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)，采用夾層結(jié)構(gòu)的釜體10，從而能確保釜體10的保溫效果，進(jìn)而確保物料混合均勻度。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，為確保整個(gè)釜體10內(nèi)壁的清潔度，所述刷輥30位于釜體10的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)，所述刷輥30的通過(guò)支架23與攪拌軸20連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述釜體10的上端部設(shè)置有進(jìn)料口11，釜體10的下端設(shè)置成圓錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，釜體10的下端為小尺寸端且該小尺寸端設(shè)置有排料口 12，所述位于釜體10桶底內(nèi)壁也設(shè)置有刷輥30，所述刷輥30通過(guò)支架23與攪拌軸20連接。
[0019]為方便混合后的物料排除，所述排料口12位置處設(shè)置有蓋門40，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蓋門40開合動(dòng)作。
[0020]為方便物料排除，釜體10內(nèi)還設(shè)置有刮料板50，所述刮料板50的板端與蓋門40的內(nèi)壁貼合，刮料板50通過(guò)支架23與攪拌軸20連接。刮料板50轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從而將混合后的物料刮出。
[0021]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與蓋門40固定的大臂41，所述大臂41的一端鉸接設(shè)置在釜體10上，大臂41另一端與卡扣42構(gòu)成開啟與鎖閉配合，所述卡扣42鉸接設(shè)置在釜體10上，所述釜體10上還設(shè)置有第一、第二氣缸43、44，第一氣缸43的活塞桿端與大臂41的鉸接端鉸接，第二氣缸44的活塞桿端與卡扣42鉸接，大臂41上開設(shè)有通孔411，所述通孔411與排料口 12同芯，所述通孔411孔口處設(shè)置有端蓋45，所述端蓋45與大臂41構(gòu)成可拆卸式配合，在排料操作時(shí)，可通過(guò)將端蓋45拆卸下來(lái)即可
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.物料攪拌釜，其特征在于:包括用于承裝各組份的釜體(10)，所述釜體(10)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(20)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，所述釜體(10)由內(nèi)膽(13)和外殼(14)組成，內(nèi)膽(13)和外殼(14)之間設(shè)置有間隙，該間隙內(nèi)填充有保溫棉(15)，所述攪拌軸(20)的長(zhǎng)度方向與釜體(10)的長(zhǎng)度方向平行，攪拌軸(20)上設(shè)置有第一、第二螺旋葉片(21、22)，第一、第二螺旋葉片(21、22)沿著攪拌軸(20)長(zhǎng)度方向螺旋布置，第一螺旋葉片(21)的螺旋直徑大于第二螺旋葉片(22)的螺旋直徑，第一螺旋葉片(21)的螺旋方向與第二螺旋葉片(22)的螺旋方向相反，釜體(10)內(nèi)壁的周向還設(shè)置有刷輥(30)，所述刷輥(30)的輥芯與釜體(10)的筒芯平行且輥面與釜體(10)內(nèi)壁貼合，刷輥(30)與攪拌軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料攪拌釜，其特征在于:所述刷輥(30)位于釜體(10)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)，所述刷輥(30)的通過(guò)支架(23)與攪拌軸(20)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料攪拌釜，其特征在于:所述釜體(10)的上端部設(shè)置有進(jìn)料口(11)，釜體(10)的下端設(shè)置成圓錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，釜體(10)的下端為小尺寸端且該小尺寸端設(shè)置有排料口(12)，所述位于釜體(10)桶底內(nèi)壁也設(shè)置有刷輥(30)，所述刷輥(30)通過(guò)支架(23)與攪拌軸(20)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料攪拌釜，其特征在于:所述排料口(I2)位置處設(shè)置有蓋門(40),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蓋門(40)開合動(dòng)作。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料攪拌釜，其特征在于:釜體(10)內(nèi)還設(shè)置有刮料板(50)，所述刮料板(50)的板端與蓋門(40)的內(nèi)壁貼合，刮料板(50)通過(guò)支架(23)與攪拌軸(20)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料攪拌釜，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與蓋門(40)固定的大臂(41)，所述大臂(41)的一端鉸接設(shè)置在釜體(10)上，大臂(41)另一端與卡扣(42)構(gòu)成開啟與鎖閉配合，所述卡扣(42)鉸接設(shè)置在釜體(10)上，所述釜體(10)上還設(shè)置有第一、第二氣缸(43、44)，第一氣缸(43)的活塞桿端與大臂(41)的鉸接端鉸接，第二氣缸(44)的活塞桿端與卡扣(42)鉸接，大臂(41)上開設(shè)有通孔(411)，所述通孔(411)與排料口(12)同芯，所述通孔(411)孔口處設(shè)置有端蓋(45)，所述端蓋(45)與大臂(41)構(gòu)成可拆卸式配合。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205659626SQ201620418575
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王鵬, 唐飛, 江燕燕, 郭玉
【申請(qǐng)人】安慶師范學(xué)院