一種密封性能好的配液罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封性能好的配液罐，涉及藥物配制設(shè)備領(lǐng)域，包括配液罐本體、攪拌裝置、原料罐、進(jìn)液管，所述配液罐本體由活動(dòng)連接的上蓋和罐體組成，所述罐體的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)，罐體上設(shè)有進(jìn)液孔，所述進(jìn)液管的一端連接進(jìn)液孔，進(jìn)液管的另一端連接原料罐的底部，進(jìn)液管上設(shè)有流量控制器，所述攪拌裝置安裝在上蓋的上方，所述攪拌裝置包括密封外殼，所述密封外殼的底部開(kāi)口，密封外殼固定在配液罐本體的頂部，所述密封外殼與配液罐本體之間密封連接，密封外殼內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下方設(shè)置攪拌槳，所述電機(jī)與攪拌槳之間通過(guò)連接桿相連，所述攪拌槳安裝在配液罐本體內(nèi)部。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種密封性能好的配液罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物配制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及制造一種密封性能好的配液罐。
【背景技術(shù)】
[0002]配液罐又稱(chēng)配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器，主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面應(yīng)用最多，根據(jù)用途不同，又有不同的名稱(chēng)，用于制藥藥液調(diào)配系統(tǒng)，常稱(chēng)為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級(jí)配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級(jí)配液罐等，食乳品行業(yè)有的稱(chēng)為調(diào)配罐、配制罐或者無(wú)菌配液罐;根據(jù)配液罐的容積分為實(shí)驗(yàn)室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐；根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定式配液罐和移動(dòng)式配液罐，有的也是可拆式配液罐;根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐;根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層配液罐、保溫?cái)嚢枧湟汗?、三層保溫配液罐?br>[0003]現(xiàn)有的制藥行業(yè)的配液罐多數(shù)都是采用攪拌葉式配液罐，因裝有攪拌裝置，在攪拌裝置與罐體的接口處由于攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)間久了之后往往出現(xiàn)密封性不好的問(wèn)題，即在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不能長(zhǎng)時(shí)間保持，容易產(chǎn)生罐外氣體吸入罐內(nèi)的問(wèn)題，一旦產(chǎn)生罐外氣體吸入罐內(nèi)，造成無(wú)菌污染和藥液氧化，就會(huì)造成整批藥液報(bào)廢，造成一定的資源浪費(fèi)；由于密封性能不能長(zhǎng)時(shí)間保持，對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言，該裝置就報(bào)廢了，故而整個(gè)裝置相對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言其使用壽命極低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種密封性能好的配液罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不能長(zhǎng)時(shí)間保持的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案概述如下:
[0006]一種密封性能好的配液罐，包括配液罐本體、攪拌裝置、原料罐、進(jìn)液管，所述配液罐本體由活動(dòng)連接的上蓋和罐體組成，所述罐體的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)，罐體上設(shè)有進(jìn)液孔，所述進(jìn)液管的一端連接進(jìn)液孔，進(jìn)液管的另一端連接原料罐的底部，進(jìn)液管上設(shè)有流量控制器，所述攪拌裝置安裝在上蓋的上方，所述攪拌裝置包括密封外殼，所述密封外殼的底部開(kāi)口，密封外殼固定在配液罐本體的頂部，所述密封外殼與配液罐本體之間密封連接，密封外殼內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下方設(shè)置攪拌槳，所述電機(jī)與攪拌槳之間通過(guò)連接桿相連，所述攪拌槳安裝在配液罐本體內(nèi)部;設(shè)置密封外殼，將整個(gè)攪拌裝置密封起來(lái)，在配液之前安裝好密封外殼，并對(duì)整個(gè)裝置內(nèi)部的空氣進(jìn)行消毒、干燥處理一段時(shí)間后，再開(kāi)始配液;配液過(guò)程中，密封外殼內(nèi)部與配液罐本體形成一整個(gè)密封體系，故而，能大大增加整個(gè)裝置的密封性能，避免了罐外氣體吸入罐內(nèi)的問(wèn)題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不能長(zhǎng)時(shí)間保持的問(wèn)題，增加了裝置可靠性，整個(gè)裝置相對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言大大增加了使用壽命。
[0007]更優(yōu)的，所述原料罐至少比配液罐本體高3米，利用勢(shì)能即可將原料液流進(jìn)配液罐本體，無(wú)需動(dòng)力裝置，節(jié)能降耗。
[0008]更優(yōu)的，所述配液罐本體的頂部的中心位置設(shè)置套設(shè)連接桿的連接桿通孔，所述連接桿通孔外設(shè)置用于安裝攪拌裝置的安裝座，所述安裝座的內(nèi)壁設(shè)置彈性密封圈，安裝時(shí)，將整個(gè)攪拌裝置連接、安裝好后僅需將密封外殼倒扣在安裝座內(nèi)即可，簡(jiǎn)化安裝步驟，操作容易，密封性能好。
[0009]更優(yōu)的，所述密封外殼的外徑小于安裝座的內(nèi)徑且不大于彈性密封圈的內(nèi)徑，保證密封外殼與安裝座的緊密貼合，保證了整個(gè)攪拌裝置內(nèi)部的密封性能。
[0010]更優(yōu)的，所述電機(jī)的電源線的根部設(shè)有彈性橡膠管，所述密封外殼的相應(yīng)位置設(shè)有電源插線通孔，電源線穿過(guò)電源插線通孔，電源線的根部的彈性橡膠管相應(yīng)的也穿過(guò)電源插線通孔，使得電源部分的密封性能有保證，避免了影響整個(gè)攪拌裝置內(nèi)部的密封性能。
[0011]更優(yōu)的，所述密封外殼的內(nèi)壁設(shè)置紫外燈管和干燥層，所述紫外燈管與電機(jī)電聯(lián)，便于整個(gè)攪拌裝置內(nèi)部氣體的滅菌和干燥工作，保證整個(gè)攪拌裝置內(nèi)部的氣體為干燥、無(wú)菌的氣體，提尚整個(gè)裝置的可靠性，提尚配液廣品的品質(zhì)。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果:
[0013]1、設(shè)置密封外殼，使得密封外殼內(nèi)部與配液罐本體形成一整個(gè)密封體系，大大增加了整個(gè)裝置的密封性能，避免了罐外氣體吸入罐內(nèi)的問(wèn)題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不能長(zhǎng)時(shí)間保持的問(wèn)題，增加了裝置可靠性，整個(gè)裝置相對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言大大增加了使用壽命；
[0014]2、提高了配液成功率，避免了因攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不好而造成的整批藥液報(bào)廢的問(wèn)題；
[0015]3、安裝容易，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是配液罐本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)號(hào)分別為:1、配液罐本體；11、上蓋；12、罐體；13、安裝座；14、連接桿通孔；15、彈性密封圈；16、進(jìn)液孔；17、出液開(kāi)關(guān);2、攪拌裝置;21、密封外殼;211、電源插線通孔；22、紫外燈管;23、干燥層;24、電機(jī);25、連接桿;26、攪拌槳;3、原料罐;4、流量控制器;5、進(jìn)液管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1-圖3所示，一種密封性能好的配液罐，包括配液罐本體1、攪拌裝置2、原料罐
3、進(jìn)液管5，所述配液罐本體I由活動(dòng)連接的上蓋11和罐體12組成，所述罐體12的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)17，罐體12上設(shè)有進(jìn)液孔16，所述進(jìn)液管5的一端連接進(jìn)液孔16，進(jìn)液管5的另一端連接原料罐3的底部，進(jìn)液管5上設(shè)有流量控制器4，所述攪拌裝置2安裝在上蓋11的上方，所述攪拌裝置2包括密封外殼21，所述密封外殼21的底部開(kāi)口，密封外殼21固定在配液罐本體I的頂部，所述密封外殼21與配液罐本體I之間密封連接，密封外殼21內(nèi)部設(shè)有電機(jī)24，所述電機(jī)24下方設(shè)置攪拌槳26，所述電機(jī)24與攪拌槳26之間通過(guò)連接桿25相連，所述攪拌槳26安裝在配液罐本體I內(nèi)部。
[0024]本實(shí)施例提供的配液罐的操作步驟為:將攪拌槳26置于配液罐本體I內(nèi)部，然后將連接桿25的下端與攪拌槳26相連，將上蓋11和罐體12密封蓋好后再將連接桿25的上端與密封外殼21內(nèi)部的電機(jī)24的相連，最后將密封外殼21固定在配液罐本體I的頂部，對(duì)整個(gè)裝置內(nèi)部的空氣進(jìn)行消毒、干燥處理一段時(shí)間后，進(jìn)行配液操作，通過(guò)流量控制器4來(lái)控制各原料液的流量，開(kāi)啟電機(jī)24的電源，配液工作完成后，配好的液體經(jīng)出液開(kāi)關(guān)17流出。
[0025]本實(shí)施例工作原理為:設(shè)置的密封外殼21，將整個(gè)攪拌裝置2密封起來(lái)，在配液之前安裝好密封外殼21，并對(duì)整個(gè)裝置內(nèi)部的空氣進(jìn)行消毒、干燥處理一段時(shí)間后，使得整個(gè)裝置內(nèi)部的氣體為干燥、無(wú)菌的氣體，再開(kāi)始配液;配液過(guò)程中，密封外殼21內(nèi)部與配液罐本體I形成一整個(gè)密封體系，故而，能大大增加整個(gè)裝置的密封性能，避免了罐外氣體吸入罐內(nèi)的問(wèn)題，本實(shí)施例解決了現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不能長(zhǎng)時(shí)間保持的問(wèn)題，增加了裝置可靠性，整個(gè)裝置相對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言大大增加了使用壽命。
[0026]實(shí)施例2
[0027]在實(shí)施例1所述的一種密封性能好的配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述原料罐3至少比配液罐本體I高3米，本實(shí)施例利用勢(shì)能即可將原料液流進(jìn)配液罐本體I，無(wú)需動(dòng)力裝置，故而本實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)具有節(jié)能降耗的作用。
[0028]實(shí)施例3
[0029]在實(shí)施例1所述的一種密封性能好的配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述配液罐本體I的頂部的中心位置設(shè)置套設(shè)連接桿25的連接桿通孔14，所述連接桿通孔14外設(shè)置用于安裝攪拌裝置2的安裝座13，所述安裝座13的內(nèi)壁設(shè)置彈性密封圈15，所述密封外殼21的外徑小于安裝座13的內(nèi)徑且不大于彈性密封圈15的內(nèi)徑。
[0030]本實(shí)施例中，安裝攪拌裝置2時(shí)，將整個(gè)攪拌裝置連接、安裝好后僅需將密封外殼倒扣在安裝座內(nèi)即可，所述密封外殼21的外徑小于安裝座13的內(nèi)徑且不大于彈性密封圈15的內(nèi)徑的設(shè)置保證了密封外殼21與安裝座13的緊密貼合，即保證了整個(gè)攪拌裝置2內(nèi)部的密封性能，大大簡(jiǎn)化了安裝步驟，操作容易，密封性能好。
[0031 ] 實(shí)施例4
[0032]在實(shí)施例1所述的一種密封性能好的配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述電機(jī)24的電源線的根部設(shè)有彈性橡膠管，所述密封外殼21的相應(yīng)位置設(shè)有電源插線通孔211，本實(shí)施例電源線穿過(guò)電源插線通孔211，電源線的根部的彈性橡膠管相應(yīng)的也穿過(guò)電源插線通孔211，使得電源部分的密封性能有保證，避免了影響整個(gè)攪拌裝置2內(nèi)部的密封性能。
[0033]實(shí)施例5
[0034]在實(shí)施例1所述的一種密封性能好的配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述密封外殼21的內(nèi)壁設(shè)置紫外燈管22和干燥層23，所述紫外燈管22與電機(jī)24電聯(lián)，本實(shí)施例的設(shè)置便于整個(gè)攪拌裝置2內(nèi)部氣體的滅菌和干燥工作，保證整個(gè)攪拌裝置2內(nèi)部的氣體為干燥、無(wú)菌的氣體，提尚整個(gè)裝置的可靠性，提尚配液廣品的品質(zhì)。
[0035]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封性能好的配液罐，包括配液罐本體(I)、攪拌裝置(2)、原料罐(3)、進(jìn)液管(5)，所述配液罐本體(I)由活動(dòng)連接的上蓋(11)和罐體(12)組成，所述罐體(12)的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)(17)，罐體(12)上設(shè)有進(jìn)液孔(16)，所述進(jìn)液管(5)的一端連接進(jìn)液孔(16)，進(jìn)液管(5)的另一端連接原料罐(3)的底部，進(jìn)液管(5)上設(shè)有流量控制器(4)，所述攪拌裝置(2)安裝在上蓋(11)的上方，其特征在于:所述攪拌裝置(2)包括密封外殼(21)，所述密封外殼(21)的底部開(kāi)口，密封外殼(21)固定在配液罐本體(I)的頂部，所述密封外殼(21)與配液罐本體(I)之間密封連接，密封外殼(21)內(nèi)部設(shè)有電機(jī)(24)，所述電機(jī)(24)下方設(shè)置攪拌槳(26),所述電機(jī)(24)與攪拌槳(26)之間通過(guò)連接桿(25)相連，所述攪拌槳(26)安裝在配液罐本體(I)內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的一種密封性能好的配液罐，其特征在于:所述原料罐(3)至少比配液罐本體(I)高3米。3.如權(quán)利要求1所述的一種密封性能好的配液罐，其特征在于:所述配液罐本體(I)的頂部的中心位置設(shè)置套設(shè)連接桿(25)的連接桿通孔(14)，所述連接桿通孔(14)外設(shè)置用于安裝攪拌裝置(2)的安裝座(13 )，所述安裝座(13)的內(nèi)壁設(shè)置彈性密封圈(15)。4.如權(quán)利要求3所述的一種密封性能好的配液罐，其特征在于:所述密封外殼(21)的外徑小于安裝座(13)的內(nèi)徑且不大于彈性密封圈(15)的內(nèi)徑。5.如權(quán)利要求1所述的一種密封性能好的配液罐，其特征在于:所述電機(jī)(24)的電源線的根部設(shè)有彈性橡膠管，所述密封外殼(21)的相應(yīng)位置設(shè)有電源插線通孔(211)。6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種密封性能好的配液罐，其特征在于:所述密封外殼(21)的內(nèi)壁設(shè)置紫外燈管(22)和干燥層(23)，所述紫外燈管(22)與電機(jī)(24)電聯(lián)。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK205672838SQ201620647832
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620647832.7, CN 201620647832, CN 205672838 U, CN 205672838U, CN-U-205672838, CN201620647832, CN201620647832.7, CN205672838 U, CN205672838U
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