一種攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌機(jī)，屬于攪拌固體顆粒機(jī)械領(lǐng)域，旨在能夠降低葉片與原料之間的摩擦。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種攪拌機(jī)，包括桶體和電機(jī)，桶體的底部為第一中空夾層，桶體的底部設(shè)有中空的攪拌軸，攪拌軸與中空夾層連通，攪拌軸位于桶體內(nèi)的一端連通有若干中空的攪拌葉片，第一中空夾層上設(shè)有壓縮氣體入口，所述攪拌葉片上設(shè)有若干第一氣孔，攪拌軸伸出桶體的一端連接有電機(jī)。本實(shí)用新型適用于攪拌固體顆粒機(jī)械領(lǐng)域。
【專利說明】
一種攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及攪拌固體顆粒機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]攪拌機(jī)是為了讓原料混合的更加均勻的一種機(jī)器，公開號(hào)為CN205185127U的一種塑料鑄造原料攪拌機(jī)，包括桶蓋、合頁、第一攪拌葉片、攪拌軸、第二攪拌葉片、攪拌槳、旋轉(zhuǎn)底盤、減速機(jī)、電控箱、機(jī)架、剎車片、萬向輪、把手、桶體、降溫裝置、抽拉板、下料筒和電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)的上端設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)的上端連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)底盤，所述旋轉(zhuǎn)底盤上焊接有攪拌槳，所述攪拌軸的中部對(duì)稱設(shè)有第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片的上端設(shè)有第一攪拌葉片，所述桶體設(shè)在機(jī)架的上端，所述機(jī)架的底端設(shè)有萬向輪，所述萬向輪的上端設(shè)有剎車片，所述電控箱固定連接在機(jī)架的一端，所述桶體的上端設(shè)有桶蓋，所述桶蓋和桶體之間的連接處設(shè)有合頁，所述桶蓋上固定焊接有把手，所述桶體的外端邊緣包裹有降溫裝置，所述桶體的一端設(shè)有下料筒，所述下料筒的上端設(shè)有抽拉板。
[0003]上述這種塑料鑄造原料攪拌機(jī)雖然在桶體的外端邊緣包裹有降溫裝置，但是產(chǎn)生熱量的直接原因是葉片與原料之間的摩擦較大，降溫裝置并沒有從根本原因上去解決問題，所以降溫的效果不夠明顯，因此如何降低葉片與原料之間的摩擦成為了主要解決的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌機(jī)，其能夠降低葉片與原料之間的摩擦。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種攪拌機(jī)，包括桶體和電機(jī)，所述桶體的底部為第一中空夾層，所述桶體的底部設(shè)有中空的攪拌軸，所述攪拌軸與中空夾層連通，所述攪拌軸位于桶體內(nèi)的一端連通有若干中空的攪拌葉片，所述第一中空夾層上設(shè)有壓縮氣體入口，所述攪拌葉片上設(shè)有若干第一氣孔，所述攪拌軸伸出桶體的一端連接有電機(jī)。
[0006]通過上述方案，在桶體的底部上設(shè)有與地面垂直的用于作為攪拌的核心的攪拌軸，桶體的底部為第一中空夾層，同時(shí)把攪拌軸設(shè)為中空的，把攪拌軸和第一中空夾層連通，在第一中空夾層處設(shè)有壓縮氣體入口，當(dāng)?shù)谝恢锌諆?nèi)充入壓縮氣體后，攪拌軸內(nèi)也會(huì)進(jìn)入壓縮氣體，在攪拌軸位于桶內(nèi)的一端連通有若干中空的攪拌葉片，攪拌葉片用來對(duì)原料的攪拌，然后在攪拌葉片上開設(shè)有若干出氣的第一氣孔，壓縮氣體進(jìn)入攪拌軸內(nèi)后進(jìn)入攪拌葉片內(nèi)，然后經(jīng)過第一氣孔噴出，當(dāng)攪拌葉片開始攪拌時(shí)，壓縮氣體通過第一氣孔噴出， 大大緩沖了原料與攪拌葉片之間的碰撞力，進(jìn)而很大程度減少了原料與攪拌葉片之間的摩擦，從而大大減少了摩擦生熱，從根本上減少了產(chǎn)熱。
[0007]進(jìn)一步的，所述桶體的側(cè)壁是與第一中空夾層連通的第二中空夾層，所述桶體的側(cè)壁朝向桶體內(nèi)部設(shè)有若干第二氣孔。
[0008]通過上述方案，把桶體的側(cè)壁設(shè)為與第一中空夾層連通的第二中空夾層，當(dāng)?shù)谝恢锌諍A層內(nèi)通入壓縮氣體后，壓縮氣體也會(huì)進(jìn)入第二中空夾層，然后再桶體的側(cè)壁朝向桶體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有若干第二氣孔，這樣第二氣孔就會(huì)對(duì)桶體內(nèi)部的原料進(jìn)行吹氣，減少了原料與桶體側(cè)壁的摩擦，進(jìn)一步降低了產(chǎn)熱。
[0009]進(jìn)一步的，所述攪拌軸位于通體內(nèi)的一端設(shè)有若干第三氣孔。
[0010]通過上述方案，在攪拌軸位于通體內(nèi)的一端設(shè)有若干第三氣孔，第三氣孔可以從桶體的中心向四周吹氣，這樣既減少了攪拌軸與原料之間的摩擦，也可以對(duì)原料進(jìn)行吹氣降溫，很大程度降低了桶體內(nèi)部的熱能。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔上均設(shè)有網(wǎng)格。
[0012]通過上述方案，在第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔上均設(shè)有網(wǎng)格，網(wǎng)格可以很大程度的防止原料進(jìn)入第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔內(nèi)，保證了第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔能夠正常的吹氣，進(jìn)而保證了減少原料與桶體側(cè)壁、攪拌葉片和攪拌軸的摩擦，很大程度的減少了熱量的產(chǎn)生。
[0013]進(jìn)一步的，所述桶體的外側(cè)壁包裹有降溫管道。
[0014]通過上述方案，在桶體的外側(cè)壁包裹有降溫管道，降溫管道可以對(duì)桶體的側(cè)壁進(jìn)行降溫，因?yàn)橥绑w的側(cè)壁為第二中空夾層，則第二中空夾層內(nèi)的壓縮氣體會(huì)被降溫，然后經(jīng)過第三氣孔吹入桶體內(nèi)部，在減少原料與桶體側(cè)壁之間摩擦的同時(shí)，會(huì)對(duì)原料進(jìn)行降溫，能夠更好的減少原料的融化。
[0015]進(jìn)一步的，所述桶體上端鉸接有桶蓋。
[0016]通過上述方案，在桶體上端鉸接有桶蓋，桶蓋可以防止攪拌葉片在攪拌的同時(shí)原料會(huì)濺射出來，保證了攪拌機(jī)的實(shí)用性。
[0017]進(jìn)一步的，所述桶蓋上設(shè)有凹槽，所述凹槽門設(shè)有把手。
[0018]通過上述方案，在桶蓋上設(shè)有凹槽，同時(shí)在凹槽內(nèi)設(shè)有把手，凹槽可以讓把手設(shè)置在里面，讓桶蓋看起來更加美觀且整體效果比較好，把手可以輕易的把桶蓋掀起來，增加了攪拌機(jī)的實(shí)用性。
[0019]進(jìn)一步的，所述凹槽遠(yuǎn)離鉸接處設(shè)置。
[0020]通過上述方案，把凹槽設(shè)置在遠(yuǎn)離鉸接處的一端，這樣可以更加方便的用把手把桶蓋掀起，提高了實(shí)用性。[0021 ]進(jìn)一步的，所述攪拌葉片的形狀為扇葉型。
[0022]通過上述方案，把攪拌葉片的形狀設(shè)為扇葉型，扇葉型的攪拌葉片可以提高攪拌葉片的攪拌效率，對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌，另外，扇形的攪拌葉片也可以減少與原料的摩擦，減少了一部分熱量。[〇〇23]進(jìn)一步的，所述攪拌葉片由不銹鋼材料制成。
[0024]通過上述方案，把攪拌葉片由不銹鋼材料制成，由于攪拌葉片要進(jìn)行長(zhǎng)期多次的工作，所以磨損的情況會(huì)比較嚴(yán)重，而不銹鋼材料制成的攪拌葉片能夠很大程度的減少磨損，進(jìn)而提高攪拌葉片的使用壽命。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:[〇〇26]1、通過第一氣孔、第二氣孔以及第三氣孔的吹氣，很大程度的減少了原料與攪拌葉片以及桶體側(cè)壁之間的磨損，進(jìn)而降低了熱能的產(chǎn)生；
[0027]2、通過設(shè)置降溫管道，可以對(duì)第一中空夾層和第二中空夾層內(nèi)的壓縮氣體進(jìn)行降溫，進(jìn)而通過第一氣孔、第二氣孔以及第三氣孔對(duì)桶體內(nèi)部的原料進(jìn)行降溫；
[0028]3、通過凹槽和把手的配合，能夠增加桶蓋的使用性。【附圖說明】
[0029]圖1為實(shí)施例1用于體現(xiàn)桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為實(shí)施例1用于體現(xiàn)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為實(shí)施例1用于體現(xiàn)降溫管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，1、桶體;11、側(cè)壁；12、底部；13、電機(jī);2、第一中空夾層;21、第二中空夾層;3、 攪拌軸;31、攪拌葉片；32、第一氣孔;33、第二氣孔;34、第三氣孔;35、網(wǎng)格;4、降溫管道;5、 桶蓋;51、凹槽;52、把手;6、壓縮氣體入口?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]實(shí)施例1: 一種攪拌機(jī)，如圖1和2所示，包括桶體1和電機(jī)13,桶體1的桶底是第一中空夾層2，在第一中空夾層2上設(shè)有壓縮氣體入口 6，壓縮氣體通過壓縮氣體入口 6進(jìn)入第一中空夾層2內(nèi)，在桶體1的底部12設(shè)有作為攪拌中心的攪拌軸3,攪拌軸3為中空的，且攪拌軸 3與第一中空夾層2連通，這樣壓縮氣體就可以通過第一中空夾層2進(jìn)入攪拌軸3內(nèi)，然后在攪拌軸3上設(shè)置若干第二氣孔33,壓縮氣體就會(huì)通過第二氣孔33進(jìn)入桶體1內(nèi)，對(duì)著桶體1內(nèi)的原料進(jìn)行吹氣，由于氣流的原因，會(huì)大大減少原料撞擊攪拌軸3的力度，攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 原料和攪拌軸3之間會(huì)有一層氣體，原料與攪拌軸3之間的摩擦?xí)蟠蠼档?，進(jìn)而使摩擦產(chǎn)生的熱量大大減少，另外，第二氣孔33吹出的氣體也能夠?qū)υ线M(jìn)行降溫，進(jìn)一步控制了桶內(nèi)熱量。
[0035]如圖2所示，在攪拌軸3上連通有若干中空的攪拌葉片31，攪拌葉片31的形狀為扇葉型，這樣能夠使攪拌葉片31攪拌起來更加充分，且扇葉型的攪拌葉片31是傾斜與原料接觸的，能夠減少攪拌葉片31與原料的垂直碰撞，進(jìn)而減少攪拌葉片31與原料的碰撞力度，間接的減少了熱度，在攪拌葉片31上設(shè)有若干第一氣孔32,壓縮氣體通過攪拌軸3進(jìn)入攪拌葉片31內(nèi)，然后壓縮氣體通過第一氣孔32吹出，當(dāng)攪拌葉片31開始工作時(shí)，壓縮氣體通過第一氣孔32吹出，在原料和攪拌葉片31直接形成了一層空氣，會(huì)大大減少原料與攪拌葉片31之間的碰撞，同時(shí)也減少了原料和攪拌葉片31之間的摩擦，大大減少了熱量的產(chǎn)生，很大程度減少了原料的融化。
[0036]如圖2所示，桶體1的側(cè)壁11為第二中空夾層21，第二中空夾層21和第一中空夾層2 連通，這樣壓縮氣體就會(huì)通過第一中空夾層2進(jìn)入第二中空夾層21內(nèi)，同時(shí)在側(cè)壁11朝向桶體1內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有若干第三氣孔34,壓縮氣體通過第三氣孔34吹響桶體1內(nèi)部，這樣就在原料和側(cè)壁11之間形成了一層空氣層，大大減少了原料與側(cè)壁11之間的摩擦，進(jìn)而減少了熱量的產(chǎn)生，減少了原料的融化。[〇〇37] 如圖2所示，在第一氣孔32、第二氣孔33和第三氣孔34上均設(shè)有網(wǎng)格35,網(wǎng)格35可以防止原料進(jìn)入第一氣孔32、第二氣孔33和第三氣孔34內(nèi)，從而保證了錒第一氣孔32、第二氣孔33和第三氣孔34正常吹氣，減少了原料的摩擦，降低了熱量的產(chǎn)生，降低了原料的融化。
[0038]如圖2所示，在桶體1的上方鉸接有桶蓋5,桶蓋5用來防止原料在攪拌時(shí)溢出，當(dāng)攪拌機(jī)開始工作時(shí)，攪拌葉片31會(huì)將原料濺起，將桶蓋5封閉在桶體1上方，濺起的原料會(huì)被桶蓋5擋住，使原料不會(huì)損失，為了方便桶蓋5的掀起，在桶蓋5上設(shè)有把手52，通過把手52可以把桶蓋5很方便的掀起來，為了防止把手52凸出在桶蓋5外邊，增加桶蓋5的美觀和實(shí)用性， 在桶蓋5上設(shè)有凹槽51，把把手52設(shè)置在凹槽51內(nèi)，這樣把手52就不會(huì)凸出在桶蓋5外邊，且把凹槽51設(shè)置在桶蓋5遠(yuǎn)離鉸接處的一邊，這樣可以更加容易的掀起桶蓋5,提高了實(shí)用性。
[0039]具體實(shí)施過程:首先通過把手52把桶蓋5沿著鉸接處掀起來，然后把待攪拌的原料倒入桶體1內(nèi)部，然后把桶蓋5封閉在桶體1上方，在壓縮氣體入口 6通入壓縮氣體，然后壓縮氣體通過第一中空夾層2進(jìn)去攪拌軸3、攪拌葉片31和第二中空夾層21內(nèi)，然后通過第一氣孔32、第二氣孔33和第三氣孔34吹出，在原料與攪拌軸3、桶體1的側(cè)壁11以及攪拌葉片31之間形成了空氣層，然后啟動(dòng)電機(jī)13,攪拌軸3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，然后連通在攪拌軸3上的攪拌葉片31 開始隨著攪拌軸3對(duì)原料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，原料開始運(yùn)動(dòng)，在原料與攪拌軸3、桶體1的側(cè)壁11以及攪拌葉片31碰撞的時(shí)候，空氣層會(huì)大大減少這個(gè)碰撞力，同時(shí)也減少了原料與攪拌軸3、桶體1的側(cè)壁11以及攪拌葉片31之間的摩擦力，進(jìn)而減少了熱量的產(chǎn)生，大大減少了原料的融化。
[0040]實(shí)施例2:—種攪拌機(jī)，與實(shí)施例1不同的是，如圖3所示，在桶體1的側(cè)壁11遠(yuǎn)離攪拌軸3的一側(cè)設(shè)有降溫管道4,降溫管道4可以對(duì)桶體1的側(cè)壁11進(jìn)行降溫，進(jìn)而對(duì)第二中空夾層21內(nèi)的壓縮氣體降溫，由于第二中空夾層21、第一中空夾層2、攪拌軸3以及攪拌葉片31 都是連通的，因此第一中空夾層2、第二中空夾層21、攪拌軸3以及攪拌葉片31內(nèi)的壓縮氣體都會(huì)被降溫管道4降溫，使壓縮氣體溫度較低，這樣可以讓第一氣孔32、第二氣孔33和第三氣孔34吹出的壓縮氣體溫度較低，進(jìn)而對(duì)桶體1內(nèi)的原料進(jìn)行降溫，抵消了一部分桶體1內(nèi)原料與攪拌軸3、攪拌葉片31以及桶體1側(cè)壁11的摩擦產(chǎn)生的熱量，進(jìn)一步減少了原料的融化。
[0041]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌機(jī)，包括桶體(1)和電機(jī)(13)，其特征是:所述桶體(1)的底部(12)為第一中 空夾層(2)，所述桶體(1)的底部(12)設(shè)有中空的攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)與第一中空夾 層(2)連通，所述攪拌軸(3)位于桶體(1)內(nèi)的一端連通有若干中空的攪拌葉片(31)，所述第 一中空夾層(2)上設(shè)有壓縮氣體入口(6)，所述攪拌葉片(31)上設(shè)有若干第一氣孔(32)，所 述攪拌軸(3 )伸出桶體(1)的一端連接有電機(jī)(13 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述桶體(1)的側(cè)壁(11)是與第一中 空夾層(2)連通的第二中空夾層(21)，所述桶體(1)的側(cè)壁(11)朝向桶體(1)內(nèi)部設(shè)有若干 第二氣孔(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌軸(3)位于通體內(nèi)的一端設(shè) 有若干第三氣孔(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述第一氣孔(32)、第二氣孔(33)和 第三氣孔(34)上均設(shè)有網(wǎng)格(35)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述桶體(1)的外側(cè)壁(11)包裹有降 溫管道(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述桶體(1)上端鉸接有桶蓋(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述桶蓋(5)上設(shè)有凹槽(51)，所述凹 槽(51)內(nèi)設(shè)有把手(52)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述凹槽(51)遠(yuǎn)離鉸接處設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌葉片(31)的形狀為扇葉型 (36)〇10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌葉片(31)由不銹鋼材料制 成。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK205683943SQ201620591319
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201620591319.0, CN 201620591319, CN 205683943 U, CN 205683943U, CN-U-205683943, CN201620591319, CN201620591319.0, CN205683943 U, CN205683943U
【發(fā)明人】王吉林
【申請(qǐng)人】南京青龍線纜材料有限公司