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      一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10980963閱讀:791來(lái)源:國(guó)知局
      一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),包括酯化二釜,所述酯化二釜內(nèi)設(shè)置有冷卻器,還包括與冷卻器連接的用于給冷卻器補(bǔ)水的冷卻水罐,使酯化二釜內(nèi)的水自動(dòng)進(jìn)補(bǔ);所述酯化二釜還連接有蒸汽排放管道,使冷卻后的水蒸汽排出帶走熱量。本實(shí)用新型將循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改成自動(dòng)進(jìn)補(bǔ)冷卻水系統(tǒng)避免酯化二釜冷卻過(guò)渡,減少協(xié)同負(fù)擔(dān),降低能耗;所述酯化二釜還連接有蒸汽排放管道,使冷卻后的水蒸汽排出帶走熱量,利用水蒸發(fā)帶走熱量,適用于換熱量大,終溫要求在100左右的場(chǎng)合;不再使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)溫度降低,在高溫季節(jié)可以保證生產(chǎn)滿開(kāi)。
      【專利說(shuō)明】
      一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及酯化反應(yīng)系統(tǒng),具體涉及一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚酯裝置中酯化二釜為助劑添加釜,工作中有大量高溫氣體需要冷卻。現(xiàn)有的聚酯裝置中酯化二釜的冷卻水系統(tǒng)一般都采用冷卻塔,冷卻塔與酯化二釜連接;冷卻時(shí),冷卻水從冷卻塔進(jìn)入酯化二釜冷卻后循環(huán)水再回到冷卻塔。酯化二釜出來(lái)的氣體沸點(diǎn)在190度左右,只需要冷卻到100度就可以保證這些氣體液化,目前,使用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)雖然可以將溫度降低到35度,但過(guò)度冷卻增加了反應(yīng)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。同時(shí),現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)負(fù)荷極大,尤其在高溫季節(jié),只有降低產(chǎn)能來(lái)保障循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常工作。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),其解決了現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)冷卻水造成酯化二釜冷卻過(guò)渡增加了系統(tǒng)負(fù)擔(dān)及產(chǎn)能低的技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
      [0005]—種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),包括酯化二釜,所述酯化二釜內(nèi)設(shè)置有冷卻器,還包括與冷卻器連接的用于給冷卻器補(bǔ)水的冷卻水罐,使酯化二釜內(nèi)的水自動(dòng)進(jìn)補(bǔ);所述酯化二釜還連接有蒸汽排放管道,使冷卻后的水蒸氣排出帶走熱量。
      [0006]其中,所述冷卻水罐內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水的浮球液位開(kāi)關(guān)。
      [0007]具體地,所述冷卻水罐的寬度為300mm。
      [0008]進(jìn)一步地,所述酯化二釜外包有夾套,所述酯化二釜內(nèi)設(shè)置有熱媒。
      [0009]再有,所述酯化二釜內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)攪拌轉(zhuǎn)子,攪拌轉(zhuǎn)子連接螺旋攪拌軸。
      [0010]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:
      [0011 ] 1、將循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改成自動(dòng)進(jìn)補(bǔ)冷卻水系統(tǒng),避免酯化二釜冷卻過(guò)渡,減少協(xié)同負(fù)擔(dān),降低能耗;
      [0012]2、所述酯化二釜還連接有蒸汽排放管道,冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻脂化二釜I內(nèi)物料后形成的蒸汽從排放管道3排出,利用蒸汽帶走熱量,適用于換熱量大,終溫要求在100左右的場(chǎng)合;
      [0013]3、不再使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)溫度降低,在高溫季節(jié)可以保證生產(chǎn)滿開(kāi)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型酯化二釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0017]如圖1所示,本實(shí)用新型提出了一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),包括酯化二釜I,所述酯化二釜I內(nèi)設(shè)置有冷卻器,還包括與冷卻器連接的用于給冷卻器補(bǔ)水的冷卻水罐2,使酯化二釜I內(nèi)的水自動(dòng)進(jìn)補(bǔ);所述酯化二釜I還連接有蒸汽排放管道3,使冷卻后的水蒸氣排出帶走熱量。酯化二釜I為兩層結(jié)構(gòu),兩層之間構(gòu)成夾套用于進(jìn)出熱媒供加熱使用。釜內(nèi)應(yīng)設(shè)有冷卻器,其進(jìn)口接冷卻水罐2,蒸汽排放管道3為冷卻器的出口位置。
      [0018]本實(shí)用新型在反應(yīng)時(shí),冷卻水罐2通過(guò)管道將冷卻水補(bǔ)給酯化二釜I中的冷卻器進(jìn)行冷卻;冷卻后,冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻脂化二釜I內(nèi)物料后形成的蒸汽從排放管道3排出,利用蒸汽帶走熱量,適用于換熱量大,終溫要求在100左右的場(chǎng)合。無(wú)需使用循環(huán)冷卻水,避免酯化二釜I冷卻過(guò)渡,減少協(xié)同負(fù)擔(dān),降低能耗,整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)溫度降低,在高溫季節(jié)可以保證生產(chǎn)滿開(kāi)。
      [0019]作為優(yōu)選實(shí)施例,其中,所述冷卻水罐2內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水的浮球液位開(kāi)關(guān)4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠的液位控制器件,它具有比一般機(jī)械開(kāi)關(guān)體積小、速度快、作用壽命長(zhǎng),與電子開(kāi)關(guān)相比,它有抗負(fù)載沖擊能力強(qiáng)的特點(diǎn)。利用浮球液位開(kāi)關(guān)4的磁性浮子隨液位升或降,使傳感器檢測(cè)管內(nèi)設(shè)定位置的干簧管芯片動(dòng)作,發(fā)出接點(diǎn)開(kāi)(關(guān))轉(zhuǎn)換信號(hào)。在密閉的非導(dǎo)磁性管內(nèi)安裝有一個(gè)或多個(gè)干簧管,然后將此管穿過(guò)一個(gè)或多個(gè)中空且內(nèi)部有環(huán)形磁鐵的浮球,液體的上升或下降將帶動(dòng)浮球一起上下移動(dòng),從而使該非導(dǎo)磁性管內(nèi)的干簧管產(chǎn)生吸合或斷開(kāi)的動(dòng)作,從而輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào),當(dāng)冷卻水罐2內(nèi)的液位下降開(kāi)關(guān)打開(kāi)自己補(bǔ)水,當(dāng)冷卻水罐2內(nèi)的液位上升開(kāi)關(guān)閉合,停止補(bǔ)水。作為優(yōu)選實(shí)施方案,所述冷卻水罐2的寬度為300mm,根據(jù)所需冷卻水的容量計(jì)算可得冷卻水罐2的寬度為300mm。使冷卻水罐2更加標(biāo)準(zhǔn)化,符合生產(chǎn)要求。
      [0020]實(shí)施例2
      [0021]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型聚酯裝置中計(jì)算餾分看酯化率的酯化一釜、加輔料進(jìn)一步提高酯化率的酯化二釜I均外包有夾套,所述酯化一釜、酯化二釜I內(nèi)均設(shè)置有熱媒。再有,所述酯化二釜I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)攪拌轉(zhuǎn)子,攪拌轉(zhuǎn)子連接螺旋攪拌軸5。因?yàn)樵诰埘ヵセ磻?yīng)中酯化一釜、酯化二釜I均需要高溫,因此,該系統(tǒng)中還設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)。加熱時(shí),利用夾套和熱媒加熱,提高了加熱效果和安全性能;提高了油脂的生產(chǎn)效率。酯化二釜I的上端設(shè)置有電機(jī)6,電機(jī)6驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)攪拌轉(zhuǎn)子帶動(dòng)螺旋攪拌軸5攪拌。在攪拌的過(guò)程中避免產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,攪拌均勻,不需要較高的轉(zhuǎn)速就能達(dá)到攪拌的效果,不會(huì)影響單體配比和聚酯結(jié)構(gòu),能夠有效的提尚廣品收率和廣品質(zhì)量。
      [0022]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),包括酯化二釜,其特征在于:所述酯化二釜內(nèi)設(shè)置有冷卻器,還包括與冷卻器連接的用于給冷卻器補(bǔ)水的冷卻水罐,使酯化二釜內(nèi)的水自動(dòng)進(jìn)補(bǔ);所述酯化二釜還連接有蒸汽排放管道,使冷卻后的水蒸氣排出帶走熱量。2.如權(quán)利要求1所述的一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻水罐內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水的浮球液位開(kāi)關(guān)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻水罐的寬度為300mm。4.如權(quán)利要求3所述的一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述酯化二釜外包有夾套,所述酯化二釜內(nèi)設(shè)置有熱媒。5.如權(quán)利要求4所述的一種聚酯酯化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述酯化二釜內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)攪拌轉(zhuǎn)子,攪拌轉(zhuǎn)子連接螺旋攪拌軸。
      【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205672913SQ201620630697
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開(kāi)號(hào)201620630697.5, CN 201620630697, CN 205672913 U, CN 205672913U, CN-U-205672913, CN201620630697, CN201620630697.5, CN205672913 U, CN205672913U
      【發(fā)明人】王海波, 歐陽(yáng)顯康, 王啟勝, 趙晨陽(yáng), 趙建華, 鄭祥燕, 劉先密, 鄒炬, 鄧云
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