一種脫硫廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連通的脫硫吸收塔、石膏排出泵和石膏旋流器，還包括真空皮帶脫水機、真空罐、真空泵和廢水箱，真空皮帶脫水機中設有濾布；石膏旋流器下端與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通石膏旋流器的部位在濾布上方；真空罐與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通真空罐的部位在濾布下方；真空泵與真空罐上端連通，真空罐下端與廢水箱連通。石膏旋流器將脫硫廢水進行旋轉(zhuǎn)分離為頂流液和底流漿，底流漿經(jīng)真空皮帶脫水機中的濾布過濾產(chǎn)生的脫硫廢水固含量極低，脫硫廢水中不會產(chǎn)生懸浮物，可有效降低脫硫廢水的處理成本。
【專利說明】
一種脫硫廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型具體涉及一種脫硫廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的電力結(jié)構(gòu)以火電為主。火力發(fā)電廠也是二氧化硫排放大戶，為了減少二氧化硫的大量排放，目前國內(nèi)大部分燃煤機組已經(jīng)安裝了煙氣脫硫裝置，且以石灰石一石膏濕法脫硫工藝為主，即在吸收塔內(nèi)加入大量的石灰石來吸收二氧化硫，兩者發(fā)生反應生成石膏硫酸鈣，從而達到去除二氧化硫的目的，同時吸收塔內(nèi)的脫硫廢水含有大量的石膏固體，需要進行后續(xù)的凈化分離處理。
[0003]脫硫廢水依次經(jīng)過石膏排出栗、石膏旋流器和廢水旋流器處理，排出的脫硫廢水含固量極高，脫硫廢水中會形成大量懸浮物，通常脫硫廢水含固量不小于15000mg/L。處理脫硫廢水需要先去除懸浮物，極大的提高了脫硫廢水的處理成本，同時懸浮物形成的污泥需要單獨做更深入的處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，以解決脫硫廢水處理后排出的脫硫廢水固量極高，液面面會形成大量懸浮物的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的脫硫吸收塔、石膏排出栗和石膏旋流器，脫硫吸收塔下端與石膏排出栗連通;還包括真空皮帶脫水機、真空罐、真空栗和廢水箱，真空皮帶脫水機中設有將真空皮帶脫水機內(nèi)部空間分隔為兩部分的濾布；
[0006]石膏旋流器下端與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通石膏旋流器的部位在濾布上方;真空罐與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通真空罐的部位在濾布下方;真空栗與真空罐上端連通，真空罐下端與廢水箱連通。
[0007]作為優(yōu)選，石膏旋流器上端與回收水箱上端連通。
[0008]作為優(yōu)選，廢水箱上端設有溢流口，溢流口與回收水箱連通。
[0009]作為優(yōu)選，回收水箱與脫硫吸收塔上端連通。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]1、本實用新型的石膏旋流器將脫硫廢水進行旋轉(zhuǎn)分離為頂流液和底流漿，底流漿在負壓作用下經(jīng)真空皮帶脫水機中的濾布過濾，經(jīng)濾布過濾后產(chǎn)生的脫硫廢水固含量極低，脫硫廢水中不會產(chǎn)生懸浮物，可省略現(xiàn)有工藝中處理懸浮物的步驟，從而有效降低脫硫廢水的處理成本。
[0012]2、本實用新型石膏旋流器中的頂流液固含量低，直接排入回收水箱中可降低真空皮帶脫水機的工作負荷，且提高工作效率;頂流液中含有脫硫處理需要用到的藥劑，直接排入脫硫吸收塔中使用可降低脫硫處理成本，并且可降低水源消耗。
[0013]3、本實用新型廢水箱中的濾液裝滿后，廢水箱中的濾液通過溢流口進入回收水箱中儲存，濾液固含量極低的脫硫廢水;在廢水箱中的濾液未及時處理的情況下，可避免濾液溢出污染周邊環(huán)境。
【附圖說明】
[0014]圖1為脫硫廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、真空皮帶脫水機;2、石膏旋流器;3、石膏排出栗;4、脫硫吸收塔;5、真空栗;6、真空罐;7、廢水箱;8、回收水箱。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0017]參考圖1，本實施例提供一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的脫硫吸收塔4、石膏排出栗3和石膏旋流器2，脫硫吸收塔4下端與石膏排出栗3連通;還包括真空皮帶脫水機
1、真空罐6、真空栗5、廢水箱7和回收水箱8，真空皮帶脫水機I中設有將真空皮帶脫水機I內(nèi)部空間分隔為兩部分的濾布。
[0018]石膏旋流器2下端與真空皮帶脫水機I連通，真空皮帶脫水機I連通石膏旋流器2的部位在濾布上方。真空罐6與真空皮帶脫水機I連通，真空皮帶脫水機I連通真空罐6的部位在濾布下方。真空栗5與真空罐6上端連通，真空罐6下端與廢水箱7連通，石膏旋流器2上端與回收水箱8上端連通。廢水箱7上端設有溢流口，溢流口與回收水箱8連通?；厥账?與脫硫吸收塔4上端連通。
[0019]一種脫硫廢水處理系統(tǒng)的工藝，包括以下步驟:
[0020]旋轉(zhuǎn)分流:石膏排出栗3將脫硫吸收塔4內(nèi)的脫硫廢水排入石膏旋流器2，石膏旋流器2將脫硫廢水進行旋轉(zhuǎn)分離，石膏旋流器2中形成頂流液和底流漿。頂流液中的固含量低，直接排入回收水箱8中沉淀，以降低真空皮帶脫水機I的工作負荷，且可提高工作效率。
[0021]過濾降固:石膏旋流器2中底流漿排入真空皮帶脫水機I脫水分離，真空栗5抽出真空罐6內(nèi)的空氣，真空皮帶脫水機I中濾布下方的空氣進入真空罐6形成負壓，底流漿在負壓作用下經(jīng)濾布過濾，真空皮帶脫水機I將濾出物排出。將排出的濾出物匯集在一起，匯集在一起的濾出物失去水分后即為干燥的石膏。
[0022]廢水收集:真空皮帶脫水機I中的濾液排入真空罐6并在真空罐6底部匯集，真空罐6中的濾液排入廢水箱7中儲存待處理，濾液為固含量極低的脫硫廢水。經(jīng)濾布過濾后產(chǎn)生的濾液固含量極低，經(jīng)檢測不大于200mg/L，排入廢水箱7中的濾液不會產(chǎn)生懸浮物，可省略現(xiàn)有工藝中處理懸浮物的步驟，從而有效降低脫硫廢水的處理成本。
[0023]旋轉(zhuǎn)分流步驟中的頂流液排入回收水箱8中儲存，儲存的頂流液直接排入脫硫吸收塔4中使用。頂流液固含量極低，直接排入回收水箱8中可降低真空皮帶脫水機4的工作負荷，且提高工作效率;頂流液中含有脫硫處理需要用到的藥劑，直接排入脫硫吸收塔中使用可降低脫硫處理成本，并且可降低水源消耗。
[0024]廢水箱7中的脫硫廢水裝滿后，廢水箱7中的脫硫廢水通過溢流口排入回收水箱8中儲存，濾液為固含量極低的脫硫廢水;在廢水箱7中的濾液未及時處理的情況下，可避免濾液溢出廢水箱7污染周邊環(huán)境。
[0025]上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的脫硫吸收塔、石膏排出栗和石膏旋流器，脫硫吸收塔下端與石膏排出栗連通，其特征在于:還包括真空皮帶脫水機、真空罐、真空栗和廢水箱，真空皮帶脫水機中設有將真空皮帶脫水機內(nèi)部空間分隔為兩部分的濾布； 所述石膏旋流器下端與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通石膏旋流器的部位在濾布上方;所述真空罐與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通真空罐的部位在濾布下方;所述真空栗與真空罐上端連通，真空罐下端與廢水箱連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括回收水箱，所述石膏旋流器上端與回收水箱上端連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢水箱上端設有溢流口，溢流口與回收水箱連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述回收水箱與脫硫吸收塔上端連通。
【文檔編號】B01D36/04GK205683707SQ201620626792
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620626792.8, CN 201620626792, CN 205683707 U, CN 205683707U, CN-U-205683707, CN201620626792, CN201620626792.8, CN205683707 U, CN205683707U
【發(fā)明人】董玉泉, 趙紅文, 黃丹
【申請人】億川科技(成都)有限責任公司