方形空氣濾芯生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方形空氣濾芯生產(chǎn)線，包括發(fā)泡成型生產(chǎn)線和淋膠生產(chǎn)線，淋膠生產(chǎn)線包括上層淋膠線和位于上層淋膠線正下方的下層淋膠線；上層淋膠線傳送帶出料端前方的淋膠線機(jī)架上固定連接有弧形板，弧形板的底端位于下層淋膠線傳送帶進(jìn)料端的正上方，上層淋膠線的傳送帶出料端位于下層淋膠線傳送帶進(jìn)料端的前方；上、下層淋膠線上方的淋膠線機(jī)架上分別設(shè)有上、下層風(fēng)扇；下層淋膠線傳送帶出料端后方設(shè)有Ｕ形傳輸帶，Ｕ形傳輸帶的下料端與發(fā)泡成型生產(chǎn)線的傳送帶的上料部分相鄰。本實(shí)用新型占地面積較小、需要的工作人員較少，能夠自動(dòng)翻轉(zhuǎn)方形空氣濾芯，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
方形空氣濾芯生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣濾芯生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，需要不斷的提高勞動(dòng)效率和減少其它固定成本，這樣才能夠降低成本，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0003]現(xiàn)有方形空氣濾芯生產(chǎn)設(shè)備包括折波線、淋膠生產(chǎn)線和發(fā)泡成型生產(chǎn)線。折波生產(chǎn)線在經(jīng)過濾紙加熱、壓印輥筒成型、收波紋后需要在單獨(dú)的淋膠生產(chǎn)線上進(jìn)行進(jìn)出氣面(即方形空氣濾芯的進(jìn)氣面和出氣面;方形空氣濾芯呈六面體結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣面和出氣面為相對(duì)兩面)淋膠，這樣增加了中間的轉(zhuǎn)運(yùn)工序，并且存在清潔等不可控因素。淋膠生產(chǎn)線同時(shí)要兼顧使膠液冷卻，因此需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)線，占地45平方米，需要操作工3名。發(fā)泡成型生產(chǎn)線需要占地約32m2操作工I名。在生產(chǎn)過程中，因?yàn)樾枰獙?duì)方形空氣濾芯的進(jìn)氣面和出氣面都進(jìn)行淋膠作業(yè)，因此在淋膠線的生產(chǎn)過程中，需要在對(duì)一面(出氣面)淋膠后，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)方形空氣濾芯，然后才能對(duì)另一面(進(jìn)氣面)淋膠。這樣就增加了生產(chǎn)線對(duì)人工的需求，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種占地面積較小、生產(chǎn)成本較低的方形空氣濾芯生產(chǎn)線。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的方形空氣濾芯生產(chǎn)線包括發(fā)泡成型生產(chǎn)線和與發(fā)泡成型生產(chǎn)線相鄰布置的淋膠生產(chǎn)線，淋膠生產(chǎn)線包括上層淋膠線和位于上層淋膠線正下方的下層淋膠線;上層淋膠線和下層淋膠線均連接在淋膠線機(jī)架上，
[0006]上層淋膠線、下層淋膠線和發(fā)泡成型生產(chǎn)線均設(shè)有傳送帶，以上層淋膠線輸送物料的方向?yàn)榍跋颍蠈恿苣z線傳送帶出料端前方的淋膠線機(jī)架上固定連接有弧形板，弧形板的底端位于下層淋膠線傳送帶進(jìn)料端的正上方，上層淋膠線的傳送帶出料端位于下層淋膠線傳送帶進(jìn)料端的前方；
[0007]上層淋膠線上方的淋膠線機(jī)架上設(shè)有上層風(fēng)扇，上層風(fēng)扇的出風(fēng)方向正對(duì)上層淋膠線傳送帶；
[0008]下層淋膠線上方的淋膠線機(jī)架上設(shè)有下層風(fēng)扇，下層風(fēng)扇的出風(fēng)方向正對(duì)下層淋膠線傳送帶，下層風(fēng)扇位于上層淋膠線傳送帶的下方；
[0009]下層淋膠線傳送帶出料端后方設(shè)有U形傳輸帶，U形傳輸帶的進(jìn)料端位于下層淋膠線傳送帶出料端的正下方；U形傳輸帶的中部由發(fā)泡成型生產(chǎn)線的傳送帶的下方穿過發(fā)泡成型生產(chǎn)線，U形傳輸帶的下料端與發(fā)泡成型生產(chǎn)線的傳送帶的上料部分相鄰。
[0010]所述上層淋膠線出料端處的淋膠線機(jī)架上固定連接有向下傾斜設(shè)置的落料滑板，落料滑板的頂部與上層淋膠線的出料端相齊平，且落料滑板的下端位于弧形板的中部上方。
[0011]本實(shí)用新型中，淋膠線呈上下兩層設(shè)置，這樣大大減小了淋膠生產(chǎn)線的占地面積；設(shè)置上層風(fēng)扇和下層風(fēng)扇，對(duì)淋膠生產(chǎn)線進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，這樣加快了方形空氣濾芯淋膠后的冷卻速度，從而加速熱熔膠固化，因此縮短了淋膠生產(chǎn)線的總體長(zhǎng)度，進(jìn)一步減小了淋膠生產(chǎn)線的占地面積。
[0012]淋膠生產(chǎn)線與發(fā)泡成型生產(chǎn)線相鄰布置，且U形傳輸帶的中部由發(fā)泡成型生產(chǎn)線的傳送帶的下方穿過發(fā)泡成型生產(chǎn)線，從而使U形傳輸帶將淋膠生產(chǎn)線和發(fā)泡成型生產(chǎn)線銜接起來(lái)，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，減小本實(shí)用新型整體的占地面積。
[0013]方形空氣濾芯在通過落料滑板后翻轉(zhuǎn)下落，能夠通過控制落料高度使方形空氣濾芯恰好在落料過程中翻轉(zhuǎn)180度，從而無(wú)須人工翻轉(zhuǎn)方形空氣濾芯，減少了生產(chǎn)過程中需要的工作人員，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]本實(shí)用新型在目前市場(chǎng)普遍的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和布局更具科學(xué)合理，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是淋膠生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1中箭頭所示方向?yàn)樵撎巶魉脱b置的傳送方向。
[0018]本實(shí)用新型中，下層淋膠線2位于上層淋膠線I的正下方，在圖1的視向當(dāng)中下層淋膠線2應(yīng)當(dāng)被上層淋膠線I所遮擋，但為了表示淋膠生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，在圖1中仍然將上層淋膠線I和下層淋膠線2分別顯示出來(lái)了。在圖1的視向當(dāng)中，U形傳輸帶3與發(fā)泡成型生產(chǎn)線4重疊的部分應(yīng)當(dāng)被發(fā)泡成型生產(chǎn)線4所遮擋，為了顯示方形空氣濾芯被U形傳輸帶3傳送的路徑，在圖1中使發(fā)泡成型生產(chǎn)線4被U形傳輸帶3所遮擋。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的方形空氣濾芯生產(chǎn)線包括發(fā)泡成型生產(chǎn)線4和與發(fā)泡成型生產(chǎn)線4相鄰布置的淋膠生產(chǎn)線，淋膠生產(chǎn)線包括上層淋膠線I和位于上層淋膠線I正下方的下層淋膠線2;上層淋膠線I和下層淋膠線2均連接在淋膠線機(jī)架5上，
[0020]上層淋膠線1、下層淋膠線2和發(fā)泡成型生產(chǎn)線4均設(shè)有傳送帶，以上層淋膠線I輸送物料的方向?yàn)榍跋颍蠈恿苣z線I傳送帶出料端前方的淋膠線機(jī)架5上固定連接有弧形板6，弧形板6的底端位于下層淋膠線2傳送帶進(jìn)料端的正上方，上層淋膠線I的傳送帶出料端位于下層淋膠線2傳送帶進(jìn)料端的前方；
[0021]上層淋膠線I上方的淋膠線機(jī)架5上設(shè)有上層風(fēng)扇7，上層風(fēng)扇7的出風(fēng)方向正對(duì)上層淋膠線I傳送帶；
[0022]下層淋膠線2上方的淋膠線機(jī)架5上設(shè)有下層風(fēng)扇8，下層風(fēng)扇8的出風(fēng)方向正對(duì)下層淋膠線2傳送帶，下層風(fēng)扇8位于上層淋膠線I傳送帶的下方；
[0023]下層淋膠線2傳送帶出料端后方設(shè)有U形傳輸帶3，U形傳輸帶3的進(jìn)料端位于下層淋膠線2傳送帶出料端的正下方；U形傳輸帶3的中部由發(fā)泡成型生產(chǎn)線4的傳送帶的下方穿過發(fā)泡成型生產(chǎn)線4，U形傳輸帶3的下料端與發(fā)泡成型生產(chǎn)線4的傳送帶的上料部分相鄰。
[0024]所述上層淋膠線I出料端處的淋膠線機(jī)架5上固定連接有向下傾斜設(shè)置的落料滑板9，落料滑板9的頂部與上層淋膠線I的出料端相齊平，且落料滑板9的下端位于弧形板6的中部上方。
[0025]落料滑板9可以縮短方形空氣濾芯自由下落的距離，起到緩沖作用，使方形空氣濾芯的下落、翻轉(zhuǎn)過程更加平穩(wěn)，增強(qiáng)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，并避免下落沖擊力損害方形空氣濾芯。
[0026]在上層淋膠線I的傳動(dòng)帶帶上方和下層淋膠線2的傳送帶上方，分別設(shè)有淋膠頭。淋膠頭為現(xiàn)有技術(shù)，圖未示。
[0027]使用時(shí)，經(jīng)折波線出來(lái)收波好的方形空氣濾芯進(jìn)入上層淋膠線I的傳送帶并對(duì)方形空氣濾芯的出氣面進(jìn)行淋膠作業(yè)，在上層風(fēng)扇7的作用下，方形空氣濾芯淋膠后的冷卻速度大大增加，從而加速熱熔膠固化。方形空氣濾芯通過上層淋膠線I后，從落料滑板9落下，并在下落過程中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)180度，使方形空氣濾芯的進(jìn)氣面位置對(duì)調(diào)。方形空氣濾芯落到弧形板6上后，繼續(xù)下滑至下層淋膠線2的傳送帶上。方形空氣濾芯通過下層淋膠線2時(shí)對(duì)其進(jìn)氣面進(jìn)行淋膠作業(yè)，在下層風(fēng)扇8的作用下，方形空氣濾芯淋膠后迅速得到冷卻，從而加速熱熔膠固化。淋膠后的方形空氣濾芯進(jìn)入U(xiǎn)形傳輸帶3，方形空氣濾芯在U形傳輸帶3上橫穿發(fā)泡成型生產(chǎn)線4后到達(dá)發(fā)泡成型生產(chǎn)線4的傳送帶的上料部分，操作人員手動(dòng)將方形空氣濾芯移至發(fā)泡成型生產(chǎn)線4上。
[0028]本實(shí)用新型首創(chuàng)淋膠生產(chǎn)線上下布局的結(jié)構(gòu)形式，節(jié)省了生產(chǎn)場(chǎng)地空間。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(弧形板6、落料滑板9)，能夠?qū)⒄鄄?、淋膠、發(fā)泡三道工序形成流水線式生產(chǎn)，減少了中間在制和減少變化點(diǎn)，總體減少車間占地面積約45平方米，減少在線人數(shù)2名。
[0029]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.方形空氣濾芯生產(chǎn)線，其特征在于:包括發(fā)泡成型生產(chǎn)線和與發(fā)泡成型生產(chǎn)線相鄰布置的淋膠生產(chǎn)線，淋膠生產(chǎn)線包括上層淋膠線和位于上層淋膠線正下方的下層淋膠線；上層淋膠線和下層淋膠線均連接在淋膠線機(jī)架上， 上層淋膠線、下層淋膠線和發(fā)泡成型生產(chǎn)線均設(shè)有傳送帶，以上層淋膠線輸送物料的方向?yàn)榍跋颍蠈恿苣z線傳送帶出料端前方的淋膠線機(jī)架上固定連接有弧形板，弧形板的底端位于下層淋膠線傳送帶進(jìn)料端的正上方，上層淋膠線的傳送帶出料端位于下層淋膠線傳送帶進(jìn)料端的前方； 上層淋膠線上方的淋膠線機(jī)架上設(shè)有上層風(fēng)扇，上層風(fēng)扇的出風(fēng)方向正對(duì)上層淋膠線傳送帶； 下層淋膠線上方的淋膠線機(jī)架上設(shè)有下層風(fēng)扇，下層風(fēng)扇的出風(fēng)方向正對(duì)下層淋膠線傳送帶，下層風(fēng)扇位于上層淋膠線傳送帶的下方； 下層淋膠線傳送帶出料端后方設(shè)有U形傳輸帶，U形傳輸帶的進(jìn)料端位于下層淋膠線傳送帶出料端的正下方；U形傳輸帶的中部由發(fā)泡成型生產(chǎn)線的傳送帶的下方穿過發(fā)泡成型生產(chǎn)線，U形傳輸帶的下料端與發(fā)泡成型生產(chǎn)線的傳送帶的上料部分相鄰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形空氣濾芯生產(chǎn)線，其特征在于:所述上層淋膠線出料端處的淋膠線機(jī)架上固定連接有向下傾斜設(shè)置的落料滑板，落料滑板的頂部與上層淋膠線的出料端相齊平，且落料滑板的下端位于弧形板的中部上方。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK205667759SQ201620530298
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】黃玉亞, 陳亞東, 鄭建昌, 劉世身
【申請(qǐng)人】平原濾清器有限公司