專利名稱：碾磨機(jī)的分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碾磨機(jī)的分選機(jī)，尤其是按照權(quán)利要求1前序部分定義的輥碾機(jī)的分選機(jī)。
輥碾機(jī)的分選機(jī)，它可以成整體的方式布置或安裝在粉碎球磨機(jī)上或輥碾機(jī)中，如風(fēng)動排料磨機(jī)中，分選機(jī)可以構(gòu)造成靜態(tài)或動態(tài)的篩子機(jī)或分選機(jī)。還已知有靜態(tài)和動態(tài)分選機(jī)的組合，這種組合被看作是一種高效的分選機(jī)。
一種高效的分選機(jī)描述在ZKG(西德雜志名)1993年46卷No.8冊444到550頁，圖7中。該分選機(jī)有圓筒形的條式轉(zhuǎn)子和同心布置的引導(dǎo)折葉或葉片圈。其目的是在靜止的分配器和條式轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生非常有效的切向流動，從而使粗的顆粒不能到達(dá)轉(zhuǎn)子。其缺點(diǎn)是增加了壓力損失和增加了引導(dǎo)葉片的磨損，特別是在有高顆粒濃度時。
歐洲專利EP204412B1公開了一種碾磨機(jī)的分選機(jī)，它有兩個疊置的引導(dǎo)葉片圈。引導(dǎo)葉片可調(diào)節(jié)地布置在垂直心軸的周圍，各引導(dǎo)葉片圈的引導(dǎo)葉片有獨(dú)立安裝的心軸。在引導(dǎo)葉片圈之間裝設(shè)一個靜止的圈，和可調(diào)節(jié)裝置位于引導(dǎo)葉片的相對兩端。
在上述的碾磨機(jī)的分選機(jī)中使用的圓筒形的條式桿筐式轉(zhuǎn)子通常有許多條，轉(zhuǎn)子至少比所謂標(biāo)準(zhǔn)的分選機(jī)高兩倍，這引起制造成本相對較高。懸置和安裝桿筐式轉(zhuǎn)子也與標(biāo)準(zhǔn)分選機(jī)不同，造成制造和裝配成本提高。
已知的標(biāo)準(zhǔn)分選機(jī)是LKS設(shè)計(ZKG,46卷，1993年No.8冊，446頁，圖5)的LOESCHE離心/筐式分選機(jī)。這種動態(tài)分選機(jī)的結(jié)構(gòu)如雙錐形式雙重錐體條式轉(zhuǎn)子，并有雙重錐體轉(zhuǎn)子帶有螺釘擰入的分選條。傾斜的轉(zhuǎn)子條與從下面來的入射流相對應(yīng)，并導(dǎo)致碾磨物流的偏轉(zhuǎn)較小。與碾磨機(jī)刀片圈的各刀片的設(shè)定和錐形向上變寬的分選機(jī)殼體所造成的旋轉(zhuǎn)流動一起，在條式轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生徑向流動并增加了從底部到頂面的流動，這導(dǎo)致在錐形向上變寬的條式轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生不同的離心力，并在整個條的長度上產(chǎn)生相對均勻的分選結(jié)果。
德國專利DE4423815C2公開了一種高效的分選機(jī)，其中在LOESCHE離心/筐式分選機(jī)的雙重錐體轉(zhuǎn)子之前進(jìn)行靜態(tài)分選。通過至少兩個軸向疊置和可調(diào)地布置的引導(dǎo)葉片圈和碾磨物流方向的偏轉(zhuǎn)，在經(jīng)過下面錐形的條式轉(zhuǎn)子進(jìn)行動態(tài)再分選之前，將部分粗的物料分離。與標(biāo)準(zhǔn)的分選機(jī)比較，該分選機(jī)有改進(jìn)的分離效率和較低的能量消耗，但并不是在所有方面滿足對效率和低制造和維護(hù)費(fèi)用等不斷增加的要求。
本發(fā)明的目的是提供一種碾磨機(jī)的分選機(jī)，特別是輥碾機(jī)的分選機(jī)，它在結(jié)構(gòu)非常簡單的情況下有很低的生產(chǎn)成本，同時允許篩分或分選過程有高度的適應(yīng)性和最優(yōu)化。
按照本發(fā)明通過權(quán)利要求1的各部件達(dá)到了該目的。合適和有利的發(fā)展出現(xiàn)在與附圖和權(quán)利要求細(xì)目有關(guān)的特定描述中。
本發(fā)明的基本思路是保持LOESCHE離心/筐式分選機(jī)條式轉(zhuǎn)子的優(yōu)點(diǎn)并藉助至少一個引導(dǎo)葉片圈達(dá)到單純的動態(tài)分選，引導(dǎo)葉片和轉(zhuǎn)子條是這樣構(gòu)造和互相定位，使得碾磨材料的顆粒不是被迫進(jìn)入條式轉(zhuǎn)子外側(cè)的軌道，而是相反被傳送到條式轉(zhuǎn)子中。
按照本發(fā)明以這樣的方式使引導(dǎo)葉片成形和定位，使得不存在所謂的氣旋流動，但相反沒有上游靜態(tài)分選階段，碾磨物流混合物被直接動態(tài)分選。
按照本發(fā)明有基本已知設(shè)計的條式轉(zhuǎn)子和圍繞條式轉(zhuǎn)子同心布置的引導(dǎo)葉片圈的輥碾機(jī)的分選機(jī)，裝設(shè)使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片，該葉片圍繞垂直的轉(zhuǎn)軸是可調(diào)的并迫使碾磨物流從輥碾機(jī)升到條式轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子條的徑向入射流的切向。
如有關(guān)的LKS分選機(jī)已知的那樣，最充分地運(yùn)用轉(zhuǎn)子條，但至少在引導(dǎo)葉片附近垂直布置轉(zhuǎn)子條，從而與引導(dǎo)葉片平行。
就生產(chǎn)成本和有效分選而言，使用雙錐體轉(zhuǎn)子，特別是LKS設(shè)計LOESCHE離心/筐式分選機(jī)，作為條式轉(zhuǎn)子并以這樣的方式改裝或重新安裝它，使得已知的轉(zhuǎn)子條仍然保持，但對圓筒式的轉(zhuǎn)子區(qū)是垂直的不再傾斜，這樣做是合適的。由于轉(zhuǎn)子條與LKS分選機(jī)有相同的徑向尺寸，與高效分選機(jī)的圓筒形桿筐式轉(zhuǎn)子相比較，有可能大大減少轉(zhuǎn)子條的數(shù)目。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)條的數(shù)目可以近似于桿筐式分選機(jī)數(shù)目的三分之一，和可能的最大值為50％。
可以達(dá)到分離有效的分選而沒有上游的靜態(tài)分選，這是通過有使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片的至少一個引導(dǎo)葉片圈，該引導(dǎo)葉片有圓形的前沿和至少一個引導(dǎo)板，并相對條式轉(zhuǎn)子以這樣的方式布置，使得引導(dǎo)板的質(zhì)似延長線不是伸展通過條式轉(zhuǎn)子，相反而是引向轉(zhuǎn)子條外邊緣的切向或者徑向進(jìn)入到轉(zhuǎn)子中心。
使引導(dǎo)葉片有圓形的前沿和這樣定位的至少一個引導(dǎo)板是特別有利的，使在兩個引導(dǎo)葉片之間在每種情況下形成大致平行或變寬的流動渠道，并使進(jìn)口和出口流動近似相等。
與圓形的前沿一起，在出口流動中存在沒有收縮的平行流動，和由于特別有利的引導(dǎo)葉片的流線形結(jié)構(gòu)形成有擴(kuò)散效應(yīng)的擴(kuò)張出口流動，這造成壓力能的恢復(fù)因此減小了分選機(jī)流體通過的阻力。但是在平的引導(dǎo)葉片時在兩個引導(dǎo)葉片之間形成有噴咀效應(yīng)的流動渠道。
以這種方式可以達(dá)到成本有效的流動最優(yōu)化引導(dǎo)葉片的制造、裝置和簡單調(diào)節(jié)，即圓形的前沿由圓筒形式管形的入射流物體構(gòu)成，如入射流管，在該管上布置引導(dǎo)板，如切向焊接。也有可能間接地固定引導(dǎo)板，如通過附加的緊固板到入射流管。因此緊固板可以保持相對較窄，可以直接固定到入射流管，而引導(dǎo)板可以是可拆卸地固定，如螺釘擰到緊固板。這樣，如果引導(dǎo)板磨損了，可以相對較快和費(fèi)用較低地替換。
合適的入射流管是圓的圓筒和由耐磨的材料制成，引導(dǎo)葉片的轉(zhuǎn)軸由入射流管的縱軸形成。這產(chǎn)生兩個方面的優(yōu)點(diǎn)，如通過旋轉(zhuǎn)銷將引導(dǎo)葉片安裝支持在分選機(jī)殼體附近，和可以從分選機(jī)殼體的外側(cè)以極其有利的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。
流線形引導(dǎo)葉片對有擴(kuò)散效應(yīng)的流動渠道是特別有利的，如可以由兩塊引導(dǎo)板組成，它們切向固定到入射流物體式管上。如果兩塊引導(dǎo)板有基本相同的結(jié)構(gòu)并在轉(zhuǎn)子側(cè)邊緣區(qū)互相接觸即逐漸變細(xì)，對制造和安裝都是有利的。但是第二塊也可以比朝向分選物料流的引導(dǎo)板更窄，和可以用不同的給定角固定到引導(dǎo)板，該板朝向到入射流物體的分選物料流，以便產(chǎn)生有擴(kuò)散效應(yīng)的開口流動渠道。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用條式轉(zhuǎn)子和至少一個轉(zhuǎn)子條或引導(dǎo)葉片有相同數(shù)目的引導(dǎo)葉片圈，可以達(dá)到分離有效的分選。
如果朝向引導(dǎo)葉片的腿是圓的，那么可以獲得有利的，Z形轉(zhuǎn)子條的使流動最優(yōu)化的形狀。由于這種圓的Z形，與常規(guī)的角形比較減小了阻力。此外，增加了轉(zhuǎn)子條的彎曲硬度，這對懸臂式的布置是特別有利的。
為了達(dá)到基本上在整個轉(zhuǎn)子區(qū)內(nèi)直接的動態(tài)分選，引導(dǎo)葉片和轉(zhuǎn)子條的高度是互相匹配的。在條式轉(zhuǎn)子的情況下，這是與改裝的LOESCHE離心/筐式分選機(jī)的雙重錐體轉(zhuǎn)子相對應(yīng)，在錐形轉(zhuǎn)子區(qū)上面的圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)的尺寸是這樣確定的，使圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)的垂直轉(zhuǎn)子條有與同心布置的引導(dǎo)葉片圈的引導(dǎo)葉片大致相同的高度。通過一蓋，即蓋錐體可有利地使錐形轉(zhuǎn)子區(qū)成為應(yīng)用液壓原理的無效區(qū)，蓋錐體位于圓筒形和錐形轉(zhuǎn)子區(qū)之間。由于條式轉(zhuǎn)子有它的錐形轉(zhuǎn)子區(qū)，已經(jīng)在過大尺寸材料回收錐體內(nèi)起作用，因此不需要再以夾套式的方法蓋住所述的區(qū)式錐形的條終端。
按照本發(fā)明的碾磨機(jī)分選機(jī)，不僅條式轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子條的結(jié)構(gòu)如LKS，而且分選機(jī)的殼體，或者至少它的上部，軸承夾頭，以及驅(qū)動器和驅(qū)動軸可以構(gòu)造成與LOESCHE離心/筐式分選機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，這樣做是合適的。省略雙錐體轉(zhuǎn)子的下部錐體和有較短結(jié)構(gòu)的驅(qū)動軸是有利的。從LKS分選機(jī)已知的分選機(jī)殼體可以基本上采用，但是提升碾磨材料物流的空間收縮到引導(dǎo)葉片圈之上，從而使顆粒流動加速進(jìn)入到引導(dǎo)葉片圈的流動渠道。
按照本發(fā)明的碾磨機(jī)的分選機(jī)，使它有可能將全部的碾磨材料顆粒，從細(xì)的到粗的物料，供給到條式轉(zhuǎn)子進(jìn)行單純的動態(tài)分選。在通過碾磨輥和碾磨通道之間的碾磨間隙之后，顆粒流被離心拋入到流動的流體中，當(dāng)碾磨物料流沿著輾磨球的外圍向上流時，被輸送通過引導(dǎo)葉片圈進(jìn)入到條式轉(zhuǎn)子，而沒有先前的粗顆粒分離。條式轉(zhuǎn)子通過離心分離將粗顆粒從所有顆粒流中分離出來，使得粗顆粒被條式轉(zhuǎn)子離心打到引導(dǎo)葉片終端，在那里由于重力作用作為過大尺寸顆粒它們掉落到粗物料回收錐體。
在條式轉(zhuǎn)子圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)之上裝設(shè)多于一個的引導(dǎo)葉片圈和用可調(diào)節(jié)裝置裝備每個引導(dǎo)葉片圈的引導(dǎo)葉片都屬于本發(fā)明的范疇。在引導(dǎo)葉片圈之下定位止推環(huán)是有利的。
按照本發(fā)明使用代替LOESCHE離心/筐式分選機(jī)改裝的轉(zhuǎn)子，使用高效分選機(jī)的桿筐式分選機(jī)和用同心布置的使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片裝設(shè)在轉(zhuǎn)子周圍也屬于本發(fā)明的范圍。
按照本發(fā)明的碾磨機(jī)分選機(jī)的基本優(yōu)選是相對低的制造，裝配和安裝成本，因?yàn)榭梢愿难bLKS。此外，通過可能的改裝LKS，可以很快和費(fèi)用不高地答應(yīng)和滿足顧客對分離效率高，成本合算的輾磨機(jī)分選機(jī)的要求和希望。
下面將相對所附的，高度示意性的附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，附圖有；

圖1是按照本發(fā)明有引導(dǎo)葉片圈的碾磨機(jī)的分選機(jī)；圖2是按照本發(fā)明有引導(dǎo)葉片圈的碾磨機(jī)的分選機(jī)的第二種變型；圖3是條式轉(zhuǎn)子的細(xì)節(jié)和放大的引導(dǎo)葉片圈的引導(dǎo)葉片；圖4是引導(dǎo)葉片的第二種變型；圖5是按照圖1和2的條式轉(zhuǎn)子的引導(dǎo)葉片和轉(zhuǎn)子條的大體示意圖。
圖1和2中表示的碾磨機(jī)的分選機(jī)是一種輥碾機(jī)的分選機(jī)2，它可以安裝在輥碾機(jī)上。輥碾機(jī)都接碾磨輥37和碾磨通道39。
有上部25的在分選機(jī)殼體23中，對向上流動的碾磨物料流混合物3，輥碾機(jī)分選機(jī)2有動態(tài)的分選機(jī)部分6和靜止的引導(dǎo)葉片圈4。通過進(jìn)料式傳送管30供給要碾磨的原料，該進(jìn)料管定位在分選機(jī)殼體23的側(cè)面，實(shí)際上伸展到過大尺寸物料錐體31的排放口33，從而使動態(tài)分選機(jī)部分6排出的過大尺寸物料顆粒與原料一起，供給到轉(zhuǎn)動的碾磨槽39和碾磨輥37。
動態(tài)的分選機(jī)部分6是由本身已知的條式轉(zhuǎn)子16組成，有圓筒形的轉(zhuǎn)子區(qū)8和錐形的轉(zhuǎn)子區(qū)18，就數(shù)目和結(jié)構(gòu)而論，特別是就轉(zhuǎn)子條7的徑向?qū)挾群洼S承夾頭24而論，疊置的沒有表示的驅(qū)動器和驅(qū)動軸26基本相當(dāng)于LOESCHE離心/筐式分選機(jī)的雙錐體轉(zhuǎn)子。錐形轉(zhuǎn)子區(qū)18被一蓋面變成無效區(qū)，該蓋面是由覆蓋錐體28與過大尺寸物料錐體31一起共同形成的。因?yàn)樵谏喜?，由圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)8與引導(dǎo)葉片圈4的使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片5一起形成單純的動態(tài)分選，而錐形轉(zhuǎn)子區(qū)18的傾斜的分選條保證了與雙錐形轉(zhuǎn)子35的機(jī)械連接。
原則上，分選機(jī)殼體23和所述殼體23的上部25已經(jīng)取自LOESCHE離心/筐式分選機(jī)，即一種標(biāo)準(zhǔn)的分選機(jī)，但是在圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)8附近的分選機(jī)殼體23是成錐形或者是向上變窄的，成為一種“收縮的”殼體形狀38。
關(guān)于分選機(jī)殼體23，圖2中表示的碾磨機(jī)的分選機(jī)2相當(dāng)于收縮的殼體形狀38的例外，而相對分選機(jī)殼體上部25，軸承夾頭24和驅(qū)動軸26，在轉(zhuǎn)子條7的形狀和徑向伸展兩方面都可看作是已知的LKS標(biāo)準(zhǔn)分選機(jī)，但是不象按照圖1的分選機(jī)，沒有錐形轉(zhuǎn)子區(qū)18，相反只有圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)8，在變窄的殼體38內(nèi)有垂直的轉(zhuǎn)子條7。這里不再有象圖1碾磨機(jī)的分選機(jī)2的情況那樣有雙錐體35。按照圖1和圖2的碾磨機(jī)的分選機(jī)2，一致的部件用相同的參考數(shù)字表示。
圖1和2中碾磨機(jī)分選機(jī)2的引導(dǎo)葉片圈4裝設(shè)使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片5，葉片可以圍繞垂直的轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行調(diào)節(jié)(參看圖3至5)。為了達(dá)到碾磨物流混合物3動態(tài)分選和通過在條式轉(zhuǎn)子16的轉(zhuǎn)子條7上的篩選使粗物料32和細(xì)物料34分離的目的，引導(dǎo)葉片5是這樣構(gòu)造和布置的，使在條式轉(zhuǎn)子16和引導(dǎo)葉片圈4之間的分選區(qū)20內(nèi)沒有離心流動，但是相反有對條式轉(zhuǎn)子16的徑向有切向入射流動(參看圖3和5)。
圖3至5以示范方式表示引導(dǎo)葉片圈4使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片5。在圖3的第一種變型中，大于轉(zhuǎn)子條7的引導(dǎo)葉片5裝設(shè)圓形的前沿10和引導(dǎo)板11，該板是直接和切向固定在圓形的前沿10上。在圖3中表示的這樣引導(dǎo)葉片5作為下部引導(dǎo)葉片，而兩個上部葉片5有流線形的結(jié)構(gòu)，在面向碾磨物流混合物3或分選物料流的引導(dǎo)板11的旁邊還有板12，板12離分選物料流遠(yuǎn)，也是切向固定在圓形的前沿10，前沿是圓形入射流管是有利的。
為了在兩個引導(dǎo)葉片5之間形成開口的流動渠道13，第二塊板12可以與引導(dǎo)板11成不同的設(shè)定角固定以前沿10上。在圖3中兩個上部流線形引導(dǎo)葉片5的引導(dǎo)板11和12的基本相同的結(jié)構(gòu)，并以轉(zhuǎn)子邊緣區(qū)21,22互相接合，從而一頭逐漸變細(xì)。但是流線型引導(dǎo)葉片5并不局限于這種變型。
圖4表示另一種結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)葉片5，它有入射流管10，有在入射流管10的從向軸線上的垂直轉(zhuǎn)動軸線9，并有引導(dǎo)板11和板12。不象圖3中表示的引導(dǎo)葉片5，引導(dǎo)板11不是直接固定在入射流管10，相反通過附加的緊固板17可拆卸地固定在那里。以這種方式可以替換容易磨損的引導(dǎo)板11。最好引導(dǎo)板11和入射流管10兩者由耐磨材料制成或至少部分裝設(shè)耐磨材料涂層和/或表面結(jié)構(gòu)。板12和/或附加的緊固板17也可以是耐磨損的結(jié)構(gòu)。圖4中清楚表示間接固定的引導(dǎo)板11和/或板12的設(shè)定角可以是相同的或者不同的角度，從而可以形成或者平行或者變寬的流動渠道13，和可以獲得根據(jù)需要的分選。
圖5以示范方式表示條式轉(zhuǎn)子16的兩個轉(zhuǎn)子條7。轉(zhuǎn)子條7基本上有Z形的結(jié)構(gòu)，但是它朝向引導(dǎo)折葉圈4的終端有一圓形的腿27，它可以減小阻力和得到較高的彎曲硬度。在圖5中表示的引導(dǎo)葉片5有如圖形前沿10的入射流管，它的垂直軸線構(gòu)成引導(dǎo)葉片5的轉(zhuǎn)動軸線9。引導(dǎo)葉片5裝設(shè)引導(dǎo)板11，它是通過緊固機(jī)構(gòu)，如緊固板17，間接地固定到入射流管10上。雖然圖4中表示的緊固板17是成角度的，按照圖5的引導(dǎo)葉片5使用平的緊固板17，如通過切向焊接到入射流管10將其固定。
從圖3和圖5可以推測引導(dǎo)葉片圈4相對轉(zhuǎn)子條7的設(shè)定，轉(zhuǎn)子條在碾磨機(jī)的分選機(jī)2的這部分上提供了單純的動態(tài)分選。有引導(dǎo)板11直接或間接地固定到入射流管10的引導(dǎo)葉片5或如有引導(dǎo)板11和12的流線形引導(dǎo)葉片5，是這樣定向，使它們假設(shè)的延長線，用連續(xù)線表示，不是引向通過條式轉(zhuǎn)子16，而是與轉(zhuǎn)子條7的外緣的相切地引向，徑向沿條式轉(zhuǎn)子16的中心的方向。
在圖3和5中引導(dǎo)葉片5設(shè)定在約60°度的角，從而有徑向朝向的轉(zhuǎn)子條7的入射流動和粗物料顆粒32的排出，而細(xì)物料顆粒流入到條式轉(zhuǎn)子16中。圖5表示在下部的引導(dǎo)葉片5，粗物料顆粒32被X形轉(zhuǎn)子條7離心打向引導(dǎo)葉片5，并在所述流動最小的區(qū)域內(nèi)向下掉落到粗物料錐體31中(參看圖1和2)。圖3和特別是圖5還圖解說明了大致平行的流動渠道13的結(jié)構(gòu)，由于使流動最優(yōu)化引導(dǎo)葉片5帶有引導(dǎo)板11和入射流體10，渠道有近似相等的進(jìn)口流動14和出口流動15。當(dāng)然在引導(dǎo)葉片沒有一個或幾個入射流物體的情況下在出口流動中必定有變窄的流動渠道具有噴嘴效應(yīng)，這在圖5中用虛線表示。在平行的流動渠道13或者還有變寬的流動渠道中，那里存在有利的擴(kuò)散器效應(yīng)和壓力能量恢復(fù)，碾磨物流中的所有顆粒，即包括細(xì)到粗的物料全部從輥碾機(jī)輸送到條式轉(zhuǎn)子中，沒有先前粗顆粒32通過離心分離從轉(zhuǎn)子16中分離出去，這樣它們被離心打到引導(dǎo)葉片5，即打到裝甲的引導(dǎo)板11或板12上(參看圖3到5)。由于重力作用在分選區(qū)20內(nèi)的粗物料顆粒32作為過大尺寸物料掉入到過大尺寸物料錐體31中并回到碾磨路徑中。
權(quán)利要求
1．碾磨機(jī)的分選機(jī)，特別是輥碾機(jī)的分選機(jī)，有一動態(tài)分選機(jī)部分(6)和一用以提升碾磨物料流的引導(dǎo)葉片圈(4)，引導(dǎo)葉片圈(4)有繞垂直轉(zhuǎn)動軸線(9)可調(diào)的引導(dǎo)葉片(5)，動態(tài)分選機(jī)部分(6)是有轉(zhuǎn)子條(7)的條式轉(zhuǎn)子(16)，轉(zhuǎn)子條被引導(dǎo)葉片圈〔4〕的引導(dǎo)葉片(5)同心地包圍，伴隨形成分選區(qū)(20)，其特征在于引導(dǎo)葉片圈(4)的引導(dǎo)葉片(5)有使流動最優(yōu)化的形狀，條式轉(zhuǎn)子(16)至少是分區(qū)的圓筒形的結(jié)構(gòu)并具有帶垂直轉(zhuǎn)子條(7)的一圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)(8)，和引導(dǎo)葉片(5)是可調(diào)整到與圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)(8)的徑向入射流相切。
2．如權(quán)利要求1所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片(5)有圓形的前沿(10)和至少一個引導(dǎo)板(11)，在圓形的前沿(10)附近形成轉(zhuǎn)動軸線(19)，和在每種情況下由兩個引導(dǎo)葉片(5)形成平行或有擴(kuò)散效應(yīng)的變寬流動渠道(13)。
3．如權(quán)利要求2所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于如圓形前沿的引導(dǎo)葉片(5)有一入射流物體，特別是一入射流管(10)，和引導(dǎo)板(11)是直接和切向地布置在入射流管(10)上。
4．如權(quán)利要求2所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于引導(dǎo)板(11)是間接地和通過緊固元件，特別是緊固板(17)，固定到入射流管(10)。
5．如權(quán)利要求2到4中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于引導(dǎo)葉片(5)的入射流管(10)有圓的圓筒形結(jié)構(gòu)，和引導(dǎo)葉片(5)的轉(zhuǎn)動軸線(9)是由入射流管(10)的縱向軸線(9)構(gòu)成。
6．權(quán)利要求3到5中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片(5)有流線形的結(jié)構(gòu)，如在引導(dǎo)板(11)的旁邊與入射流管(10)相切地布置另一塊板(12)。
7．如權(quán)利要求2至6中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于面向來自動態(tài)分選機(jī)部分(7)的粗物料顆粒(32)的引導(dǎo)板(11)至少部分是由耐磨材料制成或有耐磨的涂層。
8．如權(quán)利要求6或7所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于板(12)有幾乎與引導(dǎo)板(11)相同的結(jié)構(gòu)。
9．如權(quán)利要求6或7所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于為形成一變寬的流動渠道(13)，與引導(dǎo)板(11)相比較，板(12)以不同的設(shè)定角位于入射流管(10)上。
10．如權(quán)利要求6到9中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于引導(dǎo)板(11)和板(12)在轉(zhuǎn)子側(cè)邊緣區(qū)(21,22)幾乎接合。
11．如前述權(quán)利要求中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于條式轉(zhuǎn)子(16)的轉(zhuǎn)子條(7)有一Z形的結(jié)構(gòu)和在引導(dǎo)葉片側(cè)有圓形的腿(27)。
12．如前述權(quán)利要求中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于由改裝的LOESCHE離心分選機(jī)的雙錐體轉(zhuǎn)子(16)構(gòu)造成條式轉(zhuǎn)子(16)，和條式轉(zhuǎn)子(16)有一圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)(8)和一錐形轉(zhuǎn)子區(qū)(18)，使錐形轉(zhuǎn)子區(qū)成為應(yīng)用液壓原理無效的區(qū)。
13．如權(quán)利要求12所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于LOESCHE離心式分選機(jī)的改裝的雙錐體轉(zhuǎn)子(16)有轉(zhuǎn)子條(7)，該轉(zhuǎn)子條實(shí)際上在錐形轉(zhuǎn)子區(qū)(18)上方是垂直的并形成圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)(8)，和錐形轉(zhuǎn)子區(qū)(18)被蓋錐體(28)覆蓋。
14．如權(quán)利要求12或13所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于用于與引導(dǎo)葉片圈(4)同軸的圓筒形包封(40)的圓筒形轉(zhuǎn)子區(qū)(8)的轉(zhuǎn)子條(7)有與靜態(tài)分選機(jī)(4)的引導(dǎo)葉片(5)的高度相同的高度。
15．如權(quán)利要求1到11中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于采用桿筐式有垂直轉(zhuǎn)子條(7)的分選機(jī)轉(zhuǎn)子(19)作為條式轉(zhuǎn)子(16)。
16．如權(quán)利要求12到15中之一所述的碾磨機(jī)的分選機(jī)，其特征在于與LOESCHE離心分選機(jī)一樣應(yīng)用分選機(jī)殼體上部(25)，軸承夾頭(24)，在軸承夾頭(24)上面定位的驅(qū)動器，驅(qū)動軸(26)和分選機(jī)殼體(23)，其中分選機(jī)殼體(23)在引導(dǎo)葉片圈(4)的高度上收縮成錐形。
全文摘要
碾磨機(jī)的分選機(jī),特別是輥碾機(jī)的分選機(jī),有條式轉(zhuǎn)子和同心布置的有使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片的引導(dǎo)葉片圈,和對平行的進(jìn)口和出口流動沒有收縮或有變寬和擴(kuò)散效應(yīng)的流動渠道。使流動最優(yōu)化的引導(dǎo)葉片有入射流管,該管有垂直的轉(zhuǎn)軸和至少一個引導(dǎo)板,可調(diào)地布置引導(dǎo)葉片,以便切向到條式轉(zhuǎn)子的徑向入射流。
文檔編號B07B4/00GK1300645SQ0013647
公開日2001年6月27日 申請日期2000年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月21日
發(fā)明者W·魯坎普, H·布倫迪克 申請人:勒舍有限公司