一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，包括分離器本體，所述分離器本體內(nèi)設(shè)置有分層隔板，所述分層隔板將分離器本體的存儲(chǔ)空間分割為上腔室和下腔室，所述上腔室上連接有進(jìn)氣管及出氣管；還包括兩端分別與上腔室的下端及下腔室相連的濾油管，所述濾油管上設(shè)置有單向閥；還包括兩端分別與下腔室的上端及上腔室相連的回氣管，所述回氣管上連接有第二切斷閥；還包括與下腔室相連的供氣管，所述供氣管上設(shè)置有第三切斷閥；還包括與下腔室的下端相連的出油管，所述出油管上設(shè)置有第一切斷閥。本分離器可廣泛應(yīng)用于氣液混輸和氣液分離的場(chǎng)合，針對(duì)的介質(zhì)為易燃介質(zhì)時(shí)，本分離器還具有安全系數(shù)高的優(yōu)勢(shì)。
【專利說明】
一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在天然氣井口、頁(yè)巖氣井口等天然氣的開采場(chǎng)合，往往在產(chǎn)氣的同時(shí)，伴隨有石油的排出，傳統(tǒng)的天然氣增產(chǎn)增壓輸送方式都是將石油分離掉后利用管網(wǎng)單獨(dú)輸送天然氣，分離出的石油的處理方式一般包括如下方式:直接排到環(huán)境中、存儲(chǔ)后利用車輛運(yùn)輸?shù)确绞搅硇刑幚?、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。以上的第一種方式石油會(huì)直接造成環(huán)境污染，第二種方式運(yùn)輸成本高，第三種方式也會(huì)因?yàn)楝F(xiàn)目前現(xiàn)場(chǎng)處理?xiàng)l件的問題，產(chǎn)生大量的廢液、污水等， 亦存在需要對(duì)以上廢液、污水作進(jìn)一步處理的問題。
[0003]針對(duì)以上問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種油氣混輸系統(tǒng)，如授權(quán)公告號(hào)為 CN204062486U，名稱為螺桿壓縮機(jī)油氣混輸系統(tǒng)的實(shí)用新型專利所述，采用以上系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了通過壓縮機(jī)作為動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)了油氣的長(zhǎng)距離管道輸送，但現(xiàn)有技術(shù)中用于實(shí)現(xiàn)油氣混輸?shù)南到y(tǒng)有待于進(jìn)一步改進(jìn)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有有技術(shù)中用于實(shí)現(xiàn)油氣混輸?shù)南到y(tǒng)有待于進(jìn)一步改進(jìn)的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，包括分離器本體，所述分離器本體內(nèi)設(shè)置有分層隔板，所述分層隔板將分離器本體的存儲(chǔ)空間分割為上腔室和下腔室，所述上腔室上連接有進(jìn)氣管及出氣管，所述出氣管與上腔室的連接點(diǎn)位于上腔室的上方；
[0006]還包括兩端分別與上腔室的下端及下腔室相連的濾油管，所述濾油管上設(shè)置有流通方向向下的單向閥；
[0007]還包括兩端分別與下腔室的上端及上腔室相連的回氣管，所述回氣管上連接有用于切斷回氣管的第二切斷閥；
[0008]還包括與下腔室相連的供氣管，所述供氣管上設(shè)置有用于切斷供氣管的第三切斷閥；
[0009]還包括與下腔室的下端相連的出油管，所述出油管上設(shè)置有用于切斷出油管的第一切斷閥；[〇〇1〇]還包括設(shè)置于下腔室中的浮球開關(guān)，所述第二切斷閥為常開閥，所述第三切斷閥及第一切斷閥為常閉閥，所述浮球開關(guān)因?yàn)橄虑皇抑械囊何簧弑挥|發(fā)時(shí)，第二切斷閥、第三切斷閥及第一切斷閥三者的通斷狀態(tài)改變。[0011 ]具體的，以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的進(jìn)氣管用于向分離器本體中引入氣液混合流體，如將天然氣井口、頁(yè)巖氣井口等抽出的氣液混合流體引入分離器本體的上腔室，氣液混合流體中的液體部分在重力下由濾油管進(jìn)入下腔室，設(shè)置的回氣管用于下腔室的均壓，以使得以上液體部分能夠順利的流入下腔室中。出氣管用于將上腔室中的氣體成分引入氣體處理設(shè)備，如氣體收集設(shè)備、氣體增壓設(shè)備、氣體加熱設(shè)備等，在天然氣井口，可引入壓縮機(jī)，壓縮機(jī)對(duì)以上氣體成分進(jìn)行加壓后，可實(shí)現(xiàn)以上氣體成分的遠(yuǎn)程管線輸送。
[0012]本案中，采用在濾油管上設(shè)置單向閥、在回氣管上設(shè)置第二切斷閥、在供氣管上設(shè)置第三切斷閥，在出油管上設(shè)置第一切斷閥，便于實(shí)現(xiàn):在下腔室中液位較低時(shí)，第一切斷閥和第三切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二切斷閥處于打開狀態(tài)，上腔室中的液體成分在自重下經(jīng)過濾油管繼續(xù)進(jìn)入到下腔室中。在下腔室中液位達(dá)到一定值時(shí)，第一切斷閥和第三切斷閥打開，第二切斷閥關(guān)閉，這樣，由供氣管向下腔室中引入壓縮氣體，在壓差下，可使得富集于下腔室中的液體成分能夠以較快的速度由出油管排出下腔室，若將本分離器用于天然氣開采進(jìn)口，可通過將出油管連接于氣液混輸管線上，達(dá)到實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)哪康?。?dāng)下腔室中的液位下降，重新關(guān)閉第一切斷閥和第三切斷閥，重新打開第二切斷閥，使得上腔室中的液體成分繼續(xù)向下腔室中匯集。
[0013]作為一種便于根據(jù)下腔室中液體成分的液位，自動(dòng)改變第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥三者的通斷狀態(tài)的技術(shù)方案，在下腔室中設(shè)置浮球開關(guān)，本方案中，以浮球開關(guān)的動(dòng)作信號(hào)作為第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥三者的通斷狀態(tài)改變的依據(jù)，區(qū)別于其他液位監(jiān)測(cè)裝置，本液位監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)浮球開關(guān)的動(dòng)作由于依靠液體的浮力，這樣可最大程度的避免在本分離器分離易燃介質(zhì)時(shí)，因?yàn)殡娀鸹ㄓ绊懕痉蛛x器及相應(yīng)管線工作的安全性。
[0014]具體的，以上浮球開關(guān)設(shè)置為浮球閥，第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥上均設(shè)置有用于控制各自閥芯運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，浮球閥中的流體可采用壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃@樣，浮球閥以下腔室中的液位作為開閉狀態(tài)控制依據(jù)，浮球閥的開閉狀態(tài)作為是否向執(zhí)行機(jī)構(gòu)中送入壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃目刂埔罁?jù)，以上壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃鳛閳?zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的動(dòng)力源，便可方便的使得第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥的通斷狀態(tài)基于下腔室中的液位。
[0015]更進(jìn)一步的，可在第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥各自的閥桿上連接一塊膜片，膜片的一側(cè)設(shè)置處于壓縮狀態(tài)的彈簧，膜片的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)壓力腔，且膜片的另一側(cè)作為壓力腔腔壁的一部分，同時(shí)在壓力腔腔壁上設(shè)置一個(gè)為常開的泄壓孔，且泄壓孔的介質(zhì)流通能力較差，這樣，當(dāng)壓力腔中被引入壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃畷r(shí)，由于泄壓孔不能及時(shí)的對(duì)壓力腔進(jìn)行泄壓，此時(shí)彈簧被進(jìn)一步壓縮，閥桿運(yùn)動(dòng)，第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥的開閉狀態(tài)改變;反之當(dāng)壓力腔失去壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃a(bǔ)給時(shí)，彈簧回彈，第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥的開閉狀態(tài)改變?yōu)槌跏紶顟B(tài)。
[0016]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0017]為使得出油管單次工作時(shí)能夠?qū)⒏嗟囊后w成分由下腔室中排出，利于減少單位時(shí)間內(nèi)對(duì)下腔室作用的次數(shù)，利于減少本案中各閥門組件的動(dòng)作次數(shù)，達(dá)到延長(zhǎng)本案所包括結(jié)構(gòu)使用壽命的目的，所述浮球開關(guān)包括第二浮球開關(guān)及第三浮球開關(guān)，所述第三浮球開關(guān)的位置低于第二浮球開關(guān)的位置，當(dāng)?shù)诙∏蜷_關(guān)因?yàn)橄虑皇抑械母咭何槐挥|動(dòng)時(shí)， 第二切斷閥的通斷狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉、第三切斷閥及第一切斷閥的通斷狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_；
[0018]當(dāng)下腔室中的液位變低第三浮球開關(guān)被觸動(dòng)時(shí)，第一切斷閥的通斷狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_、第三切斷閥及第二切斷閥的通斷狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉。
[0019]本案可通過如下方式加以實(shí)現(xiàn):第三浮球開關(guān)和第二浮球開關(guān)均采用浮球閥，浮球閥中的流體可采用壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃?，各浮球閥的出口端延伸至本分離器系統(tǒng)的外側(cè)，同時(shí)在各浮球閥的出口端上均連接一個(gè)腔體，在腔體內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，在腔體的腔壁上均設(shè)置一個(gè)截面積較小的通孔，各壓力傳感器的輸出端均連接于同一數(shù)據(jù)處理模塊上，數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端分別與第一切斷閥、第二切斷閥、第三切斷閥三者的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，數(shù)據(jù)處理模塊以各壓力傳感器的數(shù)據(jù)回傳值，判定下腔室中液位處于回升狀態(tài)還是下降狀態(tài):當(dāng)液位下降至第三浮球開關(guān)以下時(shí)，控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使得下腔室完成液體成分收集功能；當(dāng)液位上升作用于第三浮球開關(guān)時(shí)，控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使得下腔室通過出油管排液。進(jìn)一步的，以上執(zhí)行機(jī)構(gòu)優(yōu)選如上述所述的膜片、彈簧、壓力腔、泄壓孔的形式，如通過數(shù)據(jù)處理模塊控制連接于動(dòng)力氣源管路上、且遠(yuǎn)離本壓縮機(jī)組的電磁閥，控制是否通過動(dòng)力氣源管路向所述壓力腔中輸入動(dòng)力氣源的形式。以上方案，在涉及易燃易爆流體介質(zhì)時(shí)， 利于分離器工作的安全性。
[0020]考慮到本分離器能夠很好的被用于天然氣開采領(lǐng)域，完成油氣混輸，作為一種利于本分離器工作安全性的技術(shù)方案，所述第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥上均設(shè)置有用于控制各自通斷狀態(tài)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)以浮球開關(guān)的動(dòng)作作為控制信號(hào)。
[0021]為避免上腔室中液位過高影響出氣管后側(cè)氣體處理設(shè)備工作的安全性，如出氣管后側(cè)連接用于對(duì)天然氣進(jìn)行加壓的壓縮機(jī)時(shí)，為避免因?yàn)榉蛛x器上腔室排泄不暢或短時(shí)間內(nèi)由進(jìn)氣管中進(jìn)入上腔室的液體成分過多，造成上腔室中液位過高引起壓縮機(jī)故障，所述上腔室中還設(shè)置有第一浮球開關(guān)。以上浮球開關(guān)可與出氣管后側(cè)的氣體處理設(shè)備的控制模塊相連，如連接在壓縮機(jī)的控制模塊上，實(shí)現(xiàn)在第一浮球開關(guān)因?yàn)樯锨皇抑幸何贿^高被觸動(dòng)時(shí)，通過向壓縮機(jī)控制模塊輸出停機(jī)命令的方式，保護(hù)壓縮機(jī)。
[0022]由于本分離器所處的工藝環(huán)境中，當(dāng)氣液介質(zhì)由進(jìn)氣管進(jìn)入到分離器本體的上腔室中后，不可避免的會(huì)在上腔室中的氣相組分中夾雜一定量的液相組分，為利于本分離器的氣液相分離效果，所述上腔室中還設(shè)置有除霧器。所述除霧器可以是設(shè)置于上腔室氣體流動(dòng)路徑上的除霧板、除霧網(wǎng)等，在夾雜于氣相中的液相成分與所述除霧板、除霧網(wǎng)接觸的過程中，在除霧器上形成可滴落的液滴，達(dá)到強(qiáng)化本分離器氣液分離效果的目的。[〇〇23]作為強(qiáng)化本分離器氣液分離效果的另一種技術(shù)方案，所述上腔室中還設(shè)置有旋風(fēng)裝置。所述旋風(fēng)裝置可以是設(shè)置于上腔室中的導(dǎo)流板，以使得由進(jìn)氣管進(jìn)入的氣液混合組分在上腔室中以旋轉(zhuǎn)的方式流動(dòng)，這樣，通過離心力達(dá)到氣液分離的效果。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上導(dǎo)流板亦可是上腔室的腔壁，如螺旋形腔壁；同時(shí)，也可將上腔室設(shè)置呈圓筒形， 通過設(shè)置為進(jìn)氣管的流體進(jìn)入方向與上腔室壁面相切的形式，使得在沒有其他部件的情況下，通過特殊的上腔室形式及進(jìn)氣管在上腔室上的連接形式，使得上腔室本身可作為一個(gè)旋風(fēng)裝置。[〇〇24]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0025]本案中，采用在濾油管上設(shè)置單向閥、在回氣管上設(shè)置第二切斷閥、在供氣管上設(shè)置第三切斷閥，在出油管上設(shè)置第一切斷閥，便于實(shí)現(xiàn):在下腔室中液位較低時(shí)，第一切斷閥和第三切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二切斷閥處于打開狀態(tài)，上腔室中的液體成分在自重下經(jīng)過濾油管繼續(xù)進(jìn)入到下腔室中。在下腔室中液位達(dá)到一定值時(shí)，第一切斷閥和第三切斷閥打開，第二切斷閥關(guān)閉，這樣，由供氣管向下腔室中引入壓縮氣體，在壓差下，可使得富集于下腔室中的液體成分能夠以較快的速度由出油管排出下腔室，若將本分離器用于天然氣開采進(jìn)口，可通過將出油管連接于氣液混輸管線上，達(dá)到實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)哪康?。?dāng)下腔室中的液位下降，重新關(guān)閉第一切斷閥和第三切斷閥，重新打開第二切斷閥，使得上腔室中的液體成分繼續(xù)向下腔室中匯集。
[0026]本方案中，以浮球開關(guān)的動(dòng)作信號(hào)作為第一切斷閥、第三切斷閥及第二切斷閥三者的通斷狀態(tài)改變的依據(jù)，區(qū)別于其他液位監(jiān)測(cè)裝置，本液位監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)浮球開關(guān)的動(dòng)作由于依靠液體的浮力，這樣可最大程度的避免在本分離器分離易燃介質(zhì)時(shí)，因?yàn)殡娀鸹ㄓ绊懕痉蛛x器及相應(yīng)管線工作的安全性。
[0027]本分離器可廣泛應(yīng)用于天然氣井口、頁(yè)巖氣井口等需要對(duì)氣液進(jìn)行混輸?shù)膱?chǎng)合， 對(duì)天然氣采輸作業(yè)的效率問題、安全問題、環(huán)保問題、經(jīng)濟(jì)問題均具有卓越的意義?！靖綀D說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇29]圖中的編號(hào)依次為:1、出氣管，2、進(jìn)氣管，3、單向閥，4、第一浮球開關(guān)，5、第二浮球開關(guān)，6、第三浮球開關(guān)，7、分離器本體，8、分層隔板，9、第二切斷閥、10、第三切斷閥，11、第一切斷閥。【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0031]實(shí)施例1:
[0032]如圖1所示，一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，包括分離器本體7,所述分離器本體 7內(nèi)設(shè)置有分層隔板8,所述分層隔板8將分離器本體7的存儲(chǔ)空間分割為上腔室和下腔室， 所述上腔室上連接有進(jìn)氣管2及出氣管1，所述出氣管1與上腔室的連接點(diǎn)位于上腔室的上方；
[0033]還包括兩端分別與上腔室的下端及下腔室相連的濾油管，所述濾油管上設(shè)置有流通方向向下的單向閥3;
[0034]還包括兩端分別與下腔室的上端及上腔室相連的回氣管，所述回氣管上連接有用于切斷回氣管的第二切斷閥9;
[0035]還包括與下腔室相連的供氣管，所述供氣管上設(shè)置有用于切斷供氣管的第三切斷閥10;
[0036]還包括與下腔室的下端相連的出油管，所述出油管上設(shè)置有用于切斷出油管的第一切斷閥11;
[0037]還包括設(shè)置于下腔室中的浮球開關(guān)，所述第二切斷閥9為常開閥，所述第三切斷閥 10及第一切斷閥11為常閉閥，所述浮球開關(guān)因?yàn)橄虑皇抑械囊何簧弑挥|發(fā)時(shí)，第二切斷閥9、第三切斷閥10及第一切斷閥11三者的通斷狀態(tài)改變。
[0038]本實(shí)施例中，設(shè)置的進(jìn)氣管2用于向分離器本體7中引入氣液混合流體，如將天然氣井口、頁(yè)巖氣井口等抽出的氣液混合流體引入分離器本體7的上腔室，氣液混合流體中的液體部分在重力下由濾油管進(jìn)入下腔室，設(shè)置的回氣管用于下腔室的均壓，以使得以上液體部分能夠順利的流入下腔室中。出氣管1用于將上腔室中的氣體成分引入氣體處理設(shè)備， 如氣體收集設(shè)備、氣體增壓設(shè)備、氣體加熱設(shè)備等，在天然氣井口，可引入壓縮機(jī)，壓縮機(jī)對(duì)以上氣體成分進(jìn)行加壓后，可實(shí)現(xiàn)以上氣體成分的遠(yuǎn)程管線輸送。
[0039]本案中，采用在濾油管上設(shè)置單向閥3、在回氣管上設(shè)置第二切斷閥9、在供氣管上設(shè)置第三切斷閥10,在出油管上設(shè)置第一切斷閥11，便于實(shí)現(xiàn):在下腔室中液位較低時(shí)，第一切斷閥11和第三切斷閥10處于關(guān)閉狀態(tài)，第二切斷閥9處于打開狀態(tài)，上腔室中的液體成分在自重下經(jīng)過濾油管繼續(xù)進(jìn)入到下腔室中。在下腔室中液位達(dá)到一定值時(shí)，第一切斷閥 11和第三切斷閥10打開，第二切斷閥9關(guān)閉，這樣，由供氣管向下腔室中引入壓縮氣體，在壓差下，可使得富集于下腔室中的液體成分能夠以較快的速度由出油管排出下腔室，若將本分離器用于天然氣開采進(jìn)口，可通過將出油管連接于氣液混輸管線上，達(dá)到實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)哪康?。?dāng)下腔室中的液位下降，重新關(guān)閉第一切斷閥11和第三切斷閥10,重新打開第二切斷閥9，使得上腔室中的液體成分繼續(xù)向下腔室中匯集。
[0040]本實(shí)施例中，作為一種便于根據(jù)下腔室中液體成分的液位，自動(dòng)改變第一切斷閥 11、第三切斷閥10及第二切斷閥9三者的通斷狀態(tài)的技術(shù)方案，在下腔室中設(shè)置浮球開關(guān)， 本方案中，以浮球開關(guān)的動(dòng)作信號(hào)作為第一切斷閥11、第三切斷閥10及第二切斷閥9三者的通斷狀態(tài)改變的依據(jù)，區(qū)別于其他液位監(jiān)測(cè)裝置，本液位監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)浮球開關(guān)的動(dòng)作由于依靠液體的浮力，這樣可最大程度的避免在本分離器分離易燃介質(zhì)時(shí)，因?yàn)殡娀鸹ㄓ绊懕痉蛛x器及相應(yīng)管線工作的安全性。
[0041]具體的，以上浮球開關(guān)設(shè)置為浮球閥，第一切斷閥11、第三切斷閥10及第二切斷閥 9上均設(shè)置有用于控制各自閥芯運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，浮球閥中的流體可采用壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃?，這樣，浮球閥以下腔室中的液位作為開閉狀態(tài)控制依據(jù)，浮球閥的開閉狀態(tài)作為是否向執(zhí)行機(jī)構(gòu)中送入壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃目刂埔罁?jù)，以上壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃鳛閳?zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的動(dòng)力源，便可方便的使得第一切斷閥11、第三切斷閥 10及第二切斷閥9的通斷狀態(tài)基于下腔室中的液位。
[0042]更進(jìn)一步的，可在第一切斷閥11、第三切斷閥10及第二切斷閥9各自的閥桿上連接一塊膜片，膜片的一側(cè)設(shè)置處于壓縮狀態(tài)的彈簧，膜片的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)壓力腔，且膜片的另一側(cè)作為壓力腔腔壁的一部分，同時(shí)在壓力腔腔壁上設(shè)置一個(gè)為常開的泄壓孔，且泄壓孔的介質(zhì)流通能力較差，這樣，當(dāng)壓力腔中被引入壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃畷r(shí)，由于泄壓孔不能及時(shí)的對(duì)壓力腔進(jìn)行泄壓，此時(shí)彈簧被進(jìn)一步壓縮，閥桿運(yùn)動(dòng)，第一切斷閥11、第三切斷閥10及第二切斷閥9的開閉狀態(tài)改變;反之當(dāng)壓力腔失去壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃a(bǔ)給時(shí)，彈簧回彈，第一切斷閥11、第三切斷閥10及第二切斷閥9的開閉狀態(tài)改變?yōu)槌跏紶顟B(tài)。
[0043]如圖1所示，其中標(biāo)記A所在的分離器本體7部分即為上腔室，B所在的分離器本體7 部分即為下腔室。
[0044]實(shí)施例2:
[0045]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定:為使得出油管單次工作時(shí)能夠?qū)⒏嗟囊后w成分由下腔室中排出，利于減少單位時(shí)間內(nèi)對(duì)下腔室作用的次數(shù)，利于減少本案中各閥門組件的動(dòng)作次數(shù)，達(dá)到延長(zhǎng)本案所包括結(jié)構(gòu)使用壽命的目的，所述浮球開關(guān)包括第二浮球開關(guān)5及第三浮球開關(guān)6,所述第三浮球開關(guān)6的位置低于第二浮球開關(guān)5的位置，當(dāng)?shù)诙∏蜷_關(guān)5因?yàn)橄虑皇抑械母咭何槐挥|動(dòng)時(shí)，第二切斷閥9的通斷狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉、第三切斷閥10及第一切斷閥11的通斷狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_；
[0046]當(dāng)下腔室中的液位變低第三浮球開關(guān)6被觸動(dòng)時(shí)，第一切斷閥11的通斷狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_、第三切斷閥10及第二切斷閥9的通斷狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉。[〇〇47]本案可通過如下方式加以實(shí)現(xiàn):第三浮球開關(guān)6和第二浮球開關(guān)5均采用浮球閥， 浮球閥中的流體可采用壓縮氮?dú)饣蚓哂幸欢▔毫Φ乃?，各浮球閥的出口端延伸至本分離器系統(tǒng)的外側(cè)，同時(shí)在各浮球閥的出口端上均連接一個(gè)腔體，在腔體內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，在腔體的腔壁上均設(shè)置一個(gè)截面積較小的通孔，各壓力傳感器的輸出端均連接于同一數(shù)據(jù)處理模塊上，數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端分別與第一切斷閥11、第二切斷閥9、第三切斷閥10三者的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，數(shù)據(jù)處理模塊以各壓力傳感器的數(shù)據(jù)回傳值，判定下腔室中液位處于回升狀態(tài)還是下降狀態(tài):當(dāng)液位下降至第三浮球開關(guān)6以下時(shí)，控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使得下腔室完成液體成分收集功能；當(dāng)液位上升作用于第三浮球開關(guān)6時(shí)，控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使得下腔室通過出油管排液。進(jìn)一步的，以上執(zhí)行機(jī)構(gòu)優(yōu)選如上述所述的膜片、彈簧、壓力腔、泄壓孔的形式，如通過數(shù)據(jù)處理模塊控制連接于動(dòng)力氣源管路上、且遠(yuǎn)離本壓縮機(jī)組的電磁閥，控制是否通過動(dòng)力氣源管路向所述壓力腔中輸入動(dòng)力氣源的形式。以上方案，在涉及易燃易爆流體介質(zhì)時(shí)，利于分離器工作的安全性。
[0048]考慮到本分離器能夠很好的被用于天然氣開采領(lǐng)域，完成油氣混輸，作為一種利于本分離器工作安全性的技術(shù)方案，所述第一切斷閥11、第三切斷閥10及第二切斷閥9上均設(shè)置有用于控制各自通斷狀態(tài)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)以浮球開關(guān)的動(dòng)作作為控制信號(hào)。
[0049]實(shí)施例3:
[0050]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)本案作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為避免上腔室中液位過高影響出氣管1后側(cè)氣體處理設(shè)備工作的安全性，如出氣管1后側(cè)連接用于對(duì)天然氣進(jìn)行加壓的壓縮機(jī)時(shí)，為避免因?yàn)榉蛛x器上腔室排泄不暢或短時(shí)間內(nèi)由進(jìn)氣管2中進(jìn)入上腔室的液體成分過多，造成上腔室中液位過高引起壓縮機(jī)故障，所述上腔室中還設(shè)置有第一浮球開關(guān)4。以上浮球開關(guān)可與出氣管1后側(cè)的氣體處理設(shè)備的控制模塊相連，如連接在壓縮機(jī)的控制模塊上，實(shí)現(xiàn)在第一浮球開關(guān)4因?yàn)樯锨皇抑幸何贿^高被觸動(dòng)時(shí)，通過向壓縮機(jī)控制模塊輸出停機(jī)命令的方式，保護(hù)壓縮機(jī)。
[0051]由于本分離器所處的工藝環(huán)境中，當(dāng)氣液介質(zhì)由進(jìn)氣管2進(jìn)入到分離器本體7的上腔室中后，不可避免的會(huì)在上腔室中的氣相組分中夾雜一定量的液相組分，為利于本分離器的氣液相分離效果，所述上腔室中還設(shè)置有除霧器。所述除霧器可以是設(shè)置于上腔室氣體流動(dòng)路徑上的除霧板、除霧網(wǎng)等，在夾雜于氣相中的液相成分與所述除霧板、除霧網(wǎng)接觸的過程中，在除霧器上形成可滴落的液滴，達(dá)到強(qiáng)化本分離器氣液分離效果的目的。[〇〇52]作為強(qiáng)化本分離器氣液分離效果的另一種技術(shù)方案，所述上腔室中還設(shè)置有旋風(fēng)裝置。所述旋風(fēng)裝置可以是設(shè)置于上腔室中的導(dǎo)流板，以使得由進(jìn)氣管2進(jìn)入的氣液混合組分在上腔室中以旋轉(zhuǎn)的方式流動(dòng)，這樣，通過離心力達(dá)到氣液分離的效果。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上導(dǎo)流板亦可是上腔室的腔壁，如螺旋形腔壁；同時(shí)，也可將上腔室設(shè)置呈圓筒形， 通過設(shè)置為進(jìn)氣管2的流體進(jìn)入方向與上腔室壁面相切的形式，使得在沒有其他部件的情況下，通過特殊的上腔室形式及進(jìn)氣管2在上腔室上的連接形式，使得上腔室本身可作為一個(gè)旋風(fēng)裝置。
[0053]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，包括分離器本體(7)，所述分離器本體(7)內(nèi)設(shè)置 有分層隔板(8)，所述分層隔板(8)將分離器本體(7)的存儲(chǔ)空間分割為上腔室和下腔室，所 述上腔室上連接有進(jìn)氣管(2)及出氣管(1)，所述出氣管(1)與上腔室的連接點(diǎn)位于上腔室 的上方；還包括兩端分別與上腔室的下端及下腔室相連的濾油管，所述濾油管上設(shè)置有流通方 向向下的單向閥(3);還包括兩端分別與下腔室的上端及上腔室相連的回氣管，所述回氣管上連接有用于切 斷回氣管的第二切斷閥(9);還包括與下腔室相連的供氣管，所述供氣管上設(shè)置有用于切斷供氣管的第三切斷閥 (10)；還包括與下腔室的下端相連的出油管，所述出油管上設(shè)置有用于切斷出油管的第一切 斷閥(11);其特征在于，還包括設(shè)置于下腔室中的浮球開關(guān)，所述第二切斷閥(9)為常開閥，所述 第三切斷閥(10)及第一切斷閥(11)為常閉閥，所述浮球開關(guān)因?yàn)橄虑皇抑械囊何簧弑挥| 發(fā)時(shí)，第二切斷閥(9)、第三切斷閥(10)及第一切斷閥(11)三者的通斷狀態(tài)改變。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，其特征在于，所述浮球開關(guān) 包括第二浮球開關(guān)(5)及第三浮球開關(guān)(6)，所述第三浮球開關(guān)(6)的位置低于第二浮球開 關(guān)(5)的位置，當(dāng)?shù)诙∏蜷_關(guān)(5)因?yàn)橄虑皇抑械母咭何槐挥|動(dòng)時(shí)，第二切斷閥(9)的通斷 狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉、第三切斷閥(10)及第一切斷閥(11)的通斷狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_；當(dāng)下腔室中的液位變低第三浮球開關(guān)(6)被觸動(dòng)時(shí)，第一切斷閥(11)的通斷狀態(tài)改變 為打開、第三切斷閥(10)及第二切斷閥(9)的通斷狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，其特征在于，所述第一 切斷閥(11)、第三切斷閥(10)及第二切斷閥(9)上均設(shè)置有用于控制各自通斷狀態(tài)的執(zhí)行 機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)以浮球開關(guān)的動(dòng)作作 為控制信號(hào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，其特征在于，所述上腔室中 還設(shè)置有第一浮球開關(guān)(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，其特征在于，所述上腔室中 還設(shè)置有除霧器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)現(xiàn)氣液混輸?shù)姆蛛x器，其特征在于，所述上腔室中 還設(shè)置有旋風(fēng)裝置。
【文檔編號(hào)】F17D1/00GK205683710SQ201620491821
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日 公開號(hào)201620491821.4, CN 201620491821, CN 205683710 U, CN 205683710U, CN-U-205683710, CN201620491821, CN201620491821.4, CN205683710 U, CN205683710U
【發(fā)明人】王開蓉
【申請(qǐng)人】成都正升能源技術(shù)開發(fā)有限公司