自動升降電動脫氣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及石油地質設備技術領域，公開了一種自動升降脫氣器，包括脫氣集氣組件、安裝支架、牽引組件、浮子和支撐框架；所述安裝支架架設在泥漿槽上，所述浮子與支撐框架的下端相連接，所述脫氣集氣組件置于支撐框架內且位于浮子的上端；所述牽引組件包括固定件、牽引件和配重件，所述固定件設置在安裝支架的頂部；所述牽引件的一端與支撐框架的上端相連接，向上繞過固定件，另一端與配重件相連接；所述安裝支架上還設有第一滑輪，所述支撐框架的縱向框架柱處于第一滑輪圓周面的凹槽內并可上下移動。本實用新型的自動升降脫氣器結構簡單、操作方便，能夠靈敏、平穩(wěn)地根據泥漿液面的變化而自動調整高度。
【專利說明】
自動升降電動脫氣器
技術領域
[0001]本實用新型涉及石油地質鉆進設備技術領域，具體涉及一種自動升降脫氣器。
【背景技術】
[0002]石油地質勘探錄井技術是用來發(fā)現和評估油氣藏量的重要手段，主要是通過對鉆井液泥漿中的氣體組分進行檢測分析，以此發(fā)現探井地層的油氣顯示。其中的電動脫氣器是用來提取鉆井液中伴隨產生的氣體，是油氣分析錄井技術中的關鍵設備。
[0003]傳統的脫氣器固定安裝在泥漿槽上，其高度的調整通常是依靠人工檢測液面變化進行手動調整完成，存在人工判斷液面不及時和/或誤判液面高度，降低脫氣效率，從而使錄取的樣品氣受到影響。因此，本技術領域的技術人員一直致力于開發(fā)一種能夠靈敏、平穩(wěn)地根據泥漿液面自動調節(jié)高度的脫氣器。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術的缺點或不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動升降脫氣器。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型具有如下構成:
[0006]—種自動升降脫氣器，包括脫氣集氣組件、安裝支架、牽引組件、浮子和支撐框架；所述安裝支架架設在泥漿槽上，所述浮子與支撐框架的下端相連接，所述脫氣集氣組件置于支撐框架內且位于浮子的上端;所述牽引組件包括固定件、牽引件和配重件，所述固定件設置在安裝支架的頂部;所述牽引件的一端與支撐框架的上端相連接，向上繞過固定件，另一端與配重件相連接;所述安裝支架上還設有第一滑輪，所述支撐框架的縱向框架柱處于第一滑輪圓周面的凹槽內并可上下移動。
[0007]所述牽引組件包括兩個固定件、兩個牽引件和兩個配重件，所述兩個牽引件的一端同時與支撐框架的上端相連接，分別向上繞過兩個固定件，另一端與配重件相連接。
[0008]所述固定件為第二滑輪，所述第二滑輪通過軸承固定設置在安裝支架的頂部。
[0009]所述第二滑輪為由聚己內酰胺材料制成的滑輪，所述軸承為雙面防塵蓋深溝球軸承。
[0010]所述牽引件為鋼絲繩。
[0011]所述配重件為配重塊組，該配重塊組設有固定配重塊和可調配重塊。
[0012]所述脫氣集氣組件包括脫氣集氣殼體、電機和攪拌件;所述電機安裝在脫氣集氣殼體的上方，其轉軸向下伸入至脫氣集氣殼體的內部;所述攪拌件安裝在轉軸的下端。
[0013]所述浮子為不銹鋼空心桶，其橫截面積大于脫氣集氣殼體的橫截面積。
[0014]所述脫氣集氣殼體上設有泥漿進口和泥漿出口，所述泥漿進口和泥漿出口分別位于脫氣集氣殼體的底部和側部。
[0015]所述支撐框架的上端設有用于與牽引件相連接的吊扣。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的自動升降脫氣器結構簡單，操作方便;脫氣集氣組件的下端設有浮子，上端設有牽引組件，能夠根據泥漿液面的變化而自動升降;安裝支架設有用于滑道的滑輪，使支撐框架帶動脫氣集氣組件上下浮動更加靈敏;浮子的橫截面積大于脫氣集氣殼體的橫截面積，使脫氣集氣組件上下浮動時更加平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0017]圖1:本實用新型自動升降脫氣器的整體結構示意圖。
[0018]圖2:本實用新型中脫氣集氣組件、浮子和支撐框架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的自動升降脫氣器，包括脫氣集氣組件10、安裝支架20、牽引組件30、浮子40和支撐框架50;所述安裝支架20架設在泥漿槽上，所述浮子40與支撐框架50的下端焊接連接，所述脫氣集氣組件10置于支撐框架50內且位于浮子40的上端。具體實施例中，所述支撐框架50為由頂梁和兩個縱向框架柱構成的門形框架，頂梁上設有吊扣51，該吊扣51與將在下文進一步說明的牽引組件30的鋼絲繩32相連接。
[0021]所述脫氣集氣組件10，包括脫氣集氣殼體11、電機12和攪拌件13;所述脫氣集氣殼體11焊接在支撐框架50兩個縱向框架柱的下端;所述電機12安裝在脫氣集氣殼體11的上方，其轉軸121向下伸入至脫氣集氣殼體11的內部;所述攪拌件13安裝在轉軸121的下端，電機12帶動攪拌件13的攪拌葉片高速旋轉，破碎泥漿脫氣。
[0022]所述脫氣集氣殼體11具有收集氣體和輔助攪拌件13破碎泥漿等作用，設有泥漿進口 111和泥漿出口 112，所述泥漿進口 111和泥漿出口 112分別位于脫氣集氣殼體11的底部和側部;所述泥漿進口 111穿過浮子40，突出于浮子40的下表面。
[0023]具體實施例中，所述電機12為隔爆型三相異步電動機，采用供電電源380V/50HZ，防暴等級為ExdII BT4，與普通的電動脫氣器上使用的電動機相同。
[0024]所述浮子40為不銹鋼空心桶，利用泥漿的浮力來調節(jié)脫氣集氣殼體11在泥漿中的高度。具體實施例中，浮子40的橫截面積大于脫氣集氣殼體11的橫截面積，使脫氣集氣殼體11在泥漿中上下浮動時，更加平穩(wěn)。
[0025]所述安裝支架20上還設有第一滑輪60，該第一滑輪60為定滑輪;所述支撐框架50的縱向框架柱處于第一滑輪60圓周面的凹槽內并可上下移動，并且第一滑輪60凹槽的尺寸與縱向框架柱的尺寸相匹配。第一滑輪60的作用是避免支撐框架50在上下浮動時產生偏移或晃動，使支撐框架50的縱向框架柱在第一滑輪60凹槽的限制范圍內上下滑動。與現有的固定限位凹槽相比，采用滑輪式限位凹槽減少了摩擦力，使支撐框架50的上下移動更加容易、靈敏。
[0026]所述牽引組件30包括兩個第二滑輪31、兩個鋼絲繩32和兩個配重塊組33;所述第二滑輪31為定滑輪，通過軸承311固定設置在安裝支架20的頂部;兩個鋼絲繩32的一端同時與支撐框架(50)上端的吊扣51相連接，分別向上繞過兩個第二滑輪31，另一端與配重塊組33相連接?；喤c鋼絲繩相配合，能夠減少摩擦力。
[0027]具體實施例中，所述第二滑輪31由聚己內酰胺材料制成；聚己內酰胺的摩擦系數小，并具有良好的耐磨性能，不僅提高了滑輪的轉動效率，減少保養(yǎng)，而且提高了使用壽命。
[0028]具體實施例中，所述軸承311采用雙面防塵蓋深溝球軸承;雙面防塵蓋深溝球軸承外徑尺寸適中，不僅防止現場灰塵進入提高了第二滑輪31的使用壽命，而且外徑尺寸變大也能夠減少第二滑輪31實際應用中的摩擦力。
[0029]具體實施例中，所述配重塊組33設有固定配重塊和可調配重塊，可根據現場實際的泥漿密度選用不同的配重塊。這樣，配重塊組33和浮子40相配合，使脫氣集氣殼體11處于泥漿中的最佳位置，從而使攪拌件13的攪拌葉片更好地工作。
[0030]根據本實施例的教導，本技術領域的技術人員完全可實現其它本實用新型保護范圍內的技術方案。
【主權項】
1.一種自動升降脫氣器，包括脫氣集氣組件(10)、安裝支架(20)、牽引組件(30)、浮子(40)和支撐框架(50);所述安裝支架(20)架設在泥漿槽上，所述浮子(40)與支撐框架(50)的下端相連接，所述脫氣集氣組件(10)置于支撐框架(50)內且位于浮子(40)的上端，其特征在于: 所述牽引組件(30)包括固定件、牽引件和配重件，所述固定件設置在安裝支架(20)的頂部;所述牽引件的一端與支撐框架(50)的上端相連接，向上繞過固定件，另一端與配重件相連接； 所述安裝支架(20)上還設有第一滑輪(60)，所述支撐框架(50)的縱向框架柱處于第一滑輪(60)圓周面的凹槽內并可上下移動； 所述固定件為第二滑輪(31)，所述第二滑輪(31)通過軸承(311)固定設置在安裝支架(20)的頂部;所述第二滑輪(31)為由聚己內酰胺材料制成的滑輪，所述軸承(311)為雙面防塵蓋深溝球軸承； 所述脫氣集氣組件(10)包括脫氣集氣殼體(11)、電機(12)和攪拌件(13);所述電機(12)安裝在脫氣集氣殼體(11)的上方，其轉軸(121)向下伸入至脫氣集氣殼體(11)的內部；所述攪拌件(13)安裝在轉軸(121)的下端;所述浮子(40)為不銹鋼空心桶，其橫截面積大于脫氣集氣殼體(11)的橫截面積。2.根據權利要求1所述的自動升降脫氣器，其特征在于:所述牽引組件(30)包括兩個固定件、兩個牽引件和兩個配重件，所述兩個牽引件的一端同時與支撐框架(50)的上端相連接，分別向上繞過兩個固定件，另一端與配重件相連接。3.根據權利要求1或2所述的自動升降脫氣器，其特征在于:所述牽引件為鋼絲繩(32)。4.根據權利要求1或2所述的自動升降脫氣器，其特征在于:所述配重件為配重塊組(33)，該配重塊組(33)設有固定配重塊和可調配重塊。5.根據權利要求1所述的自動升降脫氣器，其特征在于:所述脫氣集氣殼體(11)上設有泥漿進口( 111)和泥漿出口(112)，所述泥漿進口( 111)和泥漿出口( 112)分別位于脫氣集氣殼體(I I)的底部和側部。6.根據權利要求1所述的自動升降脫氣器，其特征在于:所述支撐框架(50)的上端設有用于與牽引件相連接的吊扣(51)。
【文檔編號】B01D19/00GK205672613SQ201620414934
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月10日 公開號201620414934.4, CN 201620414934, CN 205672613 U, CN 205672613U, CN-U-205672613, CN201620414934, CN201620414934.4, CN205672613 U, CN205672613U
【發(fā)明人】張士化, 張茂勝, 樂海寧, 呂鵬福, 段宏臻
【申請人】上海歐申科技有限公司, 新疆歐申儀器儀表科技有限公司