一種有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,包括殼體,位于所述殼體內(nèi)的第一氣室和第二氣室,以及設(shè)置在所述第一氣室內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾組件;所述第一氣室通過(guò)多個(gè)通路與所述第二氣室連通,每個(gè)通路上設(shè)有所述過(guò)濾組件,所述第一氣室內(nèi)的氣體經(jīng)所述通路被所述過(guò)濾組件過(guò)濾后進(jìn)入所述第二氣室,在所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述進(jìn)氣口與所述第一氣室連通,所述出氣口與所述第二氣室連通。本申請(qǐng)中的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,由于可作為有機(jī)廢氣處理的預(yù)處理裝置來(lái)脫除有機(jī)廢氣中的固體顆粒物,使得后續(xù)處理工藝避免了固體顆粒物的干擾,有效提高了有機(jī)廢氣處理的處理效果以及處理效率。
【專利說(shuō)明】
一種有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù),更具體地涉及一種有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]有機(jī)廢氣中通常含有易燃、易爆以及容易對(duì)人體造成危害的成分,有機(jī)廢氣的外排會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染,甚至造成安全事故,因此對(duì)有機(jī)廢氣的處理一直是人們重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
[0003]有機(jī)廢氣,例如在生產(chǎn)橡膠過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣中通常含有較大量的固體顆粒物, 容易對(duì)有機(jī)廢氣的處理過(guò)程造成干擾,甚至影響有機(jī)廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)行,嚴(yán)重影響對(duì)有機(jī)廢氣的處理效率和處理效果?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種使得后續(xù)處理工藝避免固體顆粒物的干擾,能夠有效提高有機(jī)廢氣處理的處理效果以及處理效率的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型提供的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,包括殼體,位于所述殼體內(nèi)的第一氣室和第二氣室,以及設(shè)置在所述第一氣室內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾組件;所述第一氣室通過(guò)多個(gè)通路與所述第二氣室連通,每個(gè)通路上設(shè)有過(guò)濾組件,所述第一氣室內(nèi)的氣體經(jīng)所述通路被所述過(guò)濾組件過(guò)濾后進(jìn)入所述第二氣室,在所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述進(jìn)氣口與所述第一氣室連通,所述出氣口與所述第二氣室連通。
[0006]優(yōu)選的,在所述第一氣室和第二氣室之間設(shè)置有第一隔板,所述通路包括所述第一隔板上設(shè)置的連通兩個(gè)所述氣室的多個(gè)氣孔,所述過(guò)濾組件包括具有內(nèi)腔的濾筒,所述濾筒的第一端固定在所述第一隔板上,所述濾筒的內(nèi)腔通過(guò)所述氣孔與所述第二氣室連通,所述第一氣室內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后經(jīng)所述內(nèi)腔和所述氣孔進(jìn)入所述第二氣室。
[0007]優(yōu)選的,還包括第二隔板,所述第二隔板與所述第一隔板相對(duì)的設(shè)置在所述第一氣室內(nèi),所述濾筒的第二端安裝在所述第二隔板上。
[0008]優(yōu)選的,所述第一隔板上設(shè)有多個(gè)傾斜的第一安裝面,所述第一安裝面之間平行的設(shè)置;所述第二隔板設(shè)有多個(gè)傾斜的第二安裝面,所述第二安裝面之間平行的設(shè)置;每個(gè)所述第一安裝面與一所述第二安裝面相對(duì)的設(shè)置,在相對(duì)設(shè)置的所述第一安裝面和所述第二安裝面之間安裝有所述濾筒,使得所述濾筒傾斜一定角度的安裝在第一氣室內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的,所述過(guò)濾組件還包括濾筒支架和濾筒蓋,所述濾筒支架的一端可調(diào)節(jié)的固定在所述第一隔板的所述第一安裝面上,所述濾筒套設(shè)于所述濾筒支架的外側(cè);所述第二隔板的所述第二安裝面上設(shè)有安裝孔,所述濾筒的第二端穿過(guò)所述安裝孔,所述濾筒蓋在所述第二隔板的外側(cè)連接在所述濾筒支架的另一端,并密封所述濾筒的內(nèi)腔和所述安裝孔。
[0010]優(yōu)選的,所述濾筒蓋包括手輪和蓋體,所述蓋體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述手輪上,所述手輪與所述濾筒支架之間通過(guò)螺紋連接。
[0011]優(yōu)選的,所述第一氣室和第二氣室上設(shè)置有壓力檢測(cè)元件,用于檢測(cè)兩個(gè)所述氣室之間的壓力差。
[0012]優(yōu)選的,還包括風(fēng)盒,所述風(fēng)盒與所述第二氣室連通,所述出氣口設(shè)置在所述風(fēng)盒上。
[0013]本實(shí)用新型提供的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,由于可作為有機(jī)廢氣處理的預(yù)處理裝置來(lái)脫除有機(jī)廢氣中的固體顆粒物,使得后續(xù)處理工藝避免了固體顆粒物的干擾,有效提高了有機(jī)廢氣處理的處理效果以及處理效率。【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚,在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型中有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置的主視圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型中圖1的左視圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型中有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置的第一氣室和第二氣室的主視圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型中圖3的左視圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型中濾筒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為本實(shí)用新型中圖5的A部所示的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0021]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中,相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn),附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
[0022]如圖1-2所示,本申請(qǐng)中的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,用于對(duì)含有固體顆粒物的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,例如對(duì)生產(chǎn)橡膠過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理。所述有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置包括殼體 1,位于所述殼體1內(nèi)的第一氣室2和第二氣室3,以及設(shè)置在所述第一氣室2內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾組件4;所述第一氣室2通過(guò)多個(gè)通路與所述第二氣室連通,每個(gè)通路上設(shè)有過(guò)濾組件4,所述第一氣室內(nèi)的氣體經(jīng)所述通路被所述過(guò)濾組件過(guò)濾后進(jìn)入所述第二氣室,通過(guò)所述多個(gè)過(guò)濾組件4與第二氣室3連通,在所述殼體1上設(shè)置有進(jìn)氣口 10和出氣口 20,所述進(jìn)氣口 10與所述第一氣室2連通,所述出氣口 20與所述第二氣室3連通。所述有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置還包括風(fēng)盒5,所述風(fēng)盒5與所述第二氣室3連通,所述出氣口 20設(shè)置在所述風(fēng)盒5上。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)更好的過(guò)濾效果,所述過(guò)濾組件4可傾斜一定角度的設(shè)置在所述第一氣室內(nèi)。
[0024]在所述第一氣室2和第二氣室3之間設(shè)置有至少一個(gè)第一隔板61,所述通路包括所述第一隔板61上設(shè)置的連通所述兩個(gè)氣室的多個(gè)氣孔100,所述過(guò)濾組件包括具有內(nèi)腔的濾筒41,所述濾筒的第一端固定在所述第一隔板61上,所述濾筒的內(nèi)腔通過(guò)所述氣孔100與所述第二氣室3連通,所述第一氣室2內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后經(jīng)所述內(nèi)腔和所述氣孔進(jìn)入所述第二氣室。[〇〇25]有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置還包括第二隔板62,所述第二隔板與所述第一隔板61相對(duì)的設(shè)置在所述第一氣室2內(nèi),所述濾筒4的第二端安裝在所述第二隔板上。
[0026]所述第一隔板61上設(shè)有多個(gè)傾斜的第一安裝面20,所述第一安裝面之間平行的設(shè)置;所述第二隔板設(shè)有多個(gè)傾斜的第二安裝面30,所述第二安裝面之間平行的設(shè)置;每個(gè)所述第一安裝面與一所述第二安裝面相對(duì)的設(shè)置,在相對(duì)設(shè)置的所述第一安裝面和所述第二安裝面之間安裝有所述濾筒,使得所述濾筒傾斜一定角度的安裝在第一氣室內(nèi)。[0〇27]如圖3-6所不,在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述第一隔板61和第二隔板62均為分體式結(jié)構(gòu),且均由多塊折彎成截面為L(zhǎng)型的鋼板沿著豎直方向依次拼接而成。相鄰的L形鋼板之間密封連接,例如通過(guò)焊接的方式將多塊所述L形鋼板連接,相鄰的L形鋼板之間的縫隙通過(guò)焊接的方式填充,使多塊所述L形鋼板之間形成整體密封結(jié)構(gòu)。所述L形鋼板的固定在所述第一氣室和第二氣室之間的隔壁上以及氣室的內(nèi)壁上,并且結(jié)合面之間通過(guò)焊接的方式填充密封,形成第一隔板。多塊L形鋼板通過(guò)相同的方式固定在所述第一氣室的外壁上,形成第二隔板。每塊所述截面為L(zhǎng)型的鋼板包括第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面之間相互垂直,所述第一隔板61的第一表面形成所述第一安裝面20,所述第二隔板62的第一表面形成所述第二安裝面30。當(dāng)然,所述第一隔板61和第二隔板62也可為一體式結(jié)構(gòu), 由鋼板整體折彎形成階梯狀結(jié)構(gòu)。[〇〇28]所述過(guò)濾組件4還包括濾筒支架42和濾筒蓋43,所述濾筒支架42的一端可調(diào)節(jié)的固定在所述第一隔板61的所述第一安裝面上,所述濾筒蓋43可活動(dòng)的連接在所述濾筒支架 42的另一端上,并蓋合在所述第二隔板62的所述第二安裝面上,所述濾筒41套設(shè)在所述濾筒支架上,并且所述濾筒的一個(gè)端面抵接在所述第一隔板上,另一端穿過(guò)所述第二隔板,并支撐在所述第二隔板上。在所述第二隔板上設(shè)置有濾筒安裝孔200,所述濾筒可穿過(guò)該濾筒安裝孔并安裝在所述濾筒支架上,所述濾筒安裝孔與所述濾筒的結(jié)合面之間形成密封結(jié)構(gòu),可保持第一氣室的內(nèi)腔與第一氣室相隔離,從而使得第一氣室的氣體必須經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后才能進(jìn)入濾筒內(nèi)腔。
[0029]每個(gè)所述的隔板組的第一隔板61上設(shè)置有氣孔100,當(dāng)所述濾筒安裝后,所述濾筒的內(nèi)腔與所述氣孔對(duì)準(zhǔn)。所述濾筒41的內(nèi)腔通過(guò)所述氣孔100與所述第二氣室3連通,所述內(nèi)腔同時(shí)通過(guò)所述濾筒上的濾孔連通第一氣室2。
[0030]這樣所述第一氣室的氣體可經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后經(jīng)過(guò)所述氣孔進(jìn)入第二氣室。
[0031]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述濾筒支架42由三根在周向上成一定角度分布的支撐柱 421形成,例如相鄰的支撐柱之間可成120°角排布。所述三根支撐柱的一端相連接,三根支撐柱的另一端上設(shè)置有螺紋,通過(guò)所述螺紋可將該支撐柱固定在所述第一隔板上,并通過(guò)調(diào)節(jié)與所述螺紋配合的螺母的松緊度,來(lái)調(diào)節(jié)支撐架的安裝角度,進(jìn)而調(diào)整所述濾筒的安裝角度,使所述濾筒的端面緊密的卡合在所述第一隔板上。[〇〇32]所述濾筒蓋43包括手輪431和蓋體432,所述蓋體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述手輪上,所述手輪與所述濾筒支架之間通過(guò)螺紋連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,可使所述手輪帶動(dòng)所述蓋體運(yùn)動(dòng),從而密封所述濾筒的朝向所述第一氣室的外部的端面。在一個(gè)實(shí)施例中,所述手輪上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述支架的三根支撐柱的連接端上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配的外螺紋,所述濾筒安裝在所述隔板組上后,當(dāng)擰緊手輪時(shí),所述濾筒蓋壓緊在所述第二隔板上,進(jìn)而密封所述濾筒的端面。
[0033]所述第一氣室和第二氣室上設(shè)置有壓力檢測(cè)元件7,例如差壓傳感器,用于檢測(cè)所述兩個(gè)氣室之間的壓力差,當(dāng)檢測(cè)到所述兩個(gè)氣室的壓差較大時(shí),所述壓力檢測(cè)元件將信號(hào)傳輸?shù)接袡C(jī)廢氣過(guò)濾裝置的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示更換過(guò)濾組件。
[0034]當(dāng)本申請(qǐng)中的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置使用時(shí),待處理有機(jī)廢氣通過(guò)所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述第一氣室內(nèi),經(jīng)過(guò)設(shè)置在所述濾筒表面的濾布進(jìn)入濾筒內(nèi),過(guò)濾除去廢氣中的固體顆粒物,然后通過(guò)所述氣孔,依次進(jìn)入所述第二氣室和風(fēng)盒后,通過(guò)所述出氣口外排。[〇〇35]本申請(qǐng)中的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,由于可作為有機(jī)廢氣處理的預(yù)處理裝置來(lái)脫除有機(jī)廢氣中的固體顆粒物,使得后續(xù)處理工藝避免了固體顆粒物的干擾,有效提高了有機(jī)廢氣處理的處理效果以及處理效率。
[0036]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[〇〇37]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例, 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,包括殼體(1),位于所述殼體內(nèi)的第一氣室(2) 和第二氣室(3),以及設(shè)置在所述第一氣室內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾組件(4);所述第一氣室(2)通過(guò)多個(gè)通路與所述第二氣室(3)連通,每個(gè)通路上設(shè)有所述過(guò)濾組 件(4),所述第一氣室內(nèi)的氣體經(jīng)所述通路被所述過(guò)濾組件過(guò)濾后進(jìn)入所述第二氣室,在所 述殼體(1)上設(shè)置有進(jìn)氣口( 1 〇)和出氣口(20),所述進(jìn)氣口(10)與所述第一氣室(2)連通, 所述出氣口(20)與所述第二氣室(3)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,在所述第一氣室(2)和第二 氣室(3)之間設(shè)置有第一隔板(61),所述通路包括所述第一隔板(61)上設(shè)置的連通兩個(gè)所 述氣室的多個(gè)氣孔(100),所述過(guò)濾組件包括具有內(nèi)腔的濾筒(41),所述濾筒的第一端固定 在所述第一隔板(61)上,所述濾筒的內(nèi)腔通過(guò)所述氣孔(100)與所述第二氣室(3)連通,所 述第一氣室(2)內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后經(jīng)所述內(nèi)腔和所述氣孔進(jìn)入所述第二氣室。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,還包括第二隔板(62),所述 第二隔板與所述第一隔板(61)相對(duì)的設(shè)置在所述第一氣室(2)內(nèi),所述濾筒的第二端安裝 在所述第二隔板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,所述第一隔板(61)上設(shè)有多 個(gè)傾斜的第一安裝面,所述第一安裝面之間平行的設(shè)置;所述第二隔板設(shè)有多個(gè)傾斜的第 二安裝面,所述第二安裝面之間平行的設(shè)置;每個(gè)所述第一安裝面與一所述第二安裝面相 對(duì)的設(shè)置,在相對(duì)設(shè)置的所述第一安裝面和所述第二安裝面之間安裝有所述濾筒,使得所 述濾筒傾斜一定角度的安裝在第一氣室內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,所述過(guò)濾組件(4)還包括濾 筒支架(42)和濾筒蓋(43),所述濾筒支架(42)的一端可調(diào)節(jié)的固定在所述第一隔板(61)的 所述第一安裝面上,所述濾筒套設(shè)于所述濾筒支架的外側(cè);所述第二隔板的所述第二安裝 面上設(shè)有安裝孔,所述濾筒的第二端穿過(guò)所述安裝孔,所述濾筒蓋(43)在所述第二隔板的 外側(cè)連接在所述濾筒支架(42)的另一端,并密封所述濾筒的內(nèi)腔和所述安裝孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,所述濾筒蓋(43)包括手輪 (431)和蓋體(432),所述蓋體(432)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述手輪上,所述手輪(431)與所述濾 筒支架(42)之間通過(guò)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,所述第一氣室(2)和第二氣 室(3)上設(shè)置有壓力檢測(cè)元件(7),用于檢測(cè)兩個(gè)所述氣室之間的壓力差。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣過(guò)濾裝置,其特征在于,還包括風(fēng)盒(5),所述風(fēng)盒 (5)與所述第二氣室(3)連通,所述出氣口(20)設(shè)置在所述風(fēng)盒(5)上。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK205672679SQ201620271016
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日 公開(kāi)號(hào)201620271016.0, CN 201620271016, CN 205672679 U, CN 205672679U, CN-U-205672679, CN201620271016, CN201620271016.0, CN205672679 U, CN205672679U
【發(fā)明人】欒和棟
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