精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、均質(zhì)機(jī)構(gòu)和控溫機(jī)構(gòu)，所述控溫機(jī)構(gòu)包括夾套、冷卻水進(jìn)入管道、廢水排出管道、冷卻水回流管道、蒸汽管道、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應(yīng)釜內(nèi)，所述夾套環(huán)繞反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)置，所述夾套的下部設(shè)有第一連接口，上部設(shè)有第二連接口，所述冷卻水進(jìn)入管道設(shè)有第一比例閥，所述蒸汽管道設(shè)有第二比例閥，所述第一比例閥、第二比例閥和溫度傳感器均與中控模塊電連接。用于降溫的冷卻水和用于升溫的蒸汽均通入同一夾套內(nèi)，通過(guò)中控模塊對(duì)第一比例閥和第二比例閥的控制，從而調(diào)節(jié)夾套溫度，使之控制在設(shè)定值的±0.5℃的范圍內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高分子合成工藝或有機(jī)化工合成工藝中，溫度控制十分關(guān)鍵，尤其在嵌段共聚環(huán)節(jié)，由于不同單體的反應(yīng)活性各不相同，而聚合反應(yīng)的速度與溫度是呈指數(shù)級(jí)關(guān)系變化，所以溫度的微小變動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致嵌段分子的數(shù)量和鏈長(zhǎng)不一樣，使最終產(chǎn)物發(fā)生預(yù)期之外的變化。這樣的問(wèn)題在制藥行業(yè)是需要極力避免的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，其使用比例閥對(duì)冷卻水和壓力蒸汽進(jìn)行微調(diào)，能夠得到很好的控溫效果。
[0004]精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、均質(zhì)機(jī)構(gòu)和控溫機(jī)構(gòu)，所述控溫機(jī)構(gòu)包括夾套、冷卻水進(jìn)入管道、廢水排出管道、冷卻水回流管道、蒸汽管道、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應(yīng)釜內(nèi)，所述夾套環(huán)繞反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)置，所述夾套的下部設(shè)有第一連接口，上部設(shè)有第二連接口，所述冷卻水進(jìn)入管道和廢水排出管道均與第一連接口連通，所述冷卻水回流管道和蒸汽管道均與第二連接口連通，所述冷卻水進(jìn)入管道設(shè)有第一比例閥，所述蒸汽管道設(shè)有第二比例閥，所述第一比例閥、第二比例閥和溫度傳感器均與中控模塊電連接。
[0005]本實(shí)用新型所述反應(yīng)釜包括出料口，所述出料口設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥。所述廢水排出管道設(shè)有第二開(kāi)關(guān)閥，所述冷卻水回流管道設(shè)有第三開(kāi)關(guān)閥。
[0006]所述精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)還包括蓄水池，所述蓄水池均與冷卻水進(jìn)入管道和冷卻水回流管道連通。
[0007]本實(shí)用新型所述蒸汽管道可供壓力4kg/cm2以上的水蒸氣通入。
[0008]所述均質(zhì)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌葉，所述攪拌葉位于反應(yīng)釜內(nèi)，所述攪拌葉由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:用于降溫的冷卻水和用于升溫的蒸汽均通入同一夾套內(nèi)，通過(guò)中控模塊對(duì)第一比例閥和第二比例閥的控制，從而調(diào)節(jié)夾套溫度，使之控制在設(shè)定值的±0.5°C的范圍內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0011 ]圖1是所述精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0013]如圖1所示，精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜1、均質(zhì)機(jī)構(gòu)和控溫機(jī)構(gòu)，所述控溫機(jī)構(gòu)包括夾套2、冷卻水進(jìn)入管道3、廢水排出管道4、冷卻水回流管道5、蒸汽管道6、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應(yīng)釜I內(nèi)，所述夾套2環(huán)繞反應(yīng)釜I的外側(cè)設(shè)置，所述夾套2的下部設(shè)有第一連接口，上部設(shè)有第二連接口，所述冷卻水進(jìn)入管道3和廢水排出管道4均與第一連接口連通，所述冷卻水回流管道5和蒸汽管道6均與第二連接口連通，所述冷卻水進(jìn)入管道3設(shè)有第一比例閥31，所述蒸汽管道6設(shè)有第二比例閥61，所述第一比例閥31、第二比例閥61和溫度傳感器均與中控模塊電連接。當(dāng)反應(yīng)釜I內(nèi)的反應(yīng)體系需要吸熱時(shí)，第二比例閥61打開(kāi)，蒸汽進(jìn)入夾套2，對(duì)反應(yīng)釜I進(jìn)行加熱，具體需要多少熱量則是由第二比例閥61的開(kāi)度比例來(lái)控制，假如此前夾套2內(nèi)有冷卻水，則冷卻水從廢水排出管道4排出。同理，若反應(yīng)體系是放熱反應(yīng)，當(dāng)體系溫度超出設(shè)定值是，第二比例閥61關(guān)閉，第一比例閥31打開(kāi)，冷卻水自?shī)A套2下部進(jìn)入，從上部流出，具體需要多少冷卻水則是由第一比例閥31的開(kāi)度比例來(lái)控制。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述反應(yīng)釜I包括出料口11，所述出料口 11設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥。
[0015]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述廢水排出管道4設(shè)有第二開(kāi)關(guān)閥，所述冷卻水回流管道5設(shè)有第三開(kāi)關(guān)閥。
[0016]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括蓄水池，所述蓄水池均與冷卻水進(jìn)入管道3和冷卻水回流管道5連通。
[0017]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蒸汽管道6可供壓力4kg/cm2以上的水蒸氣通入。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述均質(zhì)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)7和攪拌葉8，所述攪拌葉8位于反應(yīng)釜I內(nèi)，所述攪拌葉8由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，其特征在于:包括反應(yīng)釜(1)、均質(zhì)機(jī)構(gòu)和控溫機(jī)構(gòu)，所述控溫機(jī)構(gòu)包括夾套(2)、冷卻水進(jìn)入管道(3)、廢水排出管道(4)、冷卻水回流管道(5)、蒸汽管道(6)、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應(yīng)釜(I)內(nèi)，所述夾套(2)環(huán)繞反應(yīng)釜(I)的外側(cè)設(shè)置，所述夾套(2)的下部設(shè)有第一連接口，上部設(shè)有第二連接口，所述冷卻水進(jìn)入管道(3)和廢水排出管道(4)均與第一連接口連通，所述冷卻水回流管道(5)和蒸汽管道(6)均與第二連接口連通，所述冷卻水進(jìn)入管道(3)設(shè)有第一比例閥(31)，所述蒸汽管道(6)設(shè)有第二比例閥(61)，所述第一比例閥(31)、第二比例閥(61)和溫度傳感器均與中控模塊電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)包括出料口( 11)，所述出料口( 11)設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，其特征在于:所述廢水排出管道(4)設(shè)有第二開(kāi)關(guān)閥，所述冷卻水回流管道(5)設(shè)有第三開(kāi)關(guān)閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，其特征在于:還包括蓄水池，所述蓄水池均與冷卻水進(jìn)入管道(3 )和冷卻水回流管道(5 )連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽管道(6)可供壓力4kg/cm2以上的水蒸氣通入。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密自動(dòng)溫控合成系統(tǒng)，其特征在于:所述均質(zhì)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(7)和攪拌葉(8)，所述攪拌葉(8)位于反應(yīng)釜(I)內(nèi)，所述攪拌葉(8)由電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205684014SQ201620540093
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日 公開(kāi)號(hào)201620540093.1, CN 201620540093, CN 205684014 U, CN 205684014U, CN-U-205684014, CN201620540093, CN201620540093.1, CN205684014 U, CN205684014U
【發(fā)明人】羅吉爾, 羅蘭博, 左成龍, 劉文勇, 陳啟龍, 李曉鵬
【申請(qǐng)人】羅吉爾, 開(kāi)平市齊裕膠粘制品科技有限公司