一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，包括攪拌腔，所述攪拌桿為空心管，并與上方同樣為空心管的攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子頂端開設(shè)有輔助進(jìn)料口，所述攪拌桿的底端開設(shè)有輔助出料口，所述攪拌腔的底板中部裝設(shè)有出料口，所述攪拌腔的頂板另一側(cè)開設(shè)有真空抽氣泵體，所述真空抽氣泵體的出氣端外部周向圍設(shè)有冷凝管，所述真空抽氣泵體的出氣端下部還相通連接有回流管。該節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)通過采用空心攪拌軸輔助出料的深投式加料方式，使得加投的物料能夠在主物料的攪拌漩渦內(nèi)進(jìn)行充分的混合，提高攪拌混合的效率，加設(shè)的回流管結(jié)構(gòu)能夠避免攪拌原料的流失，具有高效的節(jié)能效果。
【專利說明】
一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空攪拌機(jī)是一種集分散、混合為一體的攪拌設(shè)備，適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、粘合劑、模具膠、碳酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、制藥、農(nóng)藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。目前所使用的固液溶解混合用真空攪拌機(jī)存在工作效率低的缺點(diǎn)，且節(jié)能效果差，造成原料的浪費(fèi)，不能滿足使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，包括攪拌腔，所述攪拌腔的頂板中部裝設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌腔的內(nèi)部豎向放置有攪拌桿，所述攪拌桿為空心管，并與上方同樣為空心管的攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子頂端開設(shè)有輔助進(jìn)料口，所述攪拌桿的底端開設(shè)有輔助出料口，所述攪拌桿的桿身外部安裝有攪拌葉片，所述攪拌腔的底板中部裝設(shè)有出料口，所述攪拌腔的頂板一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌腔的頂板另一側(cè)開設(shè)有真空抽氣栗體，所述真空抽氣栗體的出氣端外部周向圍設(shè)有冷凝管，所述真空抽氣栗體的出氣端下部還相通連接有回流管，所述回流管的末端通過單向逆止閥瓣與攪拌腔的內(nèi)部相通連接。
[0005]優(yōu)選的，所述輔助進(jìn)料口為喇叭口狀且內(nèi)部裝設(shè)有密封控制閥。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌葉片為上長(zhǎng)邊下短邊的梯形狀設(shè)置，且攪拌葉片的表面還開設(shè)有均流通口。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的開口內(nèi)側(cè)也嵌裝有密封控制閥。
[0008]優(yōu)選的，所述真空抽氣栗體的出氣端末端開口向上設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)通過采用空心攪拌軸輔助出料的深投式加料方式，使得加投的物料能夠在主物料的攪拌漩渦內(nèi)進(jìn)行充分的混合，提高攪拌混合的效率，加設(shè)的回流管結(jié)構(gòu)能夠避免攪拌原料的流失，具有高效的節(jié)能效果，滿足了使用的需要。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖中:I攪拌腔、2攪拌電機(jī)、3攪拌桿、4輔助進(jìn)料口、5輔助出料口、6攪拌葉片、7出料口、8進(jìn)料口、9真空抽氣栗體、1冷凝管、11回流管、12均流通口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，包括攪拌腔1、攪拌電機(jī)2、攪拌桿3、輔助進(jìn)料口 4、輔助出料口 5、攪拌葉片6、出料口 7、進(jìn)料口 8、真空抽氣栗體9、冷凝管10、回流管11和均流通口 12，攪拌腔I的頂板中部裝設(shè)有攪拌電機(jī)2，攪拌腔I的內(nèi)部豎向放置有攪拌桿3，攪拌桿3為空心管，并與上方同樣為空心管的攪拌電機(jī)2的轉(zhuǎn)子同軸連接，攪拌電機(jī)2的轉(zhuǎn)子頂端開設(shè)有輔助進(jìn)料口 4，輔助進(jìn)料口 4為喇叭口狀且內(nèi)部裝設(shè)有密封控制閥，攪拌桿3的底端開設(shè)有輔助出料口 5，攪拌桿3的桿身外部安裝有攪拌葉片6，攪拌葉片6為上長(zhǎng)邊下短邊的梯形狀設(shè)置，且攪拌葉片6的表面還開設(shè)有均流通口 I，便于進(jìn)行均勻的攪拌，且容易攪拌出漩渦，便于輔助加投的物料的投放，口8的開口內(nèi)側(cè)也嵌裝有密封控制閥，攪拌腔I的頂板另一側(cè)開設(shè)有真空抽氣栗體9，真空抽氣栗體9的出氣端末端開口向上設(shè)置，使得栗出氣體不易排放，提高回流的效率，真空抽氣栗體9的出氣端外部周向圍設(shè)有冷凝管10，真空抽氣栗體9的出氣端下部還相通連接有回流管11，回流管11的末端通過單向逆止閥瓣與攪拌腔I的內(nèi)部相通連接。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，包括攪拌腔(I)，其特征在于:所述攪拌腔(I)的頂板中部裝設(shè)有攪拌電機(jī)(2)，所述攪拌腔(I)的內(nèi)部豎向放置有攪拌桿(3)，所述攪拌桿(3)為空心管，并與上方同樣為空心管的攪拌電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述攪拌電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)子頂端開設(shè)有輔助進(jìn)料口(4)，所述攪拌桿(3)的底端開設(shè)有輔助出料口(5)，所述攪拌桿(3)的桿身外部安裝有攪拌葉片(6)，所述攪拌腔(I)的底板中部裝設(shè)有出料口(7)，所述攪拌腔(I)的頂板一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(8)，所述攪拌腔(I)的頂板另一側(cè)開設(shè)有真空抽氣栗體(9)，所述真空抽氣栗體(9)的出氣端外部周向圍設(shè)有冷凝管(10)，所述真空抽氣栗體(9)的出氣端下部還相通連接有回流管(11)，所述回流管(11)的末端通過單向逆止閥瓣與攪拌腔(I)的內(nèi)部相通連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，其特征在于:所述輔助進(jìn)料口(4)為喇叭口狀且內(nèi)部裝設(shè)有密封控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌葉片(6)為上長(zhǎng)邊下短邊的梯形狀設(shè)置，且攪拌葉片(6)的表面還開設(shè)有均流通口(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口(8)的開口內(nèi)側(cè)也嵌裝有密封控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效率真空攪拌機(jī)，其特征在于:所述真空抽氣栗體(9)的出氣端末端開口向上設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK205683888SQ201620599449
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620599449.9, CN 201620599449, CN 205683888 U, CN 205683888U, CN-U-205683888, CN201620599449, CN201620599449.9, CN205683888 U, CN205683888U
【發(fā)明人】李光杰
【申請(qǐng)人】浙江大德龍生物技術(shù)有限公司