一種具有流化功能的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有流化功能的反應(yīng)釜，包括支撐座和風(fēng)機(jī)，所述支撐座上設(shè)有反應(yīng)罐和流化箱，所述反應(yīng)罐上端密封固定設(shè)有上蓋，所述上蓋中心處固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)位于上蓋上設(shè)有排壓裝置、進(jìn)料口和取樣口，所述反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上端固定連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述攪拌軸上固定設(shè)有攪拌扇葉，所述流化箱位于反應(yīng)罐的下部，且內(nèi)部連通，所述流化箱下端處設(shè)有出料口，所述流化箱外部固定設(shè)有空氣分配器，所述空氣分配器為兩個(gè)，且上下布置安裝在流化箱上，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)氣管連通流化箱，所述流化箱內(nèi)部通過(guò)噴氣嘴連通流化箱的內(nèi)部。該種具有流化功能的反應(yīng)釜，使各反應(yīng)物被流化，反應(yīng)更加充分徹底，提高產(chǎn)品的純度。
【專利說(shuō)明】
一種具有流化功能的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體為一種具有流化功能的反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]UV固化材料的原料在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，隨之接觸面積的增大，反應(yīng)速率越塊，由于UV固化材料的原料分布不均勻?qū)е路磻?yīng)不夠充分。現(xiàn)有的反應(yīng)釜只是通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)化合物進(jìn)行攪拌以增加反應(yīng)速率，但是效果不夠明顯，仍會(huì)有化合物反應(yīng)不完全，而且效率較低，耗費(fèi)能量。通過(guò)外力將粉體流化呈“液態(tài)”，這樣可以增加接觸面積，增大反應(yīng)物之間的反應(yīng)速率。
[0003]為解決上述現(xiàn)有反應(yīng)釜存在的問(wèn)題，因此我們提出一種具有流化功能的反應(yīng)釜?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有流化功能的反應(yīng)爸。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種具有流化功能的反應(yīng)釜，包括支撐座和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)位于支撐座的左側(cè)，所述支撐座上設(shè)有反應(yīng)罐和流化箱，且反應(yīng)罐和流化箱一體化連接，所述反應(yīng)罐上端密封固定設(shè)有上蓋，所述上蓋中心處固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)位于上蓋上設(shè)有排壓裝置、進(jìn)料口和取樣口，所述反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上端固定連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述攪拌軸上固定設(shè)有攪拌扇葉，所述流化箱位于反應(yīng)罐的下部，且內(nèi)部連通，所述流化箱下端處設(shè)有出料口，所述流化箱外部固定設(shè)有空氣分配器，所述空氣分配器為兩個(gè)，且上下布置安裝在流化箱上，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)氣管連通流化箱，所述流化箱內(nèi)部通過(guò)噴氣嘴連通流化箱的內(nèi)部。
[0007]進(jìn)一步的，所述噴氣嘴呈螺旋狀均勻分布在空氣分配器上，且出口斜向上。
[0008]進(jìn)一步的，所述流化箱呈倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)在流化箱外部設(shè)置空氣分配器，噴出的高速氣體將反應(yīng)罐內(nèi)部的反應(yīng)物吹起流化為“液態(tài)”，大大增加反應(yīng)接觸面，攪拌軸帶動(dòng)螺旋扇葉促進(jìn)顆粒間的碰撞，催化反應(yīng)，提高反應(yīng)速率，降低能耗，各反應(yīng)物被流化后反應(yīng)更加充分徹底，節(jié)省原料，提高產(chǎn)品的純度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種具有流化功能的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種具有流化功能的反應(yīng)釜的空氣分配器和流化箱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、支撐座;2、反應(yīng)罐;3、上蓋;4、排壓裝置;5、電機(jī);6、進(jìn)料口；7、取樣口 ；8、攪拌軸;9、攪拌扇葉；10、流化箱；11、氣管；12、風(fēng)機(jī)；13、空氣分配器；14、出料口； 15、噴氣嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1-2所示，一種具有流化功能的反應(yīng)釜，包括支撐座I和風(fēng)機(jī)12，所述風(fēng)機(jī)12位于支撐座I的左側(cè)，所述支撐座I上設(shè)有反應(yīng)罐2和流化箱10，且反應(yīng)罐2和流化箱10—體化連接，所述反應(yīng)罐2上端密封固定設(shè)有上蓋3，所述上蓋3中心處固定設(shè)有電機(jī)5，所述電機(jī)5的一側(cè)位于上蓋3上設(shè)有排壓裝置4、進(jìn)料口 6和取樣口 7，所述反應(yīng)罐2內(nèi)部設(shè)有攪拌軸8，所述攪拌軸8上端固定連接電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸，所述攪拌軸8上固定設(shè)有攪拌扇葉9，促進(jìn)顆粒間的碰撞，催化反應(yīng)，提高反應(yīng)速率，所述流化箱1位于反應(yīng)罐2的下部，且內(nèi)部連通，所述流化箱10下端處設(shè)有出料口 14，所述流化箱10外部固定設(shè)有空氣分配器13，所述空氣分配器13為兩個(gè)，且上下布置安裝在流化箱10上，所述風(fēng)機(jī)12通過(guò)氣管11連通流化箱10，所述流化箱1內(nèi)部通過(guò)噴氣嘴15連通流化箱1的內(nèi)部。
[0016]所述噴氣嘴15呈螺旋狀均勻分布在空氣分配器13上，且出口斜向上，將高速氣體呈螺旋狀噴出，是的各反應(yīng)物之間混合接觸充分，所述流化箱10呈倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0017]需要說(shuō)明的是，該種具有流化功能的反應(yīng)釜通過(guò)風(fēng)機(jī)12輸出高速空氣，空氣分配器13將空氣流呈螺旋狀噴出，反應(yīng)物從進(jìn)料口 6倒進(jìn)反應(yīng)罐2，在流化箱10內(nèi)部被空氣流化，同時(shí)電機(jī)5帶動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌扇葉9進(jìn)一步催化反應(yīng)物充分反應(yīng)，排壓裝置4對(duì)反應(yīng)罐2內(nèi)部進(jìn)行排壓，取樣口 7進(jìn)行取樣，判斷反應(yīng)是否結(jié)束。
[0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有流化功能的反應(yīng)釜，包括支撐座(I)和風(fēng)機(jī)(12)，所述風(fēng)機(jī)(12)位于支撐座(I)的左側(cè)，其特征在于，所述支撐座(I)上設(shè)有反應(yīng)罐(2)和流化箱(10)，且反應(yīng)罐(2)和流化箱(10)—體化連接，所述反應(yīng)罐(2)上端密封固定設(shè)有上蓋(3)，所述上蓋(3)中心處固定設(shè)有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的一側(cè)位于上蓋(3)上設(shè)有排壓裝置(4)、進(jìn)料口(6)和取樣口(7 )，所述反應(yīng)罐(2)內(nèi)部設(shè)有攪拌軸(8)，所述攪拌軸(8)上端固定連接電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸，所述攪拌軸(8)上固定設(shè)有攪拌扇葉(9)，所述流化箱(10)位于反應(yīng)罐(2)的下部，且內(nèi)部連通，所述流化箱(10)下端處設(shè)有出料口(14)，所述流化箱(10)外部固定設(shè)有空氣分配器(13)，所述空氣分配器(13)為兩個(gè)，且上下布置安裝在流化箱(10)上，所述風(fēng)機(jī)(12)通過(guò)氣管(11)連通流化箱(10)，所述流化箱(1 )內(nèi)部通過(guò)噴氣嘴(15)連通流化箱(1 )的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有流化功能的反應(yīng)釜，其特征在于，所述噴氣嘴(15)呈螺旋狀均勻分布在空氣分配器(13)上，且出口斜向上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有流化功能的反應(yīng)釜，其特征在于，所述流化箱(10)呈倒錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01J8/18GK205672886SQ201620641155
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開(kāi)號(hào)201620641155.8, CN 201620641155, CN 205672886 U, CN 205672886U, CN-U-205672886, CN201620641155, CN201620641155.8, CN205672886 U, CN205672886U
【發(fā)明人】鄒淦先, 侯連柏, 鄒斌, 鄒嵐
【申請(qǐng)人】江西坤隆新材料有限公司