一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，包括工作主體，脫硫裝置和送料裝置，所述工作主體的左上方安裝有PLC電控單元，所述PLC電控單元的右側(cè)安裝有傳送裝置控制器，所述傳送裝置控制器的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置的右側(cè)安裝有動力裝置，所述動力裝置的右側(cè)安裝有運(yùn)輸泵控制裝置，所述傳送裝置控制器的上方安裝有制料裝置，所述制料裝置的左側(cè)安裝有傳送裝置，所述傳送裝置的上方安裝有靜電除塵器，所述制料裝置的右側(cè)安裝有送料裝置，所述送料裝置右側(cè)安裝有脫硫裝置，所述脫硫裝置的右側(cè)安裝有電動機(jī)。本實(shí)用新型一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，節(jié)水并且減少污染，脫硫除塵效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的脫硫除塵機(jī)械。
【專利說明】
一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及脫硫除塵領(lǐng)域，具體為一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫除塵設(shè)備，一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等，脫硫除塵都屬于煙氣處理部分，是環(huán)保措施的一部分，脫硫就是通過龐大的脫硫系統(tǒng)，將煙氣中的二氧化硫置換出來，與石灰石粉反應(yīng)后形成石膏，減少煙氣中的二氧化硫排放量，而除塵是通過設(shè)置各種除塵器，將煙氣中的粉塵、煤塵分離出來，使得煙氣中的含塵量大幅度減少硫?qū)Νh(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是目前環(huán)境保護(hù)工作的重點(diǎn)，熱電廠的生產(chǎn)流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會釋放出大量S02，如果不加以治理，就會對環(huán)境造成巨大危害。因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設(shè)備，但是脫硫除塵的工序繁瑣，需要投入大量的資金，增加了企業(yè)的成本的投入，不利于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，需要耗費(fèi)資源和大量的人力資源，在除塵過程中需要人員的不斷操作，極大的危害了工作人員的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:包括工作主體，脫硫裝置和送料裝置，所述工作主體的左上方安裝有PLC電控單元，所述PLC電控單元的右側(cè)安裝有傳送裝置控制器，所述傳送裝置控制器的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置的右側(cè)安裝有動力裝置，所述動力裝置的右側(cè)安裝有運(yùn)輸栗控制裝置，所述傳送裝置控制器的上方安裝有制料裝置，所述制料裝置的左側(cè)安裝有傳送裝置，所述傳送裝置的上方安裝有靜電除塵器，所述制料裝置的右側(cè)安裝有送料裝置，所述送料裝置右側(cè)安裝有脫硫裝置，所述脫硫裝置的右側(cè)安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)右側(cè)安裝有循環(huán)栗，所述循環(huán)栗通過循環(huán)管道與第一流量檢測器相連接，所述脫硫裝置的內(nèi)表面右側(cè)安裝有濃度檢測器，所述濃度檢測器的下方安裝有可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器，所述可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器下方安裝有可折疊脫硫平臺，所述可折疊脫硫平臺下方安裝有漏斗管道，所述脫硫裝置的下方安裝有沉淀裝置，所述沉淀裝置通過過濾裝置與循環(huán)裝置相連接，所述沉淀裝置的右下方安裝有出料管道，所述出料管道的下方安裝有回收利用裝置，所述靜電除塵器的左側(cè)安裝有進(jìn)口管道，所述靜電除塵器的右側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)，所述送料裝置安裝有輸送栗，所述輸送栗的上方安裝有第二流量檢測器。
[0005]優(yōu)選的，所述脫硫裝置的內(nèi)表面左側(cè)安裝有第一萬向轉(zhuǎn)動器，所述第一萬向轉(zhuǎn)動器下方安裝有噴液器。
[0006]優(yōu)選的，所述脫硫裝置的上方安裝有出口煙管，所述傳送裝置的左側(cè)安裝有主動輪，所述傳送裝置的右側(cè)安裝有從動輪。
[0007]優(yōu)選的，所述脫硫裝置的內(nèi)表面上方安裝有第二萬向轉(zhuǎn)動器，所述第二萬向轉(zhuǎn)動器通過伸縮支管與噴淋裝置相連接，所述第二萬向轉(zhuǎn)動器的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述第二萬向轉(zhuǎn)動器的正上方安裝有加熱器。
[0008]優(yōu)選的，所述制料裝置的內(nèi)部安裝有pH檢測器，所述pH檢測器的上方安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述制料裝置安裝有旋轉(zhuǎn)伸縮門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，安裝有送料裝置、脫硫裝置、傳送裝置控制器和靜電除塵器等組成，通過機(jī)械自動化運(yùn)行，有效的減少了人員在生產(chǎn)加工過程中的人身健康的損害，有效的減少不必要的人力資源浪費(fèi)，使脫硫除塵的工序更加便利，提高了脫硫除塵的效率，極大的提高了企業(yè)的工作效率，減少了材料資源的浪費(fèi)，且石灰石的資源豐富，價格便宜，極大的降低了企業(yè)的成本投資，有利于企業(yè)的最大經(jīng)濟(jì)效益化，通過機(jī)械化脫硫除塵可以最大化的凈化所排出的有害氣體，有效的保護(hù)了大氣環(huán)境。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，安裝有送料裝置、脫硫裝置、傳送裝置控制器和靜電除塵器等組成，通過機(jī)械自動化運(yùn)行，有效的減少了人員在生產(chǎn)加工過程中的人身健康的損害，有效的減少不必要的人力資源浪費(fèi)，使脫硫除塵的工序更加便利，提高了脫硫除塵的效率，極大的提高了企業(yè)的工作效率，減少了材料資源的浪費(fèi)，且石灰石的資源豐富，價格便宜，極大的降低了企業(yè)的成本投資，有利于企業(yè)的最大經(jīng)濟(jì)效益化，通過機(jī)械化脫硫除塵可以最大化的凈化所排出的有害氣體，有效的保護(hù)了大氣環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)內(nèi)部的送料裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)內(nèi)部的脫硫裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:I工作主體、2PLC電控單元、3傳送裝置控制器、4旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置、5動力裝置、6運(yùn)輸栗控制裝置、7回收利用裝置、8出料管道、9循環(huán)栗、10電動機(jī)、11第一流量檢測器、12循環(huán)管道、13脫硫裝置、14送料裝置、15引風(fēng)機(jī)、16靜電除塵器、17進(jìn)口管道、18第二流量檢測器、19輸送栗、20旋轉(zhuǎn)伸縮門、21制料裝置、22旋轉(zhuǎn)攪拌裝置、23pH檢測器、24從動輪、25傳送裝置、26主動輪、27風(fēng)機(jī)、28第一萬向轉(zhuǎn)動器、29噴液器、30可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器、31可折疊脫硫平臺、32沉淀裝置、33過濾裝置、34循環(huán)裝置、35漏斗管道、36濃度檢測器、37噴淋裝置、38伸縮支管、39第二萬向轉(zhuǎn)動器、40加熱器、41出口煙管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)技術(shù)方案:一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，包括工作主體I，脫硫裝置13和送料裝置14，工作主體I的左上方安裝有PLC電控單元2，PLC電控單元2的右側(cè)安裝有傳送裝置控制器3，傳送裝置控制器3的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置4，旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置4的右側(cè)安裝有動力裝置5，動力裝置5的右側(cè)安裝有運(yùn)輸栗控制裝置6，傳送裝置控制器3的上方安裝有制料裝置21，制料裝置21的左側(cè)安裝有傳送裝置25，傳送裝置25的上方安裝有靜電除塵器16，制料裝置21的右側(cè)安裝有送料裝置14，送料裝置14右側(cè)安裝有脫硫裝置13，脫硫裝置13的右側(cè)安裝有電動機(jī)1，電動機(jī)10右側(cè)安裝有循環(huán)栗9，循環(huán)栗9通過循環(huán)管道12與第一流量檢測器11相連接，脫硫裝置13的內(nèi)表面右側(cè)安裝有濃度檢測器36，濃度檢測器36的下方安裝有可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器30，可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器30下方安裝有可折疊脫硫平臺31，可折疊脫硫平臺31下方安裝有漏斗管道35，脫硫裝置13的下方安裝有沉淀裝置32，沉淀裝置32通過過濾裝置33與循環(huán)裝置34相連接，沉淀裝置32的右下方安裝有出料管道8，出料管道8的下方安裝有回收利用裝置7，靜電除塵器16的左側(cè)安裝有進(jìn)口管道17，靜電除塵器16的右側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)15，送料裝置14安裝有輸送栗19，輸送栗19的上方安裝有第二流量檢測器18，脫硫裝置13的內(nèi)表面左側(cè)安裝有第一萬向轉(zhuǎn)動器28，第一萬向轉(zhuǎn)動器28下方安裝有噴液器29，脫硫裝置13的上方安裝有出口煙管41，傳送裝置25的左側(cè)安裝有主動輪26，傳送裝置25的右側(cè)安裝有從動輪24，脫硫裝置13的內(nèi)表面上方安裝有第二萬向轉(zhuǎn)動器39，第二萬向轉(zhuǎn)動器39通過伸縮支管38與噴淋裝置37相連接，第二萬向轉(zhuǎn)動器39的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)27，第二萬向轉(zhuǎn)動器39的正上方安裝有加熱器40，制料裝置21的內(nèi)部安裝有pH檢測器23，pH檢測器23的上方安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置22，制料裝置21安裝有旋轉(zhuǎn)伸縮門20。
[0017]工作原理:本實(shí)用新型工作中，工作主體I與PLC電控單元2和旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置4通過電性連接，工作主體I與傳送裝置控制器3和運(yùn)輸栗控制裝置6通過電性連接，動力裝置2為機(jī)械的運(yùn)行提供所需的動力，當(dāng)鍋爐煙塵從進(jìn)口管道17進(jìn)去，通過靜電除塵器16的作用，將灰塵留下，通過引風(fēng)機(jī)15的運(yùn)行，將煙氣運(yùn)輸?shù)矫摿蜓b置13內(nèi)，通過對PLC電控單元2和傳送裝置控制器3的操作，將石灰石通過傳送裝置25運(yùn)輸?shù)街屏涎b置21中加工，通過旋轉(zhuǎn)攪拌裝置22和PH檢測器23的作用，制作出所需的濃度堿液，通過輸送栗19的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)脫硫裝置13內(nèi)，其中循環(huán)栗9將水運(yùn)輸?shù)矫摿蜓b置13內(nèi)，進(jìn)去脫硫裝置13內(nèi)的煙氣在風(fēng)機(jī)27的運(yùn)行下，與噴液器29噴出的堿液和噴淋裝置37噴出的水進(jìn)行化學(xué)作用，通過可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器30的運(yùn)行，使化學(xué)反應(yīng)更加充分，在反應(yīng)結(jié)束后通過漏斗管道35進(jìn)入沉淀裝置32中，生成物透過濾裝置33進(jìn)入循環(huán)裝置34中，而產(chǎn)生的氣體在加熱器40的加熱下進(jìn)入出口煙管40排入大氣中，無法透過過濾裝置33的生成物的通過出料管道8到達(dá)回收利用裝置7中，其中可以通過濃度檢測器36的檢測，制作合適的堿液，以達(dá)到資源的合理利用，通過機(jī)械的運(yùn)行達(dá)到脫硫除塵的效果。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，包括工作主體(I)、脫硫裝置(13)和送料裝置(14)，其特征在于:所述工作主體(I)的左上方安裝有PLC電控單元(2)，所述PLC電控單元(2)的右側(cè)安裝有傳送裝置控制器(3)，所述傳送裝置控制器(3)的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置(4)，所述旋轉(zhuǎn)攪拌控制裝置(4)的右側(cè)安裝有動力裝置(5)，所述動力裝置(5)的右側(cè)安裝有運(yùn)輸栗控制裝置(6)，所述傳送裝置控制器(3)的上方安裝有制料裝置(21)，所述制料裝置(21)的左側(cè)安裝有傳送裝置(25)，所述傳送裝置(25)的上方安裝有靜電除塵器(16)，所述制料裝置(21)的右側(cè)安裝有送料裝置(14)，所述送料裝置(14)右側(cè)安裝有脫硫裝置(13)，所述脫硫裝置(13)的右側(cè)安裝有電動機(jī)(10)，所述電動機(jī)(10)右側(cè)安裝有循環(huán)栗(9)，所述循環(huán)栗(9)通過循環(huán)管道(12)與第一流量檢測器(11)相連接，所述脫硫裝置(13)的內(nèi)表面右側(cè)安裝有濃度檢測器(36)，所述濃度檢測器(36)的下方安裝有可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器(30)，所述可折疊旋轉(zhuǎn)攪拌器(30)下方安裝有可折疊脫硫平臺(31)，所述可折疊脫硫平臺(31)下方安裝有漏斗管道(35)，所述脫硫裝置(13)的下方安裝有沉淀裝置(32)，所述沉淀裝置(32)通過過濾裝置(33)與循環(huán)裝置(34)相連接，所述沉淀裝置(32)的右下方安裝有出料管道(8)，所述出料管道(8)的下方安裝有回收利用裝置(7)，所述靜電除塵器(16)的左側(cè)安裝有進(jìn)口管道(17)，所述靜電除塵器(16)的右側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)(15)，所述送料裝置(14)安裝有輸送栗(19)，所述輸送栗(19)的上方安裝有第二流量檢測器(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述脫硫裝置(13)的內(nèi)表面左側(cè)安裝有第一萬向轉(zhuǎn)動器(28)，所述第一萬向轉(zhuǎn)動器(28)下方安裝有噴液器(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述脫硫裝置(13)的上方安裝有出口煙管(41)，所述傳送裝置(25)的左側(cè)安裝有主動輪(26)，所述傳送裝置(25)的右側(cè)安裝有從動輪(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述脫硫裝置(13)的內(nèi)表面上方安裝有第二萬向轉(zhuǎn)動器(39)，所述第二萬向轉(zhuǎn)動器(39)通過伸縮支管(38)與噴淋裝置(37)相連接，所述第二萬向轉(zhuǎn)動器(39)的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(27)，所述第二萬向轉(zhuǎn)動器(39)的正上方安裝有加熱器(40)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式循環(huán)脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述制料裝置(21)的內(nèi)部安裝有pH檢測器(23)，所述pH檢測器(23)的上方安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置(22)，所述制料裝置(21)安裝有旋轉(zhuǎn)伸縮門(20)。
【文檔編號】B01D53/78GK205672761SQ201620392986
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620392986.6, CN 201620392986, CN 205672761 U, CN 205672761U, CN-U-205672761, CN201620392986, CN201620392986.6, CN205672761 U, CN205672761U
【發(fā)明人】鐘祥
【申請人】清流亮劍環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司