能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包括動(dòng)力系統(tǒng)以及能量場發(fā)生器模塊、包含至少兩級同軸的內(nèi)徑大小不同的能量場腔體的能量場腔體模塊，能量場發(fā)生器模塊包括與動(dòng)力系統(tǒng)連接的旋轉(zhuǎn)主軸、設(shè)置在能量場腔體內(nèi)的至少兩個(gè)葉盤，葉盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸上，動(dòng)力系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力；所述能量場腔體模塊外設(shè)置有溫度交換模塊外殼，溫度交換模塊外殼的端部設(shè)置有溫度交換模塊外殼蓋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單那，運(yùn)行穩(wěn)定流暢，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及納米材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，納米材料的制備方法及設(shè)備主要有以下幾種:
[0003]I)高壓勻漿法:設(shè)備是高壓勻漿器，它由高壓栗和勻漿間組成，英國ADV公司和美國Microf Iuidics公司均有產(chǎn)品出售。其破碎機(jī)理:分子細(xì)胞在一系列過程中經(jīng)歷了高速造成的剪切，碰撞以及由高壓到常壓的變化從而造成分子細(xì)胞的破碎。存在的問題是:較易造成堵塞的團(tuán)狀或絲狀真菌分子細(xì)胞，較小的革蘭氏陽性首以及有些亞分子細(xì)胞，質(zhì)地堅(jiān)硬，易損傷勻漿閥，也不適合用該法處理。
[0004]2)高速珠磨法:設(shè)備是珠磨機(jī)，瑞士 WBC公司和德國西門子機(jī)械公司均制造各種型號(hào)的珠磨機(jī)，其破碎機(jī)下:微生物細(xì)胞懸浮液與極細(xì)的研磨劑在攪拌漿作用下充分混合，珠子之間以及珠子和分子細(xì)胞之間和互相剪切、碰撞，促使分子細(xì)胞壁破碎，釋出內(nèi)含物，在珠波分離器的協(xié)助下，珠子被滯留在破碎室內(nèi)，漿液流出，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，破碎中，產(chǎn)生的熱量由夾套中的冷卻液帶走。存在的問題是:操作參數(shù)多，一般憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)并且珠子之間的液體損失30%左右。
[0005]3)超聲破碎:頻率高于15?20KHz的超聲波在高強(qiáng)度聲能輸入下可以進(jìn)行分子細(xì)胞破碎。其破碎機(jī)理:可能與空化現(xiàn)象引起的沖擊波和剪切力有關(guān)。超聲破碎的效率與聲頻、聲能、處理時(shí)間、分子細(xì)胞濃度及首種類型等因素有關(guān)。存在問題是;超聲波破碎在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模應(yīng)用較普遍，處理少量樣品時(shí)操作簡便，液量損失少，但是超聲波產(chǎn)生的化學(xué)自由基團(tuán)能使某些敏感性活性物質(zhì)變性失活。而且大容量裝置聲能傳遞，散熱均有困難。
[0006]4)低溫微納米破壁:將物質(zhì)放在-170度的低溫下使其冷凍，隨后在常溫下融化，如此反復(fù)，使得分子細(xì)胞壁破碎。存在的問題:建造低溫環(huán)境對設(shè)備需求較高，采用溫差破碎成本較高。
[0007]5)酶溶法:就是用生物酶將細(xì)胞壁和細(xì)胞膜消化溶解的方法。常用的溶酶有溶菌酶β_1.3-葡聚糖酶、蛋白酶等。存在的問題是；易造成產(chǎn)物抑制作用，這可能是導(dǎo)致胞內(nèi)物質(zhì)釋放率低的一個(gè)重要因素。而且溶酶價(jià)格高，限制了大規(guī)模利用。若回收溶酶，則又增加百分離純化溶酶的操作。另外酶溶法通用性差，不同菌種需選擇不同的酶。
[0008]6)化學(xué)滲透法:某些有機(jī)溶劑(如苯、甲苯)、抗生素、表面活性劑、金屬螯合劑、變性劑等化學(xué)藥品都可以改變分子細(xì)胞壁或膜的通透性從而使內(nèi)合物有選擇地滲透出來。其作用機(jī)理;化學(xué)滲透取決于化學(xué)試劑的類型以及分子細(xì)胞壁和膜的結(jié)構(gòu)與組成。存在的問題;時(shí)間長，效率低;化學(xué)試劑毒性較強(qiáng)，同時(shí)對產(chǎn)物也有毒害作用，進(jìn)一步分離時(shí)需要用透析等方法除去這些試劑;通用性差:某種試劑只能作用于某些特定類型的微生物細(xì)胞。
[0009]7)激光誘導(dǎo)法:即由塊狀物經(jīng)一定的加熱方式使之氣化，再經(jīng)冷凝而形成超微粉體沉積而取得。單一金屬材料可依上述工藝方法來制取。存在的問題;合成量不大、僅能小量生產(chǎn)，小時(shí)產(chǎn)量僅有百克左右，成本昂貴并且改變了材料的許多結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，以及材料相的變化限定了其應(yīng)用領(lǐng)域。
[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本
【申請人】設(shè)計(jì)了一種“能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備”，并在專利公開號(hào)為CN104760930A的專利申請中公開，它是根據(jù)克羅科定理，利用超聲速氣流形成所需要的漩渦湍流流體，利用漩渦湍流流體撕裂分子材料細(xì)胞，以制得預(yù)定顆粒直徑的納米材料。但是，由于該專利結(jié)構(gòu)中的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備，其能量腔體只有一個(gè)，因此存在其出料顆粒中的相同顆粒所占的比例小，產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，并且無法很好的適應(yīng)各種不同的材料并生產(chǎn)出不同品種和顆粒的產(chǎn)品，難以滿足生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種出料恒定均勻的細(xì)胞撕裂設(shè)備用多級能量場撕裂材料細(xì)胞的機(jī)構(gòu)，依據(jù)不同的材料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)加工不同品種和顆粒、形狀參數(shù)要求，從而設(shè)定和增加不同參數(shù)的能量腔體滿足生產(chǎn)要求。
[0012]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包括動(dòng)力系統(tǒng)以及能量場發(fā)生器模塊、包含至少兩級同軸的內(nèi)徑大小不同的能量場腔體的能量場腔體模塊，能量場發(fā)生器模塊包括與動(dòng)力系統(tǒng)連接的旋轉(zhuǎn)主軸、設(shè)置在能量場腔體內(nèi)的至少兩個(gè)葉盤，葉盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸上，動(dòng)力系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，從而帶動(dòng)葉盤旋轉(zhuǎn)，用來在能量場腔體模塊內(nèi)產(chǎn)生不同能量級別的漩渦，進(jìn)而形成多級能量場、離心力、向心力；
[0013]所述能量場腔體模塊外設(shè)置有溫度交換模塊外殼，在能量場腔體模塊內(nèi)的分子材料細(xì)胞的撕裂、粉碎過程通過溫度交換模塊外殼，實(shí)現(xiàn)在可控溫環(huán)境下瞬間完成，過程中產(chǎn)生的熱量通過設(shè)置冷卻液循環(huán)交換；
[0014]所述溫度交換模塊外殼的端部設(shè)置有溫度交換模塊外殼蓋板。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述能量場腔體模塊的相鄰兩級能量場腔體之間設(shè)置有中間環(huán)形隔板。
[0016]優(yōu)選地，能量場腔體模塊包括兩級能量場腔體，第一能量場腔體的端部設(shè)置有外蓋板，第二能量場腔體外設(shè)置有圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板，外蓋板、第一能量場腔體、中間環(huán)形隔板、第二能量場腔體、圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板沿同一軸向方向依次設(shè)置，圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板外連接有出料、負(fù)反饋氣流分配器。
[0017]所述第二能量場腔體的下部設(shè)置有第二能量場腔體螺栓塞，第二能量場腔體螺栓塞穿過溫度交換模塊外殼并通往第二能量場腔體，第二能量場腔體螺栓塞與溫度交換模塊外殼可以拆卸連接，起到加入和排除清潔液作用；
[0018]第二能量場腔體的上部設(shè)置有加物料螺栓塞，加物料螺栓塞穿過溫度交換模塊外殼并通往第二能量場腔體，加物料螺栓塞與溫度交換模塊外殼可以拆卸連接，起到加入物料作用；
[0019]第一能量場腔體的下部設(shè)置有第一能量場腔體螺栓塞，第一能量場腔體螺栓塞穿過溫度交換模塊外殼，并通往第一能量場腔體，起到加入和排除清潔液作用；
[0020]在第二能量場腔體的圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板的中心孔設(shè)置有出料口調(diào)節(jié)板，起到調(diào)節(jié)出料顆粒大小和均勻的作用，出料、負(fù)反饋氣流分配器與出料口調(diào)節(jié)板連接，出料、負(fù)反饋氣流分配器的輸出端依次連接固定有負(fù)反饋氣流導(dǎo)管，起到出料與負(fù)反饋氣壓的調(diào)節(jié)和分配的作用，負(fù)反饋氣流導(dǎo)管的端部設(shè)置有出料引出口。
[0021]所述動(dòng)力系統(tǒng)采用電機(jī)形式，電機(jī)的軸端通過高速聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)主軸連接配合，在能量場腔體模塊的前后端分別設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊和動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊。
[0022]所述動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊包括動(dòng)力端軸承座主體、動(dòng)力端軸承座前端蓋板、動(dòng)力端軸承座后端蓋板、與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的軸承一、軸承套筒一、軸承鎖緊螺母一和密封圈一，軸承一和密封圈一設(shè)置在動(dòng)力端軸承座主體內(nèi)，動(dòng)力端軸承座前端蓋板、動(dòng)力端軸承座后端蓋板分設(shè)于動(dòng)力端軸承座主體的兩端，旋轉(zhuǎn)主軸由密封圈一進(jìn)行冷卻潤滑密封；
[0023]自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊包括自由端軸承座主體、自由端軸承座前端蓋板、自由端軸承座后端蓋板、與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的軸承二、軸承套筒二、軸承鎖緊螺母二和密封圈二，軸承二和密封圈二設(shè)置在自由端軸承座主體內(nèi)，自由端軸承座前端蓋板、自由端軸承座后端蓋板分設(shè)于自由端軸承座主體的兩端，旋轉(zhuǎn)主軸由密封圈二進(jìn)行冷卻潤滑密封。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端與動(dòng)力端軸承座模塊的軸承鎖緊螺母一、軸承一、軸承套筒一連接配合，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端與自由端軸承座模塊的軸承二的軸承套筒二、軸承二、軸承鎖緊螺母二連接配合，旋轉(zhuǎn)主軸的前后端分別設(shè)置上有螺紋；
[0025]所述軸承套筒一與動(dòng)力端軸承座主體配合連接，由軸承鎖緊螺母一通過旋轉(zhuǎn)主軸螺紋連接調(diào)節(jié)軸承一的位置；
[0026]所述軸承套筒二與自由端軸承座主體配合連接，由軸承鎖緊螺母二通過旋轉(zhuǎn)主軸螺紋連接調(diào)節(jié)軸承二的位置。
[0027]所述葉盤通過鍵連接壓盤、螺栓、鎖緊螺母、鍵連接固定在旋轉(zhuǎn)主軸上，鍵與旋轉(zhuǎn)主軸卡接，連接壓盤卡接于鍵上，并與旋轉(zhuǎn)主軸緊壓配合，由相互配合的螺栓與鎖緊螺母鎖緊固定。
[0028]所述葉盤包括葉盤主體和葉盤主體的正面與背面設(shè)置的齒梳，葉盤正面的齒梳一與葉盤背面的齒梳二沿葉盤的周向依次交替設(shè)置。
[0029]所述齒梳包括與葉盤主體連接的固定臂和位于固定臂端部的齒塊，齒塊與固定臂垂直，在齒塊的表面和/或背面設(shè)置有多個(gè)齒牙;葉盤主體表面設(shè)置有葉盤花鍵，葉盤花鍵自葉盤主體的中心向外緣延伸。
[0030]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0031]1、本實(shí)用新型的能量場腔體模塊采用至少兩級的能量場腔體，并在能量場腔體的旋轉(zhuǎn)主軸上安裝相應(yīng)的葉盤，能根據(jù)需要制造不同種類和顆粒直徑的分子材料，由機(jī)械能量引導(dǎo)機(jī)械葉輪系統(tǒng)產(chǎn)生不同能量級別的多個(gè)漩渦形成多級能量場，使得物料在多個(gè)高度漩渦湍流中能量級差的作用形成不同級別的風(fēng)洞效應(yīng)，瞬間把分子材料細(xì)胞撕裂粉碎，使得相同粒徑的分子顆粒材料比例增多，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量得到大幅度提高。
[0032]2、本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)主軸兩端分別由動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊和自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊支承定位，通過合理的設(shè)計(jì)使兩端軸承的同軸度調(diào)節(jié)更加方便，能降低設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0033]圖1所示為細(xì)胞撕裂設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2所示為主機(jī)座模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3所示為進(jìn)料模塊主視圖；
[0036]圖4所示為進(jìn)料模塊局部剖視圖；
[0037]圖5所示為動(dòng)力系統(tǒng)能量發(fā)生器模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6所示為第一能量發(fā)生器模塊結(jié)構(gòu)主視圖；
[0039]圖7所示為第一能量發(fā)生器模塊結(jié)構(gòu)H-H剖面圖；
[0040]圖8所示為第二能量發(fā)生器模塊主視圖；
[0041]圖9所示為第二能量發(fā)生器模塊K-K;
[0042]圖10所示為剖面圖第二能量發(fā)生器模塊J-J剖面圖；
[0043]圖11所示為第二能量發(fā)生器模塊L-L剖面圖；
[0044]圖12所示為能量場腔體模塊和溫度交換模塊主視圖；
[0045]圖13所示為能量場腔體模塊和溫度交換模塊N-N剖面圖；
[0046]圖14所示為能量場腔體模塊和溫度交換模塊M-M剖面圖；
[0047]圖15所示為動(dòng)力端軸承座模塊主視圖；
[0048]圖16所示為動(dòng)力端軸承座模塊B-B剖面圖；
[0049]圖17所示為動(dòng)力端軸承座模塊D-D剖面圖；
[0050]圖18所示為自由端軸承座模塊F-F剖面圖；
[0051 ]圖19所示為自由端軸承座模塊主視圖；
[0052]圖20所示為自由端軸承座模塊E-E剖面圖。
[0053]附圖標(biāo)記說明:1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)1-1、進(jìn)料料斗1-2、螺旋輸送外殼1-3、螺旋輸送螺桿1-4、螺桿軸承座1-5、進(jìn)料變速電機(jī)1-6、進(jìn)料模塊連接板1-7、螺桿密封圈1-8、軸承外卡1-9、軸承內(nèi)圈套筒1-10、軸承外圈套筒1-11、軸承
[0054]2、出料機(jī)構(gòu)3、動(dòng)力系統(tǒng)
[0055]4、能量場發(fā)生器模塊4-1、旋轉(zhuǎn)主軸4-2、葉盤4_21、葉盤主體4_22、齒梳4_3、鍵連接壓盤4-4、螺栓4-5、鎖緊螺母4-6、鍵
[0056]5、能量場腔體模塊5-1、第一能量場腔體5-2、外蓋板5_3、第二能量場腔體5_
4、圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板
[0057]6、溫度交換模塊外殼7、溫度交換模塊外殼蓋板8、中間環(huán)形隔板9、出料、負(fù)反饋氣流分配器10、第二能量場腔體螺栓塞U、加物料螺栓塞12、第一能量場腔體螺栓塞13、出料口調(diào)節(jié)板14、負(fù)反饋氣流導(dǎo)管15、高速聯(lián)軸器16、主機(jī)底座模塊
[0058]17、自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊17-1、自由端軸承座主體17-2、自由端軸承座前端蓋板17-3、自由端軸承座后端蓋板17-4、軸承二 17-5、軸承套筒二 17_6、軸承鎖緊螺母二17-7、密封圈二
[0059]18、動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊18-1、動(dòng)力端軸承座主體18-2、動(dòng)力端軸承座前端蓋板18-3、動(dòng)力端軸承座后端蓋板18-4、軸承一 18-5、軸承套筒一 18_6、軸承鎖緊螺母一 18-7、密封圈一 19、法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0060]為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0061]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型是一種能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，所述能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備除了多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)外，還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、出料機(jī)構(gòu)2、主機(jī)底座模塊16，所述主機(jī)底座模塊16包括:主機(jī)底座和動(dòng)力系統(tǒng)底座，動(dòng)力系統(tǒng)底座安裝在主機(jī)底座上，主機(jī)底座最后安裝在工廠的建筑基礎(chǔ)上。
[0062]如圖3-圖20所示，所述多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)I連接，將送入的物料有序的送進(jìn)多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)進(jìn)行分子材料細(xì)胞撕裂工序。進(jìn)料機(jī)構(gòu)I包括進(jìn)料料斗1-1、螺旋輸送外殼1-2、螺旋輸送螺桿1-3、螺桿軸承座1-4、驅(qū)動(dòng)螺旋輸送螺桿旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料變速電機(jī)1-5，螺旋輸送外殼的底部通過螺栓連接固定有進(jìn)料模塊連接板1-6，進(jìn)料模塊連接板與多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)連接固定，螺旋輸送外殼連接固定在螺桿軸承座上，進(jìn)料漏斗與螺旋輸送外殼可以拆卸連接，螺旋輸送螺桿通過螺桿密封圈1-7、軸承外卡1-8、軸承內(nèi)圈套筒1-9、軸承外圈套筒1-10、軸承1-11與螺桿軸承座1-4連接配合，進(jìn)料變速電機(jī)的動(dòng)力傳遞給螺旋輸送螺桿，然而把漏斗中的物料通過下端的螺旋輸送螺桿輸送到多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)。
[0063]本實(shí)用新型的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上包括動(dòng)力系統(tǒng)3以及能量場發(fā)生器模塊4、包含至少兩級同軸的內(nèi)徑大小不同的能量場腔體的能量場腔體模塊5，能量場發(fā)生器模塊4包括與動(dòng)力系統(tǒng)3連接的旋轉(zhuǎn)主軸4-1、設(shè)置在能量場腔體內(nèi)的至少兩個(gè)葉盤
4-2，葉盤4-2設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸4-1上，動(dòng)力系統(tǒng)3為旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，從而帶動(dòng)葉盤旋轉(zhuǎn)，用來在能量場腔體模塊內(nèi)產(chǎn)生不同能量級別的漩渦，進(jìn)而形成多級能量場、離心力、向心力；能量場腔體模塊4外設(shè)置有溫度交換模塊外殼6，在能量場腔體模塊內(nèi)的分子材料細(xì)胞的撕裂、粉碎過程通過溫度交換模塊外殼，實(shí)現(xiàn)在可控溫環(huán)境下瞬間完成，過程中產(chǎn)生的熱量通過設(shè)置冷卻液循環(huán)交換;溫度交換模塊外殼6的端部設(shè)置有溫度交換模塊外殼蓋板7。能量場腔體模塊的相鄰兩級能量場腔體之間設(shè)置有中間環(huán)形隔板8。
[0064]本實(shí)施例中，能量場腔體模塊5包括兩級能量場腔體，第一能量場腔體5-1的端部設(shè)置有外蓋板5-2，第二能量場腔體5-3外設(shè)置有圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板5-4，外蓋板5-2、第一能量場腔體5-1、中間環(huán)形隔板8、第二能量場腔體5-3、圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板沿同一軸向方向依次設(shè)置，圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板外連接有出料、負(fù)反饋氣流分配器9。第二能量場腔體的下部設(shè)置有第二能量場腔體螺栓塞10，第二能量場腔體螺栓塞10穿過溫度交換模塊外殼6并通往第二能量場腔體5-3，第二能量場腔體螺栓塞10與溫度交換模塊外殼可以拆卸連接，起到加入和排除清潔液作用；第二能量場腔體5-3的上部設(shè)置有加物料螺栓塞11，加物料螺栓塞穿過溫度交換模塊外殼6并通往第二能量場腔體5-3，加物料螺栓塞與溫度交換模塊外殼可以拆卸連接，起到加入物料作用;第一能量場腔體5-1的下部設(shè)置有第一能量場腔體螺栓塞12，第一能量場腔體螺栓塞12穿過溫度交換模塊外殼6，并通往第一能量場腔體
5-1，起到加入和排除清潔液作用；在第二能量場腔體的圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板5-4的中心孔設(shè)置有出料口調(diào)節(jié)板13，起到調(diào)節(jié)出料顆粒大小和均勻的作用，出料、負(fù)反饋氣流分配器9與出料口調(diào)節(jié)板13連接，出料、負(fù)反饋氣流分配器的輸出端連接固定有負(fù)反饋氣流導(dǎo)管14，起到出料與負(fù)反饋氣壓的調(diào)節(jié)和分配的作用，負(fù)反饋氣流導(dǎo)管的端部設(shè)置有出料引出
□O
[0065]其中，動(dòng)力系統(tǒng)3采用電機(jī)形式，電機(jī)的軸端通過高速聯(lián)軸器16與旋轉(zhuǎn)主軸連接配合，在能量場腔體模塊的前后端分別設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊17和動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊18。動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊18包括動(dòng)力端軸承座主體18-1、動(dòng)力端軸承座前端蓋板18-2、動(dòng)力端軸承座后端蓋板18-3、與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的軸承一 18-4、軸承套筒一 18-5、軸承鎖緊螺母一 18-6和密封圈一 18-7，軸承一 18-4和密封圈一 18-7設(shè)置在動(dòng)力端軸承座主體18-1內(nèi)，動(dòng)力端軸承座前端蓋板18-2、動(dòng)力端軸承座后端蓋板18-3分設(shè)于動(dòng)力端軸承座主體18-1的兩端，旋轉(zhuǎn)主軸4-1由密封圈一 18-7進(jìn)行冷卻潤滑密封；自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊17包括自由端軸承座主體17-1、自由端軸承座前端蓋板17-2、自由端軸承座后端蓋板17-3、與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的軸承二 17-4、軸承套筒二 17-5、軸承鎖緊螺母二17-6和密封圈二 17-7，軸承二和密封圈二設(shè)置在自由端軸承座主體17-1內(nèi)，自由端軸承座前端蓋板、自由端軸承座后端蓋板分設(shè)于自由端軸承座主體的兩端，旋轉(zhuǎn)主軸由密封圈二進(jìn)行冷卻潤滑密封。
[0066]所述旋轉(zhuǎn)主軸4-1的一端與動(dòng)力端軸承座模塊的軸承鎖緊螺母一18-6、軸承一 18-
4、軸承套筒一 18-5連接配合，旋轉(zhuǎn)主軸4-1的另一端與自由端軸承座模塊的軸承二 17-4的軸承套筒二 17-5、軸承二 17-4、軸承鎖緊螺母二 17-6連接配合，旋轉(zhuǎn)主軸4-1的前后端分別設(shè)置上有螺紋;軸承套筒一 18-5與動(dòng)力端軸承座主體18-1配合連接，由軸承鎖緊螺母一通過旋轉(zhuǎn)主軸螺紋連接調(diào)節(jié)軸承一 18-4的位置;軸承套筒二 17-5與自由端軸承座主體配合連接，由軸承鎖緊螺母二通過旋轉(zhuǎn)主軸螺紋連接調(diào)節(jié)軸承二的位置。動(dòng)力端軸承座主體與電機(jī)、溫度交換模塊外殼兩端分別通過法蘭19連接固定，用法蘭連接固定來保證同軸度。
[0067]所述葉盤4-2通過鍵連接壓盤4-3、螺栓4-4、鎖緊螺母4-5、鍵4-6連接固定在旋轉(zhuǎn)主軸4-1上，鍵與旋轉(zhuǎn)主軸卡接，連接壓盤卡接于鍵上，并與旋轉(zhuǎn)主軸緊壓配合，由相互配合的螺栓與鎖緊螺母鎖緊固定。其中，葉盤4-2包括葉盤主體4-21和葉盤主體的正面與背面設(shè)置的齒梳4-22，葉盤正面的齒梳一與葉盤背面的齒梳二沿葉盤的周向依次交替設(shè)置。齒梳包括與葉盤主體連接的固定臂和位于固定臂端部的齒塊，齒塊與固定臂垂直，在齒塊的表面和/或背面設(shè)置有多個(gè)齒牙;葉盤主體表面設(shè)置有葉盤花鍵，葉盤花鍵自葉盤主體的中心向外緣延伸。
[0068]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的能量場腔體模塊采用至少兩級的能量場腔體，并在能量場腔體的旋轉(zhuǎn)主軸上安裝相應(yīng)的葉盤，能根據(jù)需要制造不同種類和顆粒直徑的分子材料，由機(jī)械能量引導(dǎo)機(jī)械葉輪系統(tǒng)產(chǎn)生不同能量級別的多個(gè)漩渦形成多級能量場，使得物料在多個(gè)高度漩渦湍流中能量級差的作用形成不同級別的風(fēng)洞效應(yīng)，瞬間把分子材料細(xì)胞撕裂粉碎，使得相同粒徑的分子顆粒材料比例增多，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量得到大幅度提高。并且，旋轉(zhuǎn)主軸兩端分別由動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊和自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊支承定位，通過合理的設(shè)計(jì)使兩端軸承的同軸度調(diào)節(jié)更加方便，能大大的降低設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，有效的延長設(shè)備使用壽命。
[0069]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包括動(dòng)力系統(tǒng)以及能量場發(fā)生器模塊、包含至少兩級同軸的內(nèi)徑大小不同的能量場腔體的能量場腔體模塊，能量場發(fā)生器模塊包括與動(dòng)力系統(tǒng)連接的旋轉(zhuǎn)主軸、設(shè)置在能量場腔體內(nèi)的至少兩個(gè)葉盤，葉盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸上，動(dòng)力系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力； 所述能量場腔體模塊外設(shè)置有溫度交換模塊外殼，溫度交換模塊外殼的端部設(shè)置有溫度交換模塊外殼蓋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述能量場腔體模塊的相鄰兩級能量場腔體之間設(shè)置有中間環(huán)形隔板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，能量場腔體模塊包括兩級能量場腔體，第一能量場腔體的端部設(shè)置有外蓋板，第二能量場腔體外設(shè)置有圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板，外蓋板、第一能量場腔體、中間環(huán)形隔板、第二能量場腔體、圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板沿同一軸向方向依次設(shè)置，圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板外連接有出料、負(fù)反饋氣流分配器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二能量場腔體的下部設(shè)置有第二能量場腔體螺栓塞，第二能量場腔體螺栓塞穿過溫度交換模塊外殼并通往第二能量場腔體，第二能量場腔體螺栓塞與溫度交換模塊外殼可以拆卸連接，起到加入和排除清潔液作用； 第二能量場腔體的上部設(shè)置有加物料螺栓塞，加物料螺栓塞穿過溫度交換模塊外殼并通往第二能量場腔體，加物料螺栓塞與溫度交換模塊外殼可以拆卸連接，起到加入物料作用； 第一能量場腔體的下部設(shè)置有第一能量場腔體螺栓塞，第一能量場腔體螺栓塞穿過溫度交換模塊外殼，并通往第一能量場腔體，起到加入和排除清潔液作用； 在第二能量場腔體的圓環(huán)狀空心控制環(huán)蓋板的中心孔設(shè)置有出料口調(diào)節(jié)板，起到調(diào)節(jié)出料顆粒大小和均勾的作用，出料、負(fù)反饋氣流分配器與出料口調(diào)節(jié)板連接，出料、負(fù)反饋氣流分配器的輸出端依次連接固定有負(fù)反饋氣流導(dǎo)管，起到出料與負(fù)反饋氣壓的調(diào)節(jié)和分配的作用，負(fù)反饋氣流導(dǎo)管的端部設(shè)置有出料引出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力系統(tǒng)采用電機(jī)形式，電機(jī)的軸端通過高速聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)主軸連接配合，在能量場腔體模塊的前后端分別設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊和動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊包括動(dòng)力端軸承座主體、動(dòng)力端軸承座前端蓋板、動(dòng)力端軸承座后端蓋板、與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的軸承一、軸承套筒一、軸承鎖緊螺母一和密封圈一，軸承一和密封圈一設(shè)置在動(dòng)力端軸承座主體內(nèi)，動(dòng)力端軸承座前端蓋板、動(dòng)力端軸承座后端蓋板分設(shè)于動(dòng)力端軸承座主體的兩端，旋轉(zhuǎn)主軸由密封圈一進(jìn)行冷卻潤滑密封； 自由端旋轉(zhuǎn)主軸支承模塊包括自由端軸承座主體、自由端軸承座前端蓋板、自由端軸承座后端蓋板、與旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的軸承二、軸承套筒二、軸承鎖緊螺母二和密封圈二，軸承二和密封圈二設(shè)置在自由端軸承座主體內(nèi)，自由端軸承座前端蓋板、自由端軸承座后端蓋板分設(shè)于自由端軸承座主體的兩端，旋轉(zhuǎn)主軸由密封圈二進(jìn)行冷卻潤滑密封。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端與動(dòng)力端軸承座模塊的軸承鎖緊螺母一、軸承一、軸承套筒一連接配合，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端與自由端軸承座模塊的軸承二的軸承套筒二、軸承二、軸承鎖緊螺母二連接配合，旋轉(zhuǎn)主軸的前后端分別設(shè)置上有螺紋； 所述軸承套筒一與動(dòng)力端軸承座主體配合連接，由軸承鎖緊螺母一通過旋轉(zhuǎn)主軸螺紋連接調(diào)節(jié)軸承一的位置； 所述軸承套筒二與自由端軸承座主體配合連接，由軸承鎖緊螺母二通過旋轉(zhuǎn)主軸螺紋連接調(diào)節(jié)軸承二的位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，葉盤通過鍵連接壓盤、螺栓、鎖緊螺母、鍵連接固定在旋轉(zhuǎn)主軸上，鍵與旋轉(zhuǎn)主軸卡接，連接壓盤卡接于鍵上，并與旋轉(zhuǎn)主軸緊壓配合，由相互配合的螺栓與鎖緊螺母鎖緊固定。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述葉盤包括葉盤主體和葉盤主體的正面與背面設(shè)置的齒梳，葉盤正面的齒梳一與葉盤背面的齒梳二沿葉盤的周向依次交替設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的能級分子材料細(xì)胞撕裂設(shè)備的多級能量場細(xì)胞撕裂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒梳包括與葉盤主體連接的固定臂和位于固定臂端部的齒塊，齒塊與固定臂垂直，在齒塊的表面和/或背面設(shè)置有多個(gè)齒牙;葉盤主體表面設(shè)置有葉盤花鍵，葉盤花鍵自葉盤主體的中心向外緣延伸。
【文檔編號(hào)】B01J19/08GK205683994SQ201620590334
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月15日 公開號(hào)201620590334.3, CN 201620590334, CN 205683994 U, CN 205683994U, CN-U-205683994, CN201620590334, CN201620590334.3, CN205683994 U, CN205683994U
【發(fā)明人】楊華, 文藝
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