集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中成品物料包裝、裝卸、運(yùn)輸時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。包括開設(shè)有進(jìn)料口和出料口的集裝箱，以及均設(shè)置在該集裝箱內(nèi)用于盛裝物料的攪拌罐、電柜、與攪拌罐管道連接的原料加料系統(tǒng)、以及同時(shí)與攪拌罐和出料口連接的PLC定量控制系統(tǒng)；PLC定量控制系統(tǒng)用于控制攪拌罐定量給料，原料加料系統(tǒng)用于給攪拌罐定量添加物料，電柜內(nèi)設(shè)置有配電箱和電氣控制裝置，電氣控制裝置分別與原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于控制原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)的運(yùn)行，配電箱與攪拌罐、電氣控制裝置、原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于提供工作電源。
【專利說明】
集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工廠在進(jìn)行物料加工過程中，都是將所需的設(shè)備安裝在固定的場地或者廠房內(nèi)，各設(shè)備安裝比較分散，操作極不方便，而且在生產(chǎn)過程中都是將所需物料按照比例事先稱量好，再通過人工或機(jī)械將稱量好的物料加入到生產(chǎn)設(shè)備中，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在添加物料過程中因各物料所產(chǎn)生損耗不同，從而使生產(chǎn)不精確，再者現(xiàn)在工地大部分交通不方便，從固定廠家購買成品物料不僅增加了運(yùn)費(fèi)成本，而且在惡劣天氣時(shí)還容易出現(xiàn)供貨不及時(shí)等現(xiàn)象，為生產(chǎn)帶來極大的不便。
[0003]再有，聚羧酸類外加劑和液體速凝劑在修建鐵路和公路方面得到大量應(yīng)用，該類物料生產(chǎn)后一般采用200L-1000L容器進(jìn)行包裝，在裝車過程中依靠大量人工及叉車，費(fèi)用成本很高，而且在裝車過程中裝桶，搬運(yùn)，上車，碼放等程序?qū)⒃斐纱罅繒r(shí)間的浪費(fèi)和危險(xiǎn)性的提高，無疑對(duì)目前講究效率與安全的企業(yè)們又是一個(gè)挑戰(zhàn)。
[0004]因此，設(shè)計(jì)一種能在工地現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)、易于操作、直接在運(yùn)輸車輛上定量給料進(jìn)行包裝的集成式定量給料攪拌罐復(fù)配設(shè)備成為所述技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能在工地現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)、易于操作、直接在運(yùn)輸車輛上定量給料進(jìn)行包裝的集成式定量給料攪拌罐復(fù)配設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，包括開設(shè)有進(jìn)料口和出料口的集裝箱，以及均設(shè)置在該集裝箱內(nèi)用于盛裝物料的攪拌罐、電柜、與攪拌罐管道連接的原料加料系統(tǒng)、以及同時(shí)與攪拌罐和出料口連接的PLC定量控制系統(tǒng);所述PLC定量控制系統(tǒng)用于控制攪拌罐定量給料，所述原料加料系統(tǒng)用于給攪拌罐定量添加物料，所述電柜內(nèi)設(shè)置有配電箱和電氣控制裝置，所述電氣控制裝置分別與原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于控制原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)的運(yùn)行，所述配電箱與攪拌罐、電氣控制裝置、原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于提供工作電源。
[0008]作為優(yōu)選，所述電氣控制裝置上設(shè)置有顯示屏。
[0009]進(jìn)一步地，所述PLC定量控制系統(tǒng)包括稱重傳感器、氣栗和氣栗電磁閥；所述稱重傳感器設(shè)置在攪拌罐底部，用于對(duì)攪拌罐內(nèi)的物料實(shí)時(shí)稱重;所述攪拌罐依次通過氣栗和氣栗電磁閥與出料口連接，所述氣栗用于將攪拌罐內(nèi)物料栗出。
[0010]進(jìn)一步地，所述原料加料系統(tǒng)包括加料罐，管道栗電磁閥，以及同時(shí)與攪拌罐和加料罐管道連接、用于將原料從加料罐栗入至攪拌罐內(nèi)的管道栗。
[0011]作為優(yōu)選，所述加料罐設(shè)置有投料口。
[0012]作為優(yōu)選，所述電柜還設(shè)置有工具箱和推拉式記錄臺(tái)。
[0013]作為優(yōu)選，所述集裝箱底部設(shè)置有若干叉車孔，頂部設(shè)置有若干起吊孔，所述叉車孔和起吊孔用于方便集裝箱整體搬運(yùn)。
[0014]作為優(yōu)選，所述攪拌罐側(cè)面設(shè)有觀察孔。
[0015]作為優(yōu)選，所述集裝箱頂部還分別設(shè)有排氣孔和檢修孔，所述排氣孔內(nèi)設(shè)置有換氣扇。
[0016]作為優(yōu)選，所述集裝箱上還開設(shè)有窗戶和門。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型采用電氣控制裝置對(duì)原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行精確控制，通過顯示屏的輸入指令，實(shí)現(xiàn)PLC定量控制系統(tǒng)精確從攪拌罐向外給料，以及原料加料系統(tǒng)精確給攪拌罐進(jìn)行物料的添加。如此不僅在對(duì)已生產(chǎn)好的物料進(jìn)行包裝時(shí)，能夠精確按照客戶指定的量進(jìn)行灌裝，而且在進(jìn)行攪拌生產(chǎn)時(shí)，也能夠按照配方精確的添加各種原料，保證按照配方精確進(jìn)行生產(chǎn)。
[0019](2)本實(shí)用新型采用電氣控制裝置控制原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)的運(yùn)行，采用配電箱控制集裝箱內(nèi)所有設(shè)備與電源的通斷，只需一人通過弱電開關(guān)就可輕松控制所有生產(chǎn)灌裝等操作，并且通過在送貨車輛上直接進(jìn)行成品物料的灌裝，實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)有技術(shù)中裝桶、搬運(yùn)、上車和碼放這四個(gè)工序減少到本新型僅需要在送貨車輛上碼放好空容器并直接進(jìn)行灌裝這兩個(gè)工序，不僅節(jié)約了大量人力成本，而且節(jié)省了大量時(shí)間，并且還因?yàn)槭∪チ藢?duì)已灌裝成品物料的容器進(jìn)行搬運(yùn)、上車和碼放的程序，從而使在這些程序中隱藏的危險(xiǎn)全部得以杜絕。
[0020](3)本實(shí)用新型采用將各生產(chǎn)所需設(shè)備設(shè)置在可移動(dòng)的集裝箱內(nèi)，各設(shè)備安裝合理、緊湊，易于操作，且集裝箱可直接移動(dòng)到生產(chǎn)工地進(jìn)行生產(chǎn)，只需接通水電和貨源即可進(jìn)行生產(chǎn)，使用方便，對(duì)場地要求也不高。
[0021](4)本實(shí)用新型在攪拌罐下方設(shè)置稱重傳感器，隨時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)控?cái)嚢韫拗形锪现亓浚粌H能保障攪拌罐中各項(xiàng)物料嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行添加，按照配方精確進(jìn)行生產(chǎn)，而且在定量灌裝時(shí)也能隨時(shí)掌握攪拌罐內(nèi)剩余物料的情況。
[0022](5)本實(shí)用新型采用電磁閥作為給料管和加料罐的開關(guān)，不僅大大提高了給料和加料的精確性，而且操作也更省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部正面圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部俯視圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型外部正面圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型外部俯視圖。
[0027]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0028]1-攪拌罐，2-加料罐，3-氣栗，4-稱重傳感器，5-電柜，6_工具箱，7_顯示屏，8_氣栗電磁閥，9-進(jìn)出料口，I O-觀察孔，11-起吊孔，12-叉車孔，13-投料口，14-管道栗，15-窗，16-門，17-檢修孔，18-排氣孔，19-換氣扇，20-推拉式記錄臺(tái)，21-管道栗電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合【附圖說明】和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。
[0030]如圖1?4所示，集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，包括開設(shè)有進(jìn)料口和出料口9的集裝箱，以及均設(shè)置在該集裝箱內(nèi)用于盛裝物料的攪拌罐1、電柜5、與攪拌罐I管道連接的原料加料系統(tǒng)、以及同時(shí)與攪拌罐I和出料口 9連接的PLC定量控制系統(tǒng);所述PLC定量控制系統(tǒng)用于控制攪拌罐I定量給料，所述原料加料系統(tǒng)用于給攪拌罐I量添加物料，所述電柜5內(nèi)設(shè)置有配電箱和電氣控制裝置，所述電氣控制裝置分別與原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于控制原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)的運(yùn)行，所述配電箱與攪拌罐
1、電氣控制裝置、原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于提供工作電源。
[0031]作為優(yōu)選，所述電氣控制裝置上設(shè)置有顯示屏7。
[0032]進(jìn)一步地，所述PLC定量控制系統(tǒng)包括稱重傳感器4、氣栗3和氣栗電磁閥8;所述稱重傳感器4設(shè)置在攪拌罐I底部，用于對(duì)攪拌罐I內(nèi)的物料實(shí)時(shí)稱重;所述攪拌罐I依次通過氣栗3和氣栗電磁閥8與出料口 9連接，所述氣栗3用于將攪拌罐I內(nèi)物料栗出。
[0033]進(jìn)一步地，所述原料加料系統(tǒng)包括加料罐2，管道栗電磁閥21，以及同時(shí)與攪拌罐I和加料罐2管道連接、用于將原料從加料罐2栗入至攪拌罐I內(nèi)的管道栗14。
[0034]作為優(yōu)選，所述加料罐2設(shè)置有投料口13。
[0035]作為優(yōu)選，所述電柜5還設(shè)置有工具箱6和推拉式記錄臺(tái)20。
[0036]作為優(yōu)選，所述集裝箱底部設(shè)置有若干叉車孔12，頂部設(shè)置有若干起吊孔11，所述叉車孔12和起吊孔11用于方便集裝箱整體搬運(yùn)。
[0037]作為優(yōu)選，所述攪拌罐I側(cè)面設(shè)有觀察孔10。
[0038]作為優(yōu)選，所述集裝箱頂部還分別設(shè)有排氣孔18和檢修孔17，所述排氣孔18內(nèi)設(shè)置有換氣扇19。
[0039]作為優(yōu)選，所述集裝箱上還開設(shè)有窗戶15和門16。
[0040]下面就本實(shí)用新型工作流程做一個(gè)簡要說明:
[0041]將集裝箱運(yùn)到指定地點(diǎn)，接上電源、貨源和水源，嚴(yán)格按照復(fù)配配方，通過顯示屏設(shè)定往攪拌罐中添加各種物料的量，電氣控制裝置精確控制加料罐、管道栗和管道栗電磁閥的運(yùn)行，此時(shí)，管道栗電磁閥打開，加料罐通過管道栗向攪拌罐中精確栗入所需物料，當(dāng)物料添加完畢，在電氣控制裝置的操控下，管道栗電磁閥關(guān)閉，管道栗停止工作，攪拌罐開始進(jìn)行攪拌復(fù)配工作，過程中可隨時(shí)通過攪拌罐側(cè)面設(shè)置的觀察孔觀察攪拌罐內(nèi)物料的混合復(fù)配情況，并且通過稱重傳感器實(shí)時(shí)稱重來反饋混合復(fù)配進(jìn)度，當(dāng)混合復(fù)配完成后，在電器控制裝置的操控下進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)一一灌裝。
[0042]灌裝前先將送貨車輛停放在集裝箱旁邊適當(dāng)位置，再將待灌裝容器整齊碼放在車上，通過顯示屏輸入往每個(gè)容器中灌裝成品物料的量，然后電氣控制裝置在顯示屏的輸入指令下精確控制PLC定量控制系統(tǒng)開始運(yùn)行，此時(shí)，氣栗電磁閥打開，攪拌罐內(nèi)成品物料在氣栗的作用下開始向外栗出，稱重傳感器對(duì)攪拌罐內(nèi)的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)稱重，當(dāng)容器內(nèi)所灌裝成品物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電氣控制裝置控制氣栗電磁閥斷開，氣栗停止栗出成品物料，當(dāng)開始灌裝下一個(gè)容器時(shí)，電氣控制裝置控制控制氣栗電磁閥重新打開，此時(shí)氣栗重新恢復(fù)栗料，如此循環(huán)，直至運(yùn)貨車輛上的容器全部裝滿或攪拌罐內(nèi)成品物料被灌裝完。值得注意的是，本實(shí)用新型可以通過對(duì)集裝箱內(nèi)設(shè)備的增減來適應(yīng)各行各業(yè)中物料復(fù)配和灌裝的工作。
[0043]本實(shí)用新型用于包裝成品物料的容積在200L?1000L，既能滿足客戶生產(chǎn)需要，搬運(yùn)也相對(duì)方便，攪拌罐的壁厚設(shè)置成20毫米，保障攪拌罐結(jié)實(shí)安全，在電柜內(nèi)還設(shè)置有工具箱和推拉式記錄臺(tái)，工具箱用于存放各種檢修工具，方便隨時(shí)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢修，推拉式記錄臺(tái)可為生產(chǎn)、灌裝及檢修等各項(xiàng)工作進(jìn)行記錄時(shí)提供臨時(shí)辦公場所，而且不用時(shí)可推入電柜內(nèi)，既方便又節(jié)省空間，在集裝箱頂部設(shè)置有若干檢修孔，可以通過各檢修孔對(duì)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行安全檢修，在集裝箱頂端的排氣孔內(nèi)設(shè)置換氣扇，可以保證集裝箱內(nèi)空氣流動(dòng)，集裝箱頂部設(shè)置有若干起吊孔，底部設(shè)置有若干叉車孔，方便集裝箱的起吊和運(yùn)輸，此外在集裝箱上還設(shè)置有門窗，方便對(duì)集裝箱內(nèi)各設(shè)備進(jìn)行檢修及清潔等工作。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙合理，具備較高的應(yīng)用價(jià)值，具備實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
[0044]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，但凡在本實(shí)用新型的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤色，其所解決的技術(shù)問題仍然與本實(shí)用新型一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:包括開設(shè)有進(jìn)料口和出料口(9)的集裝箱，以及均設(shè)置在該集裝箱內(nèi)用于盛裝物料的攪拌罐(I)、電柜(5)、與攪拌罐(I)管道連接的原料加料系統(tǒng)、以及同時(shí)與攪拌罐(I)和出料口(9)連接的PLC定量控制系統(tǒng);所述PLC定量控制系統(tǒng)用于控制攪拌罐(I)定量給料，所述原料加料系統(tǒng)用于給攪拌罐(I)定量添加物料，所述電柜(5 )內(nèi)設(shè)置有配電箱和電氣控制裝置，所述電氣控制裝置分別與原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于控制原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)的運(yùn)行，所述配電箱與攪拌罐(I)、電氣控制裝置、原料加料系統(tǒng)和PLC定量控制系統(tǒng)電連接，用于提供工作電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述電氣控制裝置上設(shè)置有顯示屏(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述PLC定量控制系統(tǒng)包括稱重傳感器(4)、氣栗(3)和氣栗電磁閥(8);所述稱重傳感器(4)設(shè)置在攪拌罐(I)底部，用于對(duì)攪拌罐(I)內(nèi)的物料實(shí)時(shí)稱重;所述攪拌罐(I)依次通過氣栗(3)和氣栗電磁閥(8)與出料口(9)連接，所述氣栗(3)用于將攪拌罐(I)內(nèi)物料栗出。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述原料加料系統(tǒng)包括加料罐(2)，管道栗電磁閥(21)，以及同時(shí)與攪拌罐(I)和加料罐(2)管道連接、用于將原料從加料罐(2)栗入至攪拌罐(I)內(nèi)的管道栗(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述加料罐(2)設(shè)置有投料口(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述電柜(5)還設(shè)置有工具箱(6)和推拉式記錄臺(tái)(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述集裝箱底部設(shè)置有若干叉車孔(12)，頂部設(shè)置有若干起吊孔(11)，所述叉車孔(12)和起吊孔(11)用于方便集裝箱整體搬運(yùn)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述攪拌罐(I)側(cè)面設(shè)有觀察孔(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述集裝箱頂部還分別設(shè)有排氣孔(18)和檢修孔(17)，所述排氣孔(18)內(nèi)設(shè)置有換氣扇(19)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的集成式定量給料控制系統(tǒng)兼復(fù)配設(shè)備，其特征在于:所述集裝箱上還開設(shè)有窗戶(15)和門(16)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205667822SQ201620567510
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】李健, 關(guān)滿剛, 李 權(quán), 李效波
【申請(qǐng)人】四川雙利新材料有限公司