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      一種鐘殼自動噴漆流水線的制作方法

      文檔序號:10981138閱讀:547來源:國知局
      一種鐘殼自動噴漆流水線的制作方法
      【專利摘要】一種鐘殼自動噴漆流水線,它包括噴漆室、水淋循環(huán)系統、輸送輥道、噴漆段組件、控制裝置、烘干組件和探測儀;所述噴漆室內設有噴槍直行氣缸、直線導軌、噴槍和噴槍擺動氣缸;所述水淋循環(huán)系統包括固定槽架,固定槽架上設有水槽、吸風罩和設于吸風罩末端的抽風機;所述輸送輥道上設有回轉機構,回轉機構的下方設有夾具;所述噴漆段組件和烘干組件通過槽鋼連通;所述控制裝置上設有控制開關,所述探測儀連接控制裝置;所述烘干組件連接控制裝置。本新型通過設置水淋循環(huán)系統可將噴漆時擴散到空氣中的油漆吸附除去,進而改善車間工作環(huán)境,通過對噴槍的運動結構和回轉結構進行改進,使得鐘殼能夠被全面進行噴漆處理,從而保證了噴漆的質量和效果,自動化程度高。
      【專利說明】
      一種鐘殼自動噴漆流水線
      技術領域
      [0001 ]本實用新型涉及鐘表噴涂設備領域,尤其涉及一種鐘殼自動噴漆流水線。
      【背景技術】
      [0002]在鐘殼的加工過程中,鐘殼注塑成型后,為提高鐘殼的觀賞性,需要在鐘殼毛胚上進行噴漆或者電鍍處理,以使鐘殼上帶有特殊的色彩裝潢,增加鐘的視覺美感和商業(yè)價值,同時,還可以防止產品在潮濕和灰塵的惡劣環(huán)境中遭到腐蝕,可以防止金屬件被腐蝕,延緩塑料件的老化。
      [0003]目前常用的油漆噴涂加工方法有兩種,一種是手工噴涂,另一種是機器人噴涂。手工噴涂的特點是噴涂手法靈活,對設備的要求低,缺點是對工人技術能力要求高、噴涂質量參差不齊。而機器人噴涂的特點是噴涂效率高,但缺點是噴涂精度不高,經常會出現產品部分邊緣漏噴的情況。

      【發(fā)明內容】

      [0004]為了克服上述問題,本實用新型提供了一種結案簡單、安全性高、噴漆質量和效果顯著的鐘殼自動噴漆流水線。
      [0005]為實現上述目的,本實用新型提供的技術方案是:
      [0006]—種鐘殼自動噴漆流水線,它包括噴漆室、水淋循環(huán)系統、輸送輥道、噴漆段組件、控制裝置、烘干組件和探測儀;所述噴漆室內設有噴槍直行氣缸、直線導軌、噴槍和噴槍擺動氣缸;所述水淋循環(huán)系統包括固定槽架,固定槽架上設有水槽、吸風罩和設于吸風罩末端的抽風機;所述輸送輥道上設有回轉機構,回轉機構的下方設有夾具;所述噴漆段組件和烘干組件通過槽鋼連通;所述控制裝置上設有控制開關,所述探測儀連接控制裝置;所述烘干組件連接控制裝置。
      [0007]所述噴漆流水線還包括旋轉裝置、驅動旋轉電機、傳送機構和拱形架,旋轉電機包括電機和與電機連接的轉軸,轉軸套接在拱形架上。
      [0008]所述驅動旋轉電機的動力輸出軸與主軸同步帶輪驅動連接;所述直線導軌設于噴漆室內;所述噴槍直行氣缸設于直線導軌的頂部;所述噴槍通過噴槍擺動氣缸設于直線軌道上。
      [0009]所述噴漆段組件的外部為噴漆架,所述槽鋼貫穿于噴漆架內,所述噴漆架內的槽鋼上設置有若干個掛鉤;所述傳送機構包括傳送帶、機架、主從帶輪和機殼,所述主從帶輪固定在機架上,所述傳送帶繞裝在主從帶輪上。
      [0010]上述技術方案的有益之處在于:
      [0011 ] 1、本新型提供了一種鐘殼自動噴漆流水線,通過設置水淋循環(huán)系統可將噴漆時擴散到空氣中的油漆吸附除去,進而改善車間工作環(huán)境,通過對噴槍的運動結構和回轉結構進行改進,使得鐘殼能夠被全面進行噴漆處理,從而保證了噴漆的質量和效果;另外在拱形架上設置有噴頭,噴頭可以在拱形架上來回移動和繞拱形架旋轉,大大增加了可噴射的面積,自動化程度高。
      [0012]2、本新型具有生產效率高,且和節(jié)約產品擺放空間,具有很強的市場推廣價值。
      [0013]下面結合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本新型實施例1噴漆流水線結構圖;
      [0015]圖2為本新型實施例1噴漆架和掛鉤結構示意圖;
      [0016]圖3為本新型實施例1控制裝置結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]實施例1
      [0018]如圖1-3所示的一種鐘殼自動噴漆流水線,它包括噴漆室、水淋循環(huán)系統1、輸送輥道、噴漆段組件、控制裝置4、烘干組件和探測儀5;所述噴漆室內設有噴槍直行氣缸、直線導軌、噴槍和噴槍擺動氣缸;所述水淋循環(huán)系統I包括固定槽架21,固定槽架上設有水槽22、吸風罩23和設于吸風罩末端的抽風機24;所述輸送輥道上設有回轉機構,回轉機構的下方設有夾具;所述噴漆段組件和烘干組件通過槽鋼6連通;所述控制裝置4上設有控制開關,所述探測儀5連接控制裝置4;所述烘干組件連接控制裝置。
      [0019]具體的,本實施例中,所述探測儀3連接有第一橫桿7和第二橫桿8;所述探測儀3用于監(jiān)測傳送機構上待噴漆工件的運動情況;所述外殼內側頂部設有若干烘干儀,烘干儀連接控制裝置。
      [0020]進一步的,所述噴漆流水線還包括旋轉裝置、驅動旋轉電機、傳送機構10和拱形架9,旋轉電機包括電機和與電機連接的轉軸,轉軸11套接在拱形架9上。
      [0021]進一步的,所述驅動旋轉電機的動力輸出軸與主軸同步帶輪驅動連接;所述直線導軌設于噴漆室內;所述噴槍直行氣缸設于直線導軌的頂部;所述噴槍通過噴槍擺動氣缸設于直線軌道上。
      [0022]進一步的,所述控制裝置4上設有蜂鳴器,當探測儀探測到傳送機構上的工件運動偏離正常位置時,探測儀3會將信號傳遞給控制裝置,控制裝置會控制蜂鳴器發(fā)出報警,提醒工作人員查看。
      [0023]進一步的,所述噴漆段組件的外部為噴漆架12,所述槽鋼貫穿于噴漆架內,所述噴漆架內的槽鋼上設置有若干個掛鉤13;所述傳送機構10包括傳送帶101、機架、主從帶輪和機殼,所述主從帶輪固定在機架上,所述傳送帶繞裝在主從帶輪上。
      [0024]在本實施例中,所述噴漆流水線通過設置水淋循環(huán)系統I可將噴漆時擴散到空氣中的油漆吸附除去,進而改善車間工作環(huán)境,通過對噴槍的運動結構和回轉結構進行改進,使得鐘殼能夠被全面進行噴漆處理,從而保證了噴漆的質量和效果;另外在拱形架上設置有噴頭14,噴頭可以在拱形架9上來回移動和繞拱形架旋轉,大大增加了可噴射的面積,自動化程度高。
      [0025]本實施例中,所述水淋循環(huán)系統工作過程中,由水栗注入于水槽22內的水溢出并形成水幕墻,在吸風罩與抽風機的吸附作用下,噴油漆機器人噴油漆時擴散至空氣中的油漆經過上述水幕墻和通氣孔,其中,一部分油漆溶解于水中并收納于儲水池內,另一部分油漆進入至吸風罩內并被抽風機24抽走。噴漆完成后,油冷器16沿槽鋼滑動至烘干箱內,烘干箱中兩個側壁上的照明裝置的光能轉換為熱能,對油冷器進行烘干。打開驅動電機,槽鋼能夠在噴漆段組件和烘干段組件進行傳送移動。
      [0026]本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種結案簡單、安全性高、噴漆質量和效果顯著的鐘殼自動噴漆流水線。上述實施例1所述的結構僅僅是實現本發(fā)明目的一種技術方案,但凡通過權利要求所記載的技術方案以實現本新型發(fā)明目的的,均在本新型的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種鐘殼自動噴漆流水線,其特征在于:它包括噴漆室、水淋循環(huán)系統、輸送輥道、噴漆段組件、控制裝置、烘干組件和探測儀;所述噴漆室內設有噴槍直行氣缸、直線導軌、噴槍和噴槍擺動氣缸;所述水淋循環(huán)系統包括固定槽架,固定槽架上設有水槽、吸風罩和設于吸風罩末端的抽風機;所述輸送輥道上設有回轉機構,回轉機構的下方設有夾具;所述噴漆段組件和烘干組件通過槽鋼連通;所述控制裝置上設有控制開關,所述探測儀連接控制裝置;所述烘干組件連接控制裝置。2.如權利要求1所述的一種鐘殼自動噴漆流水線,其特征在于:所述噴漆流水線還包括旋轉裝置、驅動旋轉電機、傳送機構和拱形架,旋轉電機包括電機和與電機連接的轉軸,轉軸套接在拱形架上。3.如權利要求2所述的一種鐘殼自動噴漆流水線,其特征在于:所述驅動旋轉電機的動力輸出軸與主軸同步帶輪驅動連接;所述直線導軌設于噴漆室內;所述噴槍直行氣缸設于直線導軌的頂部;所述噴槍通過噴槍擺動氣缸設于直線軌道上。4.如權利要求2所述的一種鐘殼自動噴漆流水線,其特征在于:所述噴漆段組件的外部為噴漆架,所述槽鋼貫穿于噴漆架內,所述噴漆架內的槽鋼上設置有若干個掛鉤;所述傳送機構包括傳送帶、機架、主從帶輪和機殼,所述主從帶輪固定在機架上,所述傳送帶繞裝在主從帶輪上。
      【文檔編號】B05B13/02GK205673108SQ201620493806
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年5月27日 公開號201620493806.3, CN 201620493806, CN 205673108 U, CN 205673108U, CN-U-205673108, CN201620493806, CN201620493806.3, CN205673108 U, CN205673108U
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