一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)，括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、出料管和放料閥，在釜體的頂部設(shè)置有回料口，在放料閥下方的出料管上安裝有返料閥，返料閥與放料閥之間的出料管上設(shè)置有返料管，在返料管的進(jìn)口端安裝有加壓泵，返料管的出口端部與回料口相連。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能有效的加強(qiáng)攪拌的效果，讓物料混合反應(yīng)中分，而且能夠有效的提高反應(yīng)釜內(nèi)膠劑的出料速度，避免了膠劑沉積在出料管口的現(xiàn)象發(fā)生，有效的保證了膠劑的性能和質(zhì)量，且該結(jié)構(gòu)沒有使用任何的動力來源，實現(xiàn)了能源節(jié)省，具有操作集中、簡單方便、實用性強(qiáng)的優(yōu)點，易于推廣使用。
【專利說明】
一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁箔復(fù)合紙的生產(chǎn)過程中，需要采用膠劑來實現(xiàn)鋁箔紙和基紙的符合。眾所周知，膠劑反應(yīng)釜是一種用于膠劑反應(yīng)制造的裝置，是整個膠劑生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，其主要作用是通過電機(jī)帶動攪拌機(jī)構(gòu)來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)后即可獲得所需要的膠劑。然而，現(xiàn)有的膠劑反應(yīng)設(shè)備主要包括釜體，設(shè)置在頂部的進(jìn)料口、攪拌機(jī)構(gòu)和設(shè)置在釜體底部的出料管，出料管上設(shè)置有放料閥，使用時，先從進(jìn)料口將物料添加進(jìn)釜體內(nèi)，然后利用電機(jī)帶動攪拌機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行攪拌，攪拌至物料充分反應(yīng)得到所需的膠劑后，即可以打開放料閥將釜體內(nèi)的膠劑從出料管排出。上述的反應(yīng)釜在使用的過程中發(fā)現(xiàn)，其攪拌機(jī)構(gòu)上的攪拌槳與釜體的底部存在一定的距離，在進(jìn)行混合攪拌時，單靠攪拌槳的攪拌未能達(dá)到較好的攪拌效果，只有在攪拌槳旋轉(zhuǎn)攪拌到的位置參與攪拌，而在攪拌槳與釜體底部之間的物料就很難以實現(xiàn)均勻攪拌，容易出現(xiàn)攪拌的盲區(qū)，不僅容易造成釜體底部原料局部的堆積，讓物料因難于溶解和攪拌死角導(dǎo)致在釜體底部與出料管空腔部位沉淀，造成物料的參數(shù)指標(biāo)不一致，嚴(yán)重影響膠劑的品質(zhì)和性能，而且，物料的堆積容易影響膠劑的出料速度，甚至造成反應(yīng)釜內(nèi)的膠劑不能完全的出空，嚴(yán)重的降低了膠劑的生產(chǎn)效率。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、物料混合充分、可高效穩(wěn)定的提高膠劑的出料速度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的膠劑反應(yīng)釜出料系統(tǒng)是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、物料混合充分、可高效穩(wěn)定的提高膠劑的出料速度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的膠劑反應(yīng)釜出料系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和設(shè)置在釜體底部的出料管以及安裝在出料管上的放料閥，在釜體的頂部設(shè)置有回料口，在放料閥下方的出料管上安裝有返料閥，返料閥與放料閥之間的出料管上設(shè)置有返料管，在返料管的進(jìn)口端安裝有加壓栗，返料管的出口端部與回料口相連。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其在出料口上設(shè)置了返料閥和返料管，利用加壓栗能夠?qū)⒏w底部的積料快速的抽入釜體內(nèi)進(jìn)行充分的混合，完全避免了攪拌盲區(qū)的出現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)不僅能有效的加強(qiáng)攪拌的效果，讓物料混合反應(yīng)中分，而且能夠有效的提高反應(yīng)釜內(nèi)膠劑的出料速度，避免了膠劑沉積在出料管口的現(xiàn)象發(fā)生，可以有效的保證出料的平穩(wěn)性，大大的提高了出料的速度，有效的保證了膠劑的性能和質(zhì)量，同時，該裝置的結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)循環(huán)攪拌后，反應(yīng)釜上下取樣后的膠劑均勻性高，且該結(jié)構(gòu)沒有使用任何的動力來源，實現(xiàn)了能源節(jié)省，具有操作集中、簡單方便的優(yōu)點，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖中:1-出料管，2-返料閥，3-放料閥，4-進(jìn)氣閥，5-減壓閥，6_進(jìn)氣管，7-回料口，8-爸體,9-返料管，I O-流量計，11-加壓栗，12-可視窗口。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0009]如圖1所示，本實用新型包括釜體8、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和設(shè)置在釜體8底部的出料管I以及安裝在出料管I上的放料閥3，其特征在于:在釜體8的頂部設(shè)置有回料口 7，在放料閥3下方的出料管I上安裝有返料閥2，返料閥2與放料閥3之間的出料管I上設(shè)置有返料管9，在返料管9的進(jìn)口端安裝有加壓栗11，返料管9的出口端部與回料口 7相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述釜體8的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6上設(shè)置有進(jìn)氣閥4和減壓閥5，進(jìn)氣閥4設(shè)置在靠近爸體8的一側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述放料閥3上方的出料管I上設(shè)置有流量計10，是為了便于控制釜體8底部的返料量，以保證膠劑生產(chǎn)的效率。
[0012]進(jìn)一步的，所述返料閥2與放料閥3之間的出料管I上設(shè)置有透明的可視窗口12，是為了便于觀察出料管I內(nèi)的膠劑返料情況。
[0013]本使用新型的工作原理是，先從進(jìn)料口加入物料，然后電機(jī)帶動攪拌機(jī)構(gòu)對釜體8內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，攪拌的同時，開啟放料閥3，關(guān)閉返料閥2，然后釜體8底部的物料在加壓栗11的作用下就會通過返料管9從回料口 7進(jìn)入釜體8內(nèi)進(jìn)行循環(huán)攪拌，讓物料充分混合，當(dāng)釜體8內(nèi)的物料徹底溶解反應(yīng)完全后，關(guān)閉電機(jī)和加壓栗11，打開進(jìn)氣管6上的進(jìn)氣閥4，并通過減壓閥5來控制釜體8內(nèi)的操作壓力，同時進(jìn)氣管6接通氣源讓空氣進(jìn)入到釜體8內(nèi)，并打開返料閥2，進(jìn)入釜體8內(nèi)的空氣即可將釜體8內(nèi)的膠劑從出料管I壓出，該進(jìn)氣管6可確保釜體8內(nèi)的膠劑完全被壓空排出，膠劑排出后，關(guān)閉返料閥2和放料閥3，加入原料后，及可再次進(jìn)行制膠。本實用新型通過物料的循環(huán)返料能達(dá)到均勻混合的效果，可有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的行呢，同時產(chǎn)品的品質(zhì)也得到了提高，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性強(qiáng)。
【主權(quán)項】
1.一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)，包括釜體(8)、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和設(shè)置在釜體(8 )底部的出料管(I)以及安裝在出料管(I)上的放料閥(3)，其特征在于:在釜體(8)的頂部設(shè)置有回料口( 7 )，在放料閥(3 )下方的出料管(I)上安裝有返料閥(2 )，返料閥(2 )與放料閥(3 )之間的出料管(I)上設(shè)置有返料管(9)，在返料管(9)的進(jìn)口端安裝有加壓栗(11)，返料管(9)的出口端部與回料口(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)，其特征在于:所述釜體(8)的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管(6)，進(jìn)氣管(6)上設(shè)置有進(jìn)氣閥(4)和減壓閥(5)，進(jìn)氣閥(4)設(shè)置在靠近釜體(8)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)，其特征在于:所述放料閥(3)上方的出料管(I)上設(shè)置有流量計(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑反應(yīng)釜的出料系統(tǒng)，其特征在于:所述返料閥(2)與放料閥(3)之間的出料管(I)上設(shè)置有透明的可視窗口(12)。
【文檔編號】B01J19/20GK205659648SQ201620528201
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】吳自德
【申請人】曲靖宏程工貿(mào)有限公司