一種煤的粉碎分離裝置的制造方法
【專利摘要】一種煤的粉碎分離裝置，涉及一種粉碎設備，在機架上部設有箱體(3)，箱體內上部設有對應兩破碎輥(20)之間的上漏斗(21)，兩破碎輥間隔設置，兩破碎輥的軸(19)外接動力系統(tǒng)，在兩破碎輥下部設有呈“V”型結構的兩下漏斗斜板(2)，兩下漏斗斜板之間的落煤口(4)下部設有傾斜的小孔篩網(16)，斜中孔篩網(15)的上端連接在小孔篩網的斜下方，在設有斜中孔篩網的下端設有“U”型滑道A(7)；本實用新型利用小孔篩網、中孔篩網和“U”型滑道A形成階梯式分離通道獲取一次粉碎、多直徑顆粒的分離。
【專利說明】
一種煤的粉碎分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎設備，尤其是涉及一種煤的粉碎分離裝置。
【【背景技術】】
[0002]公知的，煤炭開采后顆粒度大小不一，很多時候需要根據(jù)客戶需求進行粉碎作業(yè)，以便使原煤分出煤炭顆粒度15匪包含以下；煤炭顆粒15?6(MM;煤炭顆粒6(MM以上的不同品種;而煤炭在粉碎后需要多次篩分分離，才能夠分出所需顆粒，一次性能夠分離出多種煤炭顆粒的設備較少。
【
【發(fā)明內容】
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[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種煤的粉碎分離裝置，利用小孔篩網、中孔篩網和“U”型滑道A形成階梯式分離通道獲取一次粉碎、多直徑顆粒的分離。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種煤的粉碎分離裝置，包括機架、箱體、上漏斗、破碎輥、下漏斗斜板、中孔篩網、小孔篩網和“U”型滑道A，在機架上部設有箱體，箱體內上部設有對應兩破碎輥之間的上漏斗，兩破碎輥間隔設置，兩破碎輥的軸外接動力系統(tǒng)，在兩破碎輥下部設有呈“V”型結構的兩下漏斗斜板，兩下漏斗斜板之間的落煤口下部設有傾斜的小孔篩網，斜中孔篩網的上端連接在小孔篩網的斜下方，在斜中孔篩網的下端設有“U”型滑道A。
[0006]所述的煤的粉碎分離裝置，兩破碎輥的軸一端設有相互齒合的齒輪，兩破碎輥的其中一根軸外接動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)為電機。
[0007]所述的煤的粉碎分離裝置，所述上漏斗由兩塊斜板構成，兩塊斜板的上端分別連接在箱體的內壁兩側上口壁上，兩塊斜板的下端之間間隔對應兩破碎輥之間上部。
[0008]所述的煤的粉碎分離裝置，兩下漏斗斜板的上端連接在箱體內壁的中部，兩下漏斗斜板的下端分別連接在箱體底板中部設置的落煤口兩側。
[0009]所述的煤的粉碎分離裝置，箱體下部的機架包括四根支腿C和四根橫桿，箱體下部四角分別連接四根支腿C的上端，四根橫桿設置在四根支腿C的下端兩兩之間；小孔篩網的四邊分別設有加固邊桿，中孔篩網的四邊分別設有加固邊桿;小孔篩網的加固邊桿四角固定在四根支腿C上，在小孔篩網的下部設有“U”型滑道C，所述“U”型滑道C的低端朝向前部，“U”型滑道C兩側分別通過多根固定桿連接支腿C，在小孔篩網加固邊桿的低端設有過度平板B，所述過度平板B連接中孔篩網加固邊桿的高端，在中孔篩網的下部設有“U”型滑道B，所述“U”型滑道B的低端朝向后部，中孔篩網加固邊桿的四角其中兩個固定在支腿C上，另兩個固定在支腿B上端，“U”型滑道B的兩側分別通過多根固定桿連接兩支腿C和兩支腿B的中部；中孔篩網加固邊桿的低端連接過度平板A，“U”型滑道A的高端連接過度平板A，“U”型滑道A的低端朝向一側，在“U”型滑道A的兩側設有支腿A。
[0010]所述的煤的粉碎分離裝置，在“U”型滑道A的“U”型槽高端設有擋板，所述擋板上端連接過度平板A。
[0011]所述的煤的粉碎分離裝置，在小孔篩網兩側的加固邊桿上部、中孔篩網兩側的加固邊桿上部和“U”型滑道A的兩側上部設有護板。
[0012]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]本實用新型所述的煤的粉碎分離裝置，通過在破碎輥下部設置階梯式的小孔篩網、中孔篩網和“U”型滑道A，利用小孔篩網初步分離細碎的小顆粒，然后由中孔篩網進一步分離中等顆粒，最后的大顆粒由“U”型滑道A7滑落，實現(xiàn)一次粉碎獲取多直徑顆粒分離的目的;本實用新型結構合理、省時省力，可一次性分離出多種煤炭顆粒。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是圖1的A向視圖；
[0016]圖3是本實用新型的小孔篩網立體結構不意圖；
[0017]圖4是本實用新型的中孔篩網立體結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型的箱體齒輪對接結構示意圖；
[0019]圖中:1、斜板;2、下漏斗斜板;3、箱體;4、落煤口；5、護板;6、過度平板A; 7、“U”型滑道A;8、“U”型滑道B;9、“U”型滑道C; 10、支腿A; 11、支腿B; 12、橫桿；13、支腿C; 14、固定桿；15、中孔篩網；16、小孔篩網；17、加固邊桿；18、過度平板B; 19、軸；20、破碎輥;21、上漏斗；22、擋板;23、齒輪。
【【具體實施方式】】
[0020]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進；
[0021 ]結合附圖1、2、3、4或5中所述的煤的粉碎分離裝置，包括機架、箱體3、上漏斗21、破碎輥20、下漏斗斜板2、中孔篩網15、小孔篩網16和“U”型滑道A7，在機架上部設有箱體3，箱體3內上部設有對應兩破碎輥20之間的上漏斗21，所述上漏斗21由兩塊斜板I構成，兩塊斜板I的上端分別連接在箱體3的內壁兩側上口壁上，兩塊斜板I的下端之間間隔對應兩破碎輥20之間上部，兩破碎輥20間隔設置，兩破碎輥20的軸19一端設有相互齒合的齒輪23，兩破碎輥20的其中一根軸19外接動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)為電機，在兩破碎輥20下部設有呈“V”型結構的兩下漏斗斜板2，兩下漏斗斜板2的上端連接在箱體3內壁的中部，兩下漏斗斜板2的下端分別連接在箱體3底板中部設置的落煤口 4兩側，兩下漏斗斜板2之間的落煤口 4下部設有傾斜的小孔篩網16，斜中孔篩網15的上端連接在小孔篩網16的斜下方，在斜中孔篩網15的下端設有“U”型滑道A7。
[0022]進一步，箱體3下部的機架包括四根支腿C13和四根橫桿12，箱體3下部四角分別連接四根支腿C13的上端，四根橫桿12設置在四根支腿C13的下端兩兩之間；小孔篩網16的四邊分別設有加固邊桿17，中孔篩網15的四邊分別設有加固邊桿17;小孔篩網16的加固邊桿17四角固定在四根支腿C13上，在小孔篩網16的下部設有“U”型滑道C9，所述“U”型滑道C9的低端朝向前部，“U”型滑道C9兩側分別通過多根固定桿14連接支腿C13，在小孔篩網16加固邊桿17的低端設有過度平板B18，所述過度平板B18連接中孔篩網15加固邊桿17的高端，在中孔篩網15的下部設有“U”型滑道B8，所述“U”型滑道B8的低端朝向后部，中孔篩網15加固邊桿17的四角其中兩個固定在支腿C13上，另兩個固定在支腿Bll上端，“U”型滑道B8的兩側分別通過多根固定桿14連接兩支腿C13和兩支腿Bll的中部；中孔篩網15加固邊桿17的低端連接過度平板A6，在“U”型滑道A7的“U”型槽高端設有擋板22，所述擋板22上端連接過度平板A6，“U”型滑道A7的低端朝向一側，在“U”型滑道A7的兩側設有支腿AlO;由小孔篩網16、中孔篩網15和“U”型滑道A7形成階梯式分離通道，在小孔篩網16兩側的加固邊桿17上部、中孔篩網15兩側的加固邊桿17上部和“U”型滑道A7的兩側上部設有護板5。
[0023]實施本實用新型所述的煤的粉碎分離裝置，本實用新型可設置在傳送帶下部;使用時，開啟電機，由電機帶動其中一根軸19旋轉，這時兩軸19上的齒輪23相互聯(lián)動，使兩破碎輥20旋轉，煤塊進入上漏斗21后滑落在兩破碎輥20之間被粉碎，然后落入小孔篩網16上，受到電機和破碎輥20的震動影響，小孔篩網16初步分離出細碎的15MM包含以下小顆粒，這些小顆?；涞健癠”型滑道C9上;其余的煤滑落至中孔篩網15上進行二次分離，分離出的15?60MM煤炭顆?；渲痢癠”型滑道BSl;剩余60MM以上的煤炭顆粒通過“U”型滑道A7滑落至地面;作為拓展，本實用新型可在“U”型滑道A7、“U”型滑道B8和“U”型滑道C9下部設置傳送帶，這樣可實現(xiàn)大量的煤炭粉碎加工。
[0024]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術。
【主權項】
1.一種煤的粉碎分離裝置，包括機架、箱體(3)、上漏斗(21)、破碎輥(20)、下漏斗斜板(2)、中孔篩網(15)、小孔篩網(16)和“U”型滑道A(7)，其特征是:在機架上部設有箱體(3)，箱體(3)內上部設有對應兩破碎輥(20)之間的上漏斗(21)，兩破碎輥(20)間隔設置，兩破碎輥(20)的軸(19)外接動力系統(tǒng)，在兩破碎輥(20)下部設有呈“V”型結構的兩下漏斗斜板(2)，兩下漏斗斜板(2)之間的落煤口(4)下部設有傾斜的小孔篩網(16)，斜中孔篩網(15)的上端連接在小孔篩網(16)的斜下方，在斜中孔篩網(15)的下端設有“U”型滑道A(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:兩破碎輥(20)的軸(19)一端設有相互齒合的齒輪(23)，兩破碎輥(20)的其中一根軸(19)外接動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)為電機。3.根據(jù)權利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:所述上漏斗(21)由兩塊斜板(I)構成，兩塊斜板(I)的上端分別連接在箱體(3)的內壁兩側上口壁上，兩塊斜板(I)的下端之間間隔對應兩破碎輥(20)之間上部。4.根據(jù)權利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:兩下漏斗斜板(2)的上端連接在箱體(3)內壁的中部，兩下漏斗斜板(2)的下端分別連接在箱體(3)底板中部設置的落煤口(4)兩側。5.根據(jù)權利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:箱體(3)下部的機架包括四根支腿C(13)和四根橫桿(12)，箱體(3)下部四角分別連接四根支腿C(13)的上端，四根橫桿(12)設置在四根支腿C(13)的下端兩兩之間；小孔篩網(16)的四邊分別設有加固邊桿(17)，中孔篩網(15)的四邊分別設有加固邊桿(17);小孔篩網(16)的加固邊桿(17)四角固定在四根支腿C(13)上，在小孔篩網(16)的下部設有“U”型滑道C(9)，所述“U”型滑道C(9)的低端朝向前部，“U”型滑道C(9)兩側分別通過多根固定桿(14)連接支腿C(13)，在小孔篩網(16)加固邊桿(17)的低端設有過度平板B(IS)，所述過度平板B(IS)連接中孔篩網(15)加固邊桿(17)的高端，在中孔篩網(15)的下部設有“U”型滑道B(S)，所述“U”型滑道B(S)的低端朝向后部，中孔篩網(15)加固邊桿(17)的四角其中兩個固定在支腿C(13)上，另兩個固定在支腿B(Il)上端，“U”型滑道B(S)的兩側分別通過多根固定桿(14)連接兩支腿C(13)和兩支腿B(II)的中部；中孔篩網(15)加固邊桿(17)的低端連接過度平板A(6)，“U”型滑道A(7)的高端連接過度平板A(6)，“U”型滑道A(7)的低端朝向一側，在“U”型滑道A(7)的兩側設有支腿A(1)06.根據(jù)權利要求5所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:在“U”型滑道A(7)的“U”型槽高端設有擋板(22)，所述擋板(22)上端連接過度平板A(6)。7.根據(jù)權利要求5所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:在小孔篩網(16)兩側的加固邊桿(17)上部、中孔篩網(15)兩側的加固邊桿(17)上部和“U”型滑道A(7)的兩側上部設有護板(5)。
【文檔編號】B02C23/10GK205659722SQ201620368367
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】鄧小磊, 劉國生, 章忠, 王書水, 耿亞東, 石萬松, 劉利平, 高家平, 薛小鑫, 程東旺, 王曉明, 任金武, 鄭再春, 史景偉, 王行行
【申請人】河南永華能源有限公司