汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，包括傳輸機(jī)構(gòu)，包括懸掛鏈線體和產(chǎn)品吊具；噴膠單元，包括噴膠房、噴膠裝置、頂式送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)；所述噴膠裝置安放在噴膠房?jī)?nèi)，頂式送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)安裝在噴膠房的外頂部；恒溫儲(chǔ)料室；干燥單元，包括干燥房、加熱箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、供風(fēng)道和回風(fēng)道；所述干燥箱位于干燥房的外頂部，并與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接；與各單元連接的電氣控制系統(tǒng)和安全及報(bào)警系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用自動(dòng)噴膠作業(yè)系統(tǒng)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：噴涂均勻，噴涂膠水量及噴涂軌跡可控；噴膠作業(yè)時(shí)間短；不受到作業(yè)空間限制，過(guò)高或過(guò)低的區(qū)域均可以噴膠；人員無(wú)需暴露在危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)境下；降低工藝成本，提高生效效率。
【專利說(shuō)明】
汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及噴膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]縱觀汽車行業(yè)發(fā)展，目前汽車門板造型方面趨于簡(jiǎn)潔、舒適、美觀，注重多種材質(zhì)的應(yīng)用和搭配。門板的表面通常會(huì)包覆各類表皮來(lái)實(shí)現(xiàn)外觀、觸感的多元化。汽車門板在包覆過(guò)程中，需要通過(guò)膠水將包覆表皮和門板骨架粘合。目前，門板膠水多數(shù)采用手工噴膠作業(yè)，手工噴膠作業(yè)的主要缺陷是:1.涂布不均勻;2.噴膠作業(yè)時(shí)間長(zhǎng);3.受到作業(yè)空間限制，過(guò)高或過(guò)低的區(qū)域無(wú)法噴膠;4.人員暴露在危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)境下容易產(chǎn)生焦慮的情緒;5.噴涂膠水重量無(wú)法保證統(tǒng)一;6.噴涂軌跡不統(tǒng)一不可控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，能夠解決現(xiàn)有手工噴膠存在的上述不足之處。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，包括:
[0005]傳輸機(jī)構(gòu)，用于承載待噴膠產(chǎn)品并將產(chǎn)品依次輸送到各單元進(jìn)行處理，包括懸掛鏈線體和產(chǎn)品吊具，所述產(chǎn)品吊具剛性連接在所述懸掛鏈線體上；
[0006]噴膠單元，用于向所述傳輸機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品噴涂膠水;包括噴膠房、噴膠裝置、頂式送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī);所述噴膠裝置安放在所述噴膠房?jī)?nèi)，所述頂式送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)安裝在所述噴膠房的外頂部；
[0007]恒溫儲(chǔ)料室，用于混膠和放置攪拌好的膠料；
[0008]干燥單元，用于干燥噴膠后的產(chǎn)品；包括干燥房、加熱箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、供風(fēng)道和回風(fēng)道;所述干燥箱位于所述干燥房的外頂部，并與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從供風(fēng)管送入干燥房，再?gòu)幕仫L(fēng)道回風(fēng)，形成下送風(fēng)上回風(fēng)的循環(huán)回路；
[0009]與各單元連接的電氣控制系統(tǒng)和安全及報(bào)警系統(tǒng)。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述懸掛鏈線體由變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)直線傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng);包括模鍛牽引鏈條、推頭、直軌道和彎軌道;所述推頭安裝在所述模鍛牽引鏈條上，所述模鍛牽引鏈條在所述直軌道和彎軌道上運(yùn)行;所述產(chǎn)品吊具間隔式剛性連接在所述模鍛牽引鏈條上。
[0011 ]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述直軌道和彎軌道架設(shè)在調(diào)節(jié)式軌道支架上。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述產(chǎn)品吊具的數(shù)量為45個(gè)，所述每個(gè)掛具分上下兩層，掛具下方安裝有導(dǎo)向滑輪;所述產(chǎn)品吊具的中心間距為2200?2250_。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述噴膠房分為自動(dòng)噴膠室和人工噴膠室;所述噴膠裝置包括位于所述自動(dòng)噴膠室內(nèi)的噴膠機(jī)器人和自動(dòng)噴槍、位于所述人工噴膠室內(nèi)的手持式噴槍以及用于將所述自動(dòng)噴槍、手持式噴槍與所述恒溫混膠室內(nèi)的膠料連通的膠料軟管。
[0014]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)噴膠室和人工噴膠室均分為噴膠作業(yè)區(qū)和抽排風(fēng)區(qū)，所述噴膠作業(yè)區(qū)和抽排風(fēng)區(qū)之間安裝有W型過(guò)濾器，其中，所述噴膠作業(yè)區(qū)的頂部設(shè)有靜壓式，并通過(guò)所述靜壓式與所述頂式送風(fēng)機(jī)連通;所述抽排風(fēng)區(qū)的底部安裝有廢膠積盤，其頂部安裝有活性炭過(guò)濾器，所述排風(fēng)機(jī)與所述抽排風(fēng)區(qū)的頂部連通。
[0015]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)噴膠室的噴膠作業(yè)區(qū)內(nèi)還安裝有超聲波清洗槽和防爆燈;所述排風(fēng)機(jī)的外面套置有隔音箱。
[0016]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述供風(fēng)道插入到所述干燥房的底部，所述供風(fēng)道和回風(fēng)道是直徑為0.5?1.0mm的鍍鋅鋼管。
[0017]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述干燥房的房體為彩鋼夾芯五層防護(hù)板，所述防護(hù)板自上向下依次外彩鋼板、玻鎂、巖棉、玻鎂和彩鋼板;所述干燥房的內(nèi)部還安裝有VOC濃度檢測(cè)儀和溫度檢測(cè)儀。
[0018]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述恒溫儲(chǔ)料室采用空調(diào)控制室內(nèi)溫度為20?30-C。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，采用自動(dòng)噴膠作業(yè)系統(tǒng)，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、噴涂均勻，噴涂膠水量及噴涂軌跡可控;2.噴膠作業(yè)時(shí)間短；
3.不受到作業(yè)空間限制，過(guò)高或過(guò)低的區(qū)域均可以噴膠;4.人員無(wú)需暴露在危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)境下;5、降低工藝成本，提高生效效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型一種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是所不嗔I父房的俯視不意圖；
[0022]圖3是所不自動(dòng)嗔I父室的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1.懸掛鏈線體，2.產(chǎn)品吊具，3.噴膠房，31.自動(dòng)噴膠室，32.人工噴膠室，4.鋼架平臺(tái)，5.頂式送風(fēng)機(jī)，6.排風(fēng)機(jī)，7.廢膠積盤，8.活性碳過(guò)濾器，9.W型過(guò)濾器，10.噴膠機(jī)器人，11.自動(dòng)噴槍，12.隔音箱，13.防爆燈，14.超聲波清洗槽，15.屏蔽裝置，16.清理檢修門，17.操作人員進(jìn)出口，18.電器控制柜，19.機(jī)器人操作柜，20.恒溫儲(chǔ)料室，21.空調(diào)，22.干燥房，23.加熱箱，24.循環(huán)風(fēng)機(jī)，25.供風(fēng)道，26.回風(fēng)道，I.噴膠作業(yè)區(qū)，π.抽排風(fēng)區(qū)，1-1.靜壓式。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0026]—種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，包括:
[0027](— )傳輸機(jī)構(gòu)，用于承載待噴膠產(chǎn)品并將產(chǎn)品依次輸送到各單元進(jìn)行處理;具體包括懸掛鏈線體I和產(chǎn)品吊具2，其中，懸掛鏈線體的鏈條總長(zhǎng)約為120m，由SEM電機(jī)帶動(dòng)直線傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，整個(gè)產(chǎn)品傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸速度為可變頻調(diào)節(jié)速度。
[0028]所述懸掛鏈線體I由模鍛牽引鏈條、推頭、直軌道、彎軌道、檢查軌、可調(diào)節(jié)軌道支架、自潤(rùn)滑裝置及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成;其中，模鍛牽引鏈條11為QXG-200輕型普通懸掛鏈，兩點(diǎn)吊重60kg;推頭安裝在模鍛牽引鏈條11上，直軌道、彎軌道和檢查軌架設(shè)在可調(diào)節(jié)軌道支架上，模鍛牽引鏈條11在直軌道和彎軌道上運(yùn)行，運(yùn)行速度為0.41?4.lm/min;所述產(chǎn)品吊具2在模鍛牽引鏈條11上以中心距離為2200?2250mm的節(jié)距間隔式剛性連接，可避免在機(jī)器人噴涂過(guò)程中的晃動(dòng)導(dǎo)致路徑誤差。
[0029]所述產(chǎn)品吊具2的數(shù)量為45個(gè)，具有由50mmX50mm的方管焊接而成的外框。產(chǎn)品吊具2根據(jù)產(chǎn)品型面進(jìn)行點(diǎn)定位，產(chǎn)品橫向懸掛在產(chǎn)品吊具上，在非干涉位置可考慮安裝手動(dòng)夾緊壓手進(jìn)行輔助壓緊，確保產(chǎn)品不掉落。產(chǎn)品吊具的下方安裝導(dǎo)向滑輪，在進(jìn)入機(jī)器人噴膠房?jī)?nèi)進(jìn)行導(dǎo)向定位，確保產(chǎn)品吊具不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)影響噴涂精度。每個(gè)產(chǎn)品吊具2分上下兩層固定2個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)品吊具上承載2個(gè)產(chǎn)品儀表板和4個(gè)門板，儀表板氣囊部分進(jìn)行遮蓋處理。
[0030]上述產(chǎn)品傳輸機(jī)構(gòu)的放件工位設(shè)置在靠近噴膠房房側(cè)，取件工位設(shè)置在生產(chǎn)線另一側(cè)，靠近下道工序的位置。產(chǎn)品在產(chǎn)品吊具上的運(yùn)動(dòng)與機(jī)器人噴涂相匹配，采用隨動(dòng)噴涂方式進(jìn)行噴涂。
[0031](二)噴膠單元，用于向所述傳輸機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品噴涂膠水;包括噴膠房3、噴膠裝置
4、頂式送風(fēng)機(jī)5和排風(fēng)機(jī)6;所述噴膠裝置4安放在所述噴膠房3內(nèi)，所述頂式送風(fēng)機(jī)5和排風(fēng)機(jī)6安裝在所述噴膠房3的外頂部。
[0032]具體地，所述噴膠房3分為自動(dòng)噴膠室31和人工噴膠室32，兩個(gè)噴膠室內(nèi)均分為噴膠作業(yè)區(qū)I和抽排風(fēng)區(qū)Π，所述噴膠作業(yè)區(qū)I的頂部設(shè)有靜壓式1-1，并通過(guò)靜壓式1-1與噴膠房外頂部的頂式送風(fēng)機(jī)5連通;所述抽排風(fēng)區(qū)Π的底部設(shè)置有可移動(dòng)的廢膠積盤7，用于清理沉積下來(lái)的廢膠；抽排風(fēng)區(qū)Π的頂部安裝有活性炭過(guò)濾器8，用于吸收噴膠產(chǎn)生的廢氣，其外頂部與排風(fēng)機(jī)6連通。該排風(fēng)機(jī)6的外面套置有由隔音板組裝成的隔音箱12，以降低噪音。
[0033]所述噴膠作業(yè)區(qū)I和抽排風(fēng)區(qū)Π之間安裝有W型過(guò)濾器9，用于吸收廢膠。該W型過(guò)濾器9由褶皺/打孔紙板過(guò)濾器及蓬松氈過(guò)濾器自噴膠作業(yè)區(qū)I向抽排風(fēng)區(qū)Π的方向組合而成，其中，褶皺/打孔紙板過(guò)濾器用于粘附廢膠中比空氣重的粒子，蓬松氈過(guò)濾器是對(duì)經(jīng)過(guò)褶皺/打孔紙板過(guò)濾器之后的氣流中的膠料顆粒進(jìn)行二次正面攔截，使得排風(fēng)中的過(guò)噴漆霧的去除率達(dá)到95%以上。
[0034]所述自動(dòng)噴膠室的噴膠作業(yè)區(qū)內(nèi)還安裝有防爆燈13和超聲波清洗槽14。
[0035]所述噴膠裝置包括位于所述自動(dòng)噴膠室31內(nèi)的噴膠機(jī)器人10和自動(dòng)噴槍11、位于所述人工噴膠室32內(nèi)的手持式噴槍(未顯示)以及用于將所述自動(dòng)噴槍11、手持式噴槍與恒溫混膠室內(nèi)的膠料連通的膠料軟管(未顯示)，該膠料軟管為特氟龍材質(zhì)內(nèi)層，金屬編織外層，可以保證有重物碾壓或碾乳時(shí)不立即破裂，確保不會(huì)有空氣伸入膠管。
[0036]具體地，在自動(dòng)噴膠室31內(nèi)采用GRACO自動(dòng)噴膠系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)器人自動(dòng)噴膠，所用的自動(dòng)噴槍11為GRACO自動(dòng)高流量噴槍，具有上漆率高的特點(diǎn)，其使用后采用超聲波清洗槽14和自動(dòng)毛刷進(jìn)行雙層清洗。
[0037]在人工噴膠室32內(nèi)采用巖田手動(dòng)噴膠系統(tǒng)集成人工手動(dòng)噴膠，手動(dòng)噴涂出口配制的噴槍為巖田尚流量手持式噴槍。在手持式噴槍和自動(dòng)噴槍上還安裝有出口調(diào)壓器和壓力開關(guān)，用于調(diào)整和檢測(cè)噴槍出口端的壓力，以便在發(fā)生噴槍堵塞等情況下及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0038]上述自動(dòng)噴膠室31和人工噴膠室32均為側(cè)吸風(fēng)，房頂送風(fēng)，風(fēng)量為14000m 3/hr;在房間兩側(cè)裝有可更換的過(guò)濾棉進(jìn)行膠水的吸附，兩噴膠室內(nèi)均安裝有VOC濃度檢測(cè)儀。
[0039]另外，噴膠室還配制有屏蔽裝置15、清理檢修門16和操作人員進(jìn)出口17，在自動(dòng)噴膠室31外還安裝有電器控制柜18和機(jī)器人操作柜19。
[0040](三)恒溫儲(chǔ)料室20，用于混膠和放置攪拌好的膠料，室內(nèi)配備有氣動(dòng)攪拌器，并采用空調(diào)21控制室內(nèi)溫度為20?300C ο混膠方式為人工在恒溫儲(chǔ)料室20內(nèi)進(jìn)行手動(dòng)混膠，使用2個(gè)50kg的混料桶2h—次進(jìn)行混膠工作。
[0041](四)干燥單元，用于干燥噴膠后的產(chǎn)品；包括干燥房22、加熱箱23、循環(huán)風(fēng)機(jī)24、供風(fēng)道25和回風(fēng)道26;所述干燥箱23位于干燥房22的外頂部，并與循環(huán)風(fēng)機(jī)24連接。供風(fēng)道25和回風(fēng)道26均從加熱箱23和循環(huán)風(fēng)機(jī)24的兩側(cè)自頂部插入干燥房22內(nèi)，其中，供風(fēng)道25插入到干燥房22的底部，循環(huán)風(fēng)機(jī)24將熱風(fēng)從供風(fēng)管25送入干燥房，再?gòu)幕仫L(fēng)道回風(fēng)，形成下送風(fēng)上回風(fēng)的循環(huán)回路。供風(fēng)道和回風(fēng)道是直徑為0.5?1.0mm的鍍鋅鋼管。
[0042]所述干燥房22的房體為彩鋼夾芯五層防護(hù)板，起到保溫防火的作用。該五層防護(hù)板自一側(cè)向另一側(cè)依次為0.5mm厚度的彩鋼板、5mm厚度的玻鎂、3 9mm厚度的巖棉、5mm厚度的玻鎂和0.5mm厚度的彩鋼板。
[0043]干燥房22的工件出口設(shè)置有風(fēng)幕系統(tǒng)(未顯示)，以防止熱量外溢。
[0044]在干燥房22的頂部設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(未顯示)，以定時(shí)排放室內(nèi)的廢氣，降低室內(nèi)的廢氣濃度，以保證安全性。
[0045]干燥房22內(nèi)還安裝有VOC濃度檢測(cè)儀和溫度檢測(cè)儀;房?jī)?nèi)布置多個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，控制房間溫度為35±5°C，當(dāng)平均溫度高于設(shè)定溫度30%以上，設(shè)備報(bào)警并停止加熱，通風(fēng)系統(tǒng)正常工作，干燥時(shí)間為35min，熱風(fēng)風(fēng)量為25000m 3/hr。
[0046](五)所述汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)還包括與各單元連接的電氣控制系統(tǒng)和安全及報(bào)警系統(tǒng)。
[0047]其中，所述電氣控制系統(tǒng)分為動(dòng)力控制和系統(tǒng)控制兩部分組成，電氣部分由德國(guó)西門子300系列(PLC 313C DP)，包括Siemens觸摸屏、繼電器、開關(guān)、按鈕、直流電源、接線柱、走線槽、指示燈以及電氣輔料等組成;觸摸屏中心的高度離開地面約為1400mm，人機(jī)界面可方便的設(shè)定和查詢相關(guān)工藝參數(shù)，觸摸屏安裝在噴膠房進(jìn)口操作工位處;(3).系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式，以利于設(shè)備生產(chǎn)調(diào)試和維修保養(yǎng);整個(gè)電氣系統(tǒng)帶有互鎖裝置，在自動(dòng)工作中人員不能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部區(qū)域，系統(tǒng)中帶有申請(qǐng)停線功能。設(shè)備前后端和兩側(cè)都配有三色指示燈，綠色為正常運(yùn)行，黃色為故障，紅色為停止;設(shè)備具有出錯(cuò)報(bào)警功能，如下:機(jī)器人出錯(cuò)(不在原點(diǎn)，運(yùn)行報(bào)警等);加熱出錯(cuò)(超溫，低溫，過(guò)載等);氣體壓力報(bào)警。
[0048]安全及報(bào)警系統(tǒng)集成整個(gè)安全回路，在關(guān)鍵操作位和人員活動(dòng)區(qū)域都裝有緊急停止按鈕。
[0049]另外，為了改善噴涂的工作環(huán)境，噴膠室前部和后部管理區(qū)域及輸膠室均單獨(dú)隔斷。進(jìn)入噴涂室管理區(qū)域的人員必須通過(guò)專門的通道進(jìn)入。所有管理區(qū)域的通風(fēng)均來(lái)自中央送風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量除輸膠室按60次/小時(shí)來(lái)考慮外，噴涂室管理區(qū)域按20次/小時(shí)考慮。
[0050]上述噴膠房、恒溫儲(chǔ)料室和干燥房的外頂部還安裝有鋼平臺(tái)4，用于送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱、加熱箱以及循環(huán)風(fēng)機(jī)的安裝。
[0051]本實(shí)用新型的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0052]1、噴涂均勻，噴涂膠水量及噴涂軌跡可控；
[0053]2、噴涂作業(yè)時(shí)間短；
[0054]3、不受作業(yè)空間限制，過(guò)高或過(guò)低的區(qū)域暈可以噴涂；
[0055]4、人員無(wú)需暴露在危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)境下；
[0056]5、降低工藝成本，提高生效效率。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，包括: 傳輸機(jī)構(gòu)，用于承載待噴膠產(chǎn)品并將產(chǎn)品依次輸送到各單元進(jìn)行處理，包括懸掛鏈線體和產(chǎn)品吊具，所述產(chǎn)品吊具剛性連接在所述懸掛鏈線體上； 噴膠單元，用于向所述傳輸機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品噴涂膠水;包括噴膠房、噴膠裝置、頂式送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī);所述噴膠裝置安放在所述噴膠房?jī)?nèi)，所述頂式送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)安裝在所述噴膠房的外頂部； 恒溫儲(chǔ)料室，用于混膠和放置攪拌好的膠料； 干燥單元，用于干燥噴膠后的產(chǎn)品；包括干燥房、加熱箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、供風(fēng)道和回風(fēng)道；所述干燥箱位于所述干燥房的外頂部，并與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從供風(fēng)管送入干燥房，再?gòu)幕仫L(fēng)道回風(fēng)，形成下送風(fēng)上回風(fēng)的循環(huán)回路； 與各單元連接的電氣控制系統(tǒng)和安全及報(bào)警系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述懸掛鏈線體由變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)直線傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng);包括模鍛牽引鏈條、推頭、直軌道和彎軌道;所述推頭安裝在所述模鍛牽引鏈條上，所述模鍛牽引鏈條在所述直軌道和彎軌道上運(yùn)行;所述產(chǎn)品吊具間隔式剛性連接在所述模鍛牽引鏈條上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述直軌道和彎軌道架設(shè)在調(diào)節(jié)式軌道支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述產(chǎn)品吊具的數(shù)量為45個(gè)，所述每個(gè)吊具分上下兩層，吊具下方安裝有導(dǎo)向滑輪;所述產(chǎn)品吊具的中心間距為2200?2250mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述噴膠房分為自動(dòng)噴膠室和人工噴膠室;所述噴膠裝置包括位于所述自動(dòng)噴膠室內(nèi)的噴膠機(jī)器人和自動(dòng)噴槍、位于所述人工噴膠室內(nèi)的手持式噴槍以及用于將所述自動(dòng)噴槍、手持式噴槍與所述恒溫混膠室內(nèi)的膠料連通的膠料軟管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)噴膠室和人工噴膠室均分為噴膠作業(yè)區(qū)和抽排風(fēng)區(qū)，所述噴膠作業(yè)區(qū)和抽排風(fēng)區(qū)之間安裝有W型過(guò)濾器，其中，所述噴膠作業(yè)區(qū)的頂部設(shè)有靜壓式，并通過(guò)所述靜壓式與所述頂式送風(fēng)機(jī)連通;所述抽排風(fēng)區(qū)的底部安裝有廢膠積盤，其頂部安裝有活性炭過(guò)濾器，所述排風(fēng)機(jī)與所述抽排風(fēng)區(qū)的頂部連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)噴膠室的噴膠作業(yè)區(qū)內(nèi)還安裝有超聲波清洗槽和防爆燈;所述排風(fēng)機(jī)的外面套置有隔音箱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述供風(fēng)道插入到所述干燥房的底部，所述供風(fēng)道和回風(fēng)道是直徑為0.5?1.0mm的鍍鋅鋼管。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥房的房體為彩鋼夾芯五層防護(hù)板，所述防護(hù)板自上向下依次外彩鋼板、玻鎂、巖棉、玻鎂和彩鋼板;所述干燥房的內(nèi)部還安裝有VOC濃度檢測(cè)儀和溫度檢測(cè)儀。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車門板自動(dòng)噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述恒溫儲(chǔ)料室采用空調(diào)控制室內(nèi)溫度為20?30°C。
【文檔編號(hào)】B05B13/02GK205673110SQ201620550386
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開號(hào)201620550386.8, CN 201620550386, CN 205673110 U, CN 205673110U, CN-U-205673110, CN201620550386, CN201620550386.8, CN205673110 U, CN205673110U
【發(fā)明人】陶建兵, 王強(qiáng)
【申請(qǐng)人】常熟安通林汽車飾件有限公司