一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，包括第一罐體和與所述第一罐體相通的第二罐體，所述第一罐體上設(shè)置有第一進料部件、第二進料部件和出料口，所述第一罐體內(nèi)設(shè)置攪拌軸一，所述攪拌軸一穿過所述第一罐體的底部與電機相連，所述攪拌軸一具有一設(shè)置在所述攪拌軸一的頂端的開口的中空段，所述中空段的軸壁上設(shè)置出料孔，所述第一進料部件的出口和所述第二進料部件的出口相對設(shè)置，兩者之間形成混合出料口，所述混合出料口對準所述中空段的開口。本實用新型通過改進對物料的添加方式，使其對物料有攪拌作用，同時對攪拌軸進行改進，大大提高攪拌效率，提高改性劑的質(zhì)量，對膨潤土的改性效果更好。
【專利說明】
一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其是一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膨潤土也稱蒙脫土，是主要由蒙脫石組成的礦物質(zhì)。蒙脫石的主要成分是復(fù)合硅酸鹽。該礦物質(zhì)為天然納米級層間距的無機物，片層間距約幾十納米，具有特殊的吸水性、水塑性、粘結(jié)性以及較強的離子交換性等，是當今應(yīng)用范圍最廣、經(jīng)濟價值較高的粘土礦物之一，它已被廣泛應(yīng)用于冶金、機械、石油、化工、高分子材料和環(huán)境保護等各個領(lǐng)域。但是由于膨潤土微粉的表面活化，其在高分子基質(zhì)中的相容性和分散存在問題。所以需要對膨潤土進行改性。
[0003]目前很多關(guān)于對膨潤土改性的研究，如專利號為CN102660159A的發(fā)明專利于2012年9月12日公開的一種改性超細膨潤土的制備方法、制備的改性超細膨潤土及其應(yīng)用，使用硼酸酯類改性劑，解決了超細膨潤土與高分子材料的相容性和分散性問題。
[0004]在對膨潤土的改性過程中，改性劑的制備也尤其重要，對改性劑制備所用到的設(shè)備要求也高，很多改性劑，因為粘稠度高，制備過程中由于攪拌等因素，導(dǎo)致質(zhì)量達不到要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，針對改性劑的制備，可以提尚改性劑制備的質(zhì)量。
[0006]本實用新型采用如下的技術(shù)方案:一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，包括第一罐體、與所述第一罐體相通的第二罐體和與所述第二罐體相通的第三罐體，所述第一罐體上設(shè)置有第一進料部件、第二進料部件和出料口，所述第一罐體內(nèi)設(shè)置攪拌軸一，所述攪拌軸一穿過所述第一罐體的底部與電機相連，所述攪拌軸一具有一設(shè)置在所述攪拌軸一的頂端的開口的中空段，所述中空段的軸壁上設(shè)置出料孔，所述第一進料部件的出口和所述第二進料部件的出口相對設(shè)置，兩者之間形成混合出料口，所述混合出料口對準所述中空段的開口。
[0007]上述技術(shù)方案，改性劑的制備采用兩種不同物料經(jīng)兩個進料部件進入，調(diào)節(jié)兩個進料部件的出口位置，使物料能夠充分混合，膨潤土改性劑原料很多都用到十六叔胺、十八叔胺，為粘稠狀的，這種進料方式，再借助之間在攪拌軸一上設(shè)置的出料孔，將物料甩出進行混合，可以對這種粘稠狀的物質(zhì)混合更均勻，反應(yīng)更充分。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一進料部件和第二進料部件均包括設(shè)置在所述第一罐體外的設(shè)置投料口的投料部、位于所述第一罐體外內(nèi)的進料部，所述進料部具有位于前端的減速段。減速段使得物料并不快速掉落，給兩個進料部件出口的物料充分接觸的時間。
[0009]作為優(yōu)選，所述減速段的下壁延伸出出料板，所述第一進料部件的出料板的前端部位于所述第二進料部件的出料板上方，通過從第一進料部件的出料板跌落到第二進料部件的出料板，可以對物料進行打散，起到分散作用，從而更好的混合均勻。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一進料部件減速段的傾斜角度大于所述第二進料部件減速段的傾斜角度，第一進料部件上物料掉落的速度大于第二進料部件上物料掉落的速度，保證物料可以在第二進料部件上停留，物料從第一進料部件的出料板跌落到第二進料部件的出料板，可以對物料進行打散，分散，在第二進料部件的出料板上停留混合，混合效果更好。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一進料部件的進料部下方設(shè)置有第一跌落板，所述第二進料部件的進料部下方設(shè)置有第二跌落板，所述第一跌落板的前端部位于所述第一進料部件出料板下方，第二跌落板的前端部位于所述第一跌落板的下方。本方案設(shè)置跌落板，物料可以多次跌落、打散、混合，混合效果更佳。
[0012]作為優(yōu)選，所述第二進料部件的出料板端部到所述第一跌落板的豎直距離為5-15cm，上一層的物料可以落入下一層物料上，跌落一定的深度，又不至于對下一層的物料沖擊力過大，完全打散開，保證兩種物料的接觸量，利于混合。
[0013]作為優(yōu)選，所述第二進料部件減速段的傾斜角度為40-50°。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一、第二跌落板均包括沿著物料流動方向依次設(shè)置的緩沖段、混合段和出料段，緩沖段使得物料掉落在跌落板上，不至于立即從跌落板滑落，而是經(jīng)過混合段，加強混合效果，所述混合段設(shè)置有波浪混合面，混合效果會更好，所述混合段傾斜設(shè)置。
[0015]作為優(yōu)選，所述攪拌軸一的外壁上設(shè)有攪拌葉和軸向設(shè)置的刮片。
[0016]作為優(yōu)選，所述攪拌葉上設(shè)置有若干貫穿孔，攪拌時，部分物料穿出貫穿孔，形成物料流，對后面的物料進行打散、混合。
[0017]作為優(yōu)選，所述第二罐體上設(shè)置有位于所述第二罐體上部的第一進料口，所述出料口和所述第一進料口之間具有高度差，所述第二罐體上還設(shè)置第二進料口和第三進料口，所述第二罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸二，所述攪拌軸二為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸二的內(nèi)腔連接有位于所述第二罐體外的進氣管，所述攪拌軸二的軸壁上設(shè)置有出氣口。
[0018]上述方案，第二罐體加入第三種原料，通過設(shè)置出料口和第一進料口之間的高度差，進料時就可以對物料起到打散、作用，通過第二罐體外的進氣管，如果用到氣體原料，例如膨潤土改性劑中的氯甲烷，就通入氯甲烷氣體，既是添加物料的方式，同時這種添加方式，又能對里面的物料進行沖擊、混合作用，提高反應(yīng)的效率;如果沒有氣體原料，可以采用惰性氣體，具有攪拌混合物料的作用。
[0019]作為優(yōu)選，所述第二進料口為設(shè)置在所述第二罐體罐壁上的多個，多個同時進來，提高物料的分散性，尤其是物料進入粘稠的物料中。
[0020]作為優(yōu)選，所述攪拌軸二上的出氣口的出氣方向非平行設(shè)置，起到更好的混合效果O
[0021]作為優(yōu)選，所述攪拌軸二包括軸向段和設(shè)置在所述軸向段端部的橫向段，所述橫向段包括基部、設(shè)置在所述基部前端的阻擋部和空擋部，通過空擋部對物料進行打散，尤其是針對粘稠狀的物料，起到更好的混合效果。
[0022]作為優(yōu)選，所述基部和所述阻擋部設(shè)置有相通、并與所述攪拌軸二的內(nèi)腔相通的氣體通道，所述氣體通道設(shè)置有第二出氣口，起到更好的混合效果。
[0023]作為優(yōu)選，不同的第二進料口的出料方向至少有兩個相互交叉，起到更好的分散、
混合效果。
[0024]作為優(yōu)選，所述阻擋部和所述空擋部交替設(shè)置，且所述空擋部的寬度小于所述阻擋部的寬度，對物料的分散更充分。
[0025]作為優(yōu)選，所述攪拌軸二的軸向段上設(shè)置攪拌件和第二刮片，靠近所述第二刮片內(nèi)側(cè)的出氣口的出氣方向平行于所述第二刮片。
[0026]作為優(yōu)選，所述攪拌件包括與所述攪拌軸二連接的根部、與所述根部連接的相互平行的第二攪拌葉，所述第二攪拌葉上設(shè)置有穿孔。
[0027]通過實施上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型針對膨潤土改性過程中改性劑的制備，設(shè)計合理，通過改進對物料的添加方式，使其對物料有攪拌作用，同時對攪拌軸進行改進，大大提高攪拌效率，提高改性劑的質(zhì)量，對膨潤土的改性效果更好。
【附圖說明】
[0028]附圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]附圖3為附圖2中第一跌落板的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0031 ]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0032]實施例1:
[0033]一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，主要是對膨潤土改性劑進行制備的設(shè)備，包括依次相通連接的第一罐體1、第二罐體和第三罐體。第一罐體I的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，其上設(shè)置有分別加入兩種反應(yīng)物的第一進料部件11和第二進料部件12，例如膨潤土改性劑的原料十六叔胺和十八叔胺，第一罐體I內(nèi)設(shè)置攪拌軸一 13，攪拌軸一 13穿過第一罐體I的底部與電機相連，攪拌軸一 13具有一設(shè)置在攪拌軸一 13的頂端的開口的中空段，中空段的軸壁上設(shè)置出料孔131，所述第一進料部件11的出口和所述第二進料部件12的出口相對設(shè)置，兩者之間形成混合出料口，對準所述中空段的開口，物料從第一、第二進料部進入，在兩者出口處可以進行初步混合，經(jīng)混合出料口進入攪拌軸一13的中空段，在攪拌軸一13的旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)出料孔131甩出，進行二次混合，再在攪拌軸一 13的攪拌下，進行最后混合。第一進料部件11和第二進料部件12均包括設(shè)置在所述第一罐體I外的設(shè)置投料口的投料部111、位于第一罐體I內(nèi)的進料部112，進料部112具有位于前端的減速段1121，減速段1121使得物料并不快速掉落，給兩個進料部件出口的物料充分接觸的時間。
[0034]實施例2:
[0035]一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，主要是對膨潤土改性劑進行制備的設(shè)備，包括依次相通連接的第一罐體1、第二罐體和第三罐體。第一罐體I的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，其上設(shè)置有分別加入兩種反應(yīng)物的第一進料部件11和第二進料部件12，例如膨潤土改性劑的原料十六叔胺和十八叔胺，第一罐體I內(nèi)設(shè)置攪拌軸一 13，攪拌軸一 13穿過第一罐體I的底部與電機相連，攪拌軸一 13具有一設(shè)置在攪拌軸一 13的頂端的開口的中空段，中空段的軸壁上設(shè)置出料孔131，所述第一進料部件11的出口和所述第二進料部件12的出口相對設(shè)置，兩者之間形成混合出料口，對準所述中空段的開口，物料從第一、第二進料部進入，在兩者出口處可以進行初步混合，經(jīng)混合出料口進入攪拌軸一13的中空段，在攪拌軸一13的旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)出料孔131甩出，進行二次混合，再在攪拌軸一 13的攪拌下，進行最后混合。第一進料部件11和第二進料部件12均包括設(shè)置在所述第一罐體I外的設(shè)置投料口的投料部111、位于第一罐體I內(nèi)的進料部112，進料部112具有位于前端的減速段1121，減速段1121使得物料并不快速掉落，給兩個進料部件出口的物料充分接觸的時間。
[0036]減速段1121的下壁延伸出出料板1122，第一進料部件11的出料板的前端部位于所述第二進料部件12的出料板上方；第一進料部件11的進料部112下方設(shè)置有第一跌落板113，第二進料部件11的進料部112下方設(shè)置有第二跌落板114，第一跌落板113的前端部位于所述第一進料部件11出料板1122下方，第二跌落板114的前端部位于所述第一跌落板113的下方。第二進料部件12的出料板1122端部到第一跌落板113的豎直距離為5-15cm，本實施例選用8cm。第一、第二跌落板如附圖3所示，均包括沿著物料流動方向依次設(shè)置的緩沖段1131、混合段1132和出料段1133，所述混合段1132設(shè)置有波浪混合面，混合段1132傾斜設(shè)置。
[0037]實施例3:
[0038]一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，主要是對膨潤土改性劑進行制備的設(shè)備，包括依次相通連接的第一罐體1、第二罐體和第三罐體。第一罐體I上設(shè)置有分別加入兩種反應(yīng)物的第一進料部件11和第二進料部件12，例如膨潤土改性劑的原料十六叔胺和十八叔胺，第一罐體I內(nèi)設(shè)置攪拌軸一 13，攪拌軸一 13穿過第一罐體I的底部與電機相連，攪拌軸一13具有一設(shè)置在攪拌軸一 13的頂端的開口的中空段，中空段的軸壁上設(shè)置出料孔131，外壁上設(shè)有攪拌葉和軸向設(shè)置的刮片，攪拌葉上設(shè)置有若干貫穿孔，個數(shù)根據(jù)攪拌葉的面積和攪拌物的粘稠度而定，面積越大，粘稠度越大，則越多。
[0039]所述第二罐體上設(shè)置有位于第二罐體上部的第一進料口，第一罐體的出料口和第一進料口之間具有高度差，所述第二罐體上還設(shè)置第二進料口和第三進料口，第二罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)空結(jié)構(gòu)的攪拌軸二，其內(nèi)腔連接有位于所述第二罐體外的進氣管，攪拌軸二的軸壁上設(shè)置有出氣口。
[0040]第一進料部件11的出口和所述第二進料部件12的出口相對設(shè)置，兩者之間形成混合出料口，對準所述中空段的開口，物料從第一、第二進料部進入，在兩者出口處可以進行初步混合，經(jīng)混合出料口進入攪拌軸一 13的中空段，在攪拌軸一 13的旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)出料孔131甩出，進行二次混合，再在攪拌軸一 13的攪拌下，進行最后混合。第一進料部件11和第二進料部件12均包括設(shè)置在所述第一罐體I外的設(shè)置投料口的投料部111、位于第一罐體I內(nèi)的進料部112，進料部112具有位于前端的減速段1121，減速段1121使得物料并不快速掉落，給兩個進料部件出口的物料充分接觸的時間，且第一進料部件11減速段1121的傾斜角度大于第二進料部件12減速段1121的傾斜角度，優(yōu)選，第二進料部件12減速段1121的傾斜角度為40-50°，本實施例設(shè)置為45°。
[0041]減速段1121的下壁延伸出出料板1122，第一進料部件11的出料板的前端部位于所述第二進料部件12的出料板上方；第一進料部件11的進料部112下方設(shè)置有第一跌落板113，第二進料部件11的進料部112下方設(shè)置有第二跌落板114，第一跌落板113的前端部位于所述第一進料部件11出料板1122下方，第二跌落板114的前端部位于所述第一跌落板113的下方。
[0042]實施例4:
[0043]一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，主要是對膨潤土改性劑進行制備的設(shè)備，包括依次相通連接的第一罐體1、第二罐體和第三罐體。第一罐體I上設(shè)置有分別加入兩種反應(yīng)物的第一進料部件11和第二進料部件12，例如膨潤土改性劑的原料十六叔胺和十八叔胺，第一罐體I內(nèi)設(shè)置攪拌軸一 13，攪拌軸一 13穿過第一罐體I的底部與電機相連，攪拌軸一13具有一設(shè)置在攪拌軸一 13的頂端的開口的中空段，中空段的軸壁上設(shè)置出料孔131，外壁上設(shè)有攪拌葉和軸向設(shè)置的刮片，攪拌葉上設(shè)置有若干貫穿孔，個數(shù)根據(jù)攪拌葉的面積和攪拌物的粘稠度而定，面積越大，粘稠度越大，則越多。
[0044]所述第二罐體上設(shè)置有位于第二罐體上部的第一進料口，第一罐體的出料口和第一進料口之間具有高度差，所述第二罐體上還設(shè)置多個第二進料口和第三進料口，第二罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)空結(jié)構(gòu)的攪拌軸二，其內(nèi)腔連接有位于所述第二罐體外的進氣管，攪拌軸二的軸壁上設(shè)置出氣方向非平行設(shè)置的多個出氣口。
[0045]第一進料部件11的出口和所述第二進料部件12的出口相對設(shè)置，兩者之間形成混合出料口，對準所述中空段的開口，物料從第一、第二進料部進入，在兩者出口處可以進行初步混合，經(jīng)混合出料口進入攪拌軸一 13的中空段，在攪拌軸一 13的旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)出料孔131甩出，進行二次混合，再在攪拌軸一 13的攪拌下，進行最后混合。第一進料部件11和第二進料部件12均包括設(shè)置在所述第一罐體I外的設(shè)置投料口的投料部111、位于第一罐體I內(nèi)的進料部112，進料部112具有位于前端的減速段1121，減速段1121使得物料并不快速掉落，給兩個進料部件出口的物料充分接觸的時間，且第一進料部件11減速段1121的傾斜角度大于第二進料部件12減速段1121的傾斜角度，優(yōu)選，第二進料部件12減速段1121的傾斜角度為40-50°，本實施例設(shè)置為45°。
[0046]減速段1121的下壁延伸出出料板1122，第一進料部件11的出料板的前端部位于所述第二進料部件12的出料板上方；第一進料部件11的進料部112下方設(shè)置有第一跌落板113，第二進料部件11的進料部112下方設(shè)置有第二跌落板114，第一跌落板113的前端部位于所述第一進料部件11出料板1122下方，第二跌落板114的前端部位于所述第一跌落板113的下方。
[0047]攪拌軸二包括軸向段和設(shè)置在所述軸向段端部的橫向段，所述橫向段包括基部、設(shè)置在所述基部前端的阻擋部和空擋部，阻擋部和所述空擋部交替設(shè)置，空擋部的寬度小于所述阻擋部的寬度，對物料的分散更充分，通過空擋部對物料進行打散，尤其是針對粘稠狀的物料，起到更好的混合效果?；亢退鲎钃醪吭O(shè)置有相通、并與所述攪拌軸二的內(nèi)腔相通的氣體通道，所述氣體通道設(shè)置有第二出氣口，起到更好的混合效果。不同的第二進料口的出料方向至少有兩個相互交叉，起到更好的分散、混合效果。攪拌軸二的軸向段上設(shè)置攪拌件和第二刮片，靠近所述第二刮片內(nèi)側(cè)的出氣口的出氣方向平行于所述第二刮片。攪拌件包括與所述攪拌軸二連接的根部、與所述根部連接的相互平行的第二攪拌葉，所述第二攪拌葉上設(shè)置有穿孔。
【主權(quán)項】
1.一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，包括第一罐體(I)、與所述第一罐體(I)相通的第二罐體和與所述第二罐體相通的第三罐體，其特征在于，所述第一罐體(I)上設(shè)置有第一進料部件(11)和第二進料部件(12)，所述第一罐體(I)內(nèi)設(shè)置攪拌軸一(13)，所述攪拌軸一(13)穿過所述第一罐體(I)的底部與電機相連，所述攪拌軸一(13)具有一設(shè)置在所述攪拌軸一(13)的頂端的開口的中空段，所述中空段的軸壁上設(shè)置出料孔(131)，所述第一進料部件(11)的出口和所述第二進料部件(12)的出口相對設(shè)置，兩者之間形成混合出料口，所述混合出料口對準所述中空段的開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述第一進料部件(11)和第二進料部件(12)均包括設(shè)置在所述第一罐體(I)外的設(shè)置投料口的投料部(111)、位于所述第一罐體(I)內(nèi)的進料部(112)，所述進料部(112)具有位于前端的減速段(1121)03.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述減速段(1121)的下壁延伸出出料板(1122)，所述第一進料部件(11)的出料板的前端部位于所述第二進料部件(12 )的出料板上方。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述第一進料部件(11)減速段(1121)的傾斜角度大于所述第二進料部件(12)減速段(1121)的傾斜角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述第一進料部件(11)的進料部(112)下方設(shè)置有第一跌落板(113)，所述第二進料部件(11)的進料部(112)下方設(shè)置有第二跌落板(114)，所述第一跌落板(113)的前端部位于所述第一進料部件(11)出料板(1122)下方，第二跌落板(114)的前端部位于所述第一跌落板(113)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述第二進料部件(12)的出料板(1122)端部到所述第一跌落板(113)的豎直距離為5-15cm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述第二進料部件(12)減速段(1121)的傾斜角度為40-50°。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述第一、第二跌落板(113、114)均包括沿著物料流動方向依次設(shè)置的緩沖段(1131)、混合段(1132)和出料段(1133)，所述混合段(1132)設(shè)置有波浪混合面，所述混合段(1132)傾斜設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述攪拌軸一(13)的外壁上設(shè)有攪拌葉和軸向設(shè)置的刮片。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種用于對膨潤土改性的加工設(shè)備，其特征在于，所述攪拌葉上設(shè)置有若干貫穿孔。
【文檔編號】B01F7/16GK205667804SQ201620503347
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】蔣樂高
【申請人】浙江紅宇新材料股份有限公司